JPH0748511Y2

JPH0748511Y2 - 梱包用固定具及び梱包装置

Info

Publication number: JPH0748511Y2
Application number: JP1993033803U
Authority: JP
Inventors: 恵介熊渕
Original assignee: THK Co Ltd
Current assignee: THK Co Ltd
Priority date: 1993-05-28
Filing date: 1993-05-28
Publication date: 1995-11-08
Anticipated expiration: 2005-11-08
Also published as: JPH0687219U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、箱体内に収納された長
尺で重量のある被梱包部材を固定するための梱包用固定
具及び梱包装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の梱包用固定具としては、例えば図
１１（ｂ）に示すように、発泡スチロール製外形長方形
立方体１０４に、四角形状の凹溝１０６を形成し、図１
１（ａ）に示すように、梱包箱１０２に入れられた被梱
包部材としての長尺物１０３に凹溝１０６が嵌合するよ
うに梱包箱１０２内に圧入するもの１０１が知られてい
る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記した
従来の梱包用固定具１０１にあっては、材質が発泡スチ
ロールより成っているため、焼却による廃棄処分をする
と有害なガスが発生し、酸性雨等の環境問題を引き起こ
してしまう。そこで、紙製の固定具に代えることが考え
られるが、運搬時の揺れによって被梱包部材に作用する
慣性力は相当大きく、固定具は、この慣性力に耐え得る
だけの強度を備えていることが必要である。

【０００４】本考案は上記課題を解決するためになされ
たもので、その目的とするところは、特に長尺で重量の
ある被梱包部材の梱包に使用した場合につぶれたり変形
したりせずに強固に固定し得る梱包用固定具及び梱包装
置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案にあっては、箱体内に収納された長尺で重量の
ある被梱包部材を固定する梱包用固定具において、固定
具を筒状の紙製中空体によって構成すると共に、該中空
筒状の固定具の両端を箱体の左右側壁に圧接可能とし、
前記固定具の胴部に、前記被梱包部材に上から嵌合する
凹溝を設け、さらに、前記凹溝の被梱包部材の当接部を
補強する補強部材を設けたことを特徴とする。また、本
考案の梱包装置は、長尺で重量のある被梱包部材を収容
する箱体と、該箱体内に収容された被梱包部材の長手方
向に複数配設される被梱包部材の左右のがたつきを規制
する梱包用固定具と、被梱包部材の一端と箱体の一端の
間に介装され、被梱包部材の長手方向のがたつきを規制
する支持体と、を備え、前記梱包用固定具は筒状の紙製
中空体によって構成すると共に、該中空筒状の固定具の
両端を箱体の左右側壁に圧接し、前記固定具の胴部に、
前記被梱包部材に上から嵌合する凹溝を設け、さらに、
前記凹溝の長尺物重量物の当接部を補強する補強部材を
設けたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】本考案にあっては、筒状に成形した紙製中空体
の軸方向両端を箱体の左右側壁に圧接して、長尺で重量
のある被梱包部材の左右のガタツキを規制する。紙であ
っても軸方向の圧縮強度は強く、被梱包部材の左右のガ
タツキを確実に規制することができる。また、紙製中空
体の胴部に設けた凹溝部分は弱くなっているが、補強部
材によって補強しており、紙製中空体が潰れるおそれは
ない。一方、梱包作業は、箱体内に被梱包部材を収納
し、その後、上から固定具の胴部に設けられた凹溝を被
梱包部材に嵌め込みながら、その両端を箱体の左右側壁
に圧接させるように差し込めばよく、さらに開梱作業
は、逆に固定具を上から抜けばよいだけなので、梱包，
開梱作業を極めて容易にできる。

【０００７】

【実施例】以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明
する。

【０００８】図１乃至図３は本考案の第１の実施例に係
り、図２及び図３において、１は、箱体２内に収納され
た被梱包部材３を固定する梱包用固定具で、概略、固定
具４と、支持体５とを有して成っている。

【０００９】図１（ａ）は固定具４の斜視図、（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断
面図、（ｄ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｅ）は固定
具４の正面図、（ｆ）は固定具４の平面図、（ｇ）は固
定具４の底面図、（ｈ）は固定具４の右側面図である。
なお、固定具４の背面図は正面図と同じで有り、固定具
４の左側面図は右側面図と同じである。

【００１０】固定具４は、紙製中空体によって構成さ
れ、固定具４の胴部４ｃには、被梱包部材３が嵌合する
凹溝６が設けられている。なおここでは被梱包部材３，
３に合わせて凹溝６が二つ設けられている。

