JPH074877U - 斜板式圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンパクトな上に振動・騒音が低く耐久性も
高い斜板式圧縮機を提供すること。 【構成】 クランク室１に配置された斜板２と、シャフ
ト軸３と平行に配置された複数のシリンダー４に摺動可
能にそれぞれ配置された複数のピストン５と、ピストン
５を斜板２に連結するための連結機構６とを有する斜板
式圧縮機において、各ピストン５の連結機構６近傍に、
互いに隣り合う各ピストン５同士の当接面５ｅが設けら
れているので、特定ピストンの圧縮荷重の側面分力を全
ピストンで受けることが可能となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は，冷凍機・冷房機等に用いられる斜板式圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の斜板式圧縮機の一例として、本願出願人と同一出願人による特開昭６０ −１７５７８３号公報に記載された斜板式圧縮機が挙げられる。

【０００３】 この斜板式圧縮機は、クランク室に配置された斜板と、シャフト軸と平行且つ 斜板の一方の面側に配置された複数のシリンダーに摺動可能にそれぞれ配置され た複数のピストンと、該ピストンを前記斜板に連結するための連結機構と、前記 斜板の傾斜角が予め定められた範囲で変化可能に前記斜板を前記シャフト軸に支 持するためのヒンジ機構と、前記クランク室圧力を調整するための調整手段とを 有している。

【０００４】 この斜板式圧縮機では、前記斜板の両面に球面を有する一対のスライディング シューをその球面を外側にして該斜板の円周に沿って摺動可能な状態に当接して 前記連結機構を構成し、前記ピストンの一端で前記一対のスライディングシュー を挟持して、前記ピストンを前記斜板に連結し、前記シャフト軸の回転によって 、前記斜板を回転させ、前記ピストンを前記シリンダー内で往復運動させ、前記 調整手段によって前記クランク室圧力を調整することによって前記斜板の傾斜角 を変化させて、前記ピストンのストローク量を変化させるようにしている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

かかる従来の斜板式圧縮機によれば、ピストンをロッドにより振動板に連結し た振動板式圧縮機のような振動板が不要となる。このため、振動板の回転阻止機 構も不要となり、回転阻止機構の不等速性に起因した振動・騒音の問題が解決で き、高速性についても優れた特性が得られると共に、コンパクトな圧縮機を提供 できるという利点を有していた。

【０００６】 しかしながら，上記従来の斜板式圧縮機においては、構造上、斜板に対して片 側のピストンのみで、斜板のガス圧縮分力としての側面力を受けることになるた め、ピストン側面部の保持能力、耐久性という点で問題があった。即ち、ピスト ンにモーメント荷重が生じてピストン側面部が偏摩耗し易くなり、耐久性は十分 なものではなく、これを解決するためには、例えば、ピストン長を長くする等の 対策が必要となり、その場合コンパクト性が損なわれるという問題があった。

【０００７】 本考案の目的は、コンパクトな上に振動・騒音が低く耐久性も高い斜板式圧縮 機を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案によれば，クランク室に配置された斜板と、シャフト軸と略平行且つ斜 板の一方の面側に配置された複数のシリンダーに摺動可能にそれぞれ配置された 複数のピストンと、該ピストンを前記斜板に連結するための連結機構とを有する 斜板式圧縮機において、前記各ピストンの前記連結機構近傍に、互いに隣り合う 前記各ピストン同士の当接面を設けたことを特徴とする斜板式圧縮機が得られる 。

【０００９】

【作用】

本考案においては，各ピストンの連結機構近傍に、互いに隣り合う各ピストン 同士の当接面が設けられているので、特定ピストンの圧縮荷重の側面分力を全ピ ストンで受けることが可能となる。

【００１０】

【実施例】

以下，本考案の実施例について図面を参照して説明する。

【００１１】 まず、図１を参照して本実施例に係る斜板式圧縮機の全体構造について説明す る。

【００１２】 本実施例に係る斜板式圧縮機は、図１に示すように，クランク室１に配置され た斜板２と、シャフト軸３と平行に配置された複数のシリンダー４に摺動可能に それぞれ配置された複数のピストン５と、ピストン５を斜板２に連結するための 連結機構６とを有する。

