JPH0747285Y2

JPH0747285Y2 - Binding machine

Info

Publication number: JPH0747285Y2
Application number: JP1987157747U
Authority: JP
Inventors: 勝久森; 英男宮田
Original assignee: Nichifu Terminal Industries Co Ltd
Current assignee: Nichifu Terminal Industries Co Ltd
Priority date: 1987-10-15
Filing date: 1987-10-15
Publication date: 1995-11-01
Anticipated expiration: 2002-10-15
Also published as: JPH0163610U

Description

【考案の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本考案は、例えば電気機器の配線束とか折畳みコード等
を針金入りのビニールバンドで結束するための結束機に
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a binding machine for binding a wire bundle or a folding cord of an electric device with a vinyl band containing a wire.

〈従来の技術〉従来のこの種の結束機は、上記の電気機器の配線束とか
折畳みコード等を、針金入りのビニールバンドで結束す
るための代表的な工法として、例えば所用の長さに切断
した針金入りのビニールバンドを多数用意し、製造ライ
ンにおいて人手によって線を束ね、バンドを巻き付けて
からバンド端部を撚合わせるという手順で結束作業を行
っていた。<Prior Art> A conventional binding machine of this type is a typical construction method for binding a wire bundle or a folding cord of the above electrical equipment with a vinyl band containing wire, for example, cutting it to a required length. A large number of such vinyl bands containing wire were prepared, the wires were bundled by hand in the production line, the bands were wound, and the ends of the bands were twisted to perform the binding work.

〈考案が解決しようとする問題点〉従来のこの種の結束機の先行技術としては、実公昭51−
35493号公報によって、被結束材を、Ｘ状にした線材で
ループを作って結束する結束機が開示されているが、こ
のような結束機にあっては、結束材がビニールバンド
（テープ）であるので、ガイドシヤフトの幅が広くなっ
て、結束機をできる限り小型にする上で得策ではないと
いう問題があった。また、撚って緊締する動作時にガイ
ドシヤフトを押し出すことによって、センターガイドが
後退してバンド（テープ）後端に対する把持力が小さく
なって、被結束物が結束バンド（テープ）によって十分
締め付けられないという問題もあった。また、この結束
機は、デフアレンシヤルギヤーボックスのギヤーを駆動
軸により電動機との連結を行うという大掛かりな緊締機
構を必要とする構造であり、小型化という点で問題があ
る。<Problems to be solved by the invention> As a prior art of the conventional binding machine of this type, there is
Japanese Patent No. 35493 discloses a binding machine for binding a material to be bound by forming a loop with an X-shaped wire, and in such a binding machine, the binding material is a vinyl band (tape). Therefore, there is a problem that the width of the guide shaft is widened and it is not a good idea to make the binding machine as small as possible. Also, when the guide shaft is pushed out during the twisting and tightening operation, the center guide retracts and the gripping force against the rear end of the band (tape) becomes small, and the object to be bound cannot be sufficiently tightened by the binding band (tape). There was also a problem. In addition, this binding machine has a structure that requires a large-scale tightening mechanism in which the gear of the differential gearbox is connected to the electric motor by the drive shaft, which is a problem in terms of downsizing.

本考案は、前記のごとく、撚って緊締する動作時にガイ
ドシヤフトを押し出すことによって、センターガイドが
後退してテープ後端に対する把持力が小さくなっても、
被結束物が結束テープによって十分締め付けられるよう
にする機構を、大掛かりな緊締機構を必要としないハン
ディタイプの結束機において実現できるようにした考案
である。As described above, according to the present invention, by pushing out the guide shaft during the operation of twisting and tightening, even if the center guide retreats and the gripping force against the tape rear end becomes small,
This is a device for realizing a mechanism for sufficiently tightening a material to be bound by a binding tape in a handy type binding machine that does not require a large-scale tightening mechanism.

