JPH074933Y2 - インクリボンカートリッジにおけるインク補給部材 - Google Patents
インクリボンカートリッジにおけるインク補給部材Info
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- JPH074933Y2 JPH074933Y2 JP12858388U JP12858388U JPH074933Y2 JP H074933 Y2 JPH074933 Y2 JP H074933Y2 JP 12858388 U JP12858388 U JP 12858388U JP 12858388 U JP12858388 U JP 12858388U JP H074933 Y2 JPH074933 Y2 JP H074933Y2
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、タイプライター、コンピュータープリンター
等の転写記録装置に用いられるインクリボンカートリッ
ジに関し、特にそのインクリボンに転写インクを補給す
るための構造に関する。
等の転写記録装置に用いられるインクリボンカートリッ
ジに関し、特にそのインクリボンに転写インクを補給す
るための構造に関する。
従来、このようなインクリボンカートリッジにおいて
は、転写インクの補充を行うのに、カートリッジ状のケ
ースに転写インクを含浸したインク吸蔵体が収納されて
いるものをインクリボンカートリッジケース内へ装入す
ることとしていたので、転写インクが減少して補給が充
分に行えなくなった場合には、前記ケースを収納物ごと
取り替えることで容易且つ確実に前記補充を行い、転写
インクの補給を容易に再開することができた。
は、転写インクの補充を行うのに、カートリッジ状のケ
ースに転写インクを含浸したインク吸蔵体が収納されて
いるものをインクリボンカートリッジケース内へ装入す
ることとしていたので、転写インクが減少して補給が充
分に行えなくなった場合には、前記ケースを収納物ごと
取り替えることで容易且つ確実に前記補充を行い、転写
インクの補給を容易に再開することができた。
しかし、近年、インクリボンカートリッジの低コスト化
と、そのコンパクト化とを図るに当たり、前記インク吸
蔵体をした前記ケースをインクリボンカートリッジケー
ス内へ装入することに替え、前記インク吸蔵体を直接イ
ンクリボンカートリッジケースに収納してしまうことが
行われるにいたり、上述した如く容易な転写インクの補
充が困難になる上、その補充前の取扱も困難になる欠点
が生じた。なぜなら、前記インク吸蔵体はこれに作業者
が触れると作業者の手指を汚すこととなり、作業者はそ
の汚れを気にせざるを得なかったからである。
と、そのコンパクト化とを図るに当たり、前記インク吸
蔵体をした前記ケースをインクリボンカートリッジケー
ス内へ装入することに替え、前記インク吸蔵体を直接イ
ンクリボンカートリッジケースに収納してしまうことが
行われるにいたり、上述した如く容易な転写インクの補
充が困難になる上、その補充前の取扱も困難になる欠点
が生じた。なぜなら、前記インク吸蔵体はこれに作業者
が触れると作業者の手指を汚すこととなり、作業者はそ
の汚れを気にせざるを得なかったからである。
本考案は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、上
述した如く前記インク吸蔵体を直接インクリボンカート
リッジケースに収納する場合と同様にインクリボンカー
トリッジの低コスト化及びそのコンパクト化を図り得る
上、転写インクの補充作業を容易且つ確実に行い得ると
共に、その補充前の取扱も容易となり、しかもその補充
後は転写インクの補給が確実に再開できるインクリボン
カートリッジにおけるインク補給部材を提供することを
目的としている。
述した如く前記インク吸蔵体を直接インクリボンカート
リッジケースに収納する場合と同様にインクリボンカー
トリッジの低コスト化及びそのコンパクト化を図り得る
上、転写インクの補充作業を容易且つ確実に行い得ると
共に、その補充前の取扱も容易となり、しかもその補充
後は転写インクの補給が確実に再開できるインクリボン
カートリッジにおけるインク補給部材を提供することを
目的としている。
本考案に係るインクリボンカートリッジにおけるインク
