JPH0747100Y2 - ミシンの水平釜 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案はミシンの水平釜に関
し、詳しくは中釜と外釜との間に入りこんだ異物を、釜
外に流出するよう構成されたミシンの水平釜に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】図３に示すＡはミシンの水平釜であり、
この水平釜Ａはミシンの縫い針Ｎの下方に布地Ｗ、針板
１を介して設けられている。

【０００３】水平釜Ａは下糸（不図示）を格納する中釜
２と、縫い針Ｎの昇降駆動により、布地Ｗの下方に供給
された上糸（不図示）を捕捉する剣先Ｋを備え、捕捉し
た上糸を中釜２をくぐり渡すよう回転する外釜３とによ
り構成されている。

【０００４】そしてこの水平釜Ａの外釜３は縫製時にお
いては毎分８０００回転もの高速回転をなすので、回転
しない中釜２と外釜３との摺接面には常に潤滑油を給油
し続ける必要がある。

【０００５】図４は水平釜Ａの給油経路を示す説明図で
ある。図において４は水平釜Ａの外釜３を回転させる回
転軸であり、この回転軸４内部には図に示すように上方
に向かうに従い内径を大きくする垂直経路５を有してい
て、この垂直経路５の下端は油タンクに至っている。

【０００６】「そして垂直経路５の上端は、図に示すよ
うに二又に別れていてその先端はそれぞれ中釜２と外釜
３との摺接面Ｓに至っている。

【０００７】以上のように形成された、水平釜Ａは外釜
３（回転軸４）を回転させることにより、遠心力を利用
し潤滑油を垂直経路５内を上昇させ、中釜２と外釜３と
の間に潤滑油を供給することが出来る。

【０００８】一方図５は外釜３を示す正面図である。
（中釜２は省略する） 図において６、６は外釜３に形
成される給油経路の先端穴、すなわちで給油穴であり、
この給油穴６、６は中釜２と外釜３との摺接面Ｓ部に形
成されていて、給油経路を通る潤滑油を両釜間に適正に
給油することが出来るようになっている。

【０００９】ところで、中釜２と外釜３とに二分して構
成される水平釜Ａは、両釜間に不要な異物（特に布埃）
が入ってしまい易く、その異物は縫製時（回転時）にお
いて摺接面に形成される給油穴６に侵入し、給油穴６を
塞いでしまうという不都合が生じる。

【００１０】こうした不都合が生じて水平釜Ａに潤滑油
が供給されなくなると、高速回転をなす水平釜Ａは容易
に焼きつきを起こしてしまい、水平釜Ａの交換を余儀な
くされ、縫製コストを高いものとするとともに縫製作業
能率を低いものとする。

【００１１】このため、今日では供給穴６内に異物の侵
入を防止するよう縫製時（回転時）に異物を所定箇所に
寄せ集める溜め溝が提案されている。

【００１２】図５において７、７は供給穴６、６の近傍
に設けられた溜め溝であり、この溜め溝７は、給油穴６
から外釜回転方向（矢符に示す）で、釜の外方向に向け
て形成されていて、異物８が給油穴６内に侵入しないよ
うに異物８を溝内に寄せ溜めてしまい、給油穴６の塞が
りを防止することが出来る。

【００１３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の技術では次のような問題がある。図５に示す溜め溝８
においては、水平釜Ａ内に入り込んだ異物を一時的に捕
捉して、供給穴６の塞がりを防止することは可能であっ
ても、長期に渡るミシンの使用においては、異物８の溜
め込みに限界を生じてしまい、やがては給油穴６に異物
８を侵入させてしまう結果となる。

【００１４】また、以上の不都合を防ぐため、溜め溝７
の異物の溜り量を定期的に点検するという方法も考えら
れるが、こうした水平釜Ａ内の細部の点検を縫製作業者
に委ねるのは縫製作業に支障をきたすこととなるため実
施することは出来なかった。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この考案に係るミシンの
水平釜は上記従来の課題を解決するためになされたもの
で、中釜と外釜との摺接面に給油をなすよう外釜の摺接
面に形成される給油穴より、外釜回転方向と同方向で、
釜の外方向に向けて伸びる異物の溜め溝を形成するとと
もに、この溜め溝から外釜の外側まで至る異物流出経路
を形成することにより、上記従来の課題を解決しようと
するものである。

