JPH0749895A - 型入れ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 裁断される生地等の形状に合わせて、配置す
る型片の形状を自動的に変更し、オペレーターの作業の
効率化を図ると共に、型片製図の知識を持たないオペレ
ーターでも容易に作業することができる型入れ装置を提
供すること。 【構成】 生地の形態がシート状の場合、”わ”の形状
のマスター型片は（Ｓ１６：Ｙｅｓ）、”わ”の線３０
で鏡像を取って開いた形状にデータ修正し（Ｓ１８）、
鏡像関係にあるマスター型片は（Ｓ２０：Ｙｅｓ）、鏡
像コピーを取って、新たに型片を生成し（Ｓ２２）、表
示する（Ｓ２４）。生地の形態が２つ折又はチューブ状
の場合、マスター型片の形状が”わ”の形状で、さらに
鏡像関係にある場合は（Ｓ２６，Ｓ２８：Ｙｅｓ）、鏡
像コピーを取って、新たに型片を生成し、それ以外はマ
スター型片のまま表示する（Ｓ２４）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数個の型片を一定巾
の連続領域内に配置するための型入れ装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の型入れ装置としては、複
数個の型片を一定巾の連続領域内に効率よく配置して、
不要部分の発生を最小にしようとする試みがなされてお
り、既にいくつかのシステムが実用化されている。

【０００３】例えば、米国特許第３８８７９０３号明細
書及び図面においては、衣料産業分野における型片の配
列方法を決める技術が開示されている。これは、必要な
型片をグレーディング処理した後、大きさの順にディス
プレイ上に映し出し、この各型片をオペレータがタブレ
ット等を用いてマーカー領域内に移動させることにより
マーカーを完成させるものである。

【０００４】従来、工業的に採用されている型片配置シ
ステムは、大なり小なり上記米国特許と同様のシステム
を使用している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、衣料産
業では衣料の型片を紙等に製図し、マスター型片を作る
場合、図８に示すように対称形の型片を製図する際には
対象線を”わ”の線３０として、図９に示すように、型
片の半分しか製図しないのが普通である。従って、生地
の状態がシート状で、開いた状態である場合は、図９に
示すような”わ”の線３０を有する対称形の”わ”のマ
スター型片は、図８に示すように対象線”わ”の線３０
で開いた状態のマスター型片に製図し直さなければなら
ない。逆に、生地が２つ折にされている場合や両端が閉
じたチューブ状の場合は、図９に示す”わ”のマスター
型片はそのままであった方が都合が良い。

【０００６】また、衣料の袖等のように鏡像関係にある
型片を二枚必要とする場合は、鏡像関係の一方だけを製
図して、マスター型片としている。従って、生地の状態
がシート状である場合は、鏡像関係にある他方を製図し
なけらばならない。逆に、生地が２つ折の場合やチュー
ブ状の場合は、鏡像関係にある一方のマスター型片だけ
で良い。

【０００７】そこで、従来の型入れ装置を使ってマーカ
ーを作成する場合、型片が切り取られる生地の形状がシ
ート状であるか、二つ折りであるか等を、その都度オペ
レータが判断して、その生地の形状に合うように型片編
集装置等を使ってオペレータがマスター型片の形状を変
更しなければならず、手間がかかるという問題があっ
た。

【０００８】また、型片編集装置等を使用して、マスタ
ー型片の形状を変更するには型片製図の知識や技術が必
要であり、型片製図の知識や技術のないオペレーターに
は、この型入れ装置を使用しての型入れ作業が非常に困
難であった。

【０００９】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、裁断される生地等の形状に合わ
せて、配置する型片の形状を自動的に変更し、オペレー
ターの作業の効率化を図ると共に、型片製図の知識を持
たないオペレーターでも容易に作業することができる型
入れ装置を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の型入れ装置は、複数個の型片の形状を座標値
化して読み取る形状読み取り手段と、実際に裁断される
生地等に見立てた状態で、前記型片を配置表示する第一
の表示領域と、前記第一の表示領域に配置される前の未
配置の型片を表示する第二の表示領域とを有する型片表
示手段と、前記形状読み取り手段によって読み取られた
型片の座標値データを記憶する記憶手段とを備えた型入
れ装置において、裁断される生地等の状態に基づいて、
前記記憶手段に記憶されている型片の座標値データを処
理することにより、前記生地等に適した型片に修正等し
て、前記型片表示手段に表示させる型片制御手段とを備
えている。

