JPH0748706Y2 - Rubber roll for improving the texture of cloth - Google Patents
Rubber roll for improving the texture of clothInfo
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- JPH0748706Y2 JPH0748706Y2 JP3474190U JP3474190U JPH0748706Y2 JP H0748706 Y2 JPH0748706 Y2 JP H0748706Y2 JP 3474190 U JP3474190 U JP 3474190U JP 3474190 U JP3474190 U JP 3474190U JP H0748706 Y2 JPH0748706 Y2 JP H0748706Y2
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Description
本考案は、編織物や不織布等の布帛或いはフィルム等の
風合改良用ゴムロールに関するものである。The present invention relates to a rubber roll for improving the feel of a cloth such as a knitted fabric or a nonwoven fabric, or a film.
従来から、風合改良用装置として、サンフォライズ加工
機,カムフィット加工機,カレンダー加工機等が知られ
ている。 サンフォライズ加工機やカムフィット加工機は、回転す
るゴムベルトが、加圧ロールの外周面を通過するときに
引き伸ばされ、大径のメインドラムの外周面を通過する
ときに弛緩するように構成されたものである。これら
は、ゴムベルトの伸縮を利用して、布帛に対する押圧力
を変化させ、布帛の風合の改良を図るものである。しか
しながら、サンフォライズ加工機等は、大径のメインド
ラムを備え、更にメインドラムの外周面を囲むゴムベル
トを備えているため、装置が大きくなって設置スペース
が大になるいう欠点があった。また、これら装置の価格
は、比較的高価であるという欠点もあった。 一方、カレンダー加工機としては、ロールカレンダー,
フリクションカレンダー,シュライナーカレンダー,フ
ェルトカレンダー等が知られている。これらの装置は、
2〜10数本の金属製ロール,綿製ロール,紙製ロール等
が組み合わされており、これらのロールの間に布帛を導
入して加工するというものである。カレンダー加工機
は、設置スペースも比較的小であり、価格も低廉であ
り、更に布帛に固有の風合を付与することができるもの
である。しかしながら、これらのカレンダーロールの外
周面は単一の素材で構成されているため、布帛に揉み効
果を与えることができず、柔軟な風合を付与しにくいと
いう欠点があった。Conventionally, as a texture improving device, a sanforize processing machine, a cam fitting processing machine, a calendar processing machine, etc. have been known. Sanforize processing machines and cam fit processing machines are configured so that a rotating rubber belt is stretched when passing the outer peripheral surface of a pressure roll and relaxed when passing the outer peripheral surface of a large-diameter main drum. Is. These are intended to improve the feel of the cloth by changing the pressing force against the cloth by utilizing the expansion and contraction of the rubber belt. However, since the sanforizing machine and the like are provided with a large-diameter main drum and further with a rubber belt surrounding the outer peripheral surface of the main drum, there is a drawback that the device becomes large and the installation space becomes large. In addition, the price of these devices is relatively high. On the other hand, as a calendar processing machine, a roll calendar,
Friction calendars, Schleiner calendars, felt calendars, etc. are known. These devices are
Two to ten or more metal rolls, cotton rolls, paper rolls, and the like are combined, and a cloth is introduced between these rolls for processing. The calendering machine has a relatively small installation space, is low in price, and can impart a unique texture to the fabric. However, since the outer peripheral surface of these calender rolls is made of a single material, there is a drawback in that the kneading effect cannot be given to the cloth and it is difficult to give a soft texture.
そこで、本考案は、ロールとして外周面が異なった材質
のゴムで形成されているものを使用し、カレンダー加工
機と同様の仕様で布帛等を加工することにより、簡易且
つ低廉な装置で、布帛等に十分な揉み効果を付与し、柔
軟な風合を与えようというものである。Therefore, the present invention uses a roll whose outer peripheral surfaces are formed of rubbers of different materials, and processes a cloth or the like according to the same specifications as those of a calendering machine, so that the cloth can be simply and inexpensively manufactured. It is intended to give a soft texture by giving a sufficient rubbing effect to etc.
