JPH0748672Y2 - 紡績装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、空気式紡績装置のドラ
フトパート，空気紡績ノズル，デリベリローラの組付構
造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来紡績装置にあっては、ドラフト装
置，紡績ノズル，デリベリローラ，巻取装置等よりなる
複数ユニットを機台に列設して１台の紡績装置を構成し
ており、各紡績ユニットのドラフト装置を形成するドラ
フトローラ或いはデリベリローラは、全紡績ユニット共
通に、紡績装置の機台全幅に亘って通して設けられたラ
インシャフトに付設されていた。また、紡績ノズルも隣
接ユニットと共通の機台上に設置されている。そのため
に、１つの紡績ユニットに属するドラフトパートのロー
ラ，空気紡績ノズル，デリベリローラ，巻取装置の組み
付け時に、特に精度を要求されるドラフトパート，紡績
ノズル等の組付作業に手間がかかり、取り付け精度を確
保するのが難しかった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】本考案は、上述の点に
鑑みて、高い組み付け精度を要求されるドラフト装置，
空気紡績ユニットおよびデリベリローラの取り付け機構
を改良し、これら３者を簡単に精度良く組み付けられる
ようにすることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】ドラフト装置，紡績ノズ
ル，デリベリローラ，巻取装置を含む紡績ユニットを複
数並列してなる紡績装置において、各紡績ユニット毎
に、それぞれ独立したボトムローラ支持部材およびペン
ジュラムアームに、ドラフト装置，紡績ノズル，デリベ
リローラを支持してスピニングブロックとし、該スピニ
ングブロックを紡績装置機台フレームに脱着自在に係止
固定した。

【０００５】

【作用】紡績ユニットの一部を構成するドラフト装置，
紡績ノズル，デリベリローラを各ユニット毎に独立した
支持枠に支持している。この支持枠は各紡績ユニット毎
に紡績装置機台フレームに脱着自在に係止固定してお
り、紡績ユニットの何れかに故障等が生じたとき或いは
メンテナンス時などには支持枠を機台フレームから取り
外し、正常動作をするものと交換する。

【０００６】また、上記ドラフト装置，紡績ノズル，デ
リベリローラは、紡績装置機台の組み立て時に取り付け
られるものではなく予め別途に組み立てられるので、そ
の組み立ては位置精度を高めた組立となる。

【０００７】

【実施例】以下、本考案を５線式ドラフト装置に実施し
た例を図面と共に次に説明する。

【０００８】本考案の紡績装置は、ドラフト装置，紡績
ノズル，デリベリローラ，巻取装置を含む紡績ユニット
を複数列設してなり、前記紡績ユニットのドラフト装
置，紡績ノズル，デリベリローラを各紡績ユニット毎に
まとめ、それぞれを独立したスピニングブロック 100と
し、該スピニングブロックを紡績装置機台に取り付け支
持している。

【０００９】次にスピニングブロック 100の構成につき
説明する。

【００１０】図１において、右側の繊維入口側から順に
バックローラ対１，フォースローラ対２，サードローラ
対３，セカンドローラ対４，フロントローラ対５よりな
るドラフト装置６がボトムローラ支持部材７およびペン
ジュラムアーム８により支持され、ドラフト装置６に続
いて下流側にボトムローラ支持部材７に空気紡績ノズル
８，デリベリローラ９が支持されている。ペンジュラム
アーム８はボトムローラ支持部材７に軸10により旋回動
自在に上挙可能に支持されている。ボトムローラ支持部
材７は上方が開いた凵字状断面の樋状をなし、前記各ロ
ーラ対のうちボトムローラ１ｂ，２ｂ，３ｂ，４ｂ，５
ｂを支持している。即ちボトムローラ支持部材７の中央
部両側の側壁11のそれぞれにベアリング（図示せず）を
介してフロントボトムローラ５ｂとその上流側にセカン
ドボトムローラ４ｂとを支持する。セカンドボトムロー
ラ４ｂにはエプロン12を架け渡す。前記各ロールの軸承
部分を設けた部位から側壁11の上縁13に向け後述するト
ップローラ軸14のガイド溝15を設ける。セカンドボトム
ローラ４ｂの上流側の側壁11には切欠部16を形成し、該
切欠部16に板状の可動ローラ支持部材19，20を設ける。
この可動ローラ支持部材の数はローラ対の数により決定
される。第１の可動ローラ支持部材19にはサードボトム
ローラ３ｂ，フォースボトムローラ２ｂを支持する。各
ローラの軸承支持位置から上方に向け支持部材19の上縁
21に達するガイド溝22を設ける。

