JPH0747380A - 界面活性剤含有有機性排水の処理方法および装置 - Google Patents
界面活性剤含有有機性排水の処理方法および装置Info
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- JPH0747380A JPH0747380A JP19494793A JP19494793A JPH0747380A JP H0747380 A JPH0747380 A JP H0747380A JP 19494793 A JP19494793 A JP 19494793A JP 19494793 A JP19494793 A JP 19494793A JP H0747380 A JPH0747380 A JP H0747380A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 界面活性剤含有有機性排水を生物処理する
際、曝気、希釈、消泡剤添加を行うことなく、発泡障害
を防止して効率よく処理できる方法および装置を得る。 【構成】 処理槽１内に活性炭に生物汚泥を担持させた
生物処理層３を設け、必要によりその上流側および／ま
たは下流側に活性炭層２、４を設け、被処理水５を導入
するとともに、硝酸または亜硝酸塩を酸素源９として添
加して生物処理を行い、界面活性剤その他の有機物を生
物分解して除去するようにした界面活性剤含有有機性排
水の処理方法および装置。
際、曝気、希釈、消泡剤添加を行うことなく、発泡障害
を防止して効率よく処理できる方法および装置を得る。 【構成】 処理槽１内に活性炭に生物汚泥を担持させた
生物処理層３を設け、必要によりその上流側および／ま
たは下流側に活性炭層２、４を設け、被処理水５を導入
するとともに、硝酸または亜硝酸塩を酸素源９として添
加して生物処理を行い、界面活性剤その他の有機物を生
物分解して除去するようにした界面活性剤含有有機性排
水の処理方法および装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は界面活性剤を含有する有
機性排水の生物処理による処理方法および装置に関する
ものである。
機性排水の生物処理による処理方法および装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】洗剤製造排水、染色排水、半導体等の洗
浄排水などには、多量の界面活性剤および他の有機物が
含まれている。このような界面活性剤含有有機性排水の
処理方法としては、生物処理、凝集処理、活性炭処理、
あるいはこれらの組合せによる処理が行われている。こ
のうち生物処理法は活性汚泥処理のような好気性処理が
採用されるが、多量の空気を吹込む曝気が行われるた
め、発泡が起こって運転不能に陥る。
浄排水などには、多量の界面活性剤および他の有機物が
含まれている。このような界面活性剤含有有機性排水の
処理方法としては、生物処理、凝集処理、活性炭処理、
あるいはこれらの組合せによる処理が行われている。こ
のうち生物処理法は活性汚泥処理のような好気性処理が
採用されるが、多量の空気を吹込む曝気が行われるた
め、発泡が起こって運転不能に陥る。
【０００３】従来、このような生物処理における発泡障
害を防止するために、希釈および／または消泡剤添加が
行われている。しかし希釈を行うためには多量の希釈水
が必要になり、低濃度、低負荷運転となって効率が悪く
なるほか、濃度が変動する場合には、常に消泡できる程
度に希釈水量を制御することは困難である。また消泡剤
を添加する場合も、多量の消泡剤を必要とするほか、濃
度が変動する場合に、所定量の消泡剤を添加することは
困難であり、制御を誤ると発泡が起こるなどの問題点が
ある。
害を防止するために、希釈および／または消泡剤添加が
行われている。しかし希釈を行うためには多量の希釈水
が必要になり、低濃度、低負荷運転となって効率が悪く
なるほか、濃度が変動する場合には、常に消泡できる程
度に希釈水量を制御することは困難である。また消泡剤
を添加する場合も、多量の消泡剤を必要とするほか、濃
度が変動する場合に、所定量の消泡剤を添加することは
困難であり、制御を誤ると発泡が起こるなどの問題点が
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高濃
度に界面活性剤を含む場合でも、発泡障害を起こすこと
なく、効率よく処理を行うことが可能な界面活性剤含有
有機性排水の処理方法および装置を提供することであ
る。
度に界面活性剤を含む場合でも、発泡障害を起こすこと
なく、効率よく処理を行うことが可能な界面活性剤含有
有機性排水の処理方法および装置を提供することであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は次の界面活性剤