〈問題点を解決するための手段〉該目的を達成するための本考案の構成を、実施例に対応
する図１乃至図４を用いて説明すると、本考案は、内部
にバンド（11）の供給路（12）が形成されているフレー
ム（１）と、該フレーム（１）に指で操作し得るように
取付けられたレバー（２）と、フレーム（１）の先端部
に一体的に形成された半円形をしたバンドガイドＢ
（３）と、同じく先端部にヒンジ（4a）で開閉可能に取
付けられ、かつレバー（２）によって開閉動作を行って
被結束物（13）を把持し、かつ前記バンドガイドＢ
（３）とともにバンド（11）の通路の一部を形成するバ
ンドガイドＡ（４）と、前記供給路（12）の出口に前後
方向に移動可能に配置されて、バンド（11）の通路の一
部を形成するとともに、バンド（11）の切断作業を行
い、次いで回動して撚線作業を行うガイドシヤフト
（６）と、前記ガイドシヤフト（６）とともに伸縮自在
に結合され、かつフレーム（１）に固定されて、ガイド
シヤフト（６）に前後移動及び回動トルクを付勢する駆
動装置（５）と、前記ガイドシヤフト（６）と前記バン
ドガイドＡ（４）及びバンドガイドＢ（３）との間に介
在してバンド通路の一部を形成するとともに、バンド撚
線工程時にバンド通路から離脱可能に取付けられたセン
ターガイド（７）と、バンド（11）を供給するととも
に、供給動作の終末で前記センターガイド（７）をバン
ド通路に対して側面方向に挿脱させる送り装置（９）
と、レバー（２）によって開閉されて前記送り装置
（９）を始動させるスイツチ（10）とからなる結束機に
おいて、前後方向に移動可能に配置されてバンド（11）
の切断作業を行い、且つ、伸縮自在に結合されたガイド
シャフト（６）に回動トルクを付勢して撚線作業を行
う、エアシリンダ（８）を装備した駆動装置（５）と、
スライドレバー（7c）によりセンターガイド（７）を出
入り、挿脱させるとともに、送り爪（9a）により、バン
ド（11）を供給する、往復駆動する送り装置（９）とを
装備した構成とした結束機である。<Means for Solving the Problems> The structure of the present invention for achieving the object will be described with reference to FIGS. 1 to 4 corresponding to the embodiments. The present invention has a band (11) inside. A frame (1) in which a supply path (12) is formed, a lever (2) attached to the frame (1) so that it can be operated with a finger, and integrally formed at the tip of the frame (1) Semicircular band guide B
Similarly to (3), the hinge (4a) is attached to the tip of the band guide B so that it can be opened and closed, and the lever (2) is used to open and close the object to be bound (13).
The band guide A (4) that forms a part of the passage of the band (11) together with (3) and the outlet of the supply passage (12) are movably arranged in the front-rear direction, and A guide shaft (6) for forming a part, cutting the band (11), and then rotating the wire for twisting work, and the guide shaft (6) are elastically coupled together with the frame ( A drive device (5) which is fixed to the guide shaft (6) and biases the guide shaft (6) forward and backward and rotational torque, the guide shaft (6), the band guide A (4) and the band guide B (3). ) To form a part of the band passage, and to supply the center guide (7) and the band (11) which are detachably attached from the band passage during the band twisting process, and supply operation. Sen at the end of Feeder (9) for inserting and removing the target guide (7) laterally with respect to the band passage
And a switch (10) which is opened and closed by a lever (2) to start the feeding device (9), and a band (11) movably arranged in the front-rear direction.
A drive device (5) equipped with an air cylinder (8) for performing the cutting work of (1) and performing the twisting work by urging the turning torque to the guide shaft (6) that is elastically coupled.
A bundling structure in which a center guide (7) is moved in and out by a slide lever (7c) to be inserted and removed, and a band (11) is supplied by a feed claw (9a) and a reciprocating drive feed device (9) is provided. It is a machine.