【００１１】第１の可動ローラ支持部材19は、図示して
ない係止機構により、サードローラ対３およびフォース
ローラ対２が設置される領域においてボトムローラ支持
部材７の側壁11に、ボトムローラ支持部材７と共に断面
が凵字状をなす姿勢で係止されている。そして第１の可
動ローラ支持部材19の側面には固定ボルト23を植設し、
該ボルト23をボトムローラ支持部材７の側壁11に設けた
ガイド溝24に摺動自在に嵌合し、固定ボルト23のナット
25を締め付けることによりボトムローラ支持部材７に対
する第１の可動ローラ支持部材19の位置が固定されるよ
うになっている。従って、第１の可動ローラ支持部材19
はガイド溝24の長さの範囲内で、前後方向（図１上で左
右方向）に無断階に位置可変である。

【００１２】第２の可動ローラ支持部材20も第１の可動
ローラ支持部材19と同様に可動状態にボトムローラ支持
部材７の側壁11に係止されているが、その固定位置はバ
ックローラ対１の設置領域においてであって、連続的に
位置を変化できるものではなく、第２の可動ローラ支持
部材20に設けたボルト26と側壁11側に適宜間隔で複数
（図示の例では４個）あるボルト挿通孔27の何れかとを
組み合わせてナット28を締め付けることにより行うよう
になっており、従って、第２の可動ローラ支持部材20の
固定位置はスライバ走行方向に複数箇所選ぶことができ
る。第２の可動ローラ支持部材20にはバックボトムロー
ラ１ｂを支持する。バックボトムローラ１ｂの軸承位置
から上方に向け第２の可動ローラ支持部材20の上縁29に
達するガイド溝30を設ける。

【００１３】前述の如く、下部ローラ支持部材７の端部
に設けた軸部材10によってペンジュラムアーム８が旋回
動自在に支持されている。ペンジュラムアーム８は下方
が開いた逆凵字状断面をなし、その内部にローラ垂下押
圧部材31とローラ押圧部材32とを設ける。フロントトッ
プローラ５ｔのローラ垂下押圧部材31について以下詳述
するが、サードトップローラ３ｔ，バックトップローラ
１ｔのローラ垂下押圧部材も同構造である。ローラ垂下
押圧部材31は基部33から垂下したガイド部材34に摺動自
在に押圧バー35を設け、押圧バー35の先端はＶ字を構成
している。押圧バー35はスプリング36により付勢されて
いる。ガイド部材34の下端には、先端がローラ軸14を挾
持できるよう開いた逆Ｕ字状挾持部材37を設けている。
これにより挾持部材37でローラ軸14を挾持した状態でペ
ンジュラムアーム８を上挙すると、トップローラ５ｔは
挾持部材37に挾持されて持ち上げられ、ペンジュラムア
ーム８を下向旋回させるとトップローラ５ｔはボトムロ
ーラ５ｂと当接し、且つ押圧バー34の先端のＶ字部がロ
ーラ軸14をスプリング36の弾圧力で押圧するので、トッ
プローラ５ｔとボトムローラ５ｂとの間にニップ圧を生
ずる。ロール押圧部材32はセカンドトップローラの４ｔ
のロール押圧部材32とフォーストップローラ２ｔのロー
ル押圧部材32が同一構造である。ロール押圧部材32は上
記ロール垂下押圧部材31から挾持部材37を取り去った構
造のもので、挾持部材37を有していないのでトップロー
ラ４ｔを持ち上げることはできないが、押圧バー34によ
りトップローラ４ｔのローラ軸14を押圧することにより
トップローラ４ｔとボトムローラ４ｂとの間にニップ圧
を生じさせることは可能である。

【００１４】上記ロール垂下押圧部材31とロール押圧部
材32とは共に基部33をペンジュラムアーム８に螺子部材
38で固定されているが、固定位置を変更できるようにペ
ンジュラムアーム10には適宜間隔で位置決め用螺子穴39
が設けられている。

【００１５】ペンジュラムアーム８にはロール垂下押圧
部材31によって、フロントトップローラ５ｔ，サードト
ップローラ３ｔおよびバックトップローラ１ｔが取り付
けられているが、セカンドトップローラ４ｔおよびフォ
ーストップローラ２ｔはペンジュラムアーム８には把持
されておらず、ロール押圧部材32によりボトムローラ方
向への押圧力を作用させられているだけである。従っ
て、ペンジュラムアーム８が上挙したときは、セカンド
トップローラ４ｔ，フォーストップローラ２ｔはエプロ
ンベルト12ｔ，40ｔと共に各ボトムエプロンベルト12
ｂ，40ｂと接した状態で上挙せずに残っている。そして
ペンジュラムアーム８が下降したとき、上挙していた各
トップローラ４ｔ，２ｔはそのロール軸14をガイド溝1
5，22，29に案内され嵌合した状態で位置決めされ、各
トップローラを対応するボトムローラの真上に位置させ
るようになっている。