【００１１】

【作用】上記の構成を有する本発明の型入れ装置は、形
状読み取り手段が、複数個の型片の形状を座標値化し、
その座標値化したデータは記憶手段に記憶される。ま
た、型片表示手段は実際に裁断される生地等に見立てた
状態で、前記型片を配置する第一の表示領域と、前記第
一の表示領域に配置される前の未配値の型片を表示する
第二の表示領域とを有している。そして、型片制御手段
が、裁断される生地等の状態に基づいて、前記記憶手段
に記憶されている型片の座標値データを処理し、前記生
地等に適した型片に修正等して、前記型片表示手段の第
二の表示領域に表示させる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を衣料の分野に具体化した型入
れ装置の一実施例を図面を参照して説明する。

【００１３】本実施例の型入れ装置の概略的構成を示す
ブロック図を図２に示す。図２に示すように、本実施例
の型入れ装置は、各型片の座標を読み取る座標読み取り
装置１０、ディスプレイ装置１１、計算機１３及び磁気
ディスク等の装置を用いたデータ収納装置１４により構
成されている。

【００１４】座標読み取り装置１０は、裁断しようとす
る所定の型片の基となるマスター型片の形状を座標値と
して数値化するものであり、数値化されたデータは、計
算機１３を通してデータ収納装置１４に記憶される。こ
の際、使用する座標読み取り装置１０は一般に市販され
ているものを用いてもよく、また、スキャナー（画像読
み取り装置）を用いて必要な座標値を得る自動座標読み
取り装置を用いてもよい。また、この際に読み取ったマ
スター型片が”わ”の形状である場合や、鏡像関係にあ
る形状である場合には、それぞれの座標値データと共
に、各形状のデータもデータ収納装置１４に記憶され
る。

【００１５】ディスプレイ装置１１は、図３に示すよう
に本発明の第二の表示領域である型片表示領域２０と第
一の表示領域であるマーカー領域２１とを有している。
型片表示領域２０は、これからマーカー領域２１に配置
される型片群を表示する領域であり、マーカー領域２１
は、実際に裁断される生地に見立てた状態で、型片表示
領域２０に表示されている型片をオペレーターがマウス
等を用いて操作することにより、配置させるものであ
る。このマーカー領域２１の巾及び長さは、適宜設定す
ることができ、このマーカー領域２１の長さは配置しよ
うとする型片の数、もしくは型片の概略総面積とマーカ
ー領域２１の巾により経験的に予測されるものであり、
最終配置作業が終了した後に確定されることもある。

【００１６】各マスター型片を座標値化する場合には、
マスター型片をそのまま座標値化してデータ収納装置１
４内に記憶することもできるが、マスター型片を座標値
化した後、一旦データ収納装置１４内にその座標値デー
タを記憶し、一定のルールに従って計算機１３内でグレ
ーディング処理を行い、その結果をさらにデータ収納装
置１４内に記憶しておくこともできる。即ち、マスター
型片から読み取った一種類の座標値データのみから得ら
れる型片をマーカー領域２１内に配置してマーカーを作
る場合と、マスター型片の座標値データを基礎として、
その座標値データを修正した各種サイズの座標値データ
から得られる各種サイズの型片をマーカー領域２１内に
配置してマーカーを作る場合とがあり、本実施例ではそ
の双方を扱うことができる。

【００１７】また、マスター型片の座標値化にはＸ−Ｙ
２次元の絶対座標の点列データで表現する手法、相対座
標の点列データで表現する手法等を用いることができ
る。

【００１８】さらに、データ収納装置１４内には、生地
の形態を記憶する領域が設けられており、裁断しようと
する生地の形態がシート状であるか、二つ折りであるか
等をオペレーターが判断し、型入れ装置に設けられてい
る図示しない入力キーを用いて生地の形態を入力する
と、その生地の形態データがデータ収納装置１４に記憶
される。

【００１９】そして、座標読み取り装置１０が、本発明
の型片の形状を座標値化して読み取る形状読み取り手段
を構成し、ディスプレイ装置１１が、第一の表示領域と
第二の表示領域とを有する型片表示手段を構成し、デー
タ収納装置１４が型片の座標値データを記憶する記憶手
段を構成している。