〈作用〉そして、このような構成の結束機の動作を、前述の第１
図乃至第５図に示す構造を参照しながら、第６図乃至第
９図に従って説明すると、フレーム（１）の後端部に、
巻回されてコイル（14）となつて装着されたバンド（1
1）を供給路（12）に沿って装填し、配線束等被結束物
（13）をバンドガイドＡ（４）とバンドガイドＢ（３）
の間に挿入してレバー（２）の操作部を操作すると、レ
バー（２）に結合されているリターンバネ部（2d）とレ
バーアーム（2e）に押されてバンドガイドＡ（４）が閉
じて、被結束物（13）はバンドガイドＡ（４）とバンド
ガイドＢ（３）とで形成される円形の空所に把持され、
前記供給路（12）とガイドシヤフト（６）の通路（6a）
とセンターガイド（７）の通路（7a）とバンドガイドＢ
（３）及びバンドガイドＡ（４）とが連なって被結束物
（13）の周囲に環状のバンド通路を形成する。<Operation> Then, the operation of the binding machine having such a configuration will be described with reference to the above-mentioned first operation.
Referring to FIGS. 6 to 9 with reference to the structure shown in FIGS. 5 to 5, at the rear end of the frame (1),
A band (1) wound and attached to the coil (14)
1) is loaded along the supply path (12), and the bundled object (13) such as a wire bundle is attached to the band guide A (4) and the band guide B (3).
When the lever (2) is operated by inserting the band guide A (4), the return spring (2d) and the lever arm (2e) connected to the lever (2) push the band guide A (4) to close. Then, the object to be bound (13) is held in a circular space formed by the band guide A (4) and the band guide B (3),
Passage (6a) between the supply passage (12) and the guide shaft (6)
And center guide (7) passage (7a) and band guide B
(3) and the band guide A (4) are connected to form an annular band passage around the object to be bound (13).

同時にレバー（２）のカム部（2b）によってスイツチ
（10）を閉じ、第７図の如くエアーシリンダ等の原動機
（８）が作動を開始し、該原動機（エアーシリンダ）
（８）に結合される送り装置（９）のロッド（9b）によ
り送り爪（9a）が供給路（12）に沿ってフレーム（１）
の先端に向かって移動する。At the same time, the switch (10) is closed by the cam portion (2b) of the lever (2), and the prime mover (8) such as an air cylinder starts operating as shown in FIG. 7, and the prime mover (air cylinder).
By the rod (9b) of the feeding device (9) connected to the (8), the feeding claw (9a) moves along the supply path (12) to the frame (1).
Move towards the tip of.

送り爪（9a）の移動に伴い、バンド（11）は送り爪（9
a）に引つ掛けられて前記バンド通路の中を推進され、
バンド通路に従って被結束物（13）の周囲を一回りし、
バンド先端が通路（6a）の終端に至って停止するが、送
り爪（9a）はこの位置でピン（16）に引っ掛かって前傾
し、爪（9a）の先端がバンド（11）から離れたまま更に
前進して先端部スライダーカム（15）の傾斜面（15a）
がセンターガイド（７）に結合されたローラ（7d）を押
圧して該センターガイド（７）をガイドシャフト（６）
の前面から側方に離脱させる。この時、該センターガイ
ド（７）の通路（7a）を通っていたバンド（11）は該通
路（7a）の側面の開放部（7b）から外部に取り残され、
ガイドシャフト（６）の前方に該ガイドシャフト（６）
が被結束物（13）を押し潰すことなく前進する空間を形
成するとともにバンド（11）に対し、撚合わせるための
長さのゆとりを持たせることができる。The band (11) moves along with the movement of the feed claw (9a).
a) and is propelled in the band passage,
Go around the bound object (13) once along the band passage,
Although the tip of the band reaches the end of the passage (6a) and stops, the feed claw (9a) is caught by the pin (16) at this position and tilts forward, leaving the tip of the claw (9a) separated from the band (11). Further forward, the inclined surface (15a) of the slider cam (15) at the tip
Presses the roller (7d) connected to the center guide (7) to move the center guide (7) to the guide shaft (6).
Sideways away from the front of the. At this time, the band (11) passing through the passage (7a) of the center guide (7) is left outside from the opening (7b) on the side surface of the passage (7a),
The guide shaft (6) is provided in front of the guide shaft (6).
It is possible to form a space for advancing without crushing the object to be bound (13) and to allow the band (11) to have a sufficient length for twisting.

