JPH0748889Y2 - 安全索等を取付けるための支柱の取付装置 - Google Patents
安全索等を取付けるための支柱の取付装置Info
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- JPH0748889Y2 JPH0748889Y2 JP1991019964U JP1996491U JPH0748889Y2 JP H0748889 Y2 JPH0748889 Y2 JP H0748889Y2 JP 1991019964 U JP1991019964 U JP 1991019964U JP 1996491 U JP1996491 U JP 1996491U JP H0748889 Y2 JPH0748889 Y2 JP H0748889Y2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、建築現場などで梁、母
屋、足場などの構造部材に安全索を張設するときに用い
られる安全索等を取付けるための支柱の取付装置に関す
る。
屋、足場などの構造部材に安全索を張設するときに用い
られる安全索等を取付けるための支柱の取付装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】高所作業に際しては、作業者の歩行路に
沿って安全索を張ることにより作業者の安全を確保する
ことが行われている。図4に示した建築物の屋根組み作
業などにおいては、母屋材としてのI型鋼である構造部
材1の適所に支柱2…を立て、それらの支柱2…にロー
プ3などの索体を張り、構造部材1の上を作業者が移動
するときにそのロープ3を手すり代わりに用いたりして
落下事故などを防ぐことが行われている。
沿って安全索を張ることにより作業者の安全を確保する
ことが行われている。図4に示した建築物の屋根組み作
業などにおいては、母屋材としてのI型鋼である構造部
材1の適所に支柱2…を立て、それらの支柱2…にロー
プ3などの索体を張り、構造部材1の上を作業者が移動
するときにそのロープ3を手すり代わりに用いたりして
落下事故などを防ぐことが行われている。
【0003】従来、上記支柱2を構造部材1に立てるた
めの取付装置Aとして、図5に示したものが一般的に用
いられていた。この取付装置Aはコ字形金具4に1つ割
形状の支柱締付具5を固定すると共に、コ字形金具4に
締付ボルト6を設けた構成になっている。そして、I型
鋼でなる構造部材1に取付装置Aを取付けるときは、コ
字形金具4を構造部材のフランジ1aに嵌め込んで締付
ボルト6を締め付ける。また、取付装置Aに支柱2を固
定するときは、支柱2を嵌めた支柱締付具5をボルト・
ナット7で締め付けるように構成されている。
めの取付装置Aとして、図5に示したものが一般的に用
いられていた。この取付装置Aはコ字形金具4に1つ割
形状の支柱締付具5を固定すると共に、コ字形金具4に
締付ボルト6を設けた構成になっている。そして、I型
鋼でなる構造部材1に取付装置Aを取付けるときは、コ
字形金具4を構造部材のフランジ1aに嵌め込んで締付
ボルト6を締め付ける。また、取付装置Aに支柱2を固
定するときは、支柱2を嵌めた支柱締付具5をボルト・
ナット7で締め付けるように構成されている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】ところが、上記したよ
うな構成の従来一般の取付装置Aでは、支柱締付具5を
締め付けるボルト・ナット7が何らかの原因で緩んだり
締付力が不足していたりすると、支柱2が滑り落ちると
いう危険があるばかりでなく、支柱2を固定するときに
は支柱2を手で支えながらボルト・ナット7を締め付け
るという困難で危険な作業を余儀無くされる。また、支
柱2をぐらつきなく取付けるためには、図5のようにI
形鋼の上下のフランジ1a,1bにそれぞれ取付けた取
付装置A,Aで支柱2の2箇所を固定する必要があり、
しかも高所においては作業を構造部材1の上から行う必
要があるため、特に構造部材1の下側のフランジ1bに