【００１１】そして、固定具４の長さは、固定具４を箱
体２内に装着した際に、固定具４の両端面４ａ，４ｂが
箱体２内に圧接する長さに設定されている。

【００１２】なお、凹溝６の位置する胴部４ａ内周に紙
製の補強部材７を貼着するのが好ましい。

【００１３】それから、本実施例にあっては、被梱包部
材３として、直線案内装置を紙等で包んだものなどのよ
うに、長尺で重量のあるものを例としている。

【００１４】そして、そのような長尺のものを梱包する
場合の梱包用固定具１の使用例を図２及び図３をもとに
説明する。被梱包部材としての長尺物３の長手方向両端
３ａ，３ｂには、固定具４の凹溝６を嵌合させ、長尺物
３の長手方向所定間隔おきに長尺物３の周３ｃに固定具
４の凹溝６を嵌合させる。その時、何れの固定具４もそ
の両端面４ａ，４ｂにて箱体２内に圧接する。そして、
長手方向一端３ｂに装着された固定具４と箱体２内の一
側面２ｂとの間に紙製で略Ｗ字状の支持体５を圧入す
る。そして、この支持体５によって、長尺物３の長手方
向の固定がなされる。

【００１５】上記構成の本実施例にあっては、筒状に成
形した紙製中空体の固定具４の軸方向両端を箱体２の左
右側壁に圧接して、長尺で重量のある被梱包部材３の左
右のガタツキを規制する。紙であっても軸方向の圧縮強
度は強く、重量のある被梱包部材３の左右のガタツキを
確実に規制することができる。また、紙製中空体の胴部
４ｃに設けた凹溝６部分は弱くなっているが、補強部材
７によって補強されており、胴部４ｃが潰れるおそれは
ない。

【００１６】以下に本考案の他の実施例について説明す
る。第１の実施例と同一の構成部分には同一の番号付し
て説明する。なお、以下の実施例も第１の実施例同様、
固定具４の背面図は正面図と同じで有り、固定具４の左
側面図は右側面図と同じである。

【００１７】図４は本考案の第２の実施例を示し、第１
の実施例とは固定具４の凹溝６の構成が異なっている。

【００１８】即ち、本実施例における凹溝６は補強部材
としての蓋部８を有している。そして、蓋部８のある凹
溝６の作り方は、まず、固定具４の胴部４ｃの周上に二
本の切れ込みを入れ、それらの切れ込みの間を半径方向
外方から半径方向内方に向けて押し込んで内側に凹ませ
て作られる。

【００１９】本実施例における固定具４は蓋部８を有し
ているので、長尺物３の長手方向両端３ａ，３ｂに装着
する際に特に有効である。

【００２０】図５は本考案の第３の実施例を示し、第１
の実施例とは、凹溝６の数を一つにした点が異なってお
り、箱体２内に長尺物３を一つ梱包固定するとき等に用
いられる。

【００２１】図６及び図７は本考案の第１の実施例の変
形例を示し、第１の実施例とは各部分の長さの比が異な
っているが、構成は第１の実施例と同一である。

【００２２】図８は本考案の第３の実施例の変形例を示
し、第３の実施例とは各部分の長さの比が異なっている
が、構成は第３の実施例と同一である。

【００２３】図９は本考案の第４の実施例を示し、第１
の実施例とは、凹溝６の縁６ａを円弧状としている点が
異なっている。

【００２４】図１０は本考案の第５の実施例を示し、第
１の実施例とは、固定具４の断面形状を四角形とした点
が異なっている。

【００２５】なお、先の実施例においては、固定具４の
形状として断面円形、断面四角形のものを例に挙げた
が、これらに限定されるものではなく、断面三角など他
の形状のものであってもよい。

【００２６】また、凹溝６の形状は縁が直線，円弧状の
ものを例に挙げたが、これらに限定されるものではな
く、被梱包部材の形状等によって三角状等他の形として
もよい。

【００２７】また、先の実施例では凹溝６の数は、一つ
か二つであったが、被梱包部材の数等に合わせて、三つ
以上としてもよい。

【００２８】

【考案の効果】以上説明したように、本考案にあって
は、筒状に成形した紙製中空体の軸方向両端を箱体の左
右側壁に圧接して、長尺で重量のある被梱包部材の左右
のガタツキを規制するようにしたので、紙であっても軸
方向の圧縮強度は強く、被梱包部材の左右のガタツキを
確実に規制することができる。また、長尺紙製中空体の
胴部に設けた凹溝部分は弱くなっているが、補強部材に
よって補強しており、紙製中空体が潰れるおそれはな
い。さらに、梱包作業は、箱体内に被梱包部材を収納
し、その後、上から固定具の胴部に設けられた凹溝を被
梱包部材に嵌め込みながら、その両端を箱体の左右側壁
に圧接させるように差し込めばよく、さらに開梱作業
は、逆に固定具を上から抜けばよいだけなので、梱包，
開梱作業を極めて容易にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例に係る梱包用固定具の固
定具を示し、（ａ）は同固定具の斜視図、（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断
面図、（ｄ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｅ）は同固
定具の正面図、（ｆ）は同固定具の平面図、（ｇ）は同
固定具の底面図、（ｈ）は同固定具の右側面図である。