含有有機性排水の処理方法および装置である。 （１）界面活性剤を含有する有機性排水を、硝酸または
亜硝酸イオンの存在下に、生物汚泥と接触させて生物処
理を行うことを特徴とする界面活性剤含有有機性排水の
処理方法。 （２）吸着剤に担持させた生物汚泥を用いて生物処理を
行い、その前および／または後処理として吸着剤による
処理を行うことを特徴とする上記（１）記載の方法。 （３）吸着剤に担持させた生物汚泥層を有する生物処理
帯域と、この生物処理帯域に硝酸およびまたは亜硝酸イ
オンを導入する酸素源導入手段と、前記生物処理帯域の
上流および／または下流側に配置された吸着剤処理帯域
と、を備えていることを特徴とする界面活性剤含有排水
の処理装置。
含有有機性排水の処理方法および装置である。 （１）界面活性剤を含有する有機性排水を、硝酸または
亜硝酸イオンの存在下に、生物汚泥と接触させて生物処
理を行うことを特徴とする界面活性剤含有有機性排水の
処理方法。 （２）吸着剤に担持させた生物汚泥を用いて生物処理を
行い、その前および／または後処理として吸着剤による
処理を行うことを特徴とする上記（１）記載の方法。 （３）吸着剤に担持させた生物汚泥層を有する生物処理
帯域と、この生物処理帯域に硝酸およびまたは亜硝酸イ
オンを導入する酸素源導入手段と、前記生物処理帯域の
上流および／または下流側に配置された吸着剤処理帯域
と、を備えていることを特徴とする界面活性剤含有排水
の処理装置。
【０００６】本発明の処理方法は、硝酸または亜硝酸イ
オンを酸素源として生物処理を行う方法であり、これに
より希釈、消泡剤添加、曝気などを省略して、発泡を防
止する方法である。この生物処理によって、易生物分解
性の界面活性剤その他の有機物は生物分解される。難生
物分解性の界面活性剤有機物は吸着剤処理などの他の処
理を組合せることにより処理可能である。
オンを酸素源として生物処理を行う方法であり、これに
より希釈、消泡剤添加、曝気などを省略して、発泡を防
止する方法である。この生物処理によって、易生物分解
性の界面活性剤その他の有機物は生物分解される。難生
物分解性の界面活性剤有機物は吸着剤処理などの他の処
理を組合せることにより処理可能である。
【０００７】本発明において処理対象とする排水は、界
面活性剤および有機物を含む排水であり、前述の洗剤製
造排水、染色排水、半導体等の洗浄排水などがあげられ
るが、これらに制限されない。このような排水には界面
活性剤のほかに、溶剤としてのアルコール、その他の有
機物が含まれている。界面活性剤および有機物としては
制限はなく、易生物分解性のものが好ましいが、難生物
分解性のものが含まれていてもよい。これらの排水はそ
のまま、または凝集沈澱処理等の前処理を行って本発明
の処理に供することができる。
面活性剤および有機物を含む排水であり、前述の洗剤製
造排水、染色排水、半導体等の洗浄排水などがあげられ
るが、これらに制限されない。このような排水には界面
活性剤のほかに、溶剤としてのアルコール、その他の有
機物が含まれている。界面活性剤および有機物としては
制限はなく、易生物分解性のものが好ましいが、難生物
分解性のものが含まれていてもよい。これらの排水はそ
のまま、または凝集沈澱処理等の前処理を行って本発明
の処理に供することができる。
【０００８】このような排水と接触させる生物汚泥は、
硝酸または亜硝酸イオンの存在下に有機物を分解する好
気性生物汚泥であり、活性汚泥のような一般の好気性汚
泥を被処理水と混合し、あるいは混合することなく、硝
酸または亜硝酸イオンの存在下に有機性排水を処理する
ことにより自然発生的に生成させることができる。この
ような汚泥の生物相はニトロバクタなどの脱窒細菌が優
勢となったものであり、排水の硝化脱窒処理における脱
窒汚泥をそのまま用いることもできる。
硝酸または亜硝酸イオンの存在下に有機物を分解する好
気性生物汚泥であり、活性汚泥のような一般の好気性汚
泥を被処理水と混合し、あるいは混合することなく、硝
酸または亜硝酸イオンの存在下に有機性排水を処理する
ことにより自然発生的に生成させることができる。この
ような汚泥の生物相はニトロバクタなどの脱窒細菌が優
勢となったものであり、排水の硝化脱窒処理における脱
窒汚泥をそのまま用いることもできる。
【０００９】このような生物汚泥は、フロック状の生物
汚泥をそのまま懸濁状態で用いることもできるが、粒
状、繊維状、その他の空隙率の大きい担体に担持させて
用いることもできる。担体としては生物汚泥を担持でき
るものであれば制限はないが、活性炭、アルミナゲルの
ような界面活性その他の有機物に対する吸着能を有する
吸着剤を用いると、吸着剤処理用としても用いることが
