JPH0748685Y2 - Roving bobbin conveyor - Google Patents

Roving bobbin conveyor

Info

Publication number
JPH0748685Y2
JPH0748685Y2 JP2359790U JP2359790U JPH0748685Y2 JP H0748685 Y2 JPH0748685 Y2 JP H0748685Y2 JP 2359790 U JP2359790 U JP 2359790U JP 2359790 U JP2359790 U JP 2359790U JP H0748685 Y2 JPH0748685 Y2 JP H0748685Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bobbin
roving
carriage
roving bobbin
spinning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2359790U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH03115675U (en
Inventor
隆 小木曽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Howa Machinery Ltd
Original Assignee
Howa Machinery Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Howa Machinery Ltd filed Critical Howa Machinery Ltd
Priority to JP2359790U priority Critical patent/JPH0748685Y2/en
Publication of JPH03115675U publication Critical patent/JPH03115675U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0748685Y2 publication Critical patent/JPH0748685Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は粗紡機位置と精紡機位置との間で粗糸ボビンを
搬送する粗糸ボビンの搬送装置に関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a roving bobbin transport device for transporting a roving bobbin between a roving frame position and a spinning frame position.

従来の技術 従来の搬送装置にあっては、粗紡機位置と精紡機位置を
結ぶ案内レールに、粗糸ボビンを吊下可能な多数のボビ
ンハンガーを有するボビンキャリッジを走行自在に支持
させ、そのボビンキャリッジを移送装置によって走行さ
せてボビンキャリッジのボビンハンガーに吊下した粗糸
ボビンを搬送するようにしてある。
2. Description of the Related Art In a conventional conveying device, a bobbin carriage having a large number of bobbin hangers capable of suspending a roving bobbin is movably supported on a guide rail connecting a roving frame position and a spinning frame position. The carriage is moved by a transfer device to convey the roving bobbins that are hung on the bobbin hangers of the bobbin carriage.

考案が解決しようとする課題 従来の搬送装置にあっては、ボビンキャリッジのボビン
ハンガーに粗糸ボビンを吊下し、ボビンキャリッジを精
紡機位置に移送して粗糸ボビンを精紡機のスピンドル列
と対応する位置に自動搬送するようにしてあるので、粗
糸ボビンの粗糸が強い風気流や振動等によって垂れ下が
った場合でも、ボビンキャリッジが走行して粗糸ボビン
の搬送を続け、垂れ下がっている粗糸の重さに搬送に伴
なう振動等が作用して粗糸が大量に落下して工場内に飛
散し、スライバーに混入したり飛散綿となって工場環境
を悪化させる問題点を生じ、また精紡機内のスピンドル
列と対応する位置で粗糸落下を起こすと糸切れを誘発し
て生産性を著しく阻害する大きな問題点があった。本考
案の課題は上記問題点を解決することにある。
DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention In the conventional conveying device, the roving bobbin is hung on the bobbin hanger of the bobbin carriage, the bobbin carriage is transferred to the spinning machine position, and the roving bobbin is connected to the spindle row of the spinning machine. Even if the roving yarn of the roving bobbin hangs down due to a strong wind current or vibration, the bobbin carriage continues to convey the roving bobbin and the crocheting drooping hangs. The weight of the yarn is affected by vibrations and the like during transportation, and a large amount of roving yarn falls and scatters in the factory, causing problems such as mixing with sliver or becoming scattered cotton and deteriorating the factory environment. Further, when the roving yarn is dropped at a position corresponding to the spindle row in the spinning machine, there is a big problem that the yarn breakage is induced and productivity is remarkably hindered. An object of the present invention is to solve the above problems.