補給部材は、インクリボンと、それを巡回移動させるた
めのリボン駆動部と、前記インクリボンに転写インクを
補給するためのインク補給部材とがインクリボンカート
リッジケース内に収納されてなるインクリボンカートリ
ッジにおけるインク補給部材であって、その周囲が転写
インクを含浸しないシートにて被蔽されて密封構造とさ
れ、しかも前記シートのインク供給部を被蔽する部分に
はその一部を削除するための削除手段が設けられている
点に特徴を有している。
補給部材は、インクリボンと、それを巡回移動させるた
めのリボン駆動部と、前記インクリボンに転写インクを
補給するためのインク補給部材とがインクリボンカート
リッジケース内に収納されてなるインクリボンカートリ
ッジにおけるインク補給部材であって、その周囲が転写
インクを含浸しないシートにて被蔽されて密封構造とさ
れ、しかも前記シートのインク供給部を被蔽する部分に
はその一部を削除するための削除手段が設けられている
点に特徴を有している。
なお、前記削除手段としては、例えば前記シートに付設
された引裂き紐状体(帯状のものも含む)が具体例とし
て考えられる。
された引裂き紐状体(帯状のものも含む)が具体例とし
て考えられる。
かかるインクリボンカートリッジにおけるインク補給部
材は、その周囲がシートにて被蔽されて密閉構造とされ
ているため、これを単体として取り扱えて直接インクリ
ボンカートリッジケース内に容易に収納することができ
る。
材は、その周囲がシートにて被蔽されて密閉構造とされ
ているため、これを単体として取り扱えて直接インクリ
ボンカートリッジケース内に容易に収納することができ
る。
また、その周囲が前記シートにて被蔽されて密封構造と
されているため、該インク補給部材は、これに作業者が
触れても作業者の手指を汚すことがない。
されているため、該インク補給部材は、これに作業者が
触れても作業者の手指を汚すことがない。
また、前記シートにおけるインク補給部材のインク供給
部を被蔽する部分には前記引裂き紐状体等の削除手段が
設けられているため、該削除手段を利用することによっ
て前記インク供給部を被蔽する部分を一部削除し、もっ
て前記インク供給部を外面露出させることができる。
部を被蔽する部分には前記引裂き紐状体等の削除手段が
設けられているため、該削除手段を利用することによっ
て前記インク供給部を被蔽する部分を一部削除し、もっ
て前記インク供給部を外面露出させることができる。
このように、本考案のインク補給部材は、これを直接イ
ンクリボンカートリッジケース内に容易に収納すること
ができるため、インクリボンカートリッジの低コスト化
及びそのコンパクト化が従来通り容易に図れるようにな
る。
ンクリボンカートリッジケース内に容易に収納すること
ができるため、インクリボンカートリッジの低コスト化
及びそのコンパクト化が従来通り容易に図れるようにな
る。
また、該インク補給部材が、これを作業者が触れても作
業者の手指を汚すことがないため、作業者がその汚れを
気にすることなく作業が行えるようになり、前記補充作
業の前における搬送や保管等の取扱が容易となる上、前
記補充作業自体も容易且つ確実に行えるようになる。
業者の手指を汚すことがないため、作業者がその汚れを
気にすることなく作業が行えるようになり、前記補充作
業の前における搬送や保管等の取扱が容易となる上、前
記補充作業自体も容易且つ確実に行えるようになる。
しかも、前記削除手段を利用して前記インク供給部を外
面露出させることができるため、前記補充作業を終えた
後は、その露出されたインク供給部を介して転写インク
の補給を確実に再開することができる。
面露出させることができるため、前記補充作業を終えた
後は、その露出されたインク供給部を介して転写インク
の補給を確実に再開することができる。
更に、前記シートの前記削除手段で削除される部分以外
の部分に当該シートの内外に亘る通気孔を形成する手段
が設けられている場合は、補充作業時に通気孔を形成し
ておくことによって、シート内が負圧にならず、インク
供給部を介してのインク補給が円滑に行える。
の部分に当該シートの内外に亘る通気孔を形成する手段
が設けられている場合は、補充作業時に通気孔を形成し
ておくことによって、シート内が負圧にならず、インク