できる。担体に生物汚泥を担持させるには、担体の存在
下に馴養ないし処理を行うことにより、担持させること
ができる。
汚泥をそのまま懸濁状態で用いることもできるが、粒
状、繊維状、その他の空隙率の大きい担体に担持させて
用いることもできる。担体としては生物汚泥を担持でき
るものであれば制限はないが、活性炭、アルミナゲルの
ような界面活性その他の有機物に対する吸着能を有する
吸着剤を用いると、吸着剤処理用としても用いることが
できる。担体に生物汚泥を担持させるには、担体の存在
下に馴養ないし処理を行うことにより、担持させること
ができる。
【００１０】硝酸または亜硝酸イオンは酸素源として用
いられるものであり、硝酸塩および／または亜硝酸塩を
添加することができるが、硝酸または亜硝酸イオンを含
む排水、あるいはアンモニア含有排水の硝化液などが得
られれば、これらと混合処理することもできる。硝酸ま
たは亜硝酸イオンの添加量は被処理水中の全有機物（Ｃ
ＯＤCr）の１当量倍以上であればよいが、１．２〜２当
量倍とするのが好ましい。
いられるものであり、硝酸塩および／または亜硝酸塩を
添加することができるが、硝酸または亜硝酸イオンを含
む排水、あるいはアンモニア含有排水の硝化液などが得
られれば、これらと混合処理することもできる。硝酸ま
たは亜硝酸イオンの添加量は被処理水中の全有機物（Ｃ
ＯＤCr）の１当量倍以上であればよいが、１．２〜２当
量倍とするのが好ましい。
【００１１】被処理水、生物汚泥および硝酸または亜硝
酸イオンの接触方法は任意であり、フロック状の生物汚
泥を用いるときは、完全混合型、プラグフロー型などが
採用できる。担体に担持させた生物汚泥を用いるとき
は、固定床式、流動床式などが採用でき、固定床式の場
合上向流、下流など任意の方法により接触させることが
できる。
酸イオンの接触方法は任意であり、フロック状の生物汚
泥を用いるときは、完全混合型、プラグフロー型などが
採用できる。担体に担持させた生物汚泥を用いるとき
は、固定床式、流動床式などが採用でき、固定床式の場
合上向流、下流など任意の方法により接触させることが
できる。
【００１２】活性炭等の吸着剤を担体として用いる場合
は、その前および／または後工程に、吸着工程を行うよ
うに吸着剤を配置することができる。この場合、易生物
分解性の界面活性剤その他の有機物を含む排水の場合は
下流側のみでよいが、難生物分解性の排水の場合は上流
側にも配置するのが望ましい。この場合、吸着剤を下流
側から上流側に移動させることにより、下流側で吸着用
として使用した吸着剤を中間部で担体として利用し、上
流側でさらに吸着用として利用することができる。上流
側で吸着用として使用する場合は、その下流にあたる中
間部に硝酸または亜硝酸イオンを導入することにより、
中間部で生物処理を行うことができる。
は、その前および／または後工程に、吸着工程を行うよ
うに吸着剤を配置することができる。この場合、易生物
分解性の界面活性剤その他の有機物を含む排水の場合は
下流側のみでよいが、難生物分解性の排水の場合は上流
側にも配置するのが望ましい。この場合、吸着剤を下流
側から上流側に移動させることにより、下流側で吸着用
として使用した吸着剤を中間部で担体として利用し、上
流側でさらに吸着用として利用することができる。上流
側で吸着用として使用する場合は、その下流にあたる中
間部に硝酸または亜硝酸イオンを導入することにより、
中間部で生物処理を行うことができる。
【００１３】
【作用】本発明においては、界面活性剤を含有する有機
性排水を、硝酸または亜硝酸イオンの存在下に、生物汚
泥と接触させることにより、排水中の易生物分解性の界
面活性剤その他の有機物は、生物汚泥中の硝酸または亜
硝酸イオンを酸素源として資化する生物によって分解さ
れる。このときの反応系のｐＨは８．０〜８．５が好ま
しく、処理性能が悪化すると、ｐＨは低下する。
性排水を、硝酸または亜硝酸イオンの存在下に、生物汚
泥と接触させることにより、排水中の易生物分解性の界
面活性剤その他の有機物は、生物汚泥中の硝酸または亜
硝酸イオンを酸素源として資化する生物によって分解さ
れる。このときの反応系のｐＨは８．０〜８．５が好ま
しく、処理性能が悪化すると、ｐＨは低下する。
【００１４】上記の生物処理は生物汚泥、被処理水およ
び硝酸または亜硝酸イオンが均一に接触するように、必
要により緩やかな攪拌を行うだけでよく、活性汚泥処理
法におけるような曝気を行う必要がないため、発泡は起
こらない。上記の処理により分解されない難生物分解性
の界面活性剤その他の有機物は生物処理の前および／ま
たは後に配置される活性炭等の吸着剤により除去され
る。
び硝酸または亜硝酸イオンが均一に接触するように、必
要により緩やかな攪拌を行うだけでよく、活性汚泥処理
