JPH0748476Y2 - Inert gas device for juice tank - Google Patents
Inert gas device for juice tankInfo
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- JPH0748476Y2 JPH0748476Y2 JP5230190U JP5230190U JPH0748476Y2 JP H0748476 Y2 JPH0748476 Y2 JP H0748476Y2 JP 5230190 U JP5230190 U JP 5230190U JP 5230190 U JP5230190 U JP 5230190U JP H0748476 Y2 JPH0748476 Y2 JP H0748476Y2
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- JP
- Japan
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- tank
- inert gas
- valve
- pressure
- breather valve
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Description
この考案は、果汁および植物油等を運搬する船舶のタン
ク内液体の酸化防止を行う不活性ガス装置に関するもの
である。The present invention relates to an inert gas device for preventing oxidation of a liquid in a tank of a ship that carries fruit juice, vegetable oil and the like.
従来、この種の考案は、半製品の植物油等を船舶の貨物
タンクで運搬していたが、貨物タンクを完全に不活性化
はしていなっかた。Conventionally, in this type of device, semi-finished vegetable oil or the like was carried in a cargo tank of a ship, but the cargo tank was not completely inactivated.
従来の技術で述べたように、貨物液体が半製品であった
ため、完全な不活性化は要求されていなかった。しか
し、最近は製品に近い貨物液体を運搬するようになり、
空気に触れると、酸化し、発酵すると製品にはならない
という問題点を有していた。 この考案は、従来の有するこのような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、空気を完
全遮断し、酸化を防止し、貨物の品質保持を目的とする
ものである。As mentioned in the prior art, complete deactivation was not required because the cargo liquid was a semi-finished product. However, recently, they started to carry cargo liquids close to products,
There was a problem that when exposed to air, it would oxidize and would not be a product when fermented. The present invention has been made in view of the above problems of the related art, and its purpose is to completely shut off air, prevent oxidation, and maintain the quality of cargo. .
上記の目的を達成するために、この考案は、各タンクに
はベント管が立設しており、該ベント管の先端には吐出
ブリーザ弁と吸入ブリーザ弁が装備され、該タンクの空
所に不活性ガスを補充する装置として、不活性ガスボン
ベが装備され、該不活性ガスボンベは一次調整弁および
二次調整弁を介して、さらに安全弁を経て該タンクのハ
ッチの側面に配管し、タンクに充填するようになってお
り、二次調整弁の設定圧力は、吐出ブリーザ弁の設定圧
力より小さく、吸入ブリーザ弁の設定圧力より大きくす
る。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention has a vent pipe erected in each tank, and a discharge breather valve and a suction breather valve are equipped at the tip of the vent pipe, and the vent pipe is installed in the empty space of the tank. As a device for replenishing the inert gas, an inert gas cylinder is equipped, and the inert gas cylinder is connected to the side of the hatch of the tank through the primary adjusting valve and the secondary adjusting valve, and further through the safety valve, and is filled in the tank. The setting pressure of the secondary adjusting valve is set to be smaller than the setting pressure of the discharge breather valve and larger than the setting pressure of the suction breather valve.
二次調整弁の設定圧力は、吐出ブリーザ弁の設定圧力よ
り小さく、吸入ブリーザ弁の設定圧力より大きくするこ
とにより、運航中、船の動揺またはタンク内の温度変化
により、吐出ブリーザ弁から放出した不活性ガスの補充
をすることができる。The setting pressure of the secondary regulating valve is lower than the setting pressure of the discharge breather valve and higher than the setting pressure of the suction breather valve, so that the pressure is released from the discharge breather valve due to the shaking of the ship or the temperature change in the tank during operation. Inert gas can be replenished.