レバー（２）を更に引いて、ピン（2c）によってスピン
ドルホルダ（6d）に形成された切欠部（6e）の前端縁を
押圧し、スピンドル（6b）を前記センターガイド（７）
が離脱したあとの空所に押進めることにより、ガイドシ
ャフト（６）の通路（6a）と供給路（12）との間がずれ
てバンド（11）を切断し、次いで第９図において同時に
ストッパ（6c）が係止用ピン（17）から外れて駆動装置
（５）に付勢されて回転し、バンド（11）を撚合せる。By further pulling the lever (2), the pin (2c) presses the front end edge of the notch (6e) formed in the spindle holder (6d) to move the spindle (6b) to the center guide (7).
When the guide shaft (6) is pushed away into the empty space, the guide shaft (6) is displaced between the passage (6a) and the supply passage (12) to cut the band (11), and then the stopper is simultaneously pressed in FIG. (6c) disengages from the locking pin (17) and is biased by the drive device (5) to rotate, so that the band (11) is twisted.

本実施例では、駆動装置（５）としてエアーモータが使
用されているが、ガイドシャフト（６）が推進された
時、該ガイドシャフト（６）を回転させ得る機構であれ
ばどのような型式の原動機でもよい。In this embodiment, an air motor is used as the drive unit (5), but any type of mechanism can be used as long as it can rotate the guide shaft (6) when the guide shaft (6) is propelled. A prime mover is also acceptable.

当該バンド（11）は、撚れるにつれてガイドシャフト
（６）のバンド通路（6a）から抜け出し、撚合せが完了
した時点でガイドシャフト（６）から完全に離脱し、被
結束物（13）の結束が完成する。The band (11) comes out of the band passage (6a) of the guide shaft (6) as it is twisted, and is completely separated from the guide shaft (6) when the twisting is completed, so that the object to be bound (13) is bound. Is completed.

次に、レバー（２）を元に戻すことにより、上記作業手
順を逆に辿って、ガイドシャフト（６）とスピンドル
（6b）が復帰バネ（6f）に押されて後退し、初期状態に
戻ったとき、ストッパ（6c）が係止用ピン（17）に係止
してガイドシャフト（６）の回転が停止し、カム部（2
b）が外れてスイッチ（10）は遮断され、エアーシリン
ダ等の原動機（８）は排気されて送り爪（9a）はスプリ
ング（26）に引き戻されて後退し、センターガイド
（７）は、元のガイドシャフト（６）の前方位置に復帰
する。Next, by returning the lever (2) to its original position, the guide shaft (6) and the spindle (6b) are pushed back by the return spring (6f) by reversing the above-mentioned work procedure, and returned to the initial state. Then, the stopper (6c) is locked by the locking pin (17), the rotation of the guide shaft (6) is stopped, and the cam portion (2
b) is disengaged, the switch (10) is shut off, the prime mover (8) such as an air cylinder is exhausted, the feed claw (9a) is pulled back by the spring (26) and retracts, and the center guide (7) is returned to its original position. To the front position of the guide shaft (6).

上記初期状態でガイドシャフト（６）の回転が停止した
とき、駆動装置（５）は圧搾空気を供給されたまま停止
するが、係止用ピン（17）とストツパ（6c）の係止力が
駆動装置（５）のトルクを上回るため回転することはな
い。When the rotation of the guide shaft (6) is stopped in the initial state, the drive device (5) is stopped while the compressed air is being supplied, but the locking force of the locking pin (17) and the stopper (6c) is It does not rotate because it exceeds the torque of the drive (5).

最後にバンドガイドＡ（４）が開き、被結束物（13）を
取り出す。Finally, the band guide A (4) is opened and the object to be bound (13) is taken out.