【図２】同梱包用固定具の使用状態を示す図である。

【図３】同梱包用固定具が使用される前の箱体内の状態
を示す図である。

【図４】本考案の第２の実施例に係る梱包用固定具の固
定具を示し、（ａ）は同固定具の斜視図、（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断
面図、（ｄ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｅ）は同固
定具の正面図、（ｆ）は同固定具の平面図、（ｇ）は同
固定具の底面図、（ｈ）は同固定具の右側面図である。

【図５】本考案の第３の実施例に係る梱包用固定具の固
定具を示し、（ａ）は同固定具の斜視図、（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断
面図、（ｄ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｅ）は同固
定具の正面図、（ｆ）は同固定具の平面図、（ｇ）は同
固定具の底面図、（ｈ）は同固定具の右側面図である。

【図６】本考案の第１の実施例の変形例に係る梱包用固
定具の固定具を示し、（ａ）は同固定具の斜視図、
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ
−Ｂ線断面図、（ｄ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、
（ｅ）は同固定具の正面図、（ｆ）は同固定具の平面
図、（ｇ）は同固定具の底面図、（ｈ）は同固定具の右
側面図である。

【図７】本考案の第１の実施例の他の変形例に係る梱包
用固定具の固定具を示し、（ａ）は同固定具の斜視図、
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ
−Ｂ線断面図、（ｄ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、
（ｅ）は同固定具の正面図、（ｆ）は同固定具の平面
図、（ｇ）は同固定具の底面図、（ｈ）は同固定具の右
側面図である。

【図８】本考案の第３の実施例の変形例に係る梱包用固
定具の固定具を示し、（ａ）は同固定具の斜視図、
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ
−Ｂ線断面図、（ｄ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、
（ｅ）は同固定具の正面図、（ｆ）は同固定具の平面
図、（ｇ）は同固定具の底面図、（ｈ）は同固定具の右
側面図である。

【図９】本考案の第４の実施例に係る梱包用固定具の固
定具を示し、（ａ）は同固定具の斜視図、（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断
面図、（ｄ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｅ）は同固
定具の正面図、（ｆ）は同固定具の平面図、（ｇ）は同
固定具の底面図、（ｈ）は同固定具の右側面図である。

【図１０】本考案の第５の実施例に係る梱包用固定具の
固定具を示し、（ａ）は同固定具の斜視図、（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断
面図、（ｄ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｅ）は同固
定具の正面図、（ｆ）は同固定具の平面図、（ｇ）は同
固定具の底面図、（ｈ）は同固定具の右側面図である。

【図１１】従来の梱包用固定具に係り、（ａ）は同梱包
用固定具の使用状態を示す図、（ｂ）は同梱包用固定具
の固定具の斜視図である。

【符号の説明】

１梱包用固定具３長尺物（被梱包部材）４固定具４ｃ胴部６凹溝

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】箱体内に収納された長尺で重量のある被
梱包部材を固定する梱包用固定具において、固定具を筒状の紙製中空体によって構成すると共に、該
中空筒状の固定具の両端を箱体の左右側壁に圧接可能と
し、前記固定具の胴部に、前記被梱包部材に上から嵌合する
凹溝を設け、さらに、前記凹溝の被梱包部材の当接部を補強する補強
部材を設けたことを特徴とする梱包用固定具。
【請求項２】被梱包部材を収容する箱体と、該箱体内に収容された長尺で重量のある被梱包部材の長
手方向に複数配設される被梱包部材の左右のがたつきを
規制する梱包用固定具と、被梱包部材の一端と箱体の一端の間に介装され、被梱包
部材の長手方向のがたつきを規制する支持体と、を備
え、前記梱包用固定具は筒状の紙製中空体によって構成する
と共に、該中空筒状の固定具の両端を箱体の左右側壁に
圧接し、前記固定具の胴部に、前記被梱包部材に上から嵌合する
凹溝を設け、さらに、前記凹溝の被梱包部材の当接部を補強する補強
部材を設けたことを特徴とする梱包装置。