即ち、本考案は、ロールの外周面が硬質ゴムと軟質ゴム
とで構成されており、該硬質ゴムと該軟質ゴムとの硬度
差が20〜70(但し、ゴム硬度の測定法はJIS K 6301A型
である。)であることを特徴とする布帛等の風合改良用
ゴムロールに関するものである。 以下、本考案を図面に基づいて説明する。 本考案に係るゴムロールの外周面は、硬質ゴム(1)と
軟質ゴム(2)とで構成されている。硬質ゴム(1)と
軟質ゴム(2)との配置の仕方としては、第1図に示す
如くロール軸方向に硬質ゴム(1)と軟質ゴム(2)と
が交互に配置されていてもよいし、第2図に示す如くロ
ール軸と垂直方向に硬質ゴム(1)と軟質ゴム(2)と
が交互に配置されていてもよい。また、第3図に示す如
くロール軸の斜め方向に硬質ゴム(1)と軟質ゴム
(2)とが交互に配置されていてもよい。更に、図示し
ていないが、地を硬質ゴム(1)で構成し、千鳥状,散
点状,格子状,ハの字状等の一定のパターンで軟質ゴム
(2)片を配置してもよい。また、地を軟質ゴム(1)
で構成し、硬質ゴム(1)片を一定のパターンで配置し
てもよい。 第1〜3図に示す如き態様で硬質ゴム(1)と軟質ゴム
(2)とを交互に配置した場合、帯状硬質ゴム(1)の
幅又は軟質ゴム(2)の幅は、0.3〜10cmであるのが好
ましく、特に0.5〜3cmであるのがより好ましい。帯状硬
質ゴム(1)の幅又は軟質ゴム(2)の幅が、0.3cm未
満になると、布帛等に対する揉み効果が低下する傾向が
生じる。また、10cmを超えると、布帛等に加工皺が発生
する恐れが生じる。 硬質ゴム(1)と軟質ゴム(2)との硬度差は、20〜70
である。ここで、ゴムの硬度は、JIS K 6301A型で測定
するものである。硬質ゴム(1)と軟質ゴム(2)との
硬度差が、20未満であると、布帛等に対する押圧力にあ
まり差がなく、十分な揉み効果を布帛等に与えることが
できない。また、硬度差が70を超えると、布帛等に対す
る押圧力に差がありすぎて、布帛等に加工皺を発生させ
る恐れがあるため、好ましくない。硬質ゴム(1)の硬
度は、具体的には60〜90程度である。また、軟質ゴム
(2)の硬度は、20〜70程度である。 本考案に係るゴムロールは、以下に示す如き方法で製造
することができる。例えば、第1図に示す如きゴムロー
ルを製造する場合には、硬質ゴム(1)よりなるドーナ
ツ状円盤と、軟質ゴム(2)よりなるドーナツ状円盤と
を準備し、このドーナツ状円盤を交互にロール軸に挿通
してゆけばよい。また、第2図又は第3図に示す如きゴ
ムロールを製造する場合には、加硫後に硬質ゴム(1)
となる未加硫ゴムと、加硫後に軟質ゴム(2)となる未
加硫ゴムとをロール外周面に配置し、所定の加硫条件で
加硫し、ロール外周面を研磨仕上すればよい。 硬質ゴム(1)と軟質ゴム(2)を構成する素材として
は、天然ゴム又は合成ゴムを使用することができる。合
成ゴムとしては、ブタジエン−スチレンゴム,ニトリル
ゴム,イソプレンゴム,ステレオゴム,ブチルゴム,ク
ロロプレンゴム,ウレタンゴム,シリコーンゴム,弗素
ゴム等を用いることができる。特に、天然ゴムはゴム状
弾性及び耐熱性にバランスが取れており、本考案におい
て使用するのに好ましいものである。なお、未加硫の硬
質及び軟質天然ゴムを使用し、加硫させて本考案に係る
ゴムロールを製造する場合、温度130〜180℃,時間20分
〜10時間の条件で加硫させるのが好ましい。 本考案に係るゴムロールは、他の金属製,綿製又は紙製
のロールと組み合わせて一対とし、そこへ布帛等を導入
して使用してもよいし、本考案に係るゴムロール同士を
組み合わせて一対とし、そこへ布帛等を導入して使用し
てもよい。That is, according to the present invention, the outer peripheral surface of the roll is composed of hard rubber and soft rubber, and the hardness difference between the hard rubber and the soft rubber is 20 to 70 (however, the measuring method of rubber hardness is JIS K 6301A). The present invention relates to a rubber roll for improving a feeling of a cloth or the like, which is characterized by being a mold. Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. The outer peripheral surface of the rubber roll according to the present invention is composed of hard rubber (1) and soft rubber (2). As a way of arranging the hard rubber (1) and the soft rubber (2), the hard rubber (1) and the soft rubber (2) may be alternately arranged in the roll axial direction as shown in FIG. However, as shown in FIG. 2, hard rubber (1) and soft rubber (2) may be arranged alternately in the direction perpendicular to the roll axis. Further, as shown in FIG. 3, hard rubber (1) and soft rubber (2) may be alternately arranged in the oblique direction of the roll shaft. Further, although not shown, even if the soft rubber (2) pieces are arranged in a fixed pattern such as a staggered pattern, a scattered pattern, a lattice pattern, and a V-shaped pattern, the ground is made of hard rubber (1). Good. Also, the ground is soft rubber (1)
Alternatively, the hard rubber (1) pieces may be arranged in a fixed pattern. When the hard rubber (1) and the soft rubber (2) are alternately arranged as shown in FIGS. 1 to 3, the width of the strip-shaped hard rubber (1) or the width of the soft rubber (2) is 0.3 to 10 cm. Is more preferable, and 0.5 to 3 cm is particularly preferable. If the width of the strip-shaped hard rubber (1) or the width of the soft rubber (2) is less than 0.3 cm, the kneading effect on the cloth or the like tends to be lowered. Further, if it exceeds 10 cm, processing wrinkles may occur on the fabric or the like. The hardness difference between the hard rubber (1) and the soft rubber (2) is 20 to 70.
