JPH0750043Y2 - 連鋳機用タンディッシュ傾転装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、連続鋳造設備において鋳込後のタンディッシ
ュ内部の残鋼（残溶鋼）を排出するためにタンディッシ
ュを傾転させるタンディッシュ傾転装置に関する。

（従来技術） 連続鋳造機においてタンディッシュからモールドへの鋳
込終了時には、通常或る量の溶鋼、即ち残鋼をタンディ
ッシュ内に残している。この残鋼は、従来、タンディッ
シュごと鋳造床からタンディッシュ整備場まで搬送し、
ここでタンディッシュを傾転させて排出していた。

（考案が解決しようとする課題） しかし、このように鋳込終了後のタンディッシュを鋳造
床から離れたタンディッシュ整備場まで運んで内部の残
鋼を捨てる方法では、タンディッシュ運搬中に残鋼が凝
固し、排鋼作業が困難となり、ひいてはタンディッシュ
の内張レンガを損傷させ、その保修に多大の時間および
労力を要し、また、鋳造時に温度上昇したタンディッシ
ュが、前記保修に多大の時間を必要とするために冷えて
しまいタンディッシュの予熱に多大のエネルギーを必要
とし、コスト上昇を招くという問題があった。

本考案は鋳込終了後直ちに、即ち鋳造床上でタンディッ
シュを傾転させて残鋼を排出することのできる連鋳機用
タンディッシュ傾転装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本考案による連鋳機用タンディッシュ傾転装置は、鋳造
床側に設けられたタンディッシュ傾転駆動装置と、タン
ディッシュカー上に設けられかつ鋳造床上の排鋼部側へ
傾転可能な樋とを有し、前記鋳造床上で前記タンディッ
シュ傾転駆動装置により傾転されたタンディッシュ内の
残鋼が前記樋を介して前記排鋼部へ排出されるようにし
たものである。

（実施例） 次に、本考案を実施例について図面を参照して説明す
る。

第３図はタンディッシュが鋳込位置にある場合の連鋳機
の上面図である。タンディッシュ１はタンディッシュ昇
降フレーム３を介してタンディッシュカー２上に載せら
れており、鋳造床14上に敷設されたレール15上を鋳込位
置から後述する同じ鋳造床上の残鋼排出部まで移動する
ようになっている。鋳込位置においては、タンディッシ
ュ１の溶鋼溢流口1aの先方の鋳造床14上に、後述する樋
４を介して該タンディッシュから溢れ出た溶鋼を受け取
るための非常用桶５が設けられている。タンディッシュ
１下方のモールド16にはタンディッシュ底部の溶鋼供給
ノズル（図示省略）から溶鋼が注湯される。17は昇降フ
レーム３の昇降ガイド、18は昇降装置、19はタンディッ
シュカー２の走行駆動装置である。

第２図は残鋼排出部位置におけるタンディッシュ１およ
びその周辺構造物の昇降装置部分（第３図II−II線対
応）で裁断した側面断面図である。また第１図は残鋼排
出時の状態におけるタンディッシュ傾転装置の一部裁断
側面図である。タンディッシュカー２上にはタンディッ
シュ１の溶鋼溢流口1a下側から外側方へのびる樋４が傾
転可能に軸支されている。また樋４の軸支部4a近くの位
置でタンディッシュカー２に樋傾転シリンダ６が枢着さ
れ、そのピストンロッド先端は樋４に枢着されている。
残鋼排出部位置で樋傾転シリンダ６の作動により、樋４
はタンディッシュ側の端部4bが下方へ大きく傾転する。
傾転した樋４の前記端部4bの直下の鋳造床14の梁20には
排鋼樋８が固定設置され、さらにその下方には排鋼受桶
９を搭載した台車10が出入するようになっている。タン
ディッシュ１から離れた外部の適当な位置、例えば前記
鋳造床14の梁20にタンディッシュ傾転シリンダ７が枢着
され、そのピストンロッド先端7aはタンディッシュ１の
底部の傾転用ピン13に接当して該タンディッシュの反溢
流口側を押し上げるようになっている。タンディッシュ
１は前記傾転用ピン13より溢流口1aに寄った位置でタン
ディッシュカー２のトラニオン受部11にトラニオン12を
介して支持され、また第２図，第３図に示す如くその反
対側のタンディッシュ側部ブラケット1bの部分でタンデ
ィッシュカー２の支柱2aに支持されている。