供給部を介してのインク補給が円滑に行える。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第2図は本考案のインク補給部材(B)がインクリボン
カートリッジケース(C)内に収納されてなるインクリ
ボンカートリッジを示しているが、先ず、前記インクリ
ボンカートリッジの全体構成について説明する。
カートリッジケース(C)内に収納されてなるインクリ
ボンカートリッジを示しているが、先ず、前記インクリ
ボンカートリッジの全体構成について説明する。
液状インクが含浸されるエンドレスインクリボン(R)
を収納するインクリボンカートリッジケース(C)はリ
ボン幅方向で二分割されている。
を収納するインクリボンカートリッジケース(C)はリ
ボン幅方向で二分割されている。
この二分割された一方は、左右一対のリボンガイド用腕
(1A),(1B)を一体形成してある合成樹脂製の本体ケ
ース(1)から構成されており、他方は、前記本体ケー
ス(1)の開口を閉止する着脱自在な合成樹脂製の蓋体
(2)から構成されていて、前記一対のリボンガイド用
腕(1A),(1B)間に、これら両者(1A),(1B)に渡
るインクリボン(R)をインパクトドットヘッド(図示
せず)により印字するための凹状の印字部(A)を構成
してある。
(1A),(1B)を一体形成してある合成樹脂製の本体ケ
ース(1)から構成されており、他方は、前記本体ケー
ス(1)の開口を閉止する着脱自在な合成樹脂製の蓋体
(2)から構成されていて、前記一対のリボンガイド用
腕(1A),(1B)間に、これら両者(1A),(1B)に渡
るインクリボン(R)をインパクトドットヘッド(図示
せず)により印字するための凹状の印字部(A)を構成
してある。
前記本体ケース(1)には、左右に長いリボン収納部
(3)が形成され、このリボン収納部(3)の入口側に
は、前記インクリボン(R)を印字部(A)とリボン収
納部(3)とに渡って巡回移動させるためのリボン駆動
部(4)を設けてある。
(3)が形成され、このリボン収納部(3)の入口側に
は、前記インクリボン(R)を印字部(A)とリボン収
納部(3)とに渡って巡回移動させるためのリボン駆動
部(4)を設けてある。
このリボン駆動部(4)は、インクリボン(R)に走行
駆動力を付与する一対のフィードロール(4A),(4B)
から構成されていて、これら両フィードロール(4A),
(4B)の駆動回転により、インクリボン(R)が折り畳
まれながらリボン収納部(3)内に収納されるようにな
っている。
駆動力を付与する一対のフィードロール(4A),(4B)
から構成されていて、これら両フィードロール(4A),
(4B)の駆動回転により、インクリボン(R)が折り畳
まれながらリボン収納部(3)内に収納されるようにな
っている。
また、前記リボン収納部(3)の、前記印字部(A)の
存在側とは反対側には、巡回移動途中のインクリボン
(R)に液状インクを補給するためのインク補給部材
(B)が収納されている。
存在側とは反対側には、巡回移動途中のインクリボン
(R)に液状インクを補給するためのインク補給部材
(B)が収納されている。
このインク補給部材(B)は、その要部が、液状インク
を吸蔵する不織布や繊維或いはスポンジ等からなるイン
ク吸蔵部(5)と、該インク吸蔵部(5)からインク転
写部材を兼用構成する前記一方のフィードロール(4A)
を介して前記インクリボン(R)に液状インクを供給す
るフェルト等のインク供給部(6)とからなる。そして
該インク補給部材(B)は、インクリボンカートリッジ
ケース(C)内に収納される前は第1図に示す如く、そ
の周囲が転写インクを含浸しないシート(7)、具体的
にはポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン等か
らなるシート(7)にて被蔽されて密封構造とされ、し
かも前記シート(7)のインク供給部(6)を被蔵する
部分にはその一部を削除して前記インク供給部(6)を
外面露出させるための削除手段(D)、具体的には前記
シート(7)に付設された引裂き紐状体(8)が設けら
れている。
を吸蔵する不織布や繊維或いはスポンジ等からなるイン
ク吸蔵部(5)と、該インク吸蔵部(5)からインク転
写部材を兼用構成する前記一方のフィードロール(4A)
を介して前記インクリボン(R)に液状インクを供給す
るフェルト等のインク供給部(6)とからなる。そして