法におけるような曝気を行う必要がないため、発泡は起
こらない。上記の処理により分解されない難生物分解性
の界面活性剤その他の有機物は生物処理の前および／ま
たは後に配置される活性炭等の吸着剤により除去され
る。
【００１５】生物処理の上流側に吸着剤処理帯域を配置
した場合は、ここで被処理水中の高濃度の界面活性剤そ
の他の有機物が吸着される。そしてその下流側に設けら
れた生物処理帯域に、硝酸または亜硝酸イオンを導入す
ることにより生物処理が行われる。また下流側に吸着剤
処理帯域を配置した場合は、生物処理によって分解され
なかった界面活性剤その他の有機物がここで吸着され
る。
した場合は、ここで被処理水中の高濃度の界面活性剤そ
の他の有機物が吸着される。そしてその下流側に設けら
れた生物処理帯域に、硝酸または亜硝酸イオンを導入す
ることにより生物処理が行われる。また下流側に吸着剤
処理帯域を配置した場合は、生物処理によって分解され
なかった界面活性剤その他の有機物がここで吸着され
る。
【００１６】吸着剤を下流側から上流側に移動させる場
合は、吸着剤は下流側で生物処理により分解できない少
量の界面活性剤その他の有機物を吸着する仕上処理用と
して利用され、中間部で生物担体として利用された後、
上流で多量の界面活性剤その他の有機物を吸着する粗取
り用として利用され、吸着剤の有効利用がはかられる。
使用後の吸着剤は再生し、再循環して使用される。
合は、吸着剤は下流側で生物処理により分解できない少
量の界面活性剤その他の有機物を吸着する仕上処理用と
して利用され、中間部で生物担体として利用された後、
上流で多量の界面活性剤その他の有機物を吸着する粗取
り用として利用され、吸着剤の有効利用がはかられる。
使用後の吸着剤は再生し、再循環して使用される。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
１（ａ）、（ｂ）はそれぞれ別の実施例の界面活性剤含
有有機性排水の処理装置を示す系統図である。図１
（ａ）は難生物分解性排水に適した処理装置であり、処
理槽１内に上から活性炭後処理層２、生物処理層３、活
性炭前処理層４が積層されている。処理槽１の下部に
は、被処理水導入路５および活性炭排出路６が連絡し、
上部には処理水排出路７、活性炭導入路８が連絡し、中
間部の生物処理層３の下部には酸素源導入路９が連絡し
ている。
１（ａ）、（ｂ）はそれぞれ別の実施例の界面活性剤含
有有機性排水の処理装置を示す系統図である。図１
（ａ）は難生物分解性排水に適した処理装置であり、処
理槽１内に上から活性炭後処理層２、生物処理層３、活
性炭前処理層４が積層されている。処理槽１の下部に
は、被処理水導入路５および活性炭排出路６が連絡し、
上部には処理水排出路７、活性炭導入路８が連絡し、中
間部の生物処理層３の下部には酸素源導入路９が連絡し
ている。
【００１８】図１（ｂ）は易生物分解性排水に適した処
理装置であり、ここでは活性炭前処理層４が省略され、
酸素源導入路９が被処理水導入路５に連絡しているほか
は図１（ａ）とほぼ同様の構成になっている。
理装置であり、ここでは活性炭前処理層４が省略され、
酸素源導入路９が被処理水導入路５に連絡しているほか
は図１（ａ）とほぼ同様の構成になっている。
【００１９】上記の処理装置では、活性炭導入路８から
処理槽１の上部に活性炭を導入して順次下に移動させ、
処理槽１の下部から活性炭排出路６を通して排出する。
この状態で被処理水導入路５から被処理水を導入すると
ともに、酸素源導入路９から硝酸または亜硝酸塩を導入
して処理を行う。
処理槽１の上部に活性炭を導入して順次下に移動させ、
処理槽１の下部から活性炭排出路６を通して排出する。
この状態で被処理水導入路５から被処理水を導入すると
ともに、酸素源導入路９から硝酸または亜硝酸塩を導入
して処理を行う。
【００２０】図１（ａ）では、処理槽１の下部に入った
被処理水は活性炭前処理層４で、上向流で流れて前処理
を受け、高濃度の界面活性剤その他の有機物を粗取りさ
れる。そして酸素源導入路９から導入される硝酸または
亜硝酸塩を混合した状態で生物処理層３を通過する際、
活性炭裏面に担持された生物汚泥と接触して生物処理を
受け、易生物分解性の界面活性剤その他の有機物が分解
される。その後被処理水は活性炭後処理層２に流入して
後処理を受け、残留する少量の界面活性剤その他の有機
物が吸着される。処理水は処理槽１の上部から処理水排
出路７を通して取出される。
被処理水は活性炭前処理層４で、上向流で流れて前処理
を受け、高濃度の界面活性剤その他の有機物を粗取りさ
れる。そして酸素源導入路９から導入される硝酸または
亜硝酸塩を混合した状態で生物処理層３を通過する際、
活性炭裏面に担持された生物汚泥と接触して生物処理を