取付装置Aを取付けたり、その取付装置Aに支柱2を固
定したりするときに作業者が構造部材1の上から身を乗
り出して構造部材1の上面よりも下方で締付ボルト6や
ボルト・ナット7を締め付けるという作業が必要で、き
わめて危険であった。そのほか、何本ものボルトの締付
作業をしなければないらないといった煩わしさもあっ
た。
うな構成の従来一般の取付装置Aでは、支柱締付具5を
締め付けるボルト・ナット7が何らかの原因で緩んだり
締付力が不足していたりすると、支柱2が滑り落ちると
いう危険があるばかりでなく、支柱2を固定するときに
は支柱2を手で支えながらボルト・ナット7を締め付け
るという困難で危険な作業を余儀無くされる。また、支
柱2をぐらつきなく取付けるためには、図5のようにI
形鋼の上下のフランジ1a,1bにそれぞれ取付けた取
付装置A,Aで支柱2の2箇所を固定する必要があり、
しかも高所においては作業を構造部材1の上から行う必
要があるため、特に構造部材1の下側のフランジ1bに
取付装置Aを取付けたり、その取付装置Aに支柱2を固
定したりするときに作業者が構造部材1の上から身を乗
り出して構造部材1の上面よりも下方で締付ボルト6や
ボルト・ナット7を締め付けるという作業が必要で、き
わめて危険であった。そのほか、何本ものボルトの締付
作業をしなければないらないといった煩わしさもあっ
た。
【0005】また、実開昭56−149758号公報や
実開昭53−57700号公報などにみられるように、
I型鋼などの構造部材のフランジの一側辺部に嵌め込み
可能なコ字形またはつの字形状の挟持取付部の少なくと
も一方の挟持片側に相手方の挟持片側に向けて進退自在
なボルトを螺合保持させて、挟持取付部を構造部材のフ
ランジの一側辺部に嵌め込んだ状態で該ボルトを進出さ
せることにより、その フランジを上下から挟持固定可能
とするとともに、挟持取付部の一方の挟持片から上方に
支柱を固定起立させてなる取付装置も従来から提案され
ている。
実開昭53−57700号公報などにみられるように、
I型鋼などの構造部材のフランジの一側辺部に嵌め込み
可能なコ字形またはつの字形状の挟持取付部の少なくと
も一方の挟持片側に相手方の挟持片側に向けて進退自在
なボルトを螺合保持させて、挟持取付部を構造部材のフ
ランジの一側辺部に嵌め込んだ状態で該ボルトを進出さ
せることにより、その フランジを上下から挟持固定可能
とするとともに、挟持取付部の一方の挟持片から上方に
支柱を固定起立させてなる取付装置も従来から提案され
ている。
【0006】この実開昭56−149758号公報や実
開昭53−57700号公報などに提案されている従来
の取付装置においては、支柱が挟持取付部に対して一体
に連設されていることから、支柱の滑り落ちの危険がな
いとともに、支柱を手で支えながらのボルト・ナットの
締め付けという困難で危険な作業も不要となり、その面
で従来一般の取付装置よりも優れているものの、挟持取
付部が構造部材のフランジの一側辺部にのみ嵌め込み挟
持されるだけである上に、支柱がその下端部の1箇所で
挟持取付部に固定されているだけであるから、ロープな
どの索体を通して支柱に強い力が働いた場合、支柱がぐ
らつきやすく、また、支柱にはあらゆる方向から大小様
々な力が働くことになるが、このとき、ボルトの締付力
が不足していたり、緩んでいたりしてフランジに対する
挟持取付部の挟持固定力が小さくなっていると、挟持取
付部自体がフランジから離脱したり、移動したりして思
わぬ事態を引き起こしかねず、安全索等を取付けるため
の支柱の取付装置としては安全面からも未だ十分なもの
ではなかった。
開昭53−57700号公報などに提案されている従来
の取付装置においては、支柱が挟持取付部に対して一体
に連設されていることから、支柱の滑り落ちの危険がな
いとともに、支柱を手で支えながらのボルト・ナットの
締め付けという困難で危険な作業も不要となり、その面
で従来一般の取付装置よりも優れているものの、挟持取
付部が構造部材のフランジの一側辺部にのみ嵌め込み挟
持されるだけである上に、支柱がその下端部の1箇所で