以上によって一回の結束作業が完了するが、上記によっ
て明らかな如く、レバー（２）を引き、そして戻す一動
作の間に被結束物（13）の把持、バンド（11）の供給、
該バンド（11）の切断及び撚合わせのためのガイドシャ
フト（６）の作業空間の形成工程、バンドの切断、撚合
せ、被結束物（13）の解放の諸作業が自動的に完了する
ことになる。Although one bundling operation is completed by the above, as is clear from the above, during one operation of pulling and returning the lever (2), the object to be bound (13) is grasped, the band (11) is supplied,
The work of forming a working space of the guide shaft (6) for cutting and twisting the band (11), cutting the band, twisting, and releasing the bundled object (13) are automatically completed. become.

〈実施例〉以下本考案の実施例について図面に基づいて説明する。<Embodiment> An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図中、第１図乃至第５図は、本考案の実施例を示す図
で、（１）はフレームで、本実施例では片手作業を行な
うようにデザインされているので、大略ピストル型に形
成され、グリップ部前方にレバー（２）が回動可能に取
付けられ、筒状部後端に結束用のバンド（11）が巻回さ
れたコイル（14）が着脱式に取付けられている。1 to 5 are views showing an embodiment of the present invention, in which (1) is a frame, and in this embodiment, it is designed to perform one-handed work, so that it is formed into a substantially pistol type. The lever (2) is rotatably attached to the front of the grip portion, and the coil (14) around which the binding band (11) is wound is detachably attached to the rear end of the tubular portion.

筒状部先端は半円形のバンドガイドＢ（３）を形成し、
該先端部の下端に同じく先端が半円形のバンドガイドＡ
（４）がヒンジ（4a）によって開閉可能に取付けられて
前記バンドガイドＢ（３）とともに被結束物（13）を把
持し、バンドガイドＡ（４）とバンドガイドＢ（３）の
内側はバンド（11）の通路となっている。The tip of the tubular portion forms a semicircular band guide B (3),
Similarly, a band guide A having a semicircular tip is provided at the lower end of the tip.
(4) is attached by a hinge (4a) so as to be openable and closable, and holds an object to be bound (13) together with the band guide B (3), and the inside of the band guide A (4) and the band guide B (3) is a band. It is the passage of (11).

レバー（２）は指によって操作される操作部（2a）とス
イッチ（10）を押圧してエアーシリンダ（８）を始動さ
せるカム部（2b）及び前記バンドガイドＡ（４）を作動
させるリターンバネ部（2d）からなっている。The lever (2) is a return spring for operating the operation part (2a) operated by a finger and the cam part (2b) for pressing the switch (10) to start the air cylinder (8) and the band guide A (4). Part (2d).

該リターンバネ部（2d）の先端部のレバーアーム（2e）
の開閉ピン（2f）はバンドガイドＡ（４）の後端部の切
欠部（4b）に係合し、バンドガイドＡ（４）を開閉す
る。Lever arm (2e) at the tip of the return spring part (2d)
The open / close pin (2f) engages with the notch (4b) at the rear end of the band guide A (4) to open and close the band guide A (4).

筒状部内部上端近傍には軸方向にバンド（11）が通過す
る供給路（12）が形成され、該供給路（12）は先端近傍
で中心軸方向に屈曲し、筒状部内面に開口している。A supply passage (12) through which the band (11) passes in the axial direction is formed in the vicinity of the upper end inside the tubular portion, and the supply passage (12) bends in the direction of the central axis near the tip and opens on the inner surface of the tubular portion. is doing.