実施例について、図面を用いて説明すると、第１図に示
すように、船体には数個のタンク１を有しており、積み
込み管５と積み卸し管６が装備されている。各タンク１
にはベント管２が立設しており、該ベント管２の先端に
は吐出ブリーザ弁３と吸入ブリーザ弁４が装備されてい
る。また、タンクの空所A1には不活性ガスを補充する装
置として、不活性ガスボンベ７が装備され、不活性ガス
管14は一次調整弁８および二次調整弁９を介して、さら
に、安全弁10を経てハッチ11の側面に配管し、タンク１
の空所A1に充填するようになっている。積み込み時およ
び積み卸し時の装備について説明すると、ベント管２か
らベーパーリターン管17を接続できるようになってお
り、陸タンク15の空所A2に戻るように配管している。陸
用不活性ガスタンク12から配管された不活性ガス管13に
船体の不活性ガス管14を接続し、タンク１に不活性ガス
を充満できるようになっている。また陸用不活性ガスタ
ンク12から陸タンク15に充填するように不活性ガス管16
が配管されている。さらに、陸用不活性ガスタンク12の
不活性ガス管16は、陸タンク15から送られる積み込み管
５の陸ポンプ18の吐出側に配管されており、吐出圧力を
吐出圧力計19で感知した値より少し高い（約0.5kg/cm
2G）圧力の不活性ガスを自動圧力調整弁20によりコント
ロールし、貨物液体の吐出量の数％を注入するようにし
ている。船内設備の圧力設定について説明すると、一般
的に、タンク設計圧力は0.245kg/cm2G、負圧−0.07kg/c
m2Gであり、ベント管２の先端の吐出ブリーザ弁３は0.2
0kg/cm2G、吸入ブリーザ弁２は−0.07kg/cm2Gで設定さ
れている。不活性ガスボンベ７は最大150kg/cm2Gである
が、一次調整弁８で150→4kg/cm2Gに減圧し、二次調整
弁で４→0.15kg/cm2Gに減圧し、また、安全弁10は0.20k
g/cm2Gに設定され、タンク１の空所A1に補充するように
なっている。不活性ガスの補充する二次調整弁９の設定
圧力は、吐出ブリーザ弁３の設定圧力より小さく、吸入
ブリーザ弁４の設定圧力より大きい設定をするものであ
る。An embodiment will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the hull has several tanks 1 and is equipped with a loading pipe 5 and an unloading pipe 6. Each tank 1
A vent pipe 2 is erected on the vent pipe 2, and a discharge breather valve 3 and a suction breather valve 4 are provided at the tip of the vent pipe 2. Further, an inert gas cylinder 7 is provided as a device for replenishing the inert gas in the empty space A1 of the tank, and the inert gas pipe 14 is connected to the safety valve 10 through the primary adjusting valve 8 and the secondary adjusting valve 9. Through the side of the hatch 11 through the tank 1
It is designed to fill the empty space A1. Explaining equipment for loading and unloading, the vapor return pipe 17 can be connected from the vent pipe 2, and piping is provided so as to return to the void A2 of the land tank 15. The inert gas pipe 14 of the hull is connected to the inert gas pipe 13 connected from the land-use inert gas tank 12 so that the tank 1 can be filled with the inert gas. In addition, an inert gas pipe 16 is used to fill the land inert gas tank 12 from the land inert gas tank 12.
Is piped. Further, the inert gas pipe 16 of the land inert gas tank 12 is connected to the discharge side of the land pump 18 of the loading pipe 5 sent from the land tank 15, and the discharge pressure is detected by the discharge pressure gauge 19. A little expensive (about 0.5kg / cm
2 G) The pressure of the inert gas is controlled by the automatic pressure control valve 20 so that several percent of the discharge amount of the cargo liquid is injected. Explaining the pressure setting of onboard equipment, generally, the tank design pressure is 0.245 kg / cm 2 G, negative pressure −0.07 kg / c.
m 2 G, the discharge breather valve 3 at the end of the vent pipe 2 is 0.2
0 kg / cm 2 G, the suction breather valve 2 is set at -0.07kg / cm 2 G. Although the maximum capacity of the inert gas cylinder 7 is 150 kg / cm 2 G, the primary regulator valve 8 reduces the pressure to 150 → 4 kg / cm 2 G, and the secondary regulator valve reduces the pressure to 4 → 0.15 kg / cm 2 G. Safety valve 10 is 0.20k
It is set to g / cm 2 G and is designed to fill the empty space A1 of tank 1. The set pressure of the secondary adjusting valve 9 for supplementing the inert gas is set to be smaller than the set pressure of the discharge breather valve 3 and larger than the set pressure of the suction breather valve 4.