挟持取付部に固定されているだけであるから、ロープな
どの索体を通して支柱に強い力が働いた場合、支柱がぐ
らつきやすく、また、支柱にはあらゆる方向から大小様
々な力が働くことになるが、このとき、ボルトの締付力
が不足していたり、緩んでいたりしてフランジに対する
挟持取付部の挟持固定力が小さくなっていると、挟持取
付部自体がフランジから離脱したり、移動したりして思
わぬ事態を引き起こしかねず、安全索等を取付けるため
の支柱の取付装置としては安全面からも未だ十分なもの
ではなかった。
【0007】本考案は以上の実情に鑑みてなされたもの
であり、支柱の滑り落ちの危険性が全くないとともに、
構造部材への取付作業や支柱の固定作業も容易かつ安全
に行うことができる上に、構造部材に対して不測の離脱
や移動のないように強固に、しかも、ぐらつきのないよ
うに取り付けて安全面での信頼性を顕著に向上すること
ができる安全索等を取付けるための支柱の取付装置を提
供することを目的とする。
であり、支柱の滑り落ちの危険性が全くないとともに、
構造部材への取付作業や支柱の固定作業も容易かつ安全
に行うことができる上に、構造部材に対して不測の離脱
や移動のないように強固に、しかも、ぐらつきのないよ
うに取り付けて安全面での信頼性を顕著に向上すること
ができる安全索等を取付けるための支柱の取付装置を提
供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1の考案に係る安全索等を取付けるための支
柱の取付装置は、梁や母屋などの構造部材の両縁部にそ
れぞれ嵌め込み状に取付可能な一対の取付部とそれぞれ
の取付部から各別に立ち上げられた一対の脚部とこれら
一対の脚部の上端部間に跨がる上板部とを備え、その上
板部には支柱の貫挿される孔部が形成されているととも
に、上記一対の脚部にはボルト挿通孔が形成されてなる
支持金具における上記上板部の孔部に支柱をその下端部
が上記構造部材の上面に当接するように貫挿させ、この
支柱の下端部近くに設けられているボルト挿通孔と上記
一対の脚部に形成のボルト挿通孔とにボルトを挿通し、
このボルトにナットを螺合して両者を締め付けることで
上記支柱と支持金具とを取付けているものである。
に、請求項1の考案に係る安全索等を取付けるための支
柱の取付装置は、梁や母屋などの構造部材の両縁部にそ
れぞれ嵌め込み状に取付可能な一対の取付部とそれぞれ
の取付部から各別に立ち上げられた一対の脚部とこれら
一対の脚部の上端部間に跨がる上板部とを備え、その上
板部には支柱の貫挿される孔部が形成されているととも
に、上記一対の脚部にはボルト挿通孔が形成されてなる
支持金具における上記上板部の孔部に支柱をその下端部
が上記構造部材の上面に当接するように貫挿させ、この
支柱の下端部近くに設けられているボルト挿通孔と上記
一対の脚部に形成のボルト挿通孔とにボルトを挿通し、
このボルトにナットを螺合して両者を締め付けることで
上記支柱と支持金具とを取付けているものである。
【0009】特に、上記構成の安全索等を取付けるため
の支柱の取付装置において、請求項2のように、上記支
持金具における一対の取付部の下端部に、下拡がり状の
呼込みガイド片を一体に連設する構成とすることが望ま
しい。
の支柱の取付装置において、請求項2のように、上記支
持金具における一対の取付部の下端部に、下拡がり状の
呼込みガイド片を一体に連設する構成とすることが望ま
しい。
【0010】
【作用】請求項1の考案によれば、支持金具の一対の取
付部を構造部材の両縁部に嵌め込み状に取り付けた上
に、これら一対の取付部に連なる一対の脚部をボルト、
ナットで締付けることによって、一対の取付部が構造部
材の全体を両側から強く挟み付けることになるととも
に、それら一対の取付部が構造部材の両縁部に対し係合
状態となるため、構造部材に対する支持金具の取付け状
態が非常に強固になる。また、このように強固に取付け
られた支持金具における上板部の孔部に支柱を貫挿させ
てその下端部を構造部材の上面に当接させるとともに、
該支柱の下端部近くに設けられたボルト挿通孔に上記支
