JPH0748706Y2 - 布帛等の風合改良用ゴムロール - Google Patents
布帛等の風合改良用ゴムロールInfo
- Publication number
- JPH0748706Y2 JPH0748706Y2 JP3474190U JP3474190U JPH0748706Y2 JP H0748706 Y2 JPH0748706 Y2 JP H0748706Y2 JP 3474190 U JP3474190 U JP 3474190U JP 3474190 U JP3474190 U JP 3474190U JP H0748706 Y2 JPH0748706 Y2 JP H0748706Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- cloth
- roll
- soft
- hard
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- Expired - Lifetime
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
本考案は、編織物や不織布等の布帛或いはフィルム等の
風合改良用ゴムロールに関するものである。
風合改良用ゴムロールに関するものである。
従来から、風合改良用装置として、サンフォライズ加工
機，カムフィット加工機，カレンダー加工機等が知られ
ている。 サンフォライズ加工機やカムフィット加工機は、回転す
るゴムベルトが、加圧ロールの外周面を通過するときに
引き伸ばされ、大径のメインドラムの外周面を通過する
ときに弛緩するように構成されたものである。これら
は、ゴムベルトの伸縮を利用して、布帛に対する押圧力
を変化させ、布帛の風合の改良を図るものである。しか
しながら、サンフォライズ加工機等は、大径のメインド
ラムを備え、更にメインドラムの外周面を囲むゴムベル
トを備えているため、装置が大きくなって設置スペース
が大になるいう欠点があった。また、これら装置の価格
は、比較的高価であるという欠点もあった。 一方、カレンダー加工機としては、ロールカレンダー，
フリクションカレンダー，シュライナーカレンダー，フ
ェルトカレンダー等が知られている。これらの装置は、
２〜10数本の金属製ロール，綿製ロール，紙製ロール等
が組み合わされており、これらのロールの間に布帛を導
入して加工するというものである。カレンダー加工機
は、設置スペースも比較的小であり、価格も低廉であ
り、更に布帛に固有の風合を付与することができるもの
である。しかしながら、これらのカレンダーロールの外
周面は単一の素材で構成されているため、布帛に揉み効
果を与えることができず、柔軟な風合を付与しにくいと
いう欠点があった。
機，カムフィット加工機，カレンダー加工機等が知られ
ている。 サンフォライズ加工機やカムフィット加工機は、回転す
るゴムベルトが、加圧ロールの外周面を通過するときに
引き伸ばされ、大径のメインドラムの外周面を通過する
ときに弛緩するように構成されたものである。これら
は、ゴムベルトの伸縮を利用して、布帛に対する押圧力
を変化させ、布帛の風合の改良を図るものである。しか
しながら、サンフォライズ加工機等は、大径のメインド
ラムを備え、更にメインドラムの外周面を囲むゴムベル
トを備えているため、装置が大きくなって設置スペース
が大になるいう欠点があった。また、これら装置の価格
は、比較的高価であるという欠点もあった。 一方、カレンダー加工機としては、ロールカレンダー，
フリクションカレンダー，シュライナーカレンダー，フ
ェルトカレンダー等が知られている。これらの装置は、
２〜10数本の金属製ロール，綿製ロール，紙製ロール等
が組み合わされており、これらのロールの間に布帛を導
入して加工するというものである。カレンダー加工機
は、設置スペースも比較的小であり、価格も低廉であ
り、更に布帛に固有の風合を付与することができるもの
である。しかしながら、これらのカレンダーロールの外
周面は単一の素材で構成されているため、布帛に揉み効
果を与えることができず、柔軟な風合を付与しにくいと
いう欠点があった。
そこで、本考案は、ロールとして外周面が異なった材質
のゴムで形成されているものを使用し、カレンダー加工
機と同様の仕様で布帛等を加工することにより、簡易且
つ低廉な装置で、布帛等に十分な揉み効果を付与し、柔
軟な風合を与えようというものである。
のゴムで形成されているものを使用し、カレンダー加工
機と同様の仕様で布帛等を加工することにより、簡易且
つ低廉な装置で、布帛等に十分な揉み効果を付与し、柔
軟な風合を与えようというものである。
即ち、本考案は、ロールの外周面が硬質ゴムと軟質ゴム
とで構成されており、該硬質ゴムと該軟質ゴムとの硬度
差が20〜70（但し、ゴム硬度の測定法はJIS K 6301A型
である。）であることを特徴とする布帛等の風合改良用
ゴムロールに関するものである。 以下、本考案を図面に基づいて説明する。 本考案に係るゴムロールの外周面は、硬質ゴム（１）と
軟質ゴム（２）とで構成されている。硬質ゴム（１）と
軟質ゴム（２）との配置の仕方としては、第１図に示す
如くロール軸方向に硬質ゴム（１）と軟質ゴム（２）と