当該筒状部内部には、該筒状部側面に固定されたエアー
シリンダ（８）に結合されて往復動するロッド（9b）に
よって駆動され、供給路（12）に沿って移動しながらバ
ンド（11）を爪先で引っ掛けて推進させる送り爪（9a）
が設けられ、該送り爪（9a）はロッド（9b）の先端に回
動可能に取付けられて、所定の長さだけバンド（11）を
送るとピン（16）に引っ掛かって前傾し、爪の先端がバ
ンド（11）から離れたまま更に前進し、先端のスライダ
ーカム（15）の傾斜面（15a）で後述するセンターガイ
ド（７）に固定したローラ（7d）を押圧してセンターガ
イド（７）をバンド通路に対し挿入離脱させる。Inside the tubular portion, driven by a rod (9b) which is coupled to an air cylinder (8) fixed to the side surface of the tubular portion and reciprocates, the band (while moving along the supply path (12) ( Feed claw (9a) that hooks 11) with the tip of the toe to propel it
The feed claw (9a) is rotatably attached to the tip of the rod (9b), and when the band (11) is fed by a predetermined length, it is caught by the pin (16) and tilted forward, Of the center guide (7d) fixed to the center guide (7) described later is pushed by the inclined surface (15a) of the slider cam (15) at the tip of the center guide (). 7) is inserted into and removed from the band passage.

また、筒状部先端に第４図に示すガイドシャフト（６）
が同軸に嵌合配置され、当該ガイドシャフト（６）は円
柱形に仕上げられ、先端部に円弧状に拡がる一対の通路
（6a）が形成され、一方の通路は前記供給路（12）に連
なり、他方の通路は前記筒状部内面壁によって行き止ま
りとなつている。Further, the guide shaft (6) shown in FIG.
Are coaxially fitted and arranged, the guide shaft (6) is finished in a cylindrical shape, and a pair of passages (6a) expanding in an arc shape is formed at the tip end, and one passage is connected to the supply passage (12). The other passage is a dead end due to the inner wall of the tubular portion.

本実施例では、通路（6a）の加工の都合上２分割して製
造され、先ず、通路（6a）を切削してから蓋（6g）を取
付けて全体を円柱形に仕上げている。In the present embodiment, the passage (6a) is divided into two parts for the convenience of processing. First, the passage (6a) is cut, and then the lid (6g) is attached to finish the whole into a cylindrical shape.

ガイドシャフト（６）はその後端のスピンドル（6b）の
部位でスピンドルホルダ（6d）によって支持され、該ス
ピンドル部（6b）を介して駆動装置（５）に結合され、
本実施例の駆動装置（５）はエアーモータ等の原動機を
使用し、常時圧搾空気が供給されてスピンドル（6b）に
トルクを付勢する。スピンドル（6b）にはストッパ（6
c）が形成され、スピンドル（6b）の初期位置では係止
用ピン（17）と係止して駆動装置（５）のトルクに抗し
て回転することなく待機する。The guide shaft (6) is supported by a spindle holder (6d) at the rear end of the spindle (6b), and is connected to the drive unit (5) via the spindle portion (6b).
The drive unit (5) of this embodiment uses a prime mover such as an air motor, and is constantly supplied with compressed air to apply torque to the spindle (6b). The spindle (6b) has a stopper (6
c) is formed, and in the initial position of the spindle (6b), the spindle (6b) is engaged with the engaging pin (17) and stands by without rotating against the torque of the drive unit (5).

スピンドルホルダ（6d）にはレバー（２）のピン（2c）
が係合する切欠部（6e）が形成され、スピンドル（6b）
が推進される時に初めてピン（2c）によって該切欠部
（6e）の前端縁が押圧される。The spindle holder (6d) has a lever (2) pin (2c)
A notch (6e) that engages with the spindle (6b)
The front end edge of the notch (6e) is pressed by the pin (2c) only when is driven.

当該ガイドシャフト（６）の先端部と前記バンドガイド
Ａ（４）及びバンドガイドＢ（３）との間にセンターガ
イド（７）が介在されている。A center guide (7) is interposed between the tip of the guide shaft (6) and the band guide A (4) and the band guide B (3).