【００２０】次に、本実施例の型入れ装置の動作を、図
４に基づいて説明する。

【００２１】まず、座標読み取り装置１０により複数個
のマスター型片の形状が読み込まれ、データ収納装置１
４にそれぞれの座標値データが記憶される。この時、読
み込まれるマスター型片は、従来と同様に、襟や身頃等
のように”わ”の線３０を有する対称形の場合は、その
右又は左半分の形状であり、従ってデータ収納装置１４
に記憶される座標値データも右又は左半分である。ま
た、袖等のように鏡像関係にある型片を二枚必要とする
場合は、マスター型片は右又は左の一方であり、従って
データ収納装置１４に記憶される座標値データも右又は
左の一方である。さらに、この際に読み取ったマスター
型片が”わ”の形状である場合や、鏡像関係にある形状
である場合には、それぞれの座標値データと対応させ
て、各形状のデータもデータ収納装置１４に記憶され
る。

【００２２】ここで、仮に図５に示すような（ａ）〜
（ｆ）までのマスター型片群が順に座標読み取り装置１
０によって読み取られたとする。マスター型片（ａ）〜
（ｃ）は、”わ”の線３０を有する対称形であり、マス
ター型片（ｄ）〜（ｆ）は鏡像関係にある右又は左の一
方である。従って、データ収納装置１４には、それぞれ
のマスター型片の座標値データが記憶されると共に、マ
スター型片（ａ）〜（ｃ）の各座標値データと一緒
に、”わ”の形状であることを示す形状データが記憶さ
れ、マスター型片（ｄ）〜（ｆ）の各座標値データと一
緒に鏡像関係にあることを示す形状データが記憶され
る。

【００２３】このように、全てのマスター型片の読み込
みが終わり、座標値データ及び形状のデータがデータ収
納装置１４内に記憶された状態で、オペレーターによっ
て図示しない入力キーを用いて生地の形態が入力される
と、その生地の形態データがデータ収納装置１４に記憶
され、図４に示す型片の表示プログラムに従った計算処
理が型片制御手段を構成する計算機１３内で実行され
る。仮に、生地の形態がシート状であると入力されたと
する。

【００２４】まず、型片表示領域２０に必要な型片を全
て表示したかどうかが判断され（ステップ１０、以下Ｓ
１０と略称する。以下のステップも同様に略称す
る。）、まだ、表示されていないので（Ｓ１０：Ｎ
ｏ）、データ収納装置１４からまず型片（ａ）の座標値
データ及び形状データを読み込む（Ｓ１２）。そして、
生地の形態がシート状で開いた状態か、２つ折又はチュ
ーブ状かが判断され（Ｓ１４）、現在の生地の形態はシ
ート状で開いた状態なので（Ｓ１４：シート）、次にマ
スター型片（ａ）の形状が”わ”の形状であるか否かが
判断され（Ｓ１６）、形状データよりマスター型片
（ａ）は”わ”の形状なので（Ｓ１６：Ｙｅｓ）、”
わ”の線３０で鏡像を取って、マスター型片（ａ）を開
いた形状に座標値データを修正する（Ｓ１８）。修正さ
れたデータは、データ収納装置１４に記憶される。

【００２５】次に、マスター型片（ａ）が鏡像関係にあ
るか否かが判断され（Ｓ２０）、マスター型片（ａ）は
鏡像関係にないので（Ｓ２０：Ｎｏ）、Ｓ１８で修正さ
れた座標値データに基づいて型片表示領域２０に型片を
表示し（Ｓ２４）、次のマスター型片（ｂ）の座標値デ
ータ及び形状データを読み込む（Ｓ１０：Ｎｏ，Ｓ１
２，Ｓ１４：シート）。マスター型片（ｂ）も”わ”の
形状なので（Ｓ１６：Ｙｅｓ）、マスター型片（ａ）の
場合と同様の処理によりマスター型片（ｂ）を開いた形
状に座標値データを修正し（Ｓ１８）、修正された座標
値データに基づいて型片を型片表示領域２０に表示し
（Ｓ２４）、次のマスター型片（ｃ）の座標値データ及
び形状データを読み込む（Ｓ１０：Ｎｏ，Ｓ１２，Ｓ１
４：シート）。マスター型片（ｃ）もマスター型片
（ａ）の場合と同様の処理によりマスター型片（ｃ）を
開いた形状に座標値データを修正し（Ｓ１８）、修正さ
れた座標値データに基づいて、型片を型片表示領域２０
に表示し（Ｓ２４）、次のマスター型片（ｄ）の座標値
データ及び形状データを読み込む（Ｓ１０：Ｎｏ，Ｓ１
２）。