該インク補給部材(B)は、インクリボンカートリッジ
ケース(C)内に収納される前は第1図に示す如く、そ
の周囲が転写インクを含浸しないシート(7)、具体的
にはポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン等か
らなるシート(7)にて被蔽されて密封構造とされ、し
かも前記シート(7)のインク供給部(6)を被蔵する
部分にはその一部を削除して前記インク供給部(6)を
外面露出させるための削除手段(D)、具体的には前記
シート(7)に付設された引裂き紐状体(8)が設けら
れている。
そして、かかるインク補給部材(B)を前記インクリボ
ンカートリッジケース(C)内に収納する場合は、前記
インク補給部材(B)に設けられている引裂き紐状体
(8)をその端部(8a)をもって引っ張ることにより、
前記シート(7)における引裂き紐状体(8)の付設部
分を引き裂いてそれより上の部分を削除し、もって第3
図に示す如く前記インク供給部(6)を外面露出させた
後、これを前記インクリボンカートリッジケース(C)
内の所定部分に収納する。
ンカートリッジケース(C)内に収納する場合は、前記
インク補給部材(B)に設けられている引裂き紐状体
(8)をその端部(8a)をもって引っ張ることにより、
前記シート(7)における引裂き紐状体(8)の付設部
分を引き裂いてそれより上の部分を削除し、もって第3
図に示す如く前記インク供給部(6)を外面露出させた
後、これを前記インクリボンカートリッジケース(C)
内の所定部分に収納する。
かくしてインク補給部材(B)をインクリボンカートリ
ッジケース(C)内に収納する場合は、該インクリボン
補給部材(B)を単体として取り扱えてこれを直接イン
クリボンカートリッジケース(C)内に収納することが
できる。
ッジケース(C)内に収納する場合は、該インクリボン
補給部材(B)を単体として取り扱えてこれを直接イン
クリボンカートリッジケース(C)内に収納することが
できる。
また、その周囲が前記シート(7)にて被蔽されて密封
構造とされているため、該インク補給部材(B)は、こ
れに作業者が触れても作業者の手指を汚すことがない結
果、これを扱う作業者の作業性が向上する。
構造とされているため、該インク補給部材(B)は、こ
れに作業者が触れても作業者の手指を汚すことがない結
果、これを扱う作業者の作業性が向上する。
なお、上述の実施例においては、インク補給部材(B)
のインク供給部(6)を外面露出させた状態で、インク
補給部材(B)のインク吸蔵部(5)がそれとシート
(7)との間に存在する隙間を介して外部と十分に連通
することとなり、前記インク吸蔵部(5)の部分が負圧
となってそこからインク供給部(6)へ転写インクが供
給され難くなるという弊害は回避されるが、前記隙間が
小さくて前記弊害が生じる場合は、前記シート(7)の
インク吸蔵部(5)に当たる部分に針等を用いて空気孔
を穿設し、該部分を外部に連通させるとよい。
のインク供給部(6)を外面露出させた状態で、インク
補給部材(B)のインク吸蔵部(5)がそれとシート
(7)との間に存在する隙間を介して外部と十分に連通
することとなり、前記インク吸蔵部(5)の部分が負圧
となってそこからインク供給部(6)へ転写インクが供
給され難くなるという弊害は回避されるが、前記隙間が
小さくて前記弊害が生じる場合は、前記シート(7)の
インク吸蔵部(5)に当たる部分に針等を用いて空気孔
を穿設し、該部分を外部に連通させるとよい。
また、前記シート(7)の材質としては、前述したもの
以外にも種々のものが考えられ、例えば、ポリ塩化ビニ
リデンをコートしたポリプロピレンフィルム、或いは、
ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリカーボネート、飽和ポリエステル等の単独又は
これらの二種以上を層状に構成したフィルム等も考えら
れる。
以外にも種々のものが考えられ、例えば、ポリ塩化ビニ
リデンをコートしたポリプロピレンフィルム、或いは、
ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリカーボネート、飽和ポリエステル等の単独又は
これらの二種以上を層状に構成したフィルム等も考えら
れる。