【００１６】

【作用】この考案に係るミシンの水平釜は、外釜の給油
穴より外釜回転方向と同方向で、釜の外側に向けて伸び
る異物の溜め溝内に、中釜と外釜との間に入り込んだ異
物を導き、給油穴から給油される潤滑油とともにこの異
物を遠心力によって異物流出経路から水平釜外へ流出す
るようにする。

【００１７】

【実施例】図面にもとづいてこの考案の実施例を説明す
る。なお従来例と同一箇所には同一符号を付して重複説
明は省略する。

【００１８】図１および図２はこの考案に係るミシンの
水平釜の一実施例を示す図である。図１において６、６
は外釜３の周接面Ｓ上に開口する給油穴であり、７、７
は給油穴６、６より外釜３の回転方向（矢符に示す）と
同方向で、釜の外方向に向けて伸びる溜め溝である。

【００１９】そして９、９は、溜め溝７、７にそれぞれ
形成される異物流出経路であり、図に示すようにその先
端は外釜３の外側まで至っている。

【００２０】以上説明した溜め溝７および異物流出経路
９を備えたミシンの水平釜の作用を図２により説明す
る。

【００２１】水平釜の外釜３は上述のように回転駆動を
なし、この回転駆動により供給経路の先端である供給穴
６から潤滑油を水平釜内の周接面Ｓ上に給油する。

【００２２】そしてこの給油された潤滑油は、外釜３の
回転により図中の矢符に示すように外釜３の回転方向と
は逆方向に流れ出す。

【００２３】また供給穴６方向に向かう油は、外釜３の
回転に伴う遠心力により、異物流経路９を経て、水平釜
の外側に流出される。

【００２４】ここで、水平釜内に入り込んだ異物８は、
外釜３の回転によって流れる潤滑油とともに異物流出経
路９を経て水平釜外に流出される。

【００２５】また、水平釜内に供給される潤滑油は、流
出された潤滑油に応じてその供給量を増すので水平釜の
駆動になんら問題を生じることはなく、そして流出した
潤滑油は周知のようにオイルパンに至り、フィルターで
ろ過された後、再び供給される循環装置に至るので排除
されてしまうようなことはない。

【００２６】

【考案の効果】この考案に係るミシンの水平釜は、以上
説明したように外釜に形成される給油穴より、外釜回転
方向と同方向で、釜の外方向に向けて伸びる異物の溜め
溝を形成するとともに、この溜め溝から外釜の外側まで
至る異物流出経路を形成したので、水平釜内に入り込む
異物を、外釜の遠心力により、潤滑油とともに異物流出
経路から水平釜より流出することが出来、水平釜の安定
した駆動を確保し縫製コスト、作業能率を向上させるこ
とが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るミシンの水平釜の一実施例を示
す正面図である。

【図２】図１に示したミシンの水平釜の外釜に形成され
た溜め溝および異物流出経路による、潤滑油と異物の移
動状態を示す説明図である。

【図３】従来の水平釜のミシンにおける設置状態を示す
側面図である。

【図４】図３に示したミシンの水平釜内に形成される供
給経路を示す説明図である。

【図５】図３に示したミシンの水平釜の外釜に形成され
た溜め溝およびこの溜め溝に集められた異物を示す説明
図である。

【符号の説明】

２ 中釜 ３ 外釜 ６ 給油穴 ９ 異物流出経路

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 下糸を格納する中釜と、この中釜を載置
   しミシン縫い針より供給される上糸を捕捉して、下糸と
   上糸とを交差させるよう、回転可能に設けられる外釜
   と、からなるミシンの水平釜において、 内釜と外釜との摺接面に給油をなすよう外釜の摺接面に
   形成される給油穴より、外釜回転方向と同方向で、釜の
   外方向に向けて伸びる異物の溜め溝を形成するととも
   に、この溜め溝から外釜の外側まで至る異物流出経路を
   形成したことを特徴とするミシンの水平釜。