JPH0748503A - 運搬時に傷の付かない透明ポリエステル製成形品 - Google Patents
運搬時に傷の付かない透明ポリエステル製成形品Info
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- JPH0748503A JPH0748503A JP19465193A JP19465193A JPH0748503A JP H0748503 A JPH0748503 A JP H0748503A JP 19465193 A JP19465193 A JP 19465193A JP 19465193 A JP19465193 A JP 19465193A JP H0748503 A JPH0748503 A JP H0748503A
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- molded product
- transparent polyester
- polyester
- inorganic filler
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 延伸工程のない成形法により、透明性に優
れ、且つ運搬時に傷の付かないことをポリエステル製成
形品を提供する。 【構成】 特定の無機充填物を特定量配合したポリエス
テル樹脂組成物を無延伸成形することにより、透明性に
優れ、運搬時に傷の付かない透明ポリエステル製成形品
を得る。
れ、且つ運搬時に傷の付かないことをポリエステル製成
形品を提供する。 【構成】 特定の無機充填物を特定量配合したポリエス
テル樹脂組成物を無延伸成形することにより、透明性に
優れ、運搬時に傷の付かない透明ポリエステル製成形品
を得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリエステル製成形品に
関し、さらに詳しくは透明性に優れ、且つ運搬時に傷の
付かない成形品に関するものである。
関し、さらに詳しくは透明性に優れ、且つ運搬時に傷の
付かない成形品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
環境問題等により透明な樹脂として塩化ビニル樹脂の代
わりにポリエチレンテレフタレート等の飽和ポリエステ
ル樹脂を使用することが多くなっている。しかし、延伸
工程のない成形法で得られた透明ポリエステル製成形品
は、塩化ビニル樹脂製成形品に比べ、運搬時に傷が付き
やすいという欠点があった。ここで、傷の付きにくい透
明ポリエステル製成形品は、延伸等をすれば得ることが
可能であるが、製造工程が煩雑になる等の問題点があっ
た。
環境問題等により透明な樹脂として塩化ビニル樹脂の代
わりにポリエチレンテレフタレート等の飽和ポリエステ
ル樹脂を使用することが多くなっている。しかし、延伸
工程のない成形法で得られた透明ポリエステル製成形品
は、塩化ビニル樹脂製成形品に比べ、運搬時に傷が付き
やすいという欠点があった。ここで、傷の付きにくい透
明ポリエステル製成形品は、延伸等をすれば得ることが
可能であるが、製造工程が煩雑になる等の問題点があっ
た。
【０００３】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決すべく
本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、ポリエステル樹脂
にある種の無機充填物を添加した組成物を用いれば、延
伸工程を経ないで運搬時に傷の付かない成形品を提供し
得ることを見出し、本発明を完成するに至ったものであ
る。即ち本発明は、平均粒径が 0.1〜5.0 μm の無機充
填物を0.05〜0.5 重量％（対組成物）配合してなるポリ
エステル樹脂組成物を無延伸成形してなる、透明性が下
記式(1) の範囲内であり、運搬時に傷の付かないことを
特徴とする透明ポリエステル製成形品を提供するもので
ある。 式(1) Ｔｔ≧ 80 ％、且つ HAZE ≦10％ （但し、Ｔｔ：ASTM D 1003 に基づく全光線透過量 HAZE：ASTM D 1003 に基づく曇度） 本発明に用いられるポリエステル樹脂は、ジカルボン酸
成分とジオール成分の反応により重合されたものであれ
ばよいが、好ましくは、ポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、及びそれらのテレフタル
酸成分の一部を例えばイソフタル酸、ナフタレンジカル
ボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシエタン
ジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸、ジフ
ェニルスルホンジカルボン酸などの如き芳香族ジカルボ
ン酸；ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフ
タル酸等の如き脂環族ジカルボン酸；アジピン酸、セバ
チン酸、アゼライン酸等の如き脂肪族ジカルボン酸；ｐ