Is. Here, the hardness of the rubber is measured by JIS K 6301A type. When the hardness difference between the hard rubber (1) and the soft rubber (2) is less than 20, there is not much difference in pressing force against the cloth or the like, and a sufficient kneading effect cannot be given to the cloth or the like. Further, if the hardness difference exceeds 70, the pressing force against the cloth or the like may be too different, which may cause wrinkles on the cloth or the like, which is not preferable. The hardness of the hard rubber (1) is specifically about 60 to 90. The hardness of the soft rubber (2) is about 20 to 70. The rubber roll according to the present invention can be manufactured by the following method. For example, when manufacturing a rubber roll as shown in FIG. 1, a donut-shaped disc made of hard rubber (1) and a donut-shaped disc made of soft rubber (2) are prepared, and the donut-shaped discs are alternately arranged. Just insert it through the roll shaft. In the case of manufacturing a rubber roll as shown in FIG. 2 or 3, hard rubber (1) is used after vulcanization.
The unvulcanized rubber that becomes vulcanized and the unvulcanized rubber that becomes the soft rubber (2) after vulcanization are placed on the outer peripheral surface of the roll, vulcanized under predetermined vulcanizing conditions, and the outer peripheral surface of the roll may be polished and finished. . As a material forming the hard rubber (1) and the soft rubber (2), natural rubber or synthetic rubber can be used. As the synthetic rubber, butadiene-styrene rubber, nitrile rubber, isoprene rubber, stereo rubber, butyl rubber, chloroprene rubber, urethane rubber, silicone rubber, fluorine rubber and the like can be used. In particular, natural rubber is well-balanced in rubber-like elasticity and heat resistance and is preferable for use in the present invention. When vulcanizing the unvulcanized hard and soft natural rubber to produce the rubber roll according to the present invention, it is preferable to vulcanize under conditions of a temperature of 130 to 180 ° C. and a time of 20 minutes to 10 hours. . The rubber roll according to the present invention may be combined with other metal, cotton or paper rolls to form a pair, and a cloth or the like may be introduced into the pair, or the rubber rolls according to the present invention may be combined to form a pair. Then, a cloth or the like may be introduced therein and used.
本考案に係るゴムロールを使用して、布帛等を押圧する
と、布帛等は硬質ゴムと軟質ゴムによって押圧される。
従って、布帛等は一定の押圧力で押圧されず、硬質ゴム
によって強く押圧されたり、或いは軟質ゴムによって弱
く押圧されたりする。依って、布帛等には揉み効果が与
えられるのである。When a cloth or the like is pressed by using the rubber roll according to the present invention, the cloth or the like is pressed by the hard rubber and the soft rubber.
Therefore, the cloth or the like is not pressed by a constant pressing force, but is strongly pressed by the hard rubber or weakly pressed by the soft rubber. Therefore, the kneading effect is given to the cloth and the like.
本考案に係るゴムロールを使用して布帛等を加工すれ
ば、布帛等に十分に揉み効果を与えることができ、布帛
等に柔軟性を付与することができるという効果を奏す
る。 また、本考案に係るゴムロールは、従来のカレンダー加
工機に組み込むことができるので、設置スペースが少な
くてすみ、簡易に且つ低廉に、布帛等を加工しうるとい
う効果を奏するものである。If a cloth or the like is processed using the rubber roll according to the present invention, the cloth or the like can be sufficiently kneaded, and the cloth or the like can be imparted with flexibility. Further, since the rubber roll according to the present invention can be incorporated in a conventional calendering machine, it has an effect that it can occupy a small installation space and can easily and inexpensively process a cloth or the like.
第1図,第2図,第3図は各々、本考案の一実施例に係
るゴムロールの概略平面図である。 (1)……硬質ゴム,(2)……軟質ゴム1, 2, and 3 are schematic plan views of a rubber roll according to an embodiment of the present invention. (1) …… Hard rubber, (2) …… Soft rubber
Claims (1)
構成されており、該硬質ゴムと該軟質ゴムとの硬度差が
20〜70(但し、ゴム硬度の測定法はJIS K 6301A型であ
る。)であることを特徴とする布帛等の風合改良用ゴム
ロール。1. An outer peripheral surface of a roll is composed of hard rubber and soft rubber, and the hardness difference between the hard rubber and the soft rubber is
20 to 70 (however, the measuring method for rubber hardness is JIS K 6301A type), which is a rubber roll for improving the texture of fabrics and the like.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3474190U JPH0748706Y2 (en) | 1990-03-31 | 1990-03-31 | Rubber roll for improving the texture of cloth |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3474190U JPH0748706Y2 (en) | 1990-03-31 | 1990-03-31 | Rubber roll for improving the texture of cloth |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03125096U JPH03125096U (en) | 1991-12-18 |
| JPH0748706Y2 true JPH0748706Y2 (en) | 1995-11-08 |
Family
ID=31539478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3474190U Expired - Lifetime JPH0748706Y2 (en) | 1990-03-31 | 1990-03-31 | Rubber roll for improving the texture of cloth |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0748706Y2 (en) |
-
1990
- 1990-03-31 JP JP3474190U patent/JPH0748706Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03125096U (en) | 1991-12-18 |
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