が交互に配置されていてもよいし、第２図に示す如くロ
ール軸と垂直方向に硬質ゴム（１）と軟質ゴム（２）と
が交互に配置されていてもよい。また、第３図に示す如
くロール軸の斜め方向に硬質ゴム（１）と軟質ゴム
（２）とが交互に配置されていてもよい。更に、図示し
ていないが、地を硬質ゴム（１）で構成し、千鳥状，散
点状，格子状，ハの字状等の一定のパターンで軟質ゴム
（２）片を配置してもよい。また、地を軟質ゴム（１）
で構成し、硬質ゴム（１）片を一定のパターンで配置し
てもよい。 第１〜３図に示す如き態様で硬質ゴム（１）と軟質ゴム
（２）とを交互に配置した場合、帯状硬質ゴム（１）の
幅又は軟質ゴム（２）の幅は、0.3〜10cmであるのが好
ましく、特に0.5〜3cmであるのがより好ましい。帯状硬
質ゴム（１）の幅又は軟質ゴム（２）の幅が、0.3cm未
満になると、布帛等に対する揉み効果が低下する傾向が
生じる。また、10cmを超えると、布帛等に加工皺が発生
する恐れが生じる。 硬質ゴム（１）と軟質ゴム（２）との硬度差は、20〜70
である。ここで、ゴムの硬度は、JIS K 6301A型で測定
するものである。硬質ゴム（１）と軟質ゴム（２）との
硬度差が、20未満であると、布帛等に対する押圧力にあ
まり差がなく、十分な揉み効果を布帛等に与えることが
できない。また、硬度差が70を超えると、布帛等に対す
る押圧力に差がありすぎて、布帛等に加工皺を発生させ
る恐れがあるため、好ましくない。硬質ゴム（１）の硬
度は、具体的には60〜90程度である。また、軟質ゴム
（２）の硬度は、20〜70程度である。 本考案に係るゴムロールは、以下に示す如き方法で製造
することができる。例えば、第１図に示す如きゴムロー
ルを製造する場合には、硬質ゴム（１）よりなるドーナ
ツ状円盤と、軟質ゴム（２）よりなるドーナツ状円盤と
を準備し、このドーナツ状円盤を交互にロール軸に挿通
してゆけばよい。また、第２図又は第３図に示す如きゴ
ムロールを製造する場合には、加硫後に硬質ゴム（１）
となる未加硫ゴムと、加硫後に軟質ゴム（２）となる未
加硫ゴムとをロール外周面に配置し、所定の加硫条件で
加硫し、ロール外周面を研磨仕上すればよい。 硬質ゴム（１）と軟質ゴム（２）を構成する素材として
は、天然ゴム又は合成ゴムを使用することができる。合
成ゴムとしては、ブタジエン−スチレンゴム，ニトリル
ゴム，イソプレンゴム，ステレオゴム，ブチルゴム，ク
ロロプレンゴム，ウレタンゴム，シリコーンゴム，弗素
ゴム等を用いることができる。特に、天然ゴムはゴム状
弾性及び耐熱性にバランスが取れており、本考案におい
て使用するのに好ましいものである。なお、未加硫の硬
質及び軟質天然ゴムを使用し、加硫させて本考案に係る
ゴムロールを製造する場合、温度130〜180℃，時間20分
〜10時間の条件で加硫させるのが好ましい。 本考案に係るゴムロールは、他の金属製，綿製又は紙製
のロールと組み合わせて一対とし、そこへ布帛等を導入
して使用してもよいし、本考案に係るゴムロール同士を
組み合わせて一対とし、そこへ布帛等を導入して使用し
てもよい。
とで構成されており、該硬質ゴムと該軟質ゴムとの硬度
差が20〜70（但し、ゴム硬度の測定法はJIS K 6301A型
である。）であることを特徴とする布帛等の風合改良用
ゴムロールに関するものである。 以下、本考案を図面に基づいて説明する。 本考案に係るゴムロールの外周面は、硬質ゴム（１）と
軟質ゴム（２）とで構成されている。硬質ゴム（１）と
軟質ゴム（２）との配置の仕方としては、第１図に示す
如くロール軸方向に硬質ゴム（１）と軟質ゴム（２）と
が交互に配置されていてもよいし、第２図に示す如くロ
ール軸と垂直方向に硬質ゴム（１）と軟質ゴム（２）と
が交互に配置されていてもよい。また、第３図に示す如
くロール軸の斜め方向に硬質ゴム（１）と軟質ゴム
（２）とが交互に配置されていてもよい。更に、図示し
ていないが、地を硬質ゴム（１）で構成し、千鳥状，散
点状，格子状，ハの字状等の一定のパターンで軟質ゴム
（２）片を配置してもよい。また、地を軟質ゴム（１）
で構成し、硬質ゴム（１）片を一定のパターンで配置し
てもよい。 第１〜３図に示す如き態様で硬質ゴム（１）と軟質ゴム
（２）とを交互に配置した場合、帯状硬質ゴム（１）の
幅又は軟質ゴム（２）の幅は、0.3〜10cmであるのが好
ましく、特に0.5〜3cmであるのがより好ましい。帯状硬
質ゴム（１）の幅又は軟質ゴム（２）の幅が、0.3cm未
満になると、布帛等に対する揉み効果が低下する傾向が
生じる。また、10cmを超えると、布帛等に加工皺が発生
する恐れが生じる。 硬質ゴム（１）と軟質ゴム（２）との硬度差は、20〜70
である。ここで、ゴムの硬度は、JIS K 6301A型で測定
するものである。硬質ゴム（１）と軟質ゴム（２）との
硬度差が、20未満であると、布帛等に対する押圧力にあ
まり差がなく、十分な揉み効果を布帛等に与えることが
できない。また、硬度差が70を超えると、布帛等に対す
る押圧力に差がありすぎて、布帛等に加工皺を発生させ
る恐れがあるため、好ましくない。硬質ゴム（１）の硬
度は、具体的には60〜90程度である。また、軟質ゴム
（２）の硬度は、20〜70程度である。 本考案に係るゴムロールは、以下に示す如き方法で製造