課題を解決するための手段 本考案は上記課題を解決するために、粗紡機位置と精紡
機位置を結ぶ案内レールに、粗糸ボビンを吊下可能な多
数のボビンハンガーを有するボビンキャリッジを走行自
在に支持させ、そのボビンキャリッジを搬送装置によっ
て走行させるようにしてある粗糸ボビン搬送装置におい
て、粗紡機位置から精紡機のスピンドル列に対応する位
置に至る迄の間の粗糸ボビンの搬送路の途中付近に、粗
糸ボビンから垂下する粗糸を検出可能な検出装置を配設
し、その検出装置の検出信号により移送装置の作動を停
止するようにした制御装置を設けて成ることを特徴とし
ている。
Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present invention is capable of traveling a bobbin carriage having a large number of bobbin hangers capable of suspending a roving bobbin on a guide rail connecting a roving machine position and a spinning machine position. In the roving bobbin transporting device that is supported by the transporting device and the bobbin carriage is made to travel by the transporting device, the roving bobbin transporting path from the position of the roving frame to the position corresponding to the spindle row of the spinning frame is A detection device capable of detecting a roving thread hanging from a roving bobbin is provided near the middle thereof, and a control device is provided to stop the operation of the transfer device in response to a detection signal of the detection device. There is.

作用 粗紡機位置で粗糸ボビンをボビンキャリッジのボビンハ
ンガーに吊下した後、ボビンキャリッジを移送装置によ
って走行させて精紡機位置へ移送する。その時、何らか
の原因によって粗糸ボビンの粗糸が粗糸ボビン外周から
下方へ垂れ下がると、その粗糸ボビンが精紡機のスピン
ドル列と対応する位置に至るまでの途中位置で、検出装
置がその粗糸ボビンの垂れ下がっている粗糸を検出し、
その検出信号によって移送装置の作動を停止してボビン
キャリッジの走行を停止させ、これにより粗糸の垂れ下
がっている粗糸ボビンが精紡機のスピンドル列と対応す
る位置に搬送されるのを未然に防止できる。
Function After the roving bobbin is hung on the bobbin hanger of the bobbin carriage at the position of the roving frame, the bobbin carriage is moved by the transfer device and transferred to the position of the spinning frame. At that time, if the roving thread of the roving bobbin hangs down from the outer circumference of the roving bobbin for some reason, the detecting device detects the roving thread at an intermediate position until the roving bobbin reaches the position corresponding to the spindle row of the spinning machine. Detects the hanging roving of the bobbin,
By the detection signal, the operation of the transfer device is stopped to stop the traveling of the bobbin carriage, which prevents the hanging roving bobbin from being conveyed to the position corresponding to the spindle row of the spinning machine. it can.