持金具の一対の脚部を締付けるためのボルトを挿通させ
ることにより、支柱の滑り落ちはもちろん、上方への抜
出しも確実に阻止すると同時に、支柱が上記孔部とボル
ト挿通部といった上下に間隔を隔てた2箇所で支持され
てぐらつきのないように支柱を取り付けることができ
る。
付部を構造部材の両縁部に嵌め込み状に取り付けた上
に、これら一対の取付部に連なる一対の脚部をボルト、
ナットで締付けることによって、一対の取付部が構造部
材の全体を両側から強く挟み付けることになるととも
に、それら一対の取付部が構造部材の両縁部に対し係合
状態となるため、構造部材に対する支持金具の取付け状
態が非常に強固になる。また、このように強固に取付け
られた支持金具における上板部の孔部に支柱を貫挿させ
てその下端部を構造部材の上面に当接させるとともに、
該支柱の下端部近くに設けられたボルト挿通孔に上記支
持金具の一対の脚部を締付けるためのボルトを挿通させ
ることにより、支柱の滑り落ちはもちろん、上方への抜
出しも確実に阻止すると同時に、支柱が上記孔部とボル
ト挿通部といった上下に間隔を隔てた2箇所で支持され
てぐらつきのないように支柱を取り付けることができ
る。
【0011】特に、請求項2のように、上記支持金具に
おける一対の取付部の下端部に、下拡がり状の呼込みガ
イド片を一体に連設した構成とする場合は、先に一方の
取付部を構造部材のフランジの片側縁部に嵌め込み、こ
の状態から他方の取付部に連設の呼込みガイド片をフラ
ンジの他側縁部に当て付け、かつ、その他方の取付部 を
フランジの他側縁部に対して強く押し込むことで、脚部
の弾性などを利用して他方の取付部をフランジの他側縁
部に嵌め込むといったボルトレスによる簡単な作業要領
で支持金具を構造部材に容易に取り付けることができる
とともに、その取り付け状態で風圧などの外力が作用し
ても取付部に変形が生じにくくなり、構造部材に対する
取付けを強固に保持することができる。
おける一対の取付部の下端部に、下拡がり状の呼込みガ
イド片を一体に連設した構成とする場合は、先に一方の
取付部を構造部材のフランジの片側縁部に嵌め込み、こ
の状態から他方の取付部に連設の呼込みガイド片をフラ
ンジの他側縁部に当て付け、かつ、その他方の取付部 を
フランジの他側縁部に対して強く押し込むことで、脚部
の弾性などを利用して他方の取付部をフランジの他側縁
部に嵌め込むといったボルトレスによる簡単な作業要領
で支持金具を構造部材に容易に取り付けることができる
とともに、その取り付け状態で風圧などの外力が作用し
ても取付部に変形が生じにくくなり、構造部材に対する
取付けを強固に保持することができる。
【0012】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図1は本考案の実施例による取付装置Aの使用状
態を示している。この取付装置Aは、一枚の矩形の鋼板
に所定の曲げ加工や孔明け加工などの必要な加工を施し
て作られており、一対の取付部11,12と、それぞれ
の取付部11,12から各別に立ち上げられた一対の脚
部13,14と、これら一対の脚部13,14の上端部
間に跨がる上板部15とを備え、上記上板部15の中央
部には支柱貫挿用の孔部16が形成されているととも
に、上記一対の脚部13,14にはボルト挿通孔17,
18(図2参照)が形成されてなる支持金具Bと、この
支持金具Bにおける上記ボルト挿通孔17,18に貫挿
される締付ボルト19と、この締付ボルト19に螺合さ
れるナット20とを備えている。上記支持金具Bにおけ
る一対の取付部11,12はコ字状の対称形状に作られ
ていて、それらの下端部には下拡がり状の呼込みガイド
片21,22が一体に連設されている。また、上記取付
部11,12を後述する構造部材に取付けたときには、
上板部15が構造部材1の上面と間隔を隔てて位置する
ようになっている。さらに、孔部16は支柱2の外径寸
法よりも小さくない直径寸法になっているのであるが、
好ましくは支柱2を楽に差し込める範囲で可及的小さい
直径寸法に設定されている。