−β−ヒドロキシエトキシ安息香酸、ｐ−オキシ安息香
酸、オキシカプロン酸等の如きオキシ酸等の他の二官能
性カルボン酸の１種以上の成分で、及び／又はエチレン
グリコール成分またはテトラメチレングリコール成分の
一部を例えばテトラメチレングリコール、エチレングリ
コール、トリメチレングリコール、ヘキサメチレングリ
コール、デカメチレングリコール、ネオペンチレングリ
コール、ジエチレングリコール、1,1−シクロヘキサン
ジメチロール、1,4 −シクロヘキサンジメチロール、2,
2 −ビス（４−β−ヒドロキシエトキシフェニル）プロ
パン、ビス（４−β−ヒドロキシエトキシフェニル）ス
ルホン等の他のグリコールの１種以上の成分で置換した
コポリエステルを包含する。ポリエステル樹脂組成物は
上記２種以上の樹脂の混合物であってもよい。
本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、ポリエステル樹脂
にある種の無機充填物を添加した組成物を用いれば、延
伸工程を経ないで運搬時に傷の付かない成形品を提供し
得ることを見出し、本発明を完成するに至ったものであ
る。即ち本発明は、平均粒径が 0.1〜5.0 μm の無機充
填物を0.05〜0.5 重量％（対組成物）配合してなるポリ
エステル樹脂組成物を無延伸成形してなる、透明性が下
記式(1) の範囲内であり、運搬時に傷の付かないことを
特徴とする透明ポリエステル製成形品を提供するもので
ある。 式(1) Ｔｔ≧ 80 ％、且つ HAZE ≦10％ （但し、Ｔｔ：ASTM D 1003 に基づく全光線透過量 HAZE：ASTM D 1003 に基づく曇度） 本発明に用いられるポリエステル樹脂は、ジカルボン酸
成分とジオール成分の反応により重合されたものであれ
ばよいが、好ましくは、ポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、及びそれらのテレフタル
酸成分の一部を例えばイソフタル酸、ナフタレンジカル
ボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシエタン
ジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸、ジフ
ェニルスルホンジカルボン酸などの如き芳香族ジカルボ
ン酸；ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフ
タル酸等の如き脂環族ジカルボン酸；アジピン酸、セバ
チン酸、アゼライン酸等の如き脂肪族ジカルボン酸；ｐ
−β−ヒドロキシエトキシ安息香酸、ｐ−オキシ安息香
酸、オキシカプロン酸等の如きオキシ酸等の他の二官能
性カルボン酸の１種以上の成分で、及び／又はエチレン
グリコール成分またはテトラメチレングリコール成分の
一部を例えばテトラメチレングリコール、エチレングリ
コール、トリメチレングリコール、ヘキサメチレングリ
コール、デカメチレングリコール、ネオペンチレングリ
コール、ジエチレングリコール、1,1−シクロヘキサン
ジメチロール、1,4 −シクロヘキサンジメチロール、2,
2 −ビス（４−β−ヒドロキシエトキシフェニル）プロ
パン、ビス（４−β−ヒドロキシエトキシフェニル）ス
ルホン等の他のグリコールの１種以上の成分で置換した
コポリエステルを包含する。ポリエステル樹脂組成物は
上記２種以上の樹脂の混合物であってもよい。
【０００４】本発明に使用する無機充填物は、平均粒径
が 0.1〜5.0 μm の範囲内で球状のものが好ましいが、
おおむね球状であれば何れのものでも使用でき、紡鐘形
状のものでも本発明の目的が達せられる。また、望まし
くは、モース硬度で５〜８の硬度を持つものがよく、例
えばシリカ、アルミナ、ガラスビーズ、酸化チタン、窒
化硼素、窒化アルミニウム等の窒化物が挙げられ、その
中でもシリカ、アルミナが特に好ましい。粒径が0.1 μ
m よりも小さい場合は樹脂内部に隠れてしまい、効果は
発現せず、5.0 μm よりも大きい場合は外観が悪くなっ
てしまう。特に粒径が 0.5〜4.0 μm のものが好まし
い。又、モース硬度が５よりも小さい場合は、充分な効
果が発現しないことがあり、８よりも大きい場合は、逆
に傷つきやすくなる傾向がある。無機充填物はポリエス
テル樹脂組成物に対して0.05〜0.5重量％の添加が望ま
しい。添加量が0.05重量％よりも少ない場合は、表面に
傷が付きやすくなり、0.5 重量％よりも多くなると、透
明性が低下し、外観の美しい成形品が得られない。特に
0.05〜0.3 重量％が好ましい。
が 0.1〜5.0 μm の範囲内で球状のものが好ましいが、
おおむね球状であれば何れのものでも使用でき、紡鐘形
状のものでも本発明の目的が達せられる。また、望まし
くは、モース硬度で５〜８の硬度を持つものがよく、例
えばシリカ、アルミナ、ガラスビーズ、酸化チタン、窒
化硼素、窒化アルミニウム等の窒化物が挙げられ、その
中でもシリカ、アルミナが特に好ましい。粒径が0.1 μ
m よりも小さい場合は樹脂内部に隠れてしまい、効果は
発現せず、5.0 μm よりも大きい場合は外観が悪くなっ