【００１３】 ピストン５はその後方に駆動部５ａを有しており、駆動部５ａの内側に形成さ れている球面状の溝部５ｂ，５ｃには、球面を有するすべりシュー７ａ、７ｂが 介在して斜板２を挟持しており、これにより、斜板２の回転運動がすべりシュー ７ａ、７ｂ、球面状の溝部５ｂ、５ｃ、更に、駆動部５ａによりピストン５の往 復運動に変換される。また、斜板２はその傾斜角度を自在に変化可能に支持され ており、クランク室１内圧力を、圧力制御弁８によって調整することにより、ピ ストン５に加わるガス圧力荷重を制御して所要の斜板傾斜角度を設定でき、これ によって所望のピストンストロークを得ることになる。

【００１４】 一方、斜板２には、ピストン５からのガス圧縮荷重がシュー７ｂを介して伝達 される。圧縮工程では、斜板２の斜面効果によりピストン５をせり上げることに なるが、この時、ピストン５の駆動部５ａには、斜板斜面の回転接線方向にピス トン５からのガス圧縮分力が生じる。するとピストンの駆動部５ａは、この分力 により側面方向に曲げられるようなベンディングモーメントを生じる。

【００１５】 上述した従来例では、このモーメントによって、各ピストンのうち、シリンダ ーの下部側に位置して十分シリンダーによる支持力が得られないピストンの側面 摺動荷重の異常増大を生じ、摩耗や破損の問題を生じる虞れがあったのである。

【００１６】 本実施例に係る斜板式圧縮機は、この問題を解決するため、特に以下の構成を 有している。

【００１７】 本実施例に係る斜板式圧縮機においては、図２及び図３に示すように、各ピス トン５の連結機構６（図１参照）近傍、即ち、各ピストン５の後端の駆動部５ａ の両側部には突出部５ｄが対称的に形成されている。これら突出部５ｄには、互 いに隣り合う各ピストン５同士の当接面５ｅが設けられている。当接面５ｅは互 いに隣り合うピストン同士が接触し合うような形状となっている。各ピストン５ は位相差２π／ｎ（ｎ：ピストン数）で互いにずれて位置しており、その軸方向 ストローク位置も２π／ｎの位相差を持って分布している。ピストン数ｎが大き いとき、その軸方向位置ずれは小さく、当接面５ｅがあまり長くなくても、互い に隣り合う面同士は十分な接触面積が得られる。これらのピストン５のうちガス 圧縮工程にあってその側面にガス圧縮荷重の分力を受けているものは、その側面 力を当接面５ｅを介して隣のピストンに受け渡す。そのピストン５は更に隣のピ ストン５に当接面５ｅを介して受け渡すため、結局、全ピストン５で側面荷重を 受けることになる。各ピストン５は基本的にシリンダブロック４ａに対して、シ リンダ面４ｂ及び補助摺動面４ｃで側面力を与えるが、各ピストン５のうち約半 分の数は十分にシリンダ４内に入った位置にあるため、前述の側面力総和値を受 けるに十分な値となり、結局シリンダ４に十分入っていないピストン５が、他の シリンダ４内に十分入ったピストン５によって支持されることになる。尚、実施 例では、容量可変型斜板式圧縮機について説明したが、本考案は斜板の傾斜角が 一定の固定容量型斜板式圧縮機でも適用可能であることは勿論である。

【００１８】

【考案の効果】

以上，説明したように，本考案によれば，各ピストンの連結機構近傍に、互い に隣り合う各ピストン同士の当接面が設けられているので、特定ピストンの圧縮 荷重の側面分力を全ピストンで受けることが可能となる。

【００１９】 従って、ピストンに生じるモーメントに対する耐久性の向上を図ることができ る。また、ピストンの長さを大きくとる必要がなくなるため、コンパクトな斜板 式圧縮機を提供し得る。更に、荷重バランスの取れた構造となるため、振動・騒 音の発生を有効に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る斜板式圧縮機の構成を示
す断面図である。

【図２】図１の斜板式圧縮機におけるピストンの配列の
一部を示す概略図である。

【図３】図１の斜板式圧縮機におけるピストンのひとつ
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ クランク室 ２ 斜板 ３ シャフト軸 ４ シリンダー ５ ピストン ５ａ 駆動部 ５ｂ、５ｃ 溝部 ５ｄ 突出部 ５ｅ 当接面 ６ 連結機構 ７ａ、７ｂ すべりシュー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 クランク室に配置された斜板と、シャフ
   ト軸と略平行且つ斜板の一方の面側に配置された複数の
   シリンダーに摺動可能にそれぞれ配置された複数のピス
   トンと、該ピストンを前記斜板に連結するための連結機
   構とを有する斜板式圧縮機において、前記各ピストンの
   前記連結機構近傍に、互いに隣り合う前記各ピストン同
   士の当接面を設けたことを特徴とする斜板式圧縮機。