受け、易生物分解性の界面活性剤その他の有機物が分解
される。その後被処理水は活性炭後処理層２に流入して
後処理を受け、残留する少量の界面活性剤その他の有機
物が吸着される。処理水は処理槽１の上部から処理水排
出路７を通して取出される。
【００２１】活性炭は活性炭導入路８から処理槽１の上
部に導入されて活性炭後処理層２を形成し、ここで生物
汚泥が付着しない状態で残留有機物を吸着し、活性炭後
処理を行う。その後活性炭は生物処理層３に移動し、こ
こで自然発生的に付着する生物汚泥により、硝酸または
亜硝酸塩を酸素源とする生物処理が行われる。生物汚泥
を担持した活性炭は活性炭前処理層４に移動すると、酸
素源は断たれるため生物処理は行われず、濃度の高い界
面活性剤その他の有機物を吸着し、活性炭前処理を行
う。そして処理槽１の下部に至った活性炭は活性炭排出
路６から取出され、再生して再使用される。
部に導入されて活性炭後処理層２を形成し、ここで生物
汚泥が付着しない状態で残留有機物を吸着し、活性炭後
処理を行う。その後活性炭は生物処理層３に移動し、こ
こで自然発生的に付着する生物汚泥により、硝酸または
亜硝酸塩を酸素源とする生物処理が行われる。生物汚泥
を担持した活性炭は活性炭前処理層４に移動すると、酸
素源は断たれるため生物処理は行われず、濃度の高い界
面活性剤その他の有機物を吸着し、活性炭前処理を行
う。そして処理槽１の下部に至った活性炭は活性炭排出
路６から取出され、再生して再使用される。
【００２２】図１（ｂ）では、酸素源導入路９から硝酸
または亜硝酸塩を混入した被処理水導入路５の被処理水
は、処理槽１下部の生物処理槽３に入って生物処理を受
け、活性炭後処理層２で後処理を受ける。他の操作は図
１（ａ）の場合とほぼ同様である。活性炭の供給、取出
は連続または間欠的に行うことができる。
または亜硝酸塩を混入した被処理水導入路５の被処理水
は、処理槽１下部の生物処理槽３に入って生物処理を受
け、活性炭後処理層２で後処理を受ける。他の操作は図
１（ａ）の場合とほぼ同様である。活性炭の供給、取出
は連続または間欠的に行うことができる。
【００２３】以上の処理は、被処理水を活性炭または生
物汚泥と接触するように流して処理を行うため、曝気は
必要でなく、発泡は起こらない。そして易生物分解性の
界面活性剤その他の有機物は生物分解により除去され、
難生物分解性の界面活性剤その他の有機物は活性炭によ
って除去されるため、難生物分解性の排水でも、希釈ま
たは消泡剤の添加なしに処理を行うことができる。そし
て活性炭を処理槽１の上部から順次下部へ移動すること
により、後処理、生物汚泥担体、前処理と有効に利用す
ることができ、効率のよい処理を行うことができる。 試験例１ 洗剤製造排水（ＣＯＤMn：１０７０ｍｇ／ｌ、ＣＯ
ＤCr：５８００ｍｇ／ｌ、ＢＯＤ：１７１０ｍｇ／ｌ）
を凝集沈澱処理して、ＣＯＤMn：３００ｍｇ／ｌ、ＣＯ
ＤCr：９８０ｍｇ／ｌ、ＢＯＤ：２００ｍｇ／ｌ、発泡
性大の被処理水を得た。この被処理水に無希釈で硝酸ナ
トリウムを５ｇ／ｌ添加して、馴養したフロック状の生
物汚泥と接触させ、ＢＯＤ負荷０．３ｋｇ／ｍ3・ｄ、
ＤＴ１６Ｈｒｓで生物処理を行った。
物汚泥と接触するように流して処理を行うため、曝気は
必要でなく、発泡は起こらない。そして易生物分解性の
界面活性剤その他の有機物は生物分解により除去され、
難生物分解性の界面活性剤その他の有機物は活性炭によ
って除去されるため、難生物分解性の排水でも、希釈ま
たは消泡剤の添加なしに処理を行うことができる。そし
て活性炭を処理槽１の上部から順次下部へ移動すること
により、後処理、生物汚泥担体、前処理と有効に利用す
ることができ、効率のよい処理を行うことができる。 試験例１ 洗剤製造排水（ＣＯＤMn：１０７０ｍｇ／ｌ、ＣＯ
ＤCr：５８００ｍｇ／ｌ、ＢＯＤ：１７１０ｍｇ／ｌ）
を凝集沈澱処理して、ＣＯＤMn：３００ｍｇ／ｌ、ＣＯ
ＤCr：９８０ｍｇ／ｌ、ＢＯＤ：２００ｍｇ／ｌ、発泡
性大の被処理水を得た。この被処理水に無希釈で硝酸ナ
トリウムを５ｇ／ｌ添加して、馴養したフロック状の生
物汚泥と接触させ、ＢＯＤ負荷０．３ｋｇ／ｍ3・ｄ、
ＤＴ１６Ｈｒｓで生物処理を行った。
【００２４】処理中の発泡は少なく、運転は良好であっ
た。得られた処理水は無色透明で、ＣＯＤMn：８４ｍｇ
／ｌ（除去率７２％）、ＣＯＤCr：２５０ｍｇ／ｌ（除
去率７４％）、ＢＯＤ：１０ｍｇ／ｌ以下（除去率：９
５％以上）であった。この処理水をさらに活性炭処理し
たところ発泡はなく、ＣＯＤMnは１５ｍｇ／ｌとなっ
た。
た。得られた処理水は無色透明で、ＣＯＤMn：８４ｍｇ
／ｌ（除去率７２％）、ＣＯＤCr：２５０ｍｇ／ｌ（除
去率７４％）、ＢＯＤ：１０ｍｇ／ｌ以下（除去率：９
５％以上）であった。この処理水をさらに活性炭処理し