てしまう。特に粒径が 0.5〜4.0 μm のものが好まし
い。又、モース硬度が５よりも小さい場合は、充分な効
果が発現しないことがあり、８よりも大きい場合は、逆
に傷つきやすくなる傾向がある。無機充填物はポリエス
テル樹脂組成物に対して0.05〜0.5重量％の添加が望ま
しい。添加量が0.05重量％よりも少ない場合は、表面に
傷が付きやすくなり、0.5 重量％よりも多くなると、透
明性が低下し、外観の美しい成形品が得られない。特に
0.05〜0.3 重量％が好ましい。
【０００５】このポリエステル樹脂組成物を無延伸成形
して成形品を得る方法としては、射出成形、ブロー成
形、押出成形などの方法が適しているが、特にブロー成
形が適している。又、成形性を向上させるために中間層
に他の熱可塑性樹脂を使用することも可能である。又、
ポリエステル樹脂が結晶性樹脂の場合、成形後、熱処理
等を行い、透明なまま結晶化させると、耐薬品性等の物
性が更に向上する。なお、本発明における組成物には上
記以外にも他のプラスチック、充填剤、その他、酸化防
止剤、着色剤、光安定剤、核剤、難燃剤、難燃助剤、可
塑剤、帯電防止剤、界面活性剤、滑剤等の添加剤を、本
発明の目的を損なわない範囲で添加することができる。
して成形品を得る方法としては、射出成形、ブロー成
形、押出成形などの方法が適しているが、特にブロー成
形が適している。又、成形性を向上させるために中間層
に他の熱可塑性樹脂を使用することも可能である。又、
ポリエステル樹脂が結晶性樹脂の場合、成形後、熱処理
等を行い、透明なまま結晶化させると、耐薬品性等の物
性が更に向上する。なお、本発明における組成物には上
記以外にも他のプラスチック、充填剤、その他、酸化防
止剤、着色剤、光安定剤、核剤、難燃剤、難燃助剤、可
塑剤、帯電防止剤、界面活性剤、滑剤等の添加剤を、本
発明の目的を損なわない範囲で添加することができる。
【０００６】
【発明の効果】以上の如く、本発明により得られる成形
品は、透明性に優れ、なおかつ、成形品の搬送時に傷が
つかないため、美しい外観を保つことが可能となった。
そのため、本発明の高硬度透明ポリエステル製成形品
は、容器類、例えば、食品包装用容器、化粧品包装用容
器等の用途に好適に利用される。
品は、透明性に優れ、なおかつ、成形品の搬送時に傷が
つかないため、美しい外観を保つことが可能となった。
そのため、本発明の高硬度透明ポリエステル製成形品
は、容器類、例えば、食品包装用容器、化粧品包装用容
器等の用途に好適に利用される。
【０００７】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例１〜３及び比較例１〜３ 表１に示す処方のポリエステル樹脂組成物を用いて、図
１に示す容量200ml のボトルを、表２の条件で単層無延
伸ブロー成形およびＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）を
内層に使用して、多層無延伸ブロー成形し、以下の評価
を行った。結果を表２に示す。 （１）透明性 単層無延伸ブロー成形品の胴部（厚さ600 μm ）を切出
し、ASTM D1003に基づきＴt （全光線透過量）、HAZE
（曇度）の測定を行った。 （２）傷の付きにくさ 傷の付きにくさは、多層ブロー成形品を10個段ボールに
入れ、30分振動を加えた後、表面の傷を目視で評価し
た。
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例１〜３及び比較例１〜３ 表１に示す処方のポリエステル樹脂組成物を用いて、図
１に示す容量200ml のボトルを、表２の条件で単層無延
伸ブロー成形およびＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）を
内層に使用して、多層無延伸ブロー成形し、以下の評価
を行った。結果を表２に示す。 （１）透明性 単層無延伸ブロー成形品の胴部（厚さ600 μm ）を切出
し、ASTM D1003に基づきＴt （全光線透過量）、HAZE
（曇度）の測定を行った。 （２）傷の付きにくさ 傷の付きにくさは、多層ブロー成形品を10個段ボールに
入れ、30分振動を加えた後、表面の傷を目視で評価し
た。
【０００８】
【表１】
【０００９】
【表２】
【図１】 実施例で作製した無延伸ブロー成形によるボ
トルの正面図である。
トルの正面図である。
１ 口部 ２ ネジ部 ３ 首部 ４ 肩部 ５ 胴部 ６ 底部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 7/18 // Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 9:00
Claims (8)
- 【請求項１】 平均粒径が 0.1〜5.0 μm の無機充填物
を0.05〜0.5 重量％（対組成物）配合してなるポリエス
テル樹脂組成物を無延伸成形してなる、透明性が下記式
(1) の範囲内であり、運搬時に傷の付かないことを特徴