この考案は、上述のとおり構成されているので、次に記
載する効果を奏する。 この考案は、タンクの設計強度に合わせて、吐出ブリー
ザ弁の圧力設定および吸入ブリーザ弁の圧力設定が行わ
れ、それらの圧力間に二次調整弁の圧力を設定し、常時
タンクの空所に不活性ガスを補充することにより、空気
との完全遮断が常時でき、貨物液体の品質保持ができる
という効果を有するものである。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects. In this invention, the pressure setting of the discharge breather valve and the pressure setting of the suction breather valve are performed according to the design strength of the tank, and the pressure of the secondary adjustment valve is set between those pressures, so that the tank is always vacant. By supplementing the inert gas, it is possible to always completely shut off from the air and maintain the quality of the cargo liquid.
第１図は、この考案の船体に有するタンクの密閉式荷役
装置と陸上荷役設備を略示したものである。 １……タンク ２……ベント管 ３……吐出ブリーザ弁 ４……吸入ブリーザ弁 ５……積み込み管 ６……積み卸し管 ７……不活性ガスボンベ ８……一次調整弁 ９……二次調整弁 10……安全弁 11……ハッチ 12……陸用不活性ガスタンク 13……不活性ガス管 14……不活性ガス管 15……陸タンク 16……不活性ガス管 17……ベーパーリターン管 18……陸ポンプ 19……吐出圧力計 20……自動圧力調整弁 A1……空所 A2……空所FIG. 1 is a schematic diagram of a tank-sealed cargo handling device and a land cargo handling equipment included in a hull of the present invention. 1 ... Tank 2 ... Vent pipe 3 ... Discharge breather valve 4 ... Suction breather valve 5 ... Loading pipe 6 ... Unloading pipe 7 ... Inert gas cylinder 8 ... Primary adjustment valve 9 ... Secondary adjustment Valve 10 …… Safety valve 11 …… Hatch 12 …… Land inert gas tank 13 …… Inert gas pipe 14 …… Inert gas pipe 15 …… Land tank 16 …… Inert gas pipe 17 …… Vapor return pipe 18 …… Land pump 19 …… Discharge pressure gauge 20 …… Automatic pressure control valve A1 …… Vacancy A2 …… Vacancy
Claims (1)
り、該ベント管２の先端には吐出ブリーザ弁３と吸入ブ
リーザ弁４が装備され、該タンク１の空所A1に不活性ガ
スを補充する装置として、不活性ガスボンベ７が装備さ
れ、該不活性ガスボンベ７は一次調整弁８および二次調
整弁９を介して、さらに安全弁10を経て該タンク１のハ
ッチ11の側面に配管し、タンク１に充填するようになっ
ており、二次調整弁９の設定圧力は、吐出ブリーザ弁３
の設定圧力より小さく、吸入ブリーザ弁４の設定圧力よ
り大きくすることを特徴とする果汁液タンク不活性ガス
装置。1. A vent pipe 2 is erected in each tank 1, and a discharge breather valve 3 and a suction breather valve 4 are provided at the tip of the vent pipe 2, and the vent breather valve 3 is installed in a space A1 of the tank 1. An inert gas cylinder 7 is provided as a device for replenishing the active gas, and the inert gas cylinder 7 is provided on the side surface of the hatch 11 of the tank 1 via the primary adjusting valve 8 and the secondary adjusting valve 9, and further via the safety valve 10. The tank 1 is connected by piping, and the set pressure of the secondary adjustment valve 9 is set to the discharge breather valve 3
And a pressure higher than the set pressure of the suction breather valve 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5230190U JPH0748476Y2 (en) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | Inert gas device for juice tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5230190U JPH0748476Y2 (en) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | Inert gas device for juice tank |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0411198U JPH0411198U (en) | 1992-01-30 |
| JPH0748476Y2 true JPH0748476Y2 (en) | 1995-11-08 |
Family
ID=31572493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5230190U Expired - Lifetime JPH0748476Y2 (en) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | Inert gas device for juice tank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0748476Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS505887U (en) * | 1973-05-15 | 1975-01-22 | ||
| JPS5515254Y2 (en) * | 1973-08-20 | 1980-04-08 | ||
| JP4580299B2 (en) * | 2005-07-25 | 2010-11-10 | ニッポメックス株式会社 | Mixer for liquid mixture |
-
1990
- 1990-05-18 JP JP5230190U patent/JPH0748476Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0411198U (en) | 1992-01-30 |
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