たところ発泡はなく、ＣＯＤMnは１５ｍｇ／ｌとなっ
た。
【００２５】比較例１ 試験例１の被処理水を水道水で５倍希釈して、消泡剤を
７０ｍｇ／ｌ添加し、ＢＯＤ負荷０．０３ｋｇ−ＢＯＤ
／ｍ3・ｄ、ＤＴ３６Ｈｒｓで通常の活性汚泥処理を行
った。処理中の発泡は大であったが運転は可能であっ
た。得られた処理水は微濁しており、ＣＯＤMn：２８ｍ
ｇ／ｌ（除去率５３％）、ＣＯＤCr：９３ｍｇ／ｌ（除
去率５２％）、ＢＯＤ：１０ｍｇ／ｌ以下（除去率９５
％以上）であった。
７０ｍｇ／ｌ添加し、ＢＯＤ負荷０．０３ｋｇ−ＢＯＤ
／ｍ3・ｄ、ＤＴ３６Ｈｒｓで通常の活性汚泥処理を行
った。処理中の発泡は大であったが運転は可能であっ
た。得られた処理水は微濁しており、ＣＯＤMn：２８ｍ
ｇ／ｌ（除去率５３％）、ＣＯＤCr：９３ｍｇ／ｌ（除
去率５２％）、ＢＯＤ：１０ｍｇ／ｌ以下（除去率９５
％以上）であった。
【００２６】比較例２ 試験例１の被処理水に無希釈で消泡剤１００ｍｇ／ｌを
添加し、ＢＯＤ負荷０．１３ｋｇ−ＢＯＤ／ｍ3・ｄ、
ＤＴ３６ＨｒＳで活性汚泥処理を行った。処理中の発泡
は大で汚泥を保持できず、安定運転は行えなかった。処
理水は白濁しており、ＣＯＤMn：１７７ｍｇ／ｌ（除去
率４１％）、ＣＯＤCr：４２１ｍｇ／ｌ（除去率４７
％）、ＢＯＤ：５０ｍｇ／ｌ（除去率７５％）であっ
た。
添加し、ＢＯＤ負荷０．１３ｋｇ−ＢＯＤ／ｍ3・ｄ、
ＤＴ３６ＨｒＳで活性汚泥処理を行った。処理中の発泡
は大で汚泥を保持できず、安定運転は行えなかった。処
理水は白濁しており、ＣＯＤMn：１７７ｍｇ／ｌ（除去
率４１％）、ＣＯＤCr：４２１ｍｇ／ｌ（除去率４７
％）、ＢＯＤ：５０ｍｇ／ｌ（除去率７５％）であっ
た。
【００２７】試験例２ カラムの下部に活性炭を２５０ｍｌ充填し、その上部に
生物汚泥を担持した活性炭５００ｍｌを充填し、槽下部
から試験例１の被処理水を上向流で通水して処理を行っ
た。生物汚泥層の下部には被処理水１literあたり２．
７ｇの亜硝酸ナトリウムを注入し、ＢＯＤ負荷０．８ｋ
ｇ／ｍ3・ｄ、ＤＴ４Ｈｒｓで生物処理を行った。
生物汚泥を担持した活性炭５００ｍｌを充填し、槽下部
から試験例１の被処理水を上向流で通水して処理を行っ
た。生物汚泥層の下部には被処理水１literあたり２．
７ｇの亜硝酸ナトリウムを注入し、ＢＯＤ負荷０．８ｋ
ｇ／ｍ3・ｄ、ＤＴ４Ｈｒｓで生物処理を行った。
【００２８】下部活性炭層出口水はＣＯＤMn：１６０ｍ
ｇ／ｌ、ＢＯＤ：１３０ｍｇ／ｌで、発泡はなかった。
生物処理層では発泡はなく、安定して運転を行うことが
できた。得られた処理水は無色透明であり、ＣＯＤMn：
３０ｍｇ／ｌ（除去率８１％）、ＣＯＤCr：７１ｍｇ／
ｌ（除去率７９％）、ＢＯＤ：５ｍｇ／ｌ以下（除去率
９５％以上）であった。
ｇ／ｌ、ＢＯＤ：１３０ｍｇ／ｌで、発泡はなかった。
生物処理層では発泡はなく、安定して運転を行うことが
できた。得られた処理水は無色透明であり、ＣＯＤMn：
３０ｍｇ／ｌ（除去率８１％）、ＣＯＤCr：７１ｍｇ／
ｌ（除去率７９％）、ＢＯＤ：５ｍｇ／ｌ以下（除去率
９５％以上）であった。
【００２９】
【発明の効果】本発明の界面活性剤含有有機性排水の処
理法は、硝酸または亜硝酸イオンを酸素源として生物処
理を行うため、曝気を行う必要がなく、このため発泡障
害を防止することができ、これにより希釈および消泡剤
添加を行うことなく、効率よく界面活性剤その他の有機
物を除去することができる。
理法は、硝酸または亜硝酸イオンを酸素源として生物処
理を行うため、曝気を行う必要がなく、このため発泡障
害を防止することができ、これにより希釈および消泡剤
添加を行うことなく、効率よく界面活性剤その他の有機
物を除去することができる。
【００３０】生物汚泥を吸着剤に担持させ、生物処理の
前および／または後処理として吸着剤処理を行うとき
は、吸着剤を担体としても用いることができ、さらに処
理効率および処理水質を高めることができる。
前および／または後処理として吸着剤処理を行うとき
は、吸着剤を担体としても用いることができ、さらに処
理効率および処理水質を高めることができる。
【図１】（ａ）、（ｂ）は別の実施例の処理装置を示す
系統図である。
系統図である。
１ 処理槽 ２ 活性炭後処理層 ３ 生物処理槽 ４ 活性炭前処理槽 ５ 被処理水導入路 ６ 活性炭排出路 ７ 処理水排出路 ８ 活性炭導入路 ９ 酸素源導入路
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１０月７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】本発明の処理方法は、硝酸または亜硝酸イ
オンを酸素源として生物処理を行う方法であり、これに