鋳込終了したタンディッシュ１およびタンディッシュカ
ー２は第３図の鋳込位置から第２図の残鋼排出部位置ま
でカー２上の樋４および昇降フレーム３とともに移動
し、タンディッシュ１はタンディッシュ昇降装置18によ
り第１図のＡ位置まで上昇する。次に樋傾転シリンダ６
により樋４は非常用桶５（第３図）側からタンディッシ
ュ１側に傾けられる。この後タンディッシュ傾転シリン
ダ７が作動され、該シリンダ７のピストンロッド先端7a
がタンディッシュ底部の傾転用ピン13と係合して押し上
げ、これによってタンディッシュ１は上昇したトラニオ
ン12を中心として溢流口1aが下方に向くように傾転さ
れ、タンディッシュ１内の残鋼は樋４上に流出し、排鋼
樋８を通って排鋼受桶９に集められる。タンディッシュ
１からの残鋼21（第２図）の流出が終わると排鋼受桶９
は台車10によって機外に搬出される。

この実施例では残鋼排出時にタンディッシュ１が上昇し
てからトラニオン12を中心に回転するので、タンディッ
シュ１の溶鋼溢流口1aが樋４と干渉することはない。ま
たタンディッシュ傾転シリンダ７はタンディッシュカー
２上に設けずにタンディッシュカー２の外部の固定側に
設けたので、傾転シリンダ７の全長およびピストンスト
ロークが何ら制約を受けず、また鋳込時のモールドへの
注湯動作に支障をきたさない。樋４も傾転構造したこと
により１個の樋にて非常用桶と排鋼受桶へ個々に溶鋼を
導くことができる。なおタンディッシュ傾転駆動装置と
しては図示のようなタンディッシュ傾転シリンダだけで
なく他のアクチュエータであってもよいことは勿論であ
る。

（考案の効果） 以上説明したように本考案によれば、鋳込終了後のタン
ディッシュ内の残鋼をタンディッシュ整備場などの遠方
場所で排出せず、同じ鋳造床上の鋳込位置近傍で排出で
きるので残鋼の凝固の問題が起らず、残鋼排出作業が能
率的に行い得、また構造も簡単で危険も少ないなど大き
な効果がもたらされる。残鋼排出のオンライン化が可能
でタンディッシュの循環使用に際してのサイクルタイム
も少なくてすむ利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例による連鋳機用タンディッシュ
の傾転装置の一部裁断側面図、第２図は本考案の実施例
に係る残鋼排出部位置におけるタンディッシュおよびそ
の周辺構造物の一部裁断側面図、第３図はタンディッシ
ュが鋳込位置にある場合の連鋳機の上面図である。 １…タンディッシュ、２…タンディッシュカー、４…
樋、６…樋傾転シリンダ、７…タンディッシュ傾転シリ
ンダ、８…排鋼樋、９…排鋼受桶、12…トラニオン、13
…傾転用ピン、14…鋳造床、16…モールド、20…鋳造床
梁、21…残鋼。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】鋳造床側に設けられたタンディッシュ傾転
   駆動装置と、タンディッシュカー上に設けられかつ鋳造
   床上の排鋼部側へ傾転可能な樋とを有し、前記鋳造床上
   で前記タンディッシュ傾転駆動装置により傾転されたタ
   ンディッシュ内の残鋼が前記樋を介して前記排鋼部へ排
   出されることを特徴とする連鋳機用タンディッシュ傾転
   装置。