JPH0747177Y2 - アルミ溶接装置 - Google Patents
アルミ溶接装置Info
- Publication number
- JPH0747177Y2 JPH0747177Y2 JP445589U JP445589U JPH0747177Y2 JP H0747177 Y2 JPH0747177 Y2 JP H0747177Y2 JP 445589 U JP445589 U JP 445589U JP 445589 U JP445589 U JP 445589U JP H0747177 Y2 JPH0747177 Y2 JP H0747177Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- width
- cleaning
- control circuit
- cleaning width
- circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 28
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 24
- 238000003079 width control Methods 0.000 claims description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000013523 data management Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding Control (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案はアルミ溶接装置に関する。
（従来の技術） 近年、交流TIG溶接機にNC装置を接続し、溶接位置及び
溶接動作を制御することが行われるようになってきた。
溶接動作を制御することが行われるようになってきた。
又、溶接時に被溶接物（以下ワークと称する）であるア
ルミ材の表面に付着する酸化被膜を電気的作用により自
動的に取り除くべく、いわゆるクリーニング作用を利用
することが行われるようになってきた。
ルミ材の表面に付着する酸化被膜を電気的作用により自
動的に取り除くべく、いわゆるクリーニング作用を利用
することが行われるようになってきた。
クリーニング作用とは、溶接電極がプラス（＋）になっ
たとき発生する酸化膜除去の作用で、交流電源のマイナ
ス（−）幅に対するプラス（＋）幅に応じ酸化膜除去作
用が増大することが知られている。
たとき発生する酸化膜除去の作用で、交流電源のマイナ
ス（−）幅に対するプラス（＋）幅に応じ酸化膜除去作
用が増大することが知られている。
従来のクリーニング作用の応用は、溶接出力の交流波形
のマイナス（−）幅に対しプラス（＋）幅を調節するよ
う、前記NC装置に取付けたダイヤルを調整し、該ダイヤ
ルにより調整された電圧信号により交流波形を変形させ
ようとするものである。
のマイナス（−）幅に対しプラス（＋）幅を調節するよ
う、前記NC装置に取付けたダイヤルを調整し、該ダイヤ
ルにより調整された電圧信号により交流波形を変形させ
ようとするものである。
（考案が解決しようとする課題） しかしながら、従来のクリーニング作用の応用にあって
は、ダイヤル調整によりアナログ信号の指令に基いてク
リーニング幅を調整しようとするものであったため、例
えば前記のNC装置側から指令をするというように、特に
電線距離長くなるような指令に対しては電圧降下やノイ
ズの重畳により指令信号に誤差が生ずるという問題点が
あった。
は、ダイヤル調整によりアナログ信号の指令に基いてク
リーニング幅を調整しようとするものであったため、例
えば前記のNC装置側から指令をするというように、特に
電線距離長くなるような指令に対しては電圧降下やノイ
ズの重畳により指令信号に誤差が生ずるという問題点が
あった。
そこで、本考案は、溶接機より遠く離れた装置からでも
誤差なくクリーニング幅の指令信号を送ることができる
アルミ溶接装置を提供することを目的とする。
誤差なくクリーニング幅の指令信号を送ることができる
アルミ溶接装置を提供することを目的とする。
［考案の構成］ （課題を解決するための手段） 上記課題を解決する本考案のアルミ溶接装置は、クリー
ニング幅を指定する指令信号に基いて溶接出力の交流波
形のマイナス（−）幅に対するプラス（＋）幅を変化さ
せるクリーニング幅制御回路を備えた交流溶接装置にお
いて、前記指令信号を生成するために、離れた位置より
入力される複数のスイッチ信号の入力によりそれぞれオ
ンオフ作動する複数のリレー及び各リレーの作動状態に
応じてそれぞれ接続変更される抵抗回路から成る信号入
力回路を前記クリーニング制御回路に近接して設け、前
記スイッチ信号の組合せ信号により前記抵抗回路より所
定の指令信号を、前記クリーニング制御回路へ出力する
構成としてなるものである。
ニング幅を指定する指令信号に基いて溶接出力の交流波
形のマイナス（−）幅に対するプラス（＋）幅を変化さ
せるクリーニング幅制御回路を備えた交流溶接装置にお
いて、前記指令信号を生成するために、離れた位置より
入力される複数のスイッチ信号の入力によりそれぞれオ
ンオフ作動する複数のリレー及び各リレーの作動状態に
応じてそれぞれ接続変更される抵抗回路から成る信号入
力回路を前記クリーニング制御回路に近接して設け、前
記スイッチ信号の組合せ信号により前記抵抗回路より所
定の指令信号を、前記クリーニング制御回路へ出力する
構成としてなるものである。
（作用） 本考案のアルミ溶接装置では、溶接機に付属されるクリ
