JPS5914043Y2 - 自動給湯装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は例えば鋳造工場における鋳型への注湯装置へ
溶融金属（以下溶湯と称する）を自動的に供給する自動
給湯装置に関するものである。

鋳造工場においては、鋳型への溶湯の注湯は従来から人
力により天井走行うレーンで吊下げた取鍋を傾斜して行
なってきたが、注湯作業の省力化、自動化のため機械力
により自動で注湯を行なう注湯装置の導入が盛んになっ
てきている。

注湯装置の導入に際して注湯装置への溶湯の供給を考え
た場合、溶解炉により溶解した溶湯を保持炉で保持し、
保持炉から注湯装置へ溶湯を供給する方法が一般的であ
る。

ところが保持炉と注湯装置を近接し、しかも保持炉の出
湯口が注湯装置の受湯口よりも上方になるようにして溶
湯を流して供給できる様な保持炉と注湯装置の配置は工
場レイアウト上の問題で非常に限られ、困難な場合が多
い。

この様な場合には保持炉からの溶湯を天井走行うレーン
で吊下げた取鍋で受け、これを注湯装置の受湯口まで運
び、取鍋を傾斜させて行なうという方法が用いられてき
た。

一方注湯前に行なう接種の効果を得るためには注湯装置
の貯湯容量を大きくすることができず比較的小容量であ
るため、取鍋での、給湯サイクルが極めて短かいものに
なり、天井走行うレーンの操作あるいは取鍋傾斜操作に
複数の専任操作者が必要となり天井走行うレーンで吊下
げた取鍋での給湯では、省力化、自動化の目的で導入し
た注湯装置の効果が無くなってしまうという欠点があっ
た。

この考案は注湯装置への溶湯の供給に専任の操作者を必
要としない自動給湯装置を得ることを目的とするもので
ある。

第１図はこの考案の一実施例を示すものであり、１は保
持炉の出湯口、２は取鍋、３は取鍋２が固定される傾斜
枠、４は台車である。

傾斜枠３は一方がジヨイントで台車４に結合され、他方
のジヨイントを介して油圧シリンダ５と結合されている
。

油圧シリンダ５の他端はジヨイントにより台車４に結合
されている。

台車４には駆動装置により駆動される車輪７が取付けら
れ、また油圧シリンダを駆動する油圧発生装置６が取付
けられている。

８は床面上に敷設されたレール、９は昇降枠、１０は昇
降枠９に設置されたレール、１１は台車４を昇降枠９に
固定する台車回走装置、１２は昇降枠の上部に取付けら
れた滑車、１３は滑車１２に係合するロープ、１４はロ
ープ１３を巻上げる奏上装置である。

１５は鉄塔であり、奏上装ｆｆ１１４、昇降枠９を垂直
に昇降させる案内装置及びトユ１６が取付けられている
、１７は注湯装置の受湯口である。

第２図、第３図は台車固定装置１１の詳細図であり、第
２図、第３図において、１８はストッパー、１９はフッ
クレバー、２０はシリンダであり、一端をジヨイント２
１を介して昇降枠９に取付けられている。

フックレバー１９は昇降枠９に取付けられたジヨイント
２２及びシリンダ２０のピストンロッドに結合されたジ
ヨイント２３によりシリンダ２０に駆動されて回転する
様になっている。

２４は台車４に取付けられた腕であり、フックレバー１
９と係合する様になっている。

上記の様に構成された自動給湯装置に於て、保持炉の出
湯口１から傾動枠３に固定された取鍋２に受湯した後、
保持炉の操作者から発せられる信号により、駆動装置に
より車輪７が回転し台車４はレール８上を走行する。

昇降枠９は所定の位置に待機しており、レール１０はレ
ール８に対して軸輪７が通過出来る程度の間隔、レベル
の位置にある。

レール８上を走行してきた台車４は、レール１０上に移
り、位置検出器（図示せず）により所定位置で停止する
と、第２図で示す状態の台車固定装置１１はシリンダ２
０が動作して、フックレバー１９がジョイン） ２２．
２３により回転し、台車４に取付けられている腕２４と
係合して、第３図で示す状態となり台車４が昇降枠９に
固定される。