前記シート(7)によるインク補給部材(B)の密封を
真空パック方式にて行ったもの(第4図参照)も考えら
れる。かかる実施例にあっては、シート(7)内の空気
が除去されるため、酸化による転写インクの変質が防止
できる上、その外郭形状が内部のインク補給部材(B)
にほぼ沿ったものとなるためこれをインクリボンカート
リッジケース(C)に収納するときの作業性が一層よく
なる。
真空パック方式にて行ったもの(第4図参照)も考えら
れる。かかる実施例にあっては、シート(7)内の空気
が除去されるため、酸化による転写インクの変質が防止
できる上、その外郭形状が内部のインク補給部材(B)
にほぼ沿ったものとなるためこれをインクリボンカート
リッジケース(C)に収納するときの作業性が一層よく
なる。
なお、前記シート(7)によるインク補給部材(B)の
密封を真空パック方式にて行うに際し、該インク補給部
材(B)の強度が小さくて密封時に該インク補給部材
(B)の形状が崩れてしまうのを回避する必要がある場
合には、該インク補給部材(B)を、密封時の圧力に耐
え得る補強部材にて部分的に補強しておけば、その形状
が崩れてしまうのが回避される。
密封を真空パック方式にて行うに際し、該インク補給部
材(B)の強度が小さくて密封時に該インク補給部材
(B)の形状が崩れてしまうのを回避する必要がある場
合には、該インク補給部材(B)を、密封時の圧力に耐
え得る補強部材にて部分的に補強しておけば、その形状
が崩れてしまうのが回避される。
また、かかる密封が行われたインク補給部材(B)の場
合、インク補給部材(B)のインク供給部(6)を外面
露出させた後においてもそのインク吸蔵部(5)の部分
が負圧となり易く、そこからインク供給部(6)への転
写インクが供給され難くなるという弊害が生じることが
ある。そこで、前記シート(7)の一部に通気孔(7a)
となり得るものを予め形成しておき、更にその上から剥
離紙(9)を貼着しておけば、使用時に該剥離紙(9)
を剥がして前記通気孔(7a)を露出させることにより、
前記弊害は解消される。
合、インク補給部材(B)のインク供給部(6)を外面
露出させた後においてもそのインク吸蔵部(5)の部分
が負圧となり易く、そこからインク供給部(6)への転
写インクが供給され難くなるという弊害が生じることが
ある。そこで、前記シート(7)の一部に通気孔(7a)
となり得るものを予め形成しておき、更にその上から剥
離紙(9)を貼着しておけば、使用時に該剥離紙(9)
を剥がして前記通気孔(7a)を露出させることにより、
前記弊害は解消される。
また、前記削除手段(D)としては、前記引裂き紐状体
(8)をシート(7)に付設してなるものに替え、シー
ト(7)の一部にそれ自体の強度等を変えることによっ
て変質させてなる帯状部(7b)(第4図参照)を利用す
ることができる。
(8)をシート(7)に付設してなるものに替え、シー
ト(7)の一部にそれ自体の強度等を変えることによっ
て変質させてなる帯状部(7b)(第4図参照)を利用す
ることができる。
また、前記シート(7)による密封を行うに際し、該シ
ート(7)の素材として熱収縮性プラスチックフィルム
を採用しておき、包装後に該シート(7)に熱をかけて
収縮させると、該シート(7)をインク補給部材(B)
の外郭形状に一層沿わせることができ、該インク補給部
材(B)をインクリボンカートリッジケース(C)に収
納するときの作業性等が一層改善される。
ート(7)の素材として熱収縮性プラスチックフィルム
を採用しておき、包装後に該シート(7)に熱をかけて
収縮させると、該シート(7)をインク補給部材(B)
の外郭形状に一層沿わせることができ、該インク補給部
材(B)をインクリボンカートリッジケース(C)に収
納するときの作業性等が一層改善される。
また、第5図に示す如く、インク吸蔵部(5)とインク
供給部(6)とを同一幅寸法に構成したインク補給部材
(B)を前記シート(7)にて全面被蔽すると共に、該
シート(7)に前記削除手段(D)としての引裂き紐状
体(8)を、前記インク供給部(6)の一部具体的には
前記フィードロール(4A)と当接すべき部分を外面露出
させるべき、斜方向に付設したものも考えられる。かか
るインク補給部材(B)は、前述の実施例と同様に蓋体
(2)を外した状態のインクリボンカートリッジケース
(C)に対し、そのリボン幅方向へ挿入することによ