より希釈、消泡剤添加、曝気などを省略して、発泡を防
止する方法である。この生物処理によって、易生物分解
性の界面活性剤その他の有機物は生物分解される。難生
物分解性の界面活性剤その他の有機物は吸着剤処理など
の他の処理を組合せることにより処理可能である。
オンを酸素源として生物処理を行う方法であり、これに
より希釈、消泡剤添加、曝気などを省略して、発泡を防
止する方法である。この生物処理によって、易生物分解
性の界面活性剤その他の有機物は生物分解される。難生
物分解性の界面活性剤その他の有機物は吸着剤処理など
の他の処理を組合せることにより処理可能である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】このような排水と接触させる生物汚泥は、
硝酸または亜硝酸イオンの存在下に有機物を分解する好
気性生物汚泥であり、活性汚泥のような一般の好気性汚
泥を被処理水と混合し、あるいは混合することなく、硝
酸または亜硝酸イオンの存在下に有機性排水を処理する
ことにより自然発生的に生成させることができる。この
ような汚泥の生物相はシュードモナスなどの脱窒細菌が
優勢となったものであり、排水の硝化脱窒処理における
脱窒汚泥をそのまま用いることもできる。
硝酸または亜硝酸イオンの存在下に有機物を分解する好
気性生物汚泥であり、活性汚泥のような一般の好気性汚
泥を被処理水と混合し、あるいは混合することなく、硝
酸または亜硝酸イオンの存在下に有機性排水を処理する
ことにより自然発生的に生成させることができる。この
ような汚泥の生物相はシュードモナスなどの脱窒細菌が
優勢となったものであり、排水の硝化脱窒処理における
脱窒汚泥をそのまま用いることもできる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】このような生物汚泥は、フロック状の生物
汚泥をそのまま懸濁状態で用いることもできるが、粒
状、繊維状、その他の空隙率の大きい担体に担持させて
用いることもできる。担体としては生物汚泥を担持でき
るものであれば制限はないが、活性炭、アルミナゲルの
ような界面活性剤その他の有機物に対する吸着能を有す
る吸着剤を用いると、吸着剤処理用としても用いること
ができる。担体に生物汚泥を担持させるには、担体の存
在下に馴養ないし処理を行うことにより、担持させるこ
とができる。
汚泥をそのまま懸濁状態で用いることもできるが、粒
状、繊維状、その他の空隙率の大きい担体に担持させて
用いることもできる。担体としては生物汚泥を担持でき
るものであれば制限はないが、活性炭、アルミナゲルの
ような界面活性剤その他の有機物に対する吸着能を有す
る吸着剤を用いると、吸着剤処理用としても用いること
ができる。担体に生物汚泥を担持させるには、担体の存
在下に馴養ないし処理を行うことにより、担持させるこ
とができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】被処理水、生物汚泥および硝酸または亜硝
酸イオンの接触方法は任意であり、フロック状の生物汚
泥を用いるときは、完全混合型、プラグフロー型などが
採用できる。担体に担持させた生物汚泥を用いるとき
は、固定床式、流動床式などが採用でき、固定床式の場
合上向流、下向流など任意の方法により接触させること
ができる。
酸イオンの接触方法は任意であり、フロック状の生物汚
泥を用いるときは、完全混合型、プラグフロー型などが
採用できる。担体に担持させた生物汚泥を用いるとき
は、固定床式、流動床式などが採用でき、固定床式の場
合上向流、下向流など任意の方法により接触させること
ができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】図１（ｂ）では、酸素源導入路９から硝酸
または亜硝酸塩を混入した被処理水導入路５の被処理水
は、処理槽１下部の生物処理層３に入って生物処理を受
け、活性炭後処理層２で後処理を受ける。他の操作は図
１（ａ）の場合とほぼ同様である。活性炭の供給、取出
は連続または間欠的に行うことができる。
または亜硝酸塩を混入した被処理水導入路５の被処理水
は、処理槽１下部の生物処理層３に入って生物処理を受
け、活性炭後処理層２で後処理を受ける。他の操作は図
１（ａ）の場合とほぼ同様である。活性炭の供給、取出
は連続または間欠的に行うことができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２６】比較例２ 試験例１の被処理水に無希釈で消泡剤１００ｍｇ／ｌを
添加し、ＢＯＤ負荷０．１３ｋｇ−ＢＯＤ／ｍ3・ｄ、
ＤＴ３６Ｈｒｓで活性汚泥処理を行った。処理中の発泡
は大で汚泥を保持できず、安定運転は行えなかった。処