当該センターガイド（７）は、第５図に示すように前記
ガイドシャフト（６）の通路（6a）に連なって円弧状に
外方に拡がりかつ側面が開放部（7b）となっている通路
（7a）が形成されるとともに、スイングアーム方式のス
ライドレバー（7c）によって側面方向に挿入離脱が可能
なように支持されている。センターガイド（７）の上側
面にはローラ（7d）が設けられ、前記送り爪（9a）のロ
ッド（9b）の先端部のスライダーカム（15）の傾斜面
（15a）に押圧されてガイドシャフト（６）とバンドガ
イドＡ（４）及びバンドガイドＢ（３）との間から通路
（7a）の側面開放部（7b）の側と反対方向に離脱させる
ことができる。As shown in FIG. 5, the center guide (7) is connected to the passage (6a) of the guide shaft (6) and extends outward in a circular arc shape, and the side surface is an open portion (7b) ( 7a) is formed and is supported by a swing arm type slide lever (7c) so that it can be inserted and removed in the lateral direction. A roller (7d) is provided on the upper side surface of the center guide (7), and the guide shaft is pressed by the inclined surface (15a) of the slider cam (15) at the tip of the rod (9b) of the feed claw (9a). It is possible to disengage from between (6) and the band guide A (4) and the band guide B (3) in the direction opposite to the side surface open portion (7b) side of the passage (7a).

なお、第１図乃至第５図において、（18）はレバー復帰
用復元バネ、（7e）はスライドレバーブラケットであ
る。In FIGS. 1 to 5, (18) is a lever return restoring spring, and (7e) is a slide lever bracket.

以上本考案に係る結束機について代表的と思われる実施
例を基に詳述したが、本考案による結束機の実施態様
は、例えばバンドの供給方法、ガイドシャフトの推進並
びに駆動手段、センターカイドをバンド通路から離脱さ
せる機構等に関して上紀実施例の形態に限定されるもの
ではなく、さらに使用形態に関してもフレーム形状を製
造セイン取付けに適した構造とし、レバーをペダルによ
って操作する方式として製造ラインに組み込むことによ
り、例えば防湿ラミネートフィルムで包装された菓子な
どの装飾包装にも適用でき、その他構成上の細部の構造
や材料などに関し、前記したクレーム記載の構成要件を
具備し、本考案にいう作用を呈し、以下に述べる効果を
有する限りにおいて適宜改変して実施しうるものであ
る。The binding machine according to the present invention has been described in detail above with reference to an example that is considered to be typical. The embodiment of the binding machine according to the present invention includes, for example, a band feeding method, a guide shaft propelling and driving means, and a center guide. The mechanism for detaching from the band passage is not limited to the form of the above-mentioned embodiment, and regarding the form of use, the frame shape has a structure suitable for manufacturing cein attachment, and the lever is operated by the pedal to the manufacturing line. By incorporating it, for example, it can be applied to decorative packaging such as confectionery packaged with a moisture-proof laminated film, and has the constituent features described in the above-mentioned claims with respect to other detailed structure and materials in the configuration, and functions according to the present invention. The present invention can be appropriately modified and carried out as long as it has the following effects.

〈考案の効果〉以上の説明から既に明らかなように本考案は、一回のト
リガー操作によって被結束物の把待、バンドの供給、バ
ンドの切断、撚合せ、及びこれら切断、撚合せ作業のた
めに被結束物とバンドとの間にガイドシャフトの作業空
間を形成する工程、並びに被結束物の解放の諸作業が自
動的に完了し、従来のようにバンド切断のための予備加
工が不要となり、更にバンドを巻きつけてから何回か手
でバンド端部を撚合せる作業をする必要がないので、作
業時間の短縮が可能で、作業経費が節減できることにな
る。<Effects of the Invention> As is apparent from the above description, the present invention is capable of grasping the material to be bound, supplying the band, cutting the band, twisting, and performing the cutting and twisting operations by a single trigger operation. Therefore, the process of forming the working space of the guide shaft between the object to be bound and the band, and the work of releasing the object to be bound are automatically completed, and there is no need for pre-processing to cut the band as in the past. Since it is not necessary to twist the band ends by hand several times after winding the band, the working time can be shortened and the working cost can be reduced.