台車固定装置１１の動作を検出器（図示せず）で検出し
、この信号により巻上装置１４が動作すると、滑車１２
に係合したロープ１３が巻上げられ、昇降枠９は鉄塔１
５の内側に取付けられた案内装置（図示せず）によりガ
イドされながら垂直に上昇する。

昇降枠９は位置検出器（図示せず）により所定の位置ま
で上昇した後停止すると台車４上に取付けられた油圧発
生装置６に信号が送られ、油圧シリンダ５が動作すると
、傾動枠３は架台４と回転可能にしてジヨイントで結合
されているため、このジヨイントを中心にして傾動する
。

取鍋２は傾動枠３に固定されており、傾動枠３とともに
傾動するので、取鍋２の中に保持された溶湯はトユ１６
を介して注湯装置の受湯口１７へ出湯される。

取鍋２の中の溶湯が全量出湯される時間の経過後、上記
の動作と逆の動作が順次行なわれる。

つまり傾動枠３は油圧シリンダ５が動作して水平位置に
もどり、巻上装置１４が逆転して昇降枠９は下降して所
定位置で停止すると台車固定装置１１のシリンダ２０が
動作して台車固定装置１１が解除される。

台車は駆動装置で駆動される車輪７が逆転するので、取
鍋２の受湯位置までもどる。

上記において各動作の開始、終了の信号は機械式リミッ
トスイッチ、近接スイッチ等の位置検出器やタイマによ
り得られる。

なお上記実施例では油圧発生装置、油圧シリンダにより
傾動枠を傾動したが、スクリューとナツトの組合せによ
るその他の駆動源を台車に設置して傾動枠を動作させて
も同様の動作を期待でき、又巻上装置、ロープ、滑車に
より昇降枠を駆動する代わりに、ラックとピニオンの組
合せ、スクリューとナツトの組合せ、油圧シリンダある
いはチェーンによる駆動源を鉄塔に取付は昇降枠を鉄塔
の中で上下に駆動しても同様の動作が期待できる。

ところで、上記の説明では、保持炉から注湯装置へ溶湯
を供給する場合について述べたが、その他の溶湯の供給
にも利用できることはいうまでもなく、又走行、昇降、
傾動の各動作を手動によるスイッチ操作で行なうことも
可能であることは当然である。

この考案は以上説明したとおり、取鍋、走行台車、昇降
枠、傾動板により取鍋を水平移動、昇降移動、傾動動作
をさせて、溶湯を自動的に移動させることができるので
、保持炉と注湯装置との配置に関係なく例えば保持炉と
注湯装置が離れであるいは注湯装置の受湯口が保持炉の
出湯口よりも上方に配置されるような場合にも容易に自
動的に溶湯を供給できるので、注湯装置への溶湯の供給
のための操作者が不用となり省力化が計れるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例であり、第２図、第３図は
その要部の詳細図である。 図において１は保持炉の出湯口、２は取鍋、３は傾動枠
、４は台車、５は油圧シリンダ、６は油圧発生装置、７
は車輪、８はレール、９は昇降枠、１０はレール、１１
は台車固定装置、１２滑車、１３はロープ、１４は巻上
装置、１５は鉄塔、１６はトユ、１７は注湯装置の受湯
口、１８はストッパー、１９はフックレバー、２０はシ
リンダ、２１．２２及び２３はジヨイント、２４は腕で
ある。 なお各図中同一符号は同一または相当部分を示すものと
する。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 溶融金属を保持する取鍋、この取鍋を固定する傾動枠、
   上記傾動枠が傾動可能にして上記傾動枠と係合し、駆動
   装置で駆動される車輪により軌道上を走行する台車、一
   方を上記傾動枠に他方を上記台車に軸受装置を介して結
   合し上記傾動枠を傾動せしめる傾動装置、上記台車を収
   容し上記台車を固定する固定装置が取付けられた昇降枠
   、上記昇降枠を垂直に上下動させる昇降装置と上記昇降
   枠を垂直に移動させる案内装置の取付けられた鉄骨構造
   物とを備えたことを特徴とする自動給湯装置。