理水は白濁しており、ＣＯＤMn：１７７ｍｇ／ｌ（除去
率４１％）、ＣＯＤCr：４２１ｍｇ／ｌ（除去率４７
％）、ＢＯＤ：５０ｍｇ／ｌ（除去率７５％）であっ
た。
添加し、ＢＯＤ負荷０．１３ｋｇ−ＢＯＤ／ｍ3・ｄ、
ＤＴ３６Ｈｒｓで活性汚泥処理を行った。処理中の発泡
は大で汚泥を保持できず、安定運転は行えなかった。処
理水は白濁しており、ＣＯＤMn：１７７ｍｇ／ｌ（除去
率４１％）、ＣＯＤCr：４２１ｍｇ／ｌ（除去率４７
％）、ＢＯＤ：５０ｍｇ／ｌ（除去率７５％）であっ
た。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 １ 処理槽 ２ 活性炭後処理層 ３ 生物処理層 ４ 活性炭前処理層 ５ 被処理水導入路 ６ 活性炭排出路 ７ 処理水排出路 ８ 活性炭導入路 ９ 酸素源導入路
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 3/34 １０１ Ａ
Claims (3)
- 【請求項１】 界面活性剤を含有する有機性排水を、硝
酸または亜硝酸イオンの存在下に、生物汚泥と接触させ
て生物処理を行うことを特徴とする界面活性剤含有有機
性排水の処理方法。 - 【請求項２】 吸着剤に担持させた生物汚泥を用いて生
物処理を行い、その前および／または後処理として吸着
剤による処理を行うことを特徴とする請求項１記載の方
法。 - 【請求項３】 吸着剤に担持させた生物汚泥層を有する
生物処理帯域と、 この生物処理帯域に硝酸およびまたは亜硝酸イオンを導
入する酸素源導入手段と、 前記生物処理帯域の上流および／または下流側に配置さ
れた吸着剤処理帯域と、 を備えていることを特徴とする界面活性剤含有排水の処
理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19494793A JP3453798B2 (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 界面活性剤含有有機性排水の処理方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19494793A JP3453798B2 (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 界面活性剤含有有機性排水の処理方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0747380A true JPH0747380A (ja) | 1995-02-21 |
| JP3453798B2 JP3453798B2 (ja) | 2003-10-06 |
Family
ID=16332980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19494793A Expired - Fee Related JP3453798B2 (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 界面活性剤含有有機性排水の処理方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3453798B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1076250A (ja) * | 1996-09-06 | 1998-03-24 | Unitika Ltd | 吸着材とこの吸着材を用いた水処理方法 |
| JP2008221215A (ja) * | 2008-05-09 | 2008-09-25 | Nittetsu Kankyo Engineering Kk | 有機性排水の処理方法 |
-
1993
- 1993-08-05 JP JP19494793A patent/JP3453798B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JPH1076250A (ja) * | 1996-09-06 | 1998-03-24 | Unitika Ltd | 吸着材とこの吸着材を用いた水処理方法 |
| JP2008221215A (ja) * | 2008-05-09 | 2008-09-25 | Nittetsu Kankyo Engineering Kk | 有機性排水の処理方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3453798B2 (ja) | 2003-10-06 |
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