する。図1は本考案の実施例による取付装置Aの使用状
態を示している。この取付装置Aは、一枚の矩形の鋼板
に所定の曲げ加工や孔明け加工などの必要な加工を施し
て作られており、一対の取付部11,12と、それぞれ
の取付部11,12から各別に立ち上げられた一対の脚
部13,14と、これら一対の脚部13,14の上端部
間に跨がる上板部15とを備え、上記上板部15の中央
部には支柱貫挿用の孔部16が形成されているととも
に、上記一対の脚部13,14にはボルト挿通孔17,
18(図2参照)が形成されてなる支持金具Bと、この
支持金具Bにおける上記ボルト挿通孔17,18に貫挿
される締付ボルト19と、この締付ボルト19に螺合さ
れるナット20とを備えている。上記支持金具Bにおけ
る一対の取付部11,12はコ字状の対称形状に作られ
ていて、それらの下端部には下拡がり状の呼込みガイド
片21,22が一体に連設されている。また、上記取付
部11,12を後述する構造部材に取付けたときには、
上板部15が構造部材1の上面と間隔を隔てて位置する
ようになっている。さらに、孔部16は支柱2の外径寸
法よりも小さくない直径寸法になっているのであるが、
好ましくは支柱2を楽に差し込める範囲で可及的小さい
直径寸法に設定されている。
【0013】次に、上記取付装置Aによる支柱2の取り
付け要領を説明する。図1において、上記支持金具Bに
おける一対の取付部11,12をたとえばI型鋼でなる
構造部材1の上側フランジ1aの両縁部にそれぞれ嵌め
込む。この状態で、上板部15の孔部16に支柱2を上
方から貫挿させることにより、該支柱2の下端部が構造
部材1の上面に当接して受け止められる。ついで、支持
金具Bにおける一対の脚部13,14のボルト挿通孔1
7,18と支柱2の下端部近くに形成したボルト挿通孔
23とに締付ボルト19を挿通させ、かつ、その締付ボ
ルト19にナット20を螺合して両者を締め付けること
で、支柱2と支持金具Bとを取り付けている。
付け要領を説明する。図1において、上記支持金具Bに
おける一対の取付部11,12をたとえばI型鋼でなる
構造部材1の上側フランジ1aの両縁部にそれぞれ嵌め
込む。この状態で、上板部15の孔部16に支柱2を上
方から貫挿させることにより、該支柱2の下端部が構造
部材1の上面に当接して受け止められる。ついで、支持
金具Bにおける一対の脚部13,14のボルト挿通孔1
7,18と支柱2の下端部近くに形成したボルト挿通孔
23とに締付ボルト19を挿通させ、かつ、その締付ボ
ルト19にナット20を螺合して両者を締め付けること
で、支柱2と支持金具Bとを取り付けている。
【0014】上記のような取付構造であると、締付ボル
ト19とナット20とによる締付力で一対の取付部1
1,12が構造部材1のフランジ1aを両側から強く挾
み付けるとともに、それら一対の取付部11,12が構
造部材1のフランジ1aの両縁部に対し係合状態となる
ため、構造部材1に対する支持金具Bの取付け状態が非
常に強固になる。また、支柱2はその下端部が構造部材
1の上面に当接することで滑り落ちが阻止されるととも
に締付ボルト19により孔部16から上方への抜出しも
確実に阻止され、同時に、該支柱2が上記孔部16の周
縁部と締付ボルト19といった上下に間隔を隔てた2箇
所で支持されることになって、ぐらつきのないように支
持金具Bにしっかりと取り付けられる。
ト19とナット20とによる締付力で一対の取付部1
1,12が構造部材1のフランジ1aを両側から強く挾
み付けるとともに、それら一対の取付部11,12が構
造部材1のフランジ1aの両縁部に対し係合状態となる
ため、構造部材1に対する支持金具Bの取付け状態が非
常に強固になる。また、支柱2はその下端部が構造部材
1の上面に当接することで滑り落ちが阻止されるととも
に締付ボルト19により孔部16から上方への抜出しも
確実に阻止され、同時に、該支柱2が上記孔部16の周
縁部と締付ボルト19といった上下に間隔を隔てた2箇
所で支持されることになって、ぐらつきのないように支
持金具Bにしっかりと取り付けられる。
【0015】ところで、上記支持金具Bにおける一対の