実施例 第1図及び第2図において、先ず精紡機1の概要を説明
すると、3はローラービーム、5はドラフトパート、7
はアウトエンドボックス、10は精紡ボビン、12はスピン
ドルレール、20はクリール、21、22はクリール20に取付
けた前、後列ボビンハンガー、14はその前、後列ボビン
ハンガー21、22に吊下された粗糸ボビン6の入替えを行
う篠入替機である。クリール20の夫々の前端には精紡機
1の長手方向に亘って案内レールを構成する予備レール
24が取付けられ、この予備レール24は図示しない粗紡機
の機台上方に連なる案内レールを構成するメインレール
から分岐されており、周知のボビンキャリッジ26を走行
自在に案内するようにしてある。ボビンキャリッジ26は
例えば特開昭63-101284号公報に記載されているように
第3図に示すように下側に所要数のボビンハンガー27を
備えたキャリッジバー26aを複数本連結して構成され、
各キャリッジバー26aの上側に一対ずつ設けた水平な支
持ローラ28が図示しないメインレールや予備レール24の
支持面24a上に、又垂直な案内ローラ29が案内面24bに案
内される。32はボビンキャリッジ26の長さより短いピッ
チ間隔でレールに多数配設される周知の移送装置で、特
開昭63-101284号公報に示されているように一対の送り
ローラ34をばね37によりキャリッジバー26aに圧接さ
せ、片方の送りローラ34を駆動モータMにより正逆回転
させ得るように構成されている。精紡機1の入口におけ
る予備レール24の上面にはボビンキャリッジ26のボビン
ハンガー27に吊下される満粗糸ボビン6a(又は残糸ボビ
ン)の下方まで延びている一対のブラケット40が固着さ
れ、夫々のブラケット40の下部には満粗糸ボビン6aより
垂れ下がる篠Sを検出する検出装置として例示する投、
受光器41、42が対向して固着されている。この投、受光
器41、42はボビンキャリッジ26に吊下されるボビンの下
端と、アウトエンドボックス7の上端との間の高さ位置
に設けられ、又精紡機1のドラフトパート5よりも手前
側に設けられる。そしてこの投、受光器41、42間の光が
篠Sによって遮断されると、その信号がコントロールボ
ックス45(第2図)へ伝達され、コントロールボックス
45はその信号入力によって精紡機1の入口側の移送装置
32の駆動モータMへ停止信号を発するように構成されて
いる。
Embodiment Referring to FIGS. 1 and 2, first, an outline of the spinning machine 1 will be described. 3 is a roller beam, 5 is a draft part, and 7 is a draft part.
Is an out-end box, 10 is a spinning bobbin, 12 is a spindle rail, 20 is a creel, 21 and 22 are mounted on the creel 20, front and rear bobbin hangers, 14 is hung from the front and rear bobbin hangers 21, 22 This is a Shino changer for changing the roving bobbin 6. Spare rails that form guide rails along the longitudinal direction of the spinning frame 1 at the front ends of the creel 20.
A spare rail 24 is attached to the spare rail 24. The spare rail 24 is branched from a main rail, which constitutes a guide rail connected to the upper part of the frame of the roving machine (not shown), and guides a known bobbin carriage 26 so that the bobbin carriage 26 can travel freely. The bobbin carriage 26 is constituted by connecting a plurality of carriage bars 26a having a required number of bobbin hangers 27 on the lower side as shown in FIG. 3 as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 63-101284. ,
A pair of horizontal support rollers 28 provided on the upper side of each carriage bar 26a are guided on a support surface 24a of a main rail or a spare rail 24 (not shown), and a vertical guide roller 29 is guided on a guide surface 24b. 32 is a well-known transfer device in which a large number of rails are arranged on the rail at a pitch interval shorter than the length of the bobbin carriage 26. As shown in Japanese Patent Laid-Open No. 63-101284, a pair of feed rollers 34 are mounted on a carriage by a spring 37. It is configured so that it is pressed against the bar 26a and one of the feed rollers 34 can be rotated forward and backward by the drive motor M. A pair of brackets 40 extending below the full roving bobbin 6a (or the residual thread bobbin) suspended on the bobbin hanger 27 of the bobbin carriage 26 are fixed to the upper surface of the spare rail 24 at the entrance of the spinning machine 1, In the lower part of each bracket 40, a throwing device exemplified as a detecting device for detecting Shino S hanging from the full roving bobbin 6a,
The light receivers 41 and 42 are fixed to face each other. The projecting / receiving devices 41, 42 are provided at a height position between the lower end of the bobbin suspended on the bobbin carriage 26 and the upper end of the out-end box 7, and are in front of the draft part 5 of the spinning machine 1. It is provided on the side. When the light between the projector and the receiver 41, 42 is blocked by the Shino S, the signal is transmitted to the control box 45 (Fig. 2) and the control box
45 is a transfer device on the inlet side of the spinning machine 1 depending on the signal input.
It is configured to issue a stop signal to 32 drive motors M.