【００２６】同様にして、生地の形態がシート状で開い
た状態か、２つ折又はチューブ状かが判断され（Ｓ１
４）、現在の生地の形態はシート状で開いた状態なので
（Ｓ１４：シート）、次にマスター型片（ｄ）の形状
が”わ”の形状であるか否かが判断され（Ｓ１６）、形
状データよりマスター型片（ｄ）は”わ”の形状ではな
いので（Ｓ１６：Ｎｏ）、さらに、マスター型片（ｄ）
が鏡像関係にあるか否かが判断され（Ｓ２０）、形状デ
ータよりマスター型片（ｄ）は鏡像関係にあるので（Ｓ
２０：Ｙｅｓ）、鏡像コピーを取って、新たにもう一枚
分の型片データを生成するように座標値データを修正す
る（Ｓ２２）。修正されたデータは、データ収納装置１
４に記憶され、その記憶された座標値データに基づい
て、互いに鏡像関係にある２枚の型片を型片表示領域２
０に表示し（Ｓ２４）、次のマスター型片（ｅ）を読み
出す（Ｓ１０：Ｎｏ，Ｓ１２）。

【００２７】マスター型片（ｅ）も鏡像関係にあるので
（Ｓ２０：Ｙｅｓ）、マスター型片（ｄ）の場合と同様
の処理によりマスター型片（ｅ）の鏡像コピーを取っ
て、新たに型片を生成するように座標値データを修正し
（Ｓ２２）、互いに鏡像関係にある２枚の型片を型片表
示領域２０に表示し（Ｓ２４）、次のマスター型片
（ｆ）を読み出す（Ｓ１０：Ｎｏ，Ｓ１２）。マスター
型片（ｆ）もマスター型片（ｄ）の場合と同様の処理に
より互いに鏡像関係にある２枚の型片を型片表示領域２
０に表示し、Ｓ１０に戻る。マスター型片（ｆ）のデー
タの処理を終了すると、必要な型片の表示が完了するの
で（Ｓ１０：Ｙｅｓ）、型片の表示処理を終了する。

【００２８】以上の処理により、生地の形態がシート状
で開いている場合には、マスター型片（ａ）〜（ｆ）を
生地の形態に適するように修正した各型片が、図６に示
すように型片表示領域２０に表示される。

【００２９】また、生地の形態が２つ折又はチューブ状
の場合は、マスター型片の形状が”わ”の形状で、さら
に鏡像関係にある場合以外は、マスター型片の座標値デ
ータに基づいて、そのまま型片表示領域２０に表示す
る。従って、図５に示すようなマスター型片群（ａ）〜
（ｆ）が、座標読み取り装置１０によって読み取られた
場合の型片表示領域２０の表示結果は、図７に示すよう
になる。

【００３０】生地の形態が２つ折又はチューブ状で（Ｓ
１４：２つ折又はチューブ）、マスター型片の形状が”
わ”の形状で（Ｓ２６：Ｙｅｓ）、さらに鏡像関係にあ
る場合は（Ｓ２８：Ｙｅｓ）、”わ”の形状のまま鏡像
コピーを取って、新たにもう一枚分の型片データを生成
するように座標値データを修正する（Ｓ２２）。修正さ
れたデータは、データ収納装置１４に記憶され、その記
憶された座標値データに基づいて、互いに鏡像関係にあ
る２枚の型片を型片表示領域２０に表示し（Ｓ２４）、
Ｓ１０に戻る。

【００３１】図６、図７に示すように、型片が切り取ら
れる生地の形状によってマーカー作成に必要な型片の数
や形状は異なり、生地の状態に適した数や形状に修正さ
れた型片が、型片表示領域２０に全て表示される。そし
て、オペレーターが、型片表示領域２０に表示された各
型片をマウス等を用いて選択すると、データ収納装置１
４に記憶されている複数の座標値データの中で、オペレ
ーターによって選択された型片に対応する座標値データ
が取り出され、計算機１３内で配置決定処理された後、
マーカー領域２１に表示される。