とする透明ポリエステル製成形品。 式(1) Ｔｔ≧ 80 ％、且つ HAZE ≦10％ （但し、Ｔｔ：ASTM D 1003 に基づく全光線透過量 HAZE：ASTM D 1003 に基づく曇度） - 【請求項２】 無機充填物が球状のものである請求項１
記載の透明ポリエステル製成形品。 - 【請求項３】 無機充填物の硬度がモース硬度で５〜８
である請求項１又は２記載の透明ポリエステル製成形
品。 - 【請求項４】 無機充填物がシリカ又はアルミナである
請求項１〜３の何れか１項記載の透明ポリエステル製成
形品。 - 【請求項５】 ポリエステル樹脂がポリエチレンテレフ
タレート系樹脂、ポリブチレンテレフタレート系樹脂又
はそれらの混合物である請求項１〜４の何れか１項記載
の透明ポリエステル製成形品。 - 【請求項６】 多層成形で成形した最外層がポリエステ
ル樹脂である請求項１〜５の何れか１項記載の透明ポリ
エステル製成形品。 - 【請求項７】 中間層が熱可塑性樹脂であり、最外層が
ポリエステル樹脂である請求項１〜６の何れか１項記載
の透明ポリエステル製成形品。 - 【請求項８】 ブロー成形で成形した請求項１〜７の何
れか１項記載の透明ポリエステル製成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19465193A JP3320511B2 (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 運搬時に傷の付かない透明ポリエステル製成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19465193A JP3320511B2 (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 運搬時に傷の付かない透明ポリエステル製成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0748503A true JPH0748503A (ja) | 1995-02-21 |
| JP3320511B2 JP3320511B2 (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=16328059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19465193A Expired - Fee Related JP3320511B2 (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 運搬時に傷の付かない透明ポリエステル製成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3320511B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990065015A (ko) * | 1998-01-03 | 1999-08-05 | 한형수 | 투명성이 우수한 이축배향 폴리에스테르 필름 |
| KR20050069090A (ko) * | 2003-12-30 | 2005-07-05 | 주식회사 효성 | 내열성이 우수한 폴리에틸렌 테레프탈레이트 내열용기제조방법 및 이 방법에 의하여 제조된 내열용기 |
| WO2010061910A1 (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-03 | 東洋製罐株式会社 | 高光沢多層プラスチック容器 |
-
1993
- 1993-08-05 JP JP19465193A patent/JP3320511B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990065015A (ko) * | 1998-01-03 | 1999-08-05 | 한형수 | 투명성이 우수한 이축배향 폴리에스테르 필름 |
| KR20050069090A (ko) * | 2003-12-30 | 2005-07-05 | 주식회사 효성 | 내열성이 우수한 폴리에틸렌 테레프탈레이트 내열용기제조방법 및 이 방법에 의하여 제조된 내열용기 |
| WO2010061910A1 (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-03 | 東洋製罐株式会社 | 高光沢多層プラスチック容器 |
| JPWO2010061910A1 (ja) * | 2008-11-28 | 2012-04-26 | 東洋製罐株式会社 | 高光沢多層プラスチック容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3320511B2 (ja) | 2002-09-03 |
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|---|---|---|---|
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