本考案は以上のように構成されているので、ボビンキャ
リッジ26によって予備レール24へ搬送されてくる満粗糸
ボビン6aに篠Sの垂れ下がりがあると、投、受光器41、
42によって検出され、コントロールボックス45から停止
信号が発せられて移送装置32の駆動モータMが停止さ
れ、ボビンキャリッジ26の走行が停止され、又適宜の図
示しない表示灯や警報ブザーが作動されて作業者に報知
する。そして人手によって満粗糸ボビン6aから垂れ下が
る篠Sを完全に巻付けて垂れ下がりを無くするという処
置が施される。なお、予備レール24位置に移動されたボ
ビンキャリッジ26はボビンハンガー27に吊下されている
満粗糸ボビン6aをクリール20の前列ボビンハンガー21に
吊下されている残糸ボビンと交換した後、粗紡機へ向か
って搬出されるが、このとき投、受光器41、42によって
残糸ボビンから篠が垂れ下がっているときには、その篠
を投、受光器41、42によって検出してボビンキャリッジ
26の走行を停止すると共に警報手段によって作業者に報
知し、残糸ボビンの篠の垂れ下がりを無くする処置をす
る。又本実施例では検出装置を精紡機1の入口付近に設
けたが、粗紡機位置と精紡機位置間の案内レール途中の
任意な場所に設けても良い。又投、受光器41、42の取付
用のブラケット40はアウトエンドボックス27に設けても
良く、又本実施例では篠の垂れ下がりを検出する検出装
置として、透過形の光電スイッチを用いたが、反射形の
光電スイッチを用いても良く、又接触フィーラー式の検
出器であっても良い。又、本願にあっては、移送装置と
してボビンキャリッジ26を索引するバッテリーカーを用
いても良く、その場合検出装置からバッテリーカーへ信
号を伝達してバッテリーカーを停止するようにすれば良
い。
Since the present invention is configured as described above, when the full roving bobbin 6a conveyed to the spare rail 24 by the bobbin carriage 26 has a sag of Shino S, the light emitting and receiving device 41,
42, a stop signal is issued from the control box 45, the drive motor M of the transfer device 32 is stopped, the traveling of the bobbin carriage 26 is stopped, and an appropriate indicator light or alarm buzzer (not shown) is activated to perform the work. Inform the person. Then, a manual operation is performed to completely wind the Shino S hanging from the fully roving bobbin 6a to eliminate the hanging. The bobbin carriage 26 moved to the position of the spare rail 24 replaces the full roving bobbin 6a hung on the bobbin hanger 27 with the residual thread bobbin hung on the front row bobbin hanger 21 of the creel 20, It is carried out to the roving machine, but at this time, if the shining is hanging from the residual yarn bobbin by the throwing and receiving devices 41 and 42, the shining is detected by the receiving and receiving devices 41 and 42 and the bobbin carriage is detected.
The traveling of No. 26 is stopped and the operator is informed by an alarm means to take measures to eliminate the sagging of the residual thread bobbin. Further, in the present embodiment, the detection device is provided near the entrance of the spinning frame 1, but it may be provided at any position on the guide rail between the position of the spinning frame and the position of the spinning frame. Further, the bracket 40 for mounting the light-emitter and light-receiver 41, 42 may be provided in the out-end box 27, and in the present embodiment, a transmission type photoelectric switch is used as the detection device for detecting the sagging of the shin. A reflective photoelectric switch may be used, or a contact feeler type detector may be used. Further, in the present application, a battery car that indexes the bobbin carriage 26 may be used as the transfer device, and in that case, a signal may be transmitted from the detection device to the battery car to stop the battery car.