取付部11,12の下端部には下拡がり状の呼込みガイ
ド片21,22が一体に連設されているために、該支持
金具Bを構造部材1のフランジ1aに対して次のような
要領で取り付けることが可能である。即ち、図2に示す
ように、先に一方の取付部11を構造部材1のフランジ
1aの片側の縁部に嵌め込んでおき、その状態から同図
の仮想線のように他方の取付部12の呼込みガイド片2
2をフランジ1aの他側の縁部に当て付け、その後に他
方の取付部12を矢符Xの方向に強く押し込み、脚部1
3,14などの弾性を利用してその取付部12を同図の
実線に示すように、フランジ1aの他側の縁部に嵌め込
むことによって、支持金具Bにおける一対の取付部1
1,12を構造部材1のフランジ1aの両縁部にそれぞ
れ嵌め込んで支持金具Bを構造部材1に所定通りに取り
付ける。このような取り付け方法の採用によって、コ字
形状の一対の取付部11,12のフランジ1aの縁部に
対する嵌め込み深さが多少に大きく設定されていても、
嵌め込み作業を楽に行なえるとともに、取り付け状態に
おいて風圧などの外力が上方に作用しても取付部11,
12が変形しにくくなり、取付部11,12の構造部材
2に対する取り付けを強固に保持することが可能とな
る。
取付部11,12の下端部には下拡がり状の呼込みガイ
ド片21,22が一体に連設されているために、該支持
金具Bを構造部材1のフランジ1aに対して次のような
要領で取り付けることが可能である。即ち、図2に示す
ように、先に一方の取付部11を構造部材1のフランジ
1aの片側の縁部に嵌め込んでおき、その状態から同図
の仮想線のように他方の取付部12の呼込みガイド片2
2をフランジ1aの他側の縁部に当て付け、その後に他
方の取付部12を矢符Xの方向に強く押し込み、脚部1
3,14などの弾性を利用してその取付部12を同図の
実線に示すように、フランジ1aの他側の縁部に嵌め込
むことによって、支持金具Bにおける一対の取付部1
1,12を構造部材1のフランジ1aの両縁部にそれぞ
れ嵌め込んで支持金具Bを構造部材1に所定通りに取り
付ける。このような取り付け方法の採用によって、コ字
形状の一対の取付部11,12のフランジ1aの縁部に
対する嵌め込み深さが多少に大きく設定されていても、
嵌め込み作業を楽に行なえるとともに、取り付け状態に
おいて風圧などの外力が上方に作用しても取付部11,
12が変形しにくくなり、取付部11,12の構造部材
2に対する取り付けを強固に保持することが可能とな
る。
【0016】なお、上記実施例では、支持金具Bにおけ
る一対の取付部11,12でI型鋼でなる構造部材1の
上側のフランジ1aを挾み付けるようにしてあるが、こ
の点は構造部材1の全体を両側から挾み付けるようにし
てもよい。その場合の例を構造部材1がC型鋼である場
合について図3に示してある。また、締付ボルト19を
締め付ける作業は構造部材1の上面よりも上位で行うの
で安全であり、しかもその締付作業を一本のボルトだけ
に対して行えばよいので作業が短時間で終わる。なお、
取付装置Aを構造部材1から取り外すときは、締付ボル
ト19を緩めて支持金具Bの一対の取付部11,12を
フランジ1aから離脱させればよい。
る一対の取付部11,12でI型鋼でなる構造部材1の
上側のフランジ1aを挾み付けるようにしてあるが、こ
の点は構造部材1の全体を両側から挾み付けるようにし
てもよい。その場合の例を構造部材1がC型鋼である場
合について図3に示してある。また、締付ボルト19を
締め付ける作業は構造部材1の上面よりも上位で行うの
で安全であり、しかもその締付作業を一本のボルトだけ
に対して行えばよいので作業が短時間で終わる。なお、
取付装置Aを構造部材1から取り外すときは、締付ボル
ト19を緩めて支持金具Bの一対の取付部11,12を
フランジ1aから離脱させればよい。
【0017】また、上記実施例において、支柱2の形状
および孔部16の形状は円形以外であってもよい。
および孔部16の形状は円形以外であってもよい。
【0018】
【考案の効果】以上のように、請求項1の考案によれ