することができる。例えば、第１図に示す如きゴムロー
ルを製造する場合には、硬質ゴム（１）よりなるドーナ
ツ状円盤と、軟質ゴム（２）よりなるドーナツ状円盤と
を準備し、このドーナツ状円盤を交互にロール軸に挿通
してゆけばよい。また、第２図又は第３図に示す如きゴ
ムロールを製造する場合には、加硫後に硬質ゴム（１）
となる未加硫ゴムと、加硫後に軟質ゴム（２）となる未
加硫ゴムとをロール外周面に配置し、所定の加硫条件で
加硫し、ロール外周面を研磨仕上すればよい。 硬質ゴム（１）と軟質ゴム（２）を構成する素材として
は、天然ゴム又は合成ゴムを使用することができる。合
成ゴムとしては、ブタジエン−スチレンゴム，ニトリル
ゴム，イソプレンゴム，ステレオゴム，ブチルゴム，ク
ロロプレンゴム，ウレタンゴム，シリコーンゴム，弗素
ゴム等を用いることができる。特に、天然ゴムはゴム状
弾性及び耐熱性にバランスが取れており、本考案におい
て使用するのに好ましいものである。なお、未加硫の硬
質及び軟質天然ゴムを使用し、加硫させて本考案に係る
ゴムロールを製造する場合、温度130〜180℃，時間20分
〜10時間の条件で加硫させるのが好ましい。 本考案に係るゴムロールは、他の金属製，綿製又は紙製
のロールと組み合わせて一対とし、そこへ布帛等を導入
して使用してもよいし、本考案に係るゴムロール同士を
組み合わせて一対とし、そこへ布帛等を導入して使用し
てもよい。
本考案に係るゴムロールを使用して、布帛等を押圧する
と、布帛等は硬質ゴムと軟質ゴムによって押圧される。
従って、布帛等は一定の押圧力で押圧されず、硬質ゴム
によって強く押圧されたり、或いは軟質ゴムによって弱
く押圧されたりする。依って、布帛等には揉み効果が与
えられるのである。
と、布帛等は硬質ゴムと軟質ゴムによって押圧される。
従って、布帛等は一定の押圧力で押圧されず、硬質ゴム
によって強く押圧されたり、或いは軟質ゴムによって弱
く押圧されたりする。依って、布帛等には揉み効果が与
えられるのである。
本考案に係るゴムロールを使用して布帛等を加工すれ
ば、布帛等に十分に揉み効果を与えることができ、布帛
等に柔軟性を付与することができるという効果を奏す
る。 また、本考案に係るゴムロールは、従来のカレンダー加
工機に組み込むことができるので、設置スペースが少な
くてすみ、簡易に且つ低廉に、布帛等を加工しうるとい
う効果を奏するものである。
ば、布帛等に十分に揉み効果を与えることができ、布帛
等に柔軟性を付与することができるという効果を奏す
る。 また、本考案に係るゴムロールは、従来のカレンダー加
工機に組み込むことができるので、設置スペースが少な
くてすみ、簡易に且つ低廉に、布帛等を加工しうるとい
う効果を奏するものである。
第１図，第２図，第３図は各々、本考案の一実施例に係
るゴムロールの概略平面図である。 （１）……硬質ゴム，（２）……軟質ゴム
るゴムロールの概略平面図である。 （１）……硬質ゴム，（２）……軟質ゴム
Claims (1)
- 【請求項１】ロールの外周面が硬質ゴムと軟質ゴムとで
構成されており、該硬質ゴムと該軟質ゴムとの硬度差が
20〜70（但し、ゴム硬度の測定法はJIS K 6301A型であ
る。）であることを特徴とする布帛等の風合改良用ゴム
ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3474190U JPH0748706Y2 (ja) | 1990-03-31 | 1990-03-31 | 布帛等の風合改良用ゴムロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3474190U JPH0748706Y2 (ja) | 1990-03-31 | 1990-03-31 | 布帛等の風合改良用ゴムロール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03125096U JPH03125096U (ja) | 1991-12-18 |
| JPH0748706Y2 true JPH0748706Y2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=31539478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3474190U Expired - Lifetime JPH0748706Y2 (ja) | 1990-03-31 | 1990-03-31 | 布帛等の風合改良用ゴムロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0748706Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-03-31 JP JP3474190U patent/JPH0748706Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03125096U (ja) | 1991-12-18 |
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