【００１６】ペンジュラムアーム８の軸部材10側には、
フック41を軸42で回動自在に支持し、ペンジュラムアー
ム８を上挙したとき、ボトムローラ支持部材７に設けた
ピン43にフック41が係止し、ペンジュラムアーム８が上
挙の姿勢を保つようにしている。44はフック解放レバー
で、それを引くことによりフック41を図１において左旋
回動しフック41とピン43との係合を解く。45はペンジュ
ラムアーム固定用レバーである。ボトムローラ支持部材
７は紡績機機台46上で高さを違えて水平に固定された２
本のパイプ47，48の上に置かれて前下がりの姿勢で支持
され、その底板後端部分に固定されたフック49により後
方パイプ48に引っかけられて前方への移動を阻止され、
且つネジ50，51で左右方向の位置が固定されている。ボ
トムローラ支持部材７に支持されたボトムローラ１ｂ〜
５ｂおよびデリベリローラ９は、このボトムローラ支持
部材７に支持された２錘分だけが一体のものであって、
隣接する他のユニットのボトムローラ支持部材７上のボ
トムローラやデリベリローラとは連結されていない。ボ
トムローラ１ｂ〜５ｂおよびデリベリローラ９の支軸の
一端はボトムローラ支持部材７および可動ローラ支持部
材19，20から側方に突き出し、そこにプーリ52〜57が固
定されている。一方、紡績機機台46には、図示してない
モータと連結されたラインシャフト58〜61が取り付けら
れていて、これらラインシャフト上のプーリ62〜65と上
記プーリ52〜57との間にベルト66〜69が架け渡されてい
る。70，71は可動ローラ支持部材19，20を移動したとき
ベルト62，63に所定の張りを与えるためのテンションプ
ーリである。

【００１７】上述のような構成のこの紡績機において
は、図示しないモータで駆動されているラインシャフト
58〜61の回転がベルト66〜69により個々のユニットに伝
達されてドラフト装置６およびデリベリローラ９が作動
する。即ち、ラインシャフト58の回転がプーリ62，ベル
ト66，プーリ52，53を介してバックボトムローラ１ｂお
よびフォースボトムローラ２ｂを回転させ、ラインシャ
フト59の回転がプーリ63，ベルト67，プーリ54，55を介
してサードボトムローラ３ｂおよびセカンドボトムロー
ラ４ｂを回転させ、ラインシャフト60の回転がプーリ6
4，ベルト68，プーリ56を介してフロントボトムローラ
５ｂを回転させ、ラインシャフト61の回転がプーリ65，
ベルト69，プーリ57を介してデリベリローラ９を回転さ
せる。ラインシャフト上のプーリ62〜65は何れもクラッ
チ付きのものであって、動力伝達を独立に遮断すること
ができる。

【００１８】スピニングブロック 100のドラフト装置６
等を修理もしくは整備する必要が生じた場合は、駆動用
ベルト66〜69を外し、ネジ50，51を外し、さらにボトム
ローラ支持部材７を押し上げてフック49を後方パイプ48
から外して、スピニングブロック 100全体を機台46から
外す。スピニングブロック 100の機台46への取り付けは
上記取り外しの場合の逆の手順で、正確な位置決めを問
題にすることなしに簡単に行うことができる。正確な取
り付けは、ボトムローラ支持部材７にドラフト装置６，
空気紡績ユニット８およびデリベリローラ９を取り付け
る段階で必要であるが、それはボトムローラ支持部材７
の工作精度を高くしておけば容易である。

【００１９】

【考案の効果】上述のように、ドラフト装置，空気紡績
ユニット，およびデリベリローラを１つのスピニングブ
ロックとして予め組み立てを完了させた本考案によれ
ば、困難な紡績機機台上での組み付け，取り外しの作業
が従来よりも大幅に簡単化され、しかも容易に高い取り
付け精度を確保することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例の要部を示す一部破断側面図であ
る。

【図２】図１のＡ−Ａ部断面図である。

【符号の説明】

１ｂ，２ｂ，３ｂ，４ｂ，５ｂ ボトムローラ ６ ドラフト装置 ７ ボトムローラ支持部材 ８ 空気紡績ユニット ９ デリベリローラ 46 機台 58，59，60，61 ラインシャフト 66，67，68，69 ベルト 100 スピニングブロック

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドラフト装置，紡績ノズル，デリベリロ
   ーラ，巻取装置を含む紡績ユニットを複数並列してなる
   紡績装置において、各紡績ユニット毎に、それぞれ独立
   したボトムローラ支持部材およびペンジュラムアーム
   に、ドラフト装置，紡績ノズル，デリベリローラを支持
   してスピニングブロックとし、該スピニングブロックを
   紡績装置機台フレームに脱着自在に係止固定したことを
   特徴とする紡績装置。