り、該インクリボンカートリッジケース(C)内へ容易
に収納することができるのは勿論であるが、前記蓋体
(2)を外さないで収納する方法も考えられる。即ち、
第6図に示す如く、インクリボンカートリッジケース
(C)本体ケース(1)のインク補給部材(B)収納部
に相応する側壁部に扉体(11),(12)を設けておき、
該扉体(11),(12)を開いた後、前記インク補給部材
(B)を、前記インク供給部(6)の一部(前記フィー
ドロール(4A)に接すべき部分)を前記引裂き紐状体
(8)を利用して外面露出させた上でインクリボンカー
トリッジケース(C)のリボン長方向へ押し込み、その
押し込まれたインク補給部材(B)にて既に収納されて
いるインク補給部材(B)をトコロテン式に押し出すこ
とにより、インク補給部材(B)の交換が行えるように
なる。なお、この実施例では、インク補給部材(B)の
インク吸蔵部(5)とインク供給部(6)とを同一幅寸
法としてあるため、該インク補給部材(B)をインクリ
ボンカートリッジケース(C)内に収納した状態でその
インク供給部(6)と前記フィードロール(4A)とが接
するように該フィードロール(4A)を従来よりもインク
リボンカートリッジケース(C)のインク補給部材
(B)収納部寄りにする必要がある。
供給部(6)とを同一幅寸法に構成したインク補給部材
(B)を前記シート(7)にて全面被蔽すると共に、該
シート(7)に前記削除手段(D)としての引裂き紐状
体(8)を、前記インク供給部(6)の一部具体的には
前記フィードロール(4A)と当接すべき部分を外面露出
させるべき、斜方向に付設したものも考えられる。かか
るインク補給部材(B)は、前述の実施例と同様に蓋体
(2)を外した状態のインクリボンカートリッジケース
(C)に対し、そのリボン幅方向へ挿入することによ
り、該インクリボンカートリッジケース(C)内へ容易
に収納することができるのは勿論であるが、前記蓋体
(2)を外さないで収納する方法も考えられる。即ち、
第6図に示す如く、インクリボンカートリッジケース
(C)本体ケース(1)のインク補給部材(B)収納部
に相応する側壁部に扉体(11),(12)を設けておき、
該扉体(11),(12)を開いた後、前記インク補給部材
(B)を、前記インク供給部(6)の一部(前記フィー
ドロール(4A)に接すべき部分)を前記引裂き紐状体
(8)を利用して外面露出させた上でインクリボンカー
トリッジケース(C)のリボン長方向へ押し込み、その
押し込まれたインク補給部材(B)にて既に収納されて
いるインク補給部材(B)をトコロテン式に押し出すこ
とにより、インク補給部材(B)の交換が行えるように
なる。なお、この実施例では、インク補給部材(B)の
インク吸蔵部(5)とインク供給部(6)とを同一幅寸
法としてあるため、該インク補給部材(B)をインクリ
ボンカートリッジケース(C)内に収納した状態でその
インク供給部(6)と前記フィードロール(4A)とが接
するように該フィードロール(4A)を従来よりもインク
リボンカートリッジケース(C)のインク補給部材
(B)収納部寄りにする必要がある。
また、前記シート(7)の削除されるべき部分に長尺の
帯状体を付設しておくと、次に述べるような利点があ
る。即ち、前記シート(7)の削除されるべき部分を削
除するのを忘れたまま、前記インク補給部材(B)をイ
ンクリボンカートリッジケース(C)内に収納すると、
前記長尺の帯状体が外にはみ出す等、目立ち易い状態と
なって前記シート(7)の削除されるべき部分の削除忘
れが判明するという利点がある。
帯状体を付設しておくと、次に述べるような利点があ
る。即ち、前記シート(7)の削除されるべき部分を削
除するのを忘れたまま、前記インク補給部材(B)をイ
ンクリボンカートリッジケース(C)内に収納すると、
前記長尺の帯状体が外にはみ出す等、目立ち易い状態と
なって前記シート(7)の削除されるべき部分の削除忘
れが判明するという利点がある。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。
第1図は本考案に係るインクリボンカートリッジにおけ
るインク補給部材の実施例を示す斜視図、第2図は前記
インク補給部材をカートリッジケースに収納してなるイ
ンクリボンカートリッジの断面図、第3図は前記インク