ば、支持金具における一対の取付部の構造部材の両縁部
への嵌め込みおよび一対の脚部に対するボルト、ナット
による締付けといった単純な作業で、一対の取付部によ
り構造部材の全体を両側から強く挟み付けるとともに、
それら一対の取付部を構造部材の両縁部に対し係合状態
とすることが可能で、構造部材に対する支持金具の取付
けを非常に強固にすることができる。しかも、このよう
に構造部材に強固に取付けられた支持金具における上板
部の孔部へ支柱を貫挿させるだけで、支柱の下端部を構
造部材の上面に当接させて滑り落ちを防止するととも
に、該支柱の下端部近くに設けられたボルト挿通孔にも
上記支持金具の一対の脚部を締付けるためのボルトを挿
通させて支柱の上方への抜出しを確実に阻止することが
でき、同時に、支柱を上記孔部とボルト挿通部といった
上下に間隔を隔てた2箇所で支持させて支柱を支持金具
にぐらつきのないように取り付けることができる。ま
た、上記ボルト、ナットによる締付け作業を含めて全て
の作業を無理な態勢をとらずとも、構造部材の上面より
も上 位において容易かつ安全に行なうことができる。し
たがって、構造部材に対する取り付け作業の全体を容易
にしながら、取り付け状態においてあらゆる方向から作
用する大小様々な力に対しても不測の離脱や移動のない
ように強固に、しかも、ぐらつきのないように取り付け
て安全面での信頼性を顕著に向上することができるとい
う効果を奏する。
ば、支持金具における一対の取付部の構造部材の両縁部
への嵌め込みおよび一対の脚部に対するボルト、ナット
による締付けといった単純な作業で、一対の取付部によ
り構造部材の全体を両側から強く挟み付けるとともに、
それら一対の取付部を構造部材の両縁部に対し係合状態
とすることが可能で、構造部材に対する支持金具の取付
けを非常に強固にすることができる。しかも、このよう
に構造部材に強固に取付けられた支持金具における上板
部の孔部へ支柱を貫挿させるだけで、支柱の下端部を構
造部材の上面に当接させて滑り落ちを防止するととも
に、該支柱の下端部近くに設けられたボルト挿通孔にも
上記支持金具の一対の脚部を締付けるためのボルトを挿
通させて支柱の上方への抜出しを確実に阻止することが
でき、同時に、支柱を上記孔部とボルト挿通部といった
上下に間隔を隔てた2箇所で支持させて支柱を支持金具
にぐらつきのないように取り付けることができる。ま
た、上記ボルト、ナットによる締付け作業を含めて全て
の作業を無理な態勢をとらずとも、構造部材の上面より
も上 位において容易かつ安全に行なうことができる。し
たがって、構造部材に対する取り付け作業の全体を容易
にしながら、取り付け状態においてあらゆる方向から作
用する大小様々な力に対しても不測の離脱や移動のない
ように強固に、しかも、ぐらつきのないように取り付け
て安全面での信頼性を顕著に向上することができるとい
う効果を奏する。
【0019】特に、請求項2のように、上記支持金具に
おける一対の取付部の下端部に、下拡がり状の呼込みガ
イド片を一体に連設した構成とする場合は、一対の取付
部を構造部材のフランジの両側縁部に対して一方から順
次嵌め込むといったボルトレスによる簡単な作業要領で
支持金具を構造部材に容易に取り付けることができると
ともに、その取り付け状態で風圧などの外力が作用して
も取付部に変形が生じにくくなり、構造部材に対する取
付けを強固に保持することができる。
おける一対の取付部の下端部に、下拡がり状の呼込みガ
イド片を一体に連設した構成とする場合は、一対の取付
部を構造部材のフランジの両側縁部に対して一方から順
次嵌め込むといったボルトレスによる簡単な作業要領で
支持金具を構造部材に容易に取り付けることができると
ともに、その取り付け状態で風圧などの外力が作用して
も取付部に変形が生じにくくなり、構造部材に対する取
付けを強固に保持することができる。
【図1】本考案の一実施例による取付装置の使用状態を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図2】支持金具における一対の取付部を構造部材に取