ーニング幅制御回路に近接して、離れた位置より入力さ
れる複数のスイッチ信号の入力によりそれぞれ作動する
複数のリレー及び各リレーの作動状態に応じてそれぞれ
接続変更される抵抗回路が設けられるので、該抵抗回路
よりスイッチ信号の組合せ入力に応じたクリーニング指
示指令信号を与えることができ、遠く離れた位置からの
指令でも指令信号に誤差を生ずることがない。
ーニング幅制御回路に近接して、離れた位置より入力さ
れる複数のスイッチ信号の入力によりそれぞれ作動する
複数のリレー及び各リレーの作動状態に応じてそれぞれ
接続変更される抵抗回路が設けられるので、該抵抗回路
よりスイッチ信号の組合せ入力に応じたクリーニング指
示指令信号を与えることができ、遠く離れた位置からの
指令でも指令信号に誤差を生ずることがない。
（実施例） 第１図を参照するに、本例のアルミ溶接装置は、NC装置
１と接続されるアルミ溶接機（TIG溶接機）２に、クリ
ーニング幅制御回路３及び信号入力回路４を備えて成
る。溶接機２には、電極５を備えたトーチ６と、アルミ
材のワークＷが電気的に接続されている。前記NC装置１
に付属された複数（本例では４）のスイッチSW、クリー
ニング幅を16種の組合せにより指令するためのものであ
る。
１と接続されるアルミ溶接機（TIG溶接機）２に、クリ
ーニング幅制御回路３及び信号入力回路４を備えて成
る。溶接機２には、電極５を備えたトーチ６と、アルミ
材のワークＷが電気的に接続されている。前記NC装置１
に付属された複数（本例では４）のスイッチSW、クリー
ニング幅を16種の組合せにより指令するためのものであ
る。
第２図に詳細に示すように、信号入力回路４は、前記の
各スイッチSWにそれぞれ対応する４個のフォトカプラ
（半導体リレー）P1，P2，P3，P4と、各フォトカプラに
その両端をそれぞれ接続された４個の抵抗R1，R2，R3，
R4の直列回路を備え、その両端子S1,S2の抵抗値Ｒに応
じてクリーニング幅制御回路３へ所定の電圧信号を出力
するようになっている。
各スイッチSWにそれぞれ対応する４個のフォトカプラ
（半導体リレー）P1，P2，P3，P4と、各フォトカプラに
その両端をそれぞれ接続された４個の抵抗R1，R2，R3，
R4の直列回路を備え、その両端子S1,S2の抵抗値Ｒに応
じてクリーニング幅制御回路３へ所定の電圧信号を出力
するようになっている。
したがって、全てのスイッチSWがオフとされている場合
には、抵抗Ｒは Ｒ＝R1＋R2＋R3＋R4 となるが、１番目のスイッチSWがオンすると、フォトカ
プラP1が導通し、抵抗Ｒは Ｒ＝R2＋R3＋R4 となる。
には、抵抗Ｒは Ｒ＝R1＋R2＋R3＋R4 となるが、１番目のスイッチSWがオンすると、フォトカ
プラP1が導通し、抵抗Ｒは Ｒ＝R2＋R3＋R4 となる。
そこで、各抵抗値を、例えば R2＝２・R1 R3＝４・R1 R4＝８・R1 と定めておけば、各スイッチの組合せ動作により16通り
の抵抗値が設定できる。
の抵抗値が設定できる。
したがって、本例では、NC装置１側のスイッチSWを操作
することにより、第２図に示すフォトカプラP1〜P4を適
宜の組合せで作動させ、抵抗R1〜R4の組合せで定まる電
圧信号により、第３図に示すように溶接出力の交流波形
７のマイナス（−）幅に対するプラス（＋）幅を16段に
制御でき、第４図に示すようにアルミ溶接におけるクリ
ーニング幅Ｄを溶接形状及び板厚に応じて適正に設定で
きる。
することにより、第２図に示すフォトカプラP1〜P4を適
宜の組合せで作動させ、抵抗R1〜R4の組合せで定まる電
圧信号により、第３図に示すように溶接出力の交流波形
７のマイナス（−）幅に対するプラス（＋）幅を16段に
制御でき、第４図に示すようにアルミ溶接におけるクリ
ーニング幅Ｄを溶接形状及び板厚に応じて適正に設定で
きる。
ここに、本例で、フォトカプラP1〜P4を用いるので、制
御回路と外部機器との接続においてノイズ重畳の問題が
なく、又２進４ビットのデジタル入力方式であるため、
溶接機とNC装置の距離を自由に長くとれる。
御回路と外部機器との接続においてノイズ重畳の問題が
なく、又２進４ビットのデジタル入力方式であるため、
溶接機とNC装置の距離を自由に長くとれる。
又、クリーニング幅Ｄをデジタル値で表現できるためデ
ータの管理が容易となる。
ータの管理が容易となる。
さらに、フォトカプラP1〜P4を用いたので、機械部分が
少なく信頼性が向上する。
少なく信頼性が向上する。
上記実施例では４個のスイッチSW及び４個のフォトカプ
ラを用いた例を示したが、この数は例えば８とするなど
他の数であってよいこと勿論である。
ラを用いた例を示したが、この数は例えば８とするなど
他の数であってよいこと勿論である。
本考案は、上記実施例に限定されるものではなく、この
他適宜の態様で実施し得るものである。
他適宜の態様で実施し得るものである。
［考案の効果］ 以上の通り、本考案は、実用新案登録請求の範囲に記載
の通りのアルミ溶接装置であるので、溶接機より遠く離
れた装置からでも誤差なくクリーニング幅の指令信号を
送ることができ、クリーニング幅を適正に制御すること
ができる。
の通りのアルミ溶接装置であるので、溶接機より遠く離
れた装置からでも誤差なくクリーニング幅の指令信号を
送ることができ、クリーニング幅を適正に制御すること
ができる。
第１図は本考案の一実施例に係るアルミ溶接装置のブロ
ック説明図、第２図は上記装置の信号入力回路の詳細を
示す回路図、第３図は溶接出力の交流波形の説明図、第
４図はクリーニング幅の説明図である。 １……NC装置、２……アルミ溶接機 ３……クリーニング幅制御回路 ４……信号入力回路、SW……スイッチ P1,P2,P3,P4……フォトカプラ R1,R2,R3,R4……抵抗