補給部材の使用状態を示す斜視図、第4図及び第5図は
本考案のインク補給部材の別実施例を示す斜視図、第6
図は第5図にて示すインク補給部材の使用状態を示す斜
視図である。 (4)……リボン駆動部、(6)……インク供給部、
(7)……シート、(8)……引裂き紐状体、(B)…
…インク補給部材、(C)……インクリボンカートリッ
ジケース、(D)……削除手段、(R)……インクリボ
ン、(7a)……通気孔。
るインク補給部材の実施例を示す斜視図、第2図は前記
インク補給部材をカートリッジケースに収納してなるイ
ンクリボンカートリッジの断面図、第3図は前記インク
補給部材の使用状態を示す斜視図、第4図及び第5図は
本考案のインク補給部材の別実施例を示す斜視図、第6
図は第5図にて示すインク補給部材の使用状態を示す斜
視図である。 (4)……リボン駆動部、(6)……インク供給部、
(7)……シート、(8)……引裂き紐状体、(B)…
…インク補給部材、(C)……インクリボンカートリッ
ジケース、(D)……削除手段、(R)……インクリボ
ン、(7a)……通気孔。
Claims (3)
- 【請求項1】インクリボン(R)と、それを巡回移動さ
せるためのリボン駆動部(4)と、前記インクリボン
(R)に転写インクを補給するためのインク補給部材
(B)とがインクリボンカートリッジケース(C)内に
収納されてなるインクリボンカートリッジにおけるイン
ク補給部材であって、その周囲が転写インクを含浸しな
いシート(7)にて被蔽されて密封構造とされ、しかも
前記シート(7)のインク供給部(6)を被蔽する部分
にはその一部を削除するための削除手段(D)が設けら
れているインクリボンカートリッジにおけるインク補給
部材。 - 【請求項2】前記削除手段(D)は、前記シート(7)
に付設された引裂き紐状体(8)である請求項1記載の
インクリボンカートリッジにおけるインク補給部材。 - 【請求項3】前記シート(7)の前記削除手段(D)で
削除される部分以外の部分に当該シート(7)の内外に
亘る通気孔(7a)を形成する手段(9)が設けられてい
る請求項1又は2記載のインクリボンカートリッジにお
けるインク補給部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12858388U JPH074933Y2 (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | インクリボンカートリッジにおけるインク補給部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12858388U JPH074933Y2 (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | インクリボンカートリッジにおけるインク補給部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0248351U JPH0248351U (ja) | 1990-04-04 |
| JPH074933Y2 true JPH074933Y2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=31382061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12858388U Expired - Lifetime JPH074933Y2 (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | インクリボンカートリッジにおけるインク補給部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074933Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-09-29 JP JP12858388U patent/JPH074933Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0248351U (ja) | 1990-04-04 |
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