【００３２】このように本実施例の型入れ装置によれ
ば、データ収納装置１に記憶されているマスター型片の
座標値データを自動的に処理して、型片が裁断される生
地の状態に適した型片に修正して、型片表示領域２０に
表示するので、オペレーターはこの型片表示領域２０に
表示されている型片群をマーカー領域２１に配置するだ
けでよく、従来のように、マーカー領域２１に配置しよ
うとする全ての型片についてマスター型片を作り、その
全てのマスター型片を座標値化し、生地の状態によって
マスター型片の形状を変更する等の作業がなくなり、型
入れ作業の効率化を図ることができる。また、型片製図
の知識を持たないオペレーターにも容易に操作すること
ができる。

【００３３】尚、本実施例の型入れ装置においては、オ
ペレーターが生地の形態をその都度判断し、入力するこ
とによりデータ収納装置１４内に記憶させているが、本
発明はこれに限らず、生地の形態を判断するセンサー等
を設け、自動的にデータ収納装置１４内に生地の形態が
記憶されるように構成してもよい。

【００３４】また、着数分の指示を計算機１３に与える
ことにより、上記の型片の表示プログラムに従った計算
処理を計算機１３内で着数分行うように制御されてもよ
く、さらに、型片の表示プログラム中に、マスター型片
の座標値データをグレーディング処理するステップを追
加することにより、サイズの異なる座標値データを自動
的に生成し、必要に応じて、そのサイズの異なる型片に
ついても、同様に処理されるように制御してもよい。

【００３５】本発明におけるグレーディング方法として
は従来公知のものを使用することができ、その例として
は上述した米国特許第３８８７９０３号明細書及び図面
に記載されているようなものが一般的である。

【００３６】さらに、データ収納装置１４内に記憶され
た型片の表示処理後の型片の座標値データに対して、縫
いしろ付けデータ等を付加してデータ収納装置１４に記
憶することも可能である。

【００３７】さらに、本実施例においては本発明の型入
れ装置を衣料の分野に適用した例を示したが、これに限
らず多数の型片をアセンブリする産業、例えば造船、飛
行機、自動車等の各種産業分野に適応しうるものであ
る。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の型入れ装置は、型片制御手段が裁断される生地等
の形状に基づいて、記憶手段に記憶されている型片の座
標値データを処理し、自動的に生地等に適した型片に修
正等するので、オペレーターの作業の効率化を図ること
ができ、型片製図の知識を持たないオペレーターでも容
易に作業することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のクレーム対応図である。

【図２】本実施例の型入れ装置の構成を示すブロック図
である。

【図３】本実施例の型入れ装置におけるディスプレイ装
置の表示例の図である。

【図４】本実施例の型入れ装置の型片表示領域への表示
動作を示すフローチャートである。

【図５】マスター型片群の一例を示す図である。

【図６】生地の形態がシート状の場合の型片表示領域の
表示状態を表す図である。

【図７】生地の形態が２つ折又はチューブの場合の型片
表示領域の表示状態を表す図である。

【図８】”わ”の形状を展開した図である。

【図９】”わ”の形状の図である。

【符号の説明】

１０ 座標読み取り装置 １１ ディスプレイ装置 １３ 計算機 １４ データ収納装置 ２０ 型片表示領域 ２１ マーカー領域

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数個の型片の形状を座標値化して読み
   取る形状読み取り手段と、実際に裁断される生地等に見
   立てた状態で、前記型片を配置表示する第一の表示領域
   と、前記第一の表示領域に配置される前の未配置の型片
   を表示する第二の表示領域とを有する型片表示手段と、
   前記形状読み取り手段によって読み取られた型片の座標
   値データを記憶する記憶手段とを備えた型入れ装置にお
   いて、 裁断される生地等の状態に基づいて、前記記憶手段に記
   憶されている型片の座標値データを処理することによ
   り、前記生地等に適した型片に修正等して、前記型片表
   示手段に表示させる型片制御手段と、 を備えたことを特徴とする型入れ装置。