ック説明図、第２図は上記装置の信号入力回路の詳細を
示す回路図、第３図は溶接出力の交流波形の説明図、第
４図はクリーニング幅の説明図である。 １……NC装置、２……アルミ溶接機 ３……クリーニング幅制御回路 ４……信号入力回路、SW……スイッチ P1,P2,P3,P4……フォトカプラ R1,R2,R3,R4……抵抗
Claims (1)
- 【請求項１】クリーニング幅を指定する指令信号に基い
て溶接出力の交流波形のマイナス（−）幅に対するプラ
ス（＋）幅を変化させるクリーニング幅制御回路を備え
たアルミ溶接装置において、前記指令信号を生成するた
めに、離れた位置より入力される複数のスイッチ信号の
入力によりそれぞれオンオフ作動する複数のリレー及び
各リレーの作動状態に応じてそれぞれ接続変更される抵
抗回路から成る信号入力回路を前記クリーニング幅制御
回路に近接して設け、前記スイッチ信号の組合せ指令に
より前記抵抗回路より所定の指令信号を、前記クリーニ
ング幅制御回路へ出力する構成としてなること特徴とす
るアルミ溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP445589U JPH0747177Y2 (ja) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | アルミ溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP445589U JPH0747177Y2 (ja) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | アルミ溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0297967U JPH0297967U (ja) | 1990-08-03 |
| JPH0747177Y2 true JPH0747177Y2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=31206984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP445589U Expired - Lifetime JPH0747177Y2 (ja) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | アルミ溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747177Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-01-20 JP JP445589U patent/JPH0747177Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0297967U (ja) | 1990-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1086773B1 (en) | Electric arc welder with a plurality of power supplies | |
| US6278082B1 (en) | Welding apparatus | |
| JP2002540954A5 (ja) | ||
| JPH0747177Y2 (ja) | アルミ溶接装置 | |
| JPS59104020A (ja) | ガス種転換装置 | |
| JPH0759348B2 (ja) | スタッド溶接装置 | |
| US4438318A (en) | Method and device for automatically controlling welding conditions for use in an arc welding machine | |
| JP3041896B2 (ja) | 交流アーク溶接機 | |
| GB1569663A (en) | Control means for inverters and method of stopping inverters using such means | |
| JP3684791B2 (ja) | フライニングコンデンサ方式によるアナログ・マルチプレクサ | |
| JPS63119979A (ja) | 溶接用ロボツトの制御装置 | |
| JPS6121618A (ja) | 信号出力切り替え回路 | |
| JPH05277729A (ja) | 溶接装置 | |
| JPH0117333B2 (ja) | ||
| JPS643585Y2 (ja) | ||
| JP2643830B2 (ja) | 監視カメラ装置 | |
| JPH01154872A (ja) | アーク容接機 | |
| JP2501122Y2 (ja) | ア―ク溶接機のシ―ケンス制御回路 | |
| JPS6037160Y2 (ja) | 溶接用ロボツトの位置検出回路 | |
| JPS6149662A (ja) | 電源装置 | |
| CN114253194A (zh) | 一种用于焊接设备的集成式多功能电气控制系统 | |
| JP2708987B2 (ja) | 信号伝送装置 | |
| JPH07178550A (ja) | アーク溶接装置 | |
| JPH0247503Y2 (ja) | ||
| JPS62202697A (ja) | ダイヤルパルス送出回路 |