考案の効果 以上のように考案にあっては、粗糸ボビンを精紡機のス
ピンドル列と対応する位置に搬送するまでの間にその粗
糸ボビンの粗糸が垂れ下がっているか否かを検出し、粗
糸が垂れ下がっているときには移送装置の作動を停止し
てボビンキャリッジの搬送を止めるようにしたので、精
紡機のスピンドル列と対応する位置に粗糸の垂れている
粗糸ボビンが搬送されるのを防止でき、その結果精紡機
位置において粗糸ボビンの粗糸が垂れて糸切れを起こす
事故を無くすることができ、生産性の向上を図ることが
できると共に、垂れた篠が飛散して工場環境を悪化させ
ることを防止できる。また、粗糸垂れによる事故を極め
て簡易な構成で防止でき、既設工場でも安価に実施でき
る効果がある。
As described above, in the invention, it is detected whether or not the roving thread of the roving bobbin hangs down before the roving bobbin is conveyed to the position corresponding to the spindle row of the spinning machine. When the roving yarn is hanging, the operation of the transfer device is stopped to stop the feeding of the bobbin carriage, so that the roving yarn bobbin with the roving yarn is fed to the position corresponding to the spindle row of the spinning machine. As a result, it is possible to prevent accidents in which the roving of the roving bobbin drips at the spinning machine position and causes thread breakage, and it is possible to improve productivity, and at the same time, the sagging shins scatter and It can prevent the environment from deteriorating. Further, an accident due to roving of the roving can be prevented with an extremely simple structure, and there is an effect that it can be implemented at a low cost even in an existing factory.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図面は本願の実施例を示すもので、第1図は精紡機部分
の縦断面図、第2図は粗糸ボビン搬送装置の移送装置と
検出装置部分を示す平面図、第3図は第2図のIII-III
線拡大断面図である。 1……精紡機、6、6a……粗糸ボビン、24……予備レー
ル(案内レール)、26……ボビンキャリッジ、27……ボ
ビンハンガー、32……移送装置、41……投光器、42……
受光器(検出装置)、45……コントロールボックス(制
御装置)
The drawings show an embodiment of the present application. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a spinning machine portion, FIG. 2 is a plan view showing a transfer device and a detection device portion of a roving bobbin transport device, and FIG. Figure III-III
It is a line expansion sectional view. 1 ... Spinning machine, 6, 6a ... Coarse yarn bobbin, 24 ... Spare rail (guide rail), 26 ... Bobbin carriage, 27 ... Bobbin hanger, 32 ... Transfer device, 41 ... Emitter, 42 ... …
Light receiver (detection device), 45 ... Control box (control device)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】粗紡機位置と精紡機位置を結ぶ案内レール
に、 粗糸ボビンを吊下可能な多数のボビンハンガーを有する
ボビンキャリッジを走行自在に支持させ、そのボビンキ
ャリッジを搬送装置によって走行させるようにしてある
粗糸ボビン搬送装置において、粗紡機位置から精紡機の
スピンドル列に対応する位置に至る迄の間の粗糸ボビン
の搬送路の途中付近に、粗糸ボビンから垂下する粗糸を
検出可能な検出装置を配設し、その検出装置の検出信号
により移送装置の作動を停止するようにした制御装置を
設けて成ることを特徴とする粗糸ボビンの搬送装置。
1. A bobbin carriage having a large number of bobbin hangers capable of suspending a roving bobbin is movably supported on a guide rail connecting the position of the roving frame and the position of the spinning frame, and the bobbin carriage is moved by a conveying device. In the roving bobbin transporting device as described above, a roving thread hanging from the roving bobbin is provided near the midway of the roving bobbin transport path from the roving machine position to the position corresponding to the spindle row of the spinning machine. A roving bobbin transporting device, comprising a detecting device which is capable of detecting, and a control device which stops the operation of the transfer device in response to a detection signal from the detecting device.
JP2359790U 1990-03-08 1990-03-08 Roving bobbin conveyor Expired - Lifetime JPH0748685Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2359790U JPH0748685Y2 (en) 1990-03-08 1990-03-08 Roving bobbin conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2359790U JPH0748685Y2 (en) 1990-03-08 1990-03-08 Roving bobbin conveyor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03115675U JPH03115675U (en) 1991-11-29
JPH0748685Y2 true JPH0748685Y2 (en) 1995-11-08

Family

ID=31526580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2359790U Expired - Lifetime JPH0748685Y2 (en) 1990-03-08 1990-03-08 Roving bobbin conveyor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0748685Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH03115675U (en) 1991-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3486319A (en) Apparatus and method for detecting,piecing-up and reporting ends down on spinning machines
US4601164A (en) Automat location system
US4999988A (en) Method and apparatus for changing roven bobbins for a textile machine
US3360914A (en) Travelling tending system for textile machines
US4073450A (en) Device for holding yarn bobbins
JPH0748685Y2 (en) Roving bobbin conveyor
US5487208A (en) Device for the detection of breakage of textile fiber slivers before a draw frame
US4907755A (en) Cop tube feeding device for textile machines
US5724801A (en) System to convey bobbins between roving frames and fine spinning frames
KR20210125925A (en) Bobbin detection mechanism and bobbin hanger in bobbin transport device for roving frame
JPH04352824A (en) Doffer in roving frame
JPH03505760A (en) Package conveyance system
US3160358A (en) Automatic yarn-coil winding machine
JP2725007B2 (en) Roving bobbin conveyor
JPH0518925B2 (en)
US5966780A (en) Method for monitoring the fill state of sliver cans
JPH0627389B2 (en) Composite yarn spinning method
JP6601325B2 (en) Rover spinning equipment
BRPI1004009A2 (en) service unit for performing an empty tube / cross spool change
JP2534478Y2 (en) Bobbin carriage storage device in roving bobbin transport device
US3735576A (en) Spinning system
JP2552259B2 (en) Transfer device for roving bobbin
JPH07310246A (en) Switch control unit in roving bobbin conveyer
JPS63101284A (en) Conveyor for roving bobbin
JPH11106144A (en) Doffing device of winder