付ける手順を例示した説明図である。
付ける手順を例示した説明図である。
【図3】本考案の他の実施例による取付装置の使用状態
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図4】安全索の用途を例示した説明図である。
【図5】従来例による取付装置の使用状態を示す側面図
である。
である。
A 取付装置 B 支持金具 1 構造部材1a フランジ 2 支柱 3 安全索 11,12 取付部15 上板部 13,14 脚部16 孔部17,18 ボルト挿通孔 19 締付ボルト 20 ナット21,22 呼込みガイド
Claims (2)
- 【請求項1】 梁や母屋などの構造部材の両縁部にそれ
ぞれ嵌め込み状に取付可能な一対の取付部とそれぞれの
取付部から各別に立ち上げられた一対の脚部とこれら一
対の脚部の上端部間に跨がる上板部とを備え、その上板
部には支柱の貫挿される孔部が形成されているととも
に、上記一対の脚部にはボルト挿通孔が形成されてなる
支持金具における上記上板部の孔部に支柱をその下端部
が上記構造部材の上面に当接するように貫挿させ、この
支柱の下端部近くに設けられているボルト挿通孔と上記
一対の脚部に形成のボルト挿通孔とにボルトを挿通し、
このボルトにナットを螺合して両者を締め付けることで
上記支柱と支持金具とを取付けていることを特徴とする
安全索等を取付けるための支柱の取付装置。 - 【請求項2】 上記支持金具における一対の取付部の下
端部には、下拡がり状の呼込みガイド片が一体に連設さ
れていることを特徴とする請求項1の安全索等を取付け
るための支柱の取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991019964U JPH0748889Y2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 安全索等を取付けるための支柱の取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991019964U JPH0748889Y2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 安全索等を取付けるための支柱の取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0581451U JPH0581451U (ja) | 1993-11-05 |
| JPH0748889Y2 true JPH0748889Y2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=12013883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991019964U Expired - Lifetime JPH0748889Y2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 安全索等を取付けるための支柱の取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0748889Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5357700U (ja) * | 1976-10-19 | 1978-05-17 | ||
| JPS5924764Y2 (ja) * | 1980-04-11 | 1984-07-21 | 丸井産業株式会社 | 仮設構台における手摺支柱 |
-
1991
- 1991-03-29 JP JP1991019964U patent/JPH0748889Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0581451U (ja) | 1993-11-05 |
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