JPH0747486A - コイルろう材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ろう材の量を一定にして、ワイヤと金属部材
等の接合位置を一定にし、また、接合強度を安定にす
る。 【構成】 ろう材２と、このろう材２より融点が高い金
属又は合金３とを１巻ずつ一定のピッチで交互に巻回し
て、二重コイルろう材１を構成する。まず、ワイヤ５の
先端に二重コイルろう材１をはめて金属部材６の穴に挿
入する。この状態が（Ａ）及び（Ｂ）に示され、ろう付
前である。次に、全体を雰囲気炉により加熱すると、ろ
う材２は、金属部材６の穴とワイヤ５とのすき間で溶融
し、金属又は合金３のコイルは、ろう付前の形状及びピ
ッチを維持するので、冷却後、ワイヤ５は、金属部材６
の一定位置にろう付される。この状態が（Ｃ）及び
（Ｄ）に示され、ろう付後である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤと金属部材等の
接合に用いるコイル形状のろう材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、図３（Ａ）に示されるようにワイ
ヤ５と金属部材６の接合には、下記の２つの方法が採用
されていた。

【０００３】１．ペースト状のろう材を用いる方法 図３（Ｂ）に示されるようにワイヤ５又は金属部材６に
ペースト状のろう材を付けてろう付する方法であり、こ
れには次の欠点がある。

【０００４】ペースト状のろう材であっても、各ろう
材の金属粒子径によっては、直径０．３ｍｍ以下の穴に
ペーストを挿入することは、著しく困難である。

【０００５】ワイヤ５が細線（直径０．１ｍｍ以下）
の場合、金属部材６の穴の中心にろう付することは、不
可能である。

【０００６】ろう材における溶剤と金属との比率が、
毎回異なるため、接合強度が不安定となる。

【０００７】金属部材６に対してワイヤ５が接合され
る箇所が一定しない。

【０００８】２．加熱圧接方法 図３（Ｃ）に示されるように金属部材６の穴の中心にワ
イヤ５を配置し、金属部材６を両側から加熱しながら圧
縮して扁平にし、ワイヤ５と金属部材６を接合する。こ
の方法には次の欠点がある。

【０００９】ワイヤ５の材質によっては部分的に酸化
し、品質が低下する可能性がある。

【００１０】高温の影響により金属部材６が変形す
る。

【００１１】接合強度の安定性がない。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来の
技術のペースト状のろう材を用いる方法及び加熱圧接方
法の各欠点を改良し、ろう材の量を一定にして、ワイヤ
と金属部材等の接合位置を一定にし、また、接合強度を
安定にしようとするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、次の手段を採用する。

【００１４】１．ろう付に用いるろう材と、このろう材
より融点が高い金属又は合金とを交互に巻回して構成す
るコイルろう材。

【００１５】２．金属又は合金の１回の巻回に対して、
ろう材を複数回巻回する前記１記載のろう材。

【００１６】３．コイルの外径が０．５〜０．１５ｍ
ｍ、内径が０．３〜０．０５ｍｍ、かつ、コイルの素線
の直径が０．１〜０．０５ｍｍである前記１又は２記載
のコイルろう材。

【００１７】

【実施例】本発明の実施例を図面を参照して説明する。

【００１８】まず、図１（Ａ）及び（Ｂ）に本発明の第
１実施例の二重コイルろう材１を示す。ろう材２と金属
又は合金３とが、１巻きずつ交互に一定のピッチで巻回
されて二重コイルろう材１を構成する。

【００１９】次に、図１（Ｃ）及び（Ｄ）に本発明の第
２実施例の三重コイルろう材４を示す。２巻きのろう材
２と１巻きの金属又は合金３とが、交互に一定のピッチ
で巻回されて三重コイルろう材４を構成する。

【００２０】続いて、本発明の第１実施例の二重コイル
ろう材１を用いたワイヤ５と金属部材６との接合を、図
２により説明する。

【００２１】まず、ワイヤ５の先端に二重コイルろう材
１をはめて金属部材６の穴に挿入する。これとは順序を
逆に替えて、金属部材６の穴に挿入された二重コイルろ
う材１にワイヤ５の先端をはめることもできる。この状
態が図２（Ａ）及び（Ｂ）に示され、ろう付前である。

【００２２】次に、全体を雰囲気炉等の加熱手段により
加熱すると、ろう材２は、金属部材６の穴とワイヤ５と
のすき間で溶融し、ろう材２より融点が高い金属又は合
金３のコイルは、ろう付前の形状及びピッチを維持する
ので、冷却後、ワイヤ５は、金属部材６の一定位置にろ
う付される。この状態が図２（Ｃ）及び（Ｄ）に示さ
れ、ろう付後である。

【００２３】本発明のコイルろう材の寸法は、コイルの
外径を０．５〜０．１５ｍｍ、内径を０．３〜０．０５
ｍｍ、コイルの素線の直径を０．１〜０．０５ｍｍと、
それぞれ選定するのが好適であり、細物（内径が０．３
ｍｍ以下）の同軸度（同芯度）が必要なろう付の際に
は、高品質のろう付品の製造が可能となる。

【００２４】

【発明の効果】前記のように構成される本発明によれ
ば、次の効果を奏することができる。

【００２５】１．ろう材をコイル形状の固体で使用する
ため、従来の技術と対比してろう材の量が一定で安定す
る。

【００２６】２．ろう材が溶融後、ろう材より融点が高
い金属又は合金のコイルは、ろう付前の形状及びピッチ
を維持するから、接合位置が常に一定になる。

【００２７】３．ろう材の量を定量化できるため、接合
強度が安定する。

【００２８】４．ワイヤ等の先端にコイルろう材をはめ
て金属部材の穴に挿入する（この逆も可）ので、特にペ
ースト状のろう材が挿入できない小さい穴のろう付に有
効である。

【００２９】５．ろう材と金属又は合金とを線引し、コ
イリングすることにより容易にコイルろう材を製作でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例及び第２実施例を示し、
（Ａ）は第１実施例の正面図、（Ｂ）は第１実施例の側
面図であり、（Ｃ）は第２実施例の正面図、（Ｄ）は第
２実施例の側面図である。

【図２】本発明の第１実施例を用いたワイヤと金属部材
との接合を示し、（Ａ）はろう付前の状態の全体の縦断
面図、（Ｂ）はろう付前の状態の要部の横断面図、
（Ｃ）はろう付後の状態の全体の縦断面図、（Ｄ）はろ
う付後の状態の要部の横断面図である。

【図３】従来のワイヤと金属部材との接合方法を示し、
（Ａ）は概略斜視図、（Ｂ）はペースト状のろう材を用
いる方法、（Ｃ）は加熱圧接方法である。

【符号の説明】

１ 二重コイルろう材 ２ ろう材 ３ 金属又は合金 ４ 三重コイルろう材 ５ ワイヤ ６ 金属部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ろう付に用いるろう材と、このろう材よ
   り融点が高い金属又は合金とを交互に巻回して構成する
   ことを特徴とするコイルろう材。
2. 【請求項２】 金属又は合金の１回の巻回に対して、ろ
   う材を複数回巻回することを特徴とする請求項１記載の
   コイルろう材。
3. 【請求項３】 コイルの外径が０．５〜０．１５ｍｍ、
   内径が０．３〜０．０５ｍｍ、かつ、コイルの素線の直
   径が０．１〜０．０５ｍｍであることを特徴とする請求
   項１又は２記載のコイルろう材。