JPH074850A - 鋳造機の溶湯供給用2室炉 - Google Patents
鋳造機の溶湯供給用2室炉Info
- Publication number
- JPH074850A JPH074850A JP6038993A JP3899394A JPH074850A JP H074850 A JPH074850 A JP H074850A JP 6038993 A JP6038993 A JP 6038993A JP 3899394 A JP3899394 A JP 3899394A JP H074850 A JPH074850 A JP H074850A
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- Japan
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- chamber
- molten metal
- take
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/04—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces of multiple-hearth type; of multiple-chamber type; Combinations of hearth-type furnaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋳造器へ溶湯を供給する2室炉の機能及び効
果を改善する。 【構成】 2室炉1は,材料供給装置8を持つ貯蔵室6
と溶湯取出し装置9を持つ取出し室7とを形成し,溶湯
を貯蔵室6から取出し室7へ入れ換える溶湯ポンプ13
を含む取出し室溶湯充填高さ調整装置を備えている。本
発明により取出し室7と貯蔵室6との間に中間室10か
設けられて,平衡開口11を介して取出し室7に連通す
るように接続されると共に,あふれ装置12を介して貯
蔵室6に接続され,溶湯ポンプ13が溶湯を貯蔵室6か
ら中間室10へ送り出す。
果を改善する。 【構成】 2室炉1は,材料供給装置8を持つ貯蔵室6
と溶湯取出し装置9を持つ取出し室7とを形成し,溶湯
を貯蔵室6から取出し室7へ入れ換える溶湯ポンプ13
を含む取出し室溶湯充填高さ調整装置を備えている。本
発明により取出し室7と貯蔵室6との間に中間室10か
設けられて,平衡開口11を介して取出し室7に連通す
るように接続されると共に,あふれ装置12を介して貯
蔵室6に接続され,溶湯ポンプ13が溶湯を貯蔵室6か
ら中間室10へ送り出す。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は,材料供給装置を持つ貯
蔵室と,溶湯取出し装置を持つ取出し室と,貯蔵室から
取出し室へ溶湯を入れ換える溶湯ポンプを含む取出し室
内溶湯充填高さ用調整装置とを有する,鋳造機の溶湯供
給用2室炉に関する。
蔵室と,溶湯取出し装置を持つ取出し室と,貯蔵室から
取出し室へ溶湯を入れ換える溶湯ポンプを含む取出し室
内溶湯充填高さ用調整装置とを有する,鋳造機の溶湯供
給用2室炉に関する。
【0002】
【従来の技術】このような2室炉では,貯蔵室内で処理
すべき材料を取出し室とは別個に処理でき,従つて鋳造
機への溶湯供給のため取出し室から取出される溶湯を鋳
造準備のできた溶湯材料で直ちに補うことができ,それ
により品質を決定する溶湯取出し条件の大きな変動が回
避されるので,既に完全な実績をあげている。しかし公
知の2室炉では,取出し室内の溶湯充填高さを一定に保
つため,センサ等を介してそのつど検出可能な溶湯面に
関係して,溶湯が貯蔵室から直接取出し室へ送られ,取
出し室の過充填を防止するあふれ装置を設ける。従つて
この溶湯充填高さ調整装置は比較的費用がかかり,補充
される溶湯により取出し室内の溶湯浴が動揺し,更に両
方の室が少なくともその雰囲気に関して互いに接続され
ているので,材料の補給の際空気が入るため,必然的に
溶湯の望ましくない酸化がおこる。
すべき材料を取出し室とは別個に処理でき,従つて鋳造
機への溶湯供給のため取出し室から取出される溶湯を鋳
造準備のできた溶湯材料で直ちに補うことができ,それ
により品質を決定する溶湯取出し条件の大きな変動が回
避されるので,既に完全な実績をあげている。しかし公
知の2室炉では,取出し室内の溶湯充填高さを一定に保
つため,センサ等を介してそのつど検出可能な溶湯面に
関係して,溶湯が貯蔵室から直接取出し室へ送られ,取
出し室の過充填を防止するあふれ装置を設ける。従つて
この溶湯充填高さ調整装置は比較的費用がかかり,補充
される溶湯により取出し室内の溶湯浴が動揺し,更に両
方の室が少なくともその雰囲気に関して互いに接続され
ているので,材料の補給の際空気が入るため,必然的に
溶湯の望ましくない酸化がおこる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従つて本発明の基礎に
なつている課題は,これらの欠点を除去し,最初にあげ
た種類の2室炉をその機能及び効果に関して経済的に改
良することである。
なつている課題は,これらの欠点を除去し,最初にあげ
た種類の2室炉をその機能及び効果に関して経済的に改
良することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
本発明によれば,取出し室と貯蔵室との間に中間室が設
けられて,平衡開口を介して取出し室に連通するように
接続されると共に,あふれ装置を介して貯蔵室に接続さ
れ,溶湯ポンプが溶湯を貯蔵室から中間室へ送り出す。
本発明によれば,取出し室と貯蔵室との間に中間室が設
けられて,平衡開口を介して取出し室に連通するように
接続されると共に,あふれ装置を介して貯蔵室に接続さ
れ,溶湯ポンプが溶湯を貯蔵室から中間室へ送り出す。
【0005】
【発明の効果】この中間室により,取出し室の前に設け
られる仕切り弁が生じて,貯蔵室と取出し室との完全な
分解を可能にする。取出される量を補充するため,溶湯
は直接取出し室へ供給されるのではなく,貯蔵室へ供給
され,中間室は貯蔵室と共に連通容器を形成するだけな
ので,望ましくない浴運動を生ずることなく,溶湯を取
出し室へも補充することができる。この点を別として
も,中間室のあふれ装置のため,溶湯の補充量を適当な
過量とすることによつて,あふれ高さにより決定される
取出し室内の溶湯充填高さを非常に精確に維持し,その
ために費用のかかる調整装置やセンサを必要としない。
られる仕切り弁が生じて,貯蔵室と取出し室との完全な
分解を可能にする。取出される量を補充するため,溶湯
は直接取出し室へ供給されるのではなく,貯蔵室へ供給
され,中間室は貯蔵室と共に連通容器を形成するだけな
ので,望ましくない浴運動を生ずることなく,溶湯を取
出し室へも補充することができる。この点を別として
も,中間室のあふれ装置のため,溶湯の補充量を適当な
過量とすることによつて,あふれ高さにより決定される
取出し室内の溶湯充填高さを非常に精確に維持し,その
ために費用のかかる調整装置やセンサを必要としない。
【0005】
【実施態様】取出し室,中間室及び貯蔵室が密に覆わ
れ,保護ガス雰囲気の形成用ガス導管が取出し室及び貯
蔵室へ開口していると,他の炉室から完全に分離されて
いる取出し室が,望ましくない空気が入るのをよくかつ
確実に防止され,保護ガス雰囲気の作用を受けることが
でき,中間室及び貯蔵室も適当な覆い及び保護ガスの作
用により空気が入るのを防止されるので,溶湯の酸化す
る危険が簡単に防止される。材料供給装置も同様に適当
な蓋及びなるべく固有の保護ガス供給装置を備えている
と,材料補充の際も保護ガス雰囲気が維持される。
れ,保護ガス雰囲気の形成用ガス導管が取出し室及び貯
蔵室へ開口していると,他の炉室から完全に分離されて
いる取出し室が,望ましくない空気が入るのをよくかつ
確実に防止され,保護ガス雰囲気の作用を受けることが
でき,中間室及び貯蔵室も適当な覆い及び保護ガスの作
用により空気が入るのを防止されるので,溶湯の酸化す
る危険が簡単に防止される。材料供給装置も同様に適当
な蓋及びなるべく固有の保護ガス供給装置を備えている
と,材料補充の際も保護ガス雰囲気が維持される。
【0006】
【実施例】絶縁ハウジング2及び適当な加熱装置3,4
を持つ2室炉1は,2つの室即ち貯蔵室6及び取出し室
7を形成する炉挿入体を持つている。貯蔵室6へ管状の
材料供給装置8が通じ,鋳造機への溶湯供給を行う溶湯
取出し装置9が取出し室7へ入り込んでいる。貯蔵室6
と取出し室7との間に中間室10が設けられて,平衡開
口11を介して取出し室7に連通するように接続される
と共に,あふれ装置としてのあふれ管12を介して貯蔵
室6に接続されている。取出し室7内の溶湯充填高さ用
の調整装置の溶湯ポンプ13は,必要な場合,取出し室
7から溶湯取出し装置9を介して取出される溶湯量を補
充するため,貯蔵室6内で処理された溶湯を中間室10
へ送り出す。
を持つ2室炉1は,2つの室即ち貯蔵室6及び取出し室
7を形成する炉挿入体を持つている。貯蔵室6へ管状の
材料供給装置8が通じ,鋳造機への溶湯供給を行う溶湯
取出し装置9が取出し室7へ入り込んでいる。貯蔵室6
と取出し室7との間に中間室10が設けられて,平衡開
口11を介して取出し室7に連通するように接続される
と共に,あふれ装置としてのあふれ管12を介して貯蔵
室6に接続されている。取出し室7内の溶湯充填高さ用
の調整装置の溶湯ポンプ13は,必要な場合,取出し室
7から溶湯取出し装置9を介して取出される溶湯量を補
充するため,貯蔵室6内で処理された溶湯を中間室10
へ送り出す。
【0007】室を閉鎖するため覆い14,15が設けら
れ,取出し室7及び貯蔵室6へ開口するガス導管16,
17が,これらの室内における保護ガス雰囲気の形成を
可能にする。この雰囲気が貯蔵室6への材料供給によつ
て危険にさらされないようにするため,材料供給装置8
は適当な蓋18を備えており,ガス導管19を介して保
護ガスを供給される。
れ,取出し室7及び貯蔵室6へ開口するガス導管16,
17が,これらの室内における保護ガス雰囲気の形成を
可能にする。この雰囲気が貯蔵室6への材料供給によつ
て危険にさらされないようにするため,材料供給装置8
は適当な蓋18を備えており,ガス導管19を介して保
護ガスを供給される。
【0008】鋳込むべき材料は貯蔵室6内で溶融される
か又は高温状態に保たれ,鋳込み可能な状態で取出し室
7へ達し,その際中間室10によつて取出し室7と貯蔵