さらに手作業がないので結束後の仕上がりが均一であ
り、商品価値を高めることができる。Furthermore, since there is no manual work, the finished product after bundling is uniform and the commercial value can be increased.

以上の利点によって生産された品物の商品価値を高め、
製造原価を引き下げることができるという効果を有する
ものである。Increase the commercial value of the products produced by the above advantages,
This has the effect of reducing the manufacturing cost.

[Brief description of drawings]

第１図は本実施例の一部切欠左側面図、第２図は同一部
切欠右側面図、第３図は同一部切欠上面図、第４図はガ
イドシヤフトの斜視図、第５図はセンターガイドの斜視
図、第６図は初期状態の要部の斜視図、第７図はバンド
の巻き付け状態を示す要部の斜視図、第８図はバンドの
切断後のバンド巻き付け状態を示す要部の斜視図、第９
図は撚合わせ終了後の要部の斜視図である。図中（１）はフレーム、（２）はレバー、（３）はバン
ドガイドＢ、（４）はバンドガイドＡ、（4a）はヒン
ジ、（５）は駆動装置、（６）はガイドシヤフト、
（７）はセンターガイド、（7c）はスライドレバー、
（８）は原動機（エアシリンダ）、（９）は送り装置、
（9a）は送り爪、（10）はスイッチ、（11）はバンド、
（12）は供給路、（13）は被結束物である。FIG. 1 is a partially cutaway left side view of this embodiment, FIG. 2 is a cutaway right side view of the same portion, FIG. 3 is a cutaway top view of the same portion, FIG. 4 is a perspective view of a guide shaft, and FIG. Fig. 6 is a perspective view of the center guide, Fig. 6 is a perspective view of an essential part in an initial state, Fig. 7 is a perspective view of an essential part showing a wound state of the band, and Fig. 8 is an essential view showing a wound state of the band after the band is cut. Partial perspective view, part 9
The figure is a perspective view of the main part after the twisting is completed. In the figure, (1) is a frame, (2) is a lever, (3) is a band guide B, (4) is a band guide A, (4a) is a hinge, (5) is a drive device, (6) is a guide shaft,
(7) is the center guide, (7c) is the slide lever,
(8) is a prime mover (air cylinder), (9) is a feeder,
(9a) is a feed claw, (10) is a switch, (11) is a band,
(12) is a supply path, and (13) is an object to be bound.

Claims

[Scope of utility model registration request]

1. A frame (1) in which a supply path (12) for a band (11) is formed, and a lever (2) mounted on the frame (1) so as to be operated by a finger. A semicircular band guide B (3) integrally formed at the tip of the frame (1) and a hinge (4a) at the tip of the frame (1) so that the frame can be opened and closed, and the lever (2) can be used for opening and closing operations. The band guide A (4) that holds the object to be bound (13) and forms a part of the passage of the band (11) together with the band guide B (3) and the outlet of the supply passage (12). And a guide shaft (6) that is arranged so as to be movable in the front-rear direction and forms a part of the passage of the band (11), and that cuts the band (11) and then rotates to perform twisting work. , Is flexibly coupled with the guide shaft (6), and A drive device (5) fixed to the armature (1) for urging the guide shaft (6) to move back and forth and rotate, and the guide shaft (6), the band guide A (4) and the band guide. A part of the band passage is formed by interposing it with B (3), and the center guide (7) detachably attached from the band passage and the band (11) are supplied during the band twisting process. A feeding device (9) for inserting and removing the center guide (7) laterally with respect to the band passage at the end of the feeding operation
And a switch (10) which is opened and closed by a lever (2) to start the feeding device (9), and a band (11) movably arranged in the front-rear direction.
Drive device (5) equipped with a prime mover (8) such as an air cylinder, which performs the cutting work of 1. and the twisting work by energizing the turning torque to the guide shaft (6) that is elastically connected. And a centering guide (7) with a slide lever (7c) to move in and out, and a feeding device (9) that reciprocally drives the band (11) with a feeding claw (9a). .