室6との完全な分離が行われ,従つて取出し室7におけ
る取出し条件に有害な反作用を及ぼすことなく,貯蔵室
6内の処理を行うことができる。取出し室7における溶
湯充填高さを調整するため,溶湯ポンプ13は処理され
た溶湯を貯蔵室6から中間室10へ送り出すので,望ま
しくない浴の動きなしに,取出し室7における浴面の一
定保持が保証される。あふれ管12は,中間室10の適
当な過充填により溶湯充填高さの決定を簡単に可能に
し,その際過剰量はあふれ管12を通つて再び貯蔵室6
へ戻る。従つてポンプ運転時間及び送り出し量を鋳造機
の時間的溶湯所要量に合わせると,費用のかかる溶湯面
検出器又はセンサなしに取出し室7の精確な溶湯充填高
さ調整が行われる。
か又は高温状態に保たれ,鋳込み可能な状態で取出し室
7へ達し,その際中間室10によつて取出し室7と貯蔵
室6との完全な分離が行われ,従つて取出し室7におけ
る取出し条件に有害な反作用を及ぼすことなく,貯蔵室
6内の処理を行うことができる。取出し室7における溶
湯充填高さを調整するため,溶湯ポンプ13は処理され
た溶湯を貯蔵室6から中間室10へ送り出すので,望ま
しくない浴の動きなしに,取出し室7における浴面の一
定保持が保証される。あふれ管12は,中間室10の適
当な過充填により溶湯充填高さの決定を簡単に可能に
し,その際過剰量はあふれ管12を通つて再び貯蔵室6
へ戻る。従つてポンプ運転時間及び送り出し量を鋳造機
の時間的溶湯所要量に合わせると,費用のかかる溶湯面
検出器又はセンサなしに取出し室7の精確な溶湯充填高
さ調整が行われる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による2室炉の概略断面図である。
1 2室炉 6 溶湯 7 取出し室 8 材料供給装置 9 溶湯取出し装置 10 中間室 11 平衡開口 12 あふれ装置
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成6年3月30日
【手続補正5】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
フロントページの続き (72)発明者 ヨーゼフ・ラツプ オーストリア国トラウンキルヒエン・ミツ テ ルンドルフ198
Claims (2)
- 【請求項1】 材料供給装置を持つ貯蔵室と,溶湯取出
し装置を持つ取出し室と,貯蔵室から取出し室へ溶湯を
入れ換える溶湯ポンプを含む取出し室内溶湯充填高さ用
調整装置とを有するものにおいて,取出し室(7)と貯
蔵室(6)との間に中間室(10)が設けられて,平衡
開口(11)を介して取出し室(7)に連通するように
接続されると共に,あふれ装置(12)を介して貯蔵室
(6)に接続され,溶湯ポンプ(13)が溶湯を貯蔵室
(6)から中間室(10)へ送り出すことを特徴とす
る,鋳造機の溶湯供給用2室炉。 - 【請求項2】 取出し室(7),中間室(10)及び貯
蔵室(6)が密に覆われ,保護ガス雰囲気の形成用ガス
導管(16,17,19)が取出し室(7)及び貯蔵室
(6)へ開口していることを特徴とする,請求項1に記
載の2室炉。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT115/93 | 1993-01-26 | ||
| AT0011593A AT401302B (de) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | Zweikammerofen zur schmelzenbeschickung von gussmaschinen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH074850A true JPH074850A (ja) | 1995-01-10 |
Family
ID=3481924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6038993A Pending JPH074850A (ja) | 1993-01-26 | 1994-01-25 | 鋳造機の溶湯供給用2室炉 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5411240A (ja) |
| EP (1) | EP0609196B1 (ja) |
| JP (1) | JPH074850A (ja) |
| AT (1) | AT401302B (ja) |
| DE (1) | DE59400160D1 (ja) |
| ES (1) | ES2085184T3 (ja) |
| NO (1) | NO301998B1 (ja) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2010096401A (ja) * | 2008-10-15 | 2010-04-30 | Sanken Sangyo Co Ltd | 非鉄金属溶解炉 |
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1994
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