JPH0750077Y2 - 低騒音プレス機械 - Google Patents
低騒音プレス機械Info
- Publication number
- JPH0750077Y2 JPH0750077Y2 JP1993030330U JP3033093U JPH0750077Y2 JP H0750077 Y2 JPH0750077 Y2 JP H0750077Y2 JP 1993030330 U JP1993030330 U JP 1993030330U JP 3033093 U JP3033093 U JP 3033093U JP H0750077 Y2 JPH0750077 Y2 JP H0750077Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- damping member
- press machine
- vibration
- low noise
- body frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 36
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
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- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、騒音を極力小さくする
ことができる低騒音プレス機械に関する。
ことができる低騒音プレス機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】低騒音プレス機械の先行技術としては特
開昭５４−１０４７８号公報に示すものがある。プレス
加工のときに生じる振動を十分に減衰せしめて騒音を極
力小さくするため、この先行技術は、低騒音プレス機械
のフレームを基板，制振部材，拘束板とからなる複合フ
レームに構成してあり、この構成は上記のフレーム全体
に亘って施してある。
開昭５４−１０４７８号公報に示すものがある。プレス
加工のときに生じる振動を十分に減衰せしめて騒音を極
力小さくするため、この先行技術は、低騒音プレス機械
のフレームを基板，制振部材，拘束板とからなる複合フ
レームに構成してあり、この構成は上記のフレーム全体
に亘って施してある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし、前述の先行技
術において示すように低騒音プレス機械のフレーム全体
を基板，制振部材，拘束板に複合化することは、低騒音
プレス機械の製造作業が厄介かつ製造コストが高くなる
という問題がある。また、騒音軽減作用を備えてない一
般的なプレス機械を低騒音プレス機械に変更構成するこ
とも困難である。
術において示すように低騒音プレス機械のフレーム全体
を基板，制振部材，拘束板に複合化することは、低騒音
プレス機械の製造作業が厄介かつ製造コストが高くなる
という問題がある。また、騒音軽減作用を備えてない一
般的なプレス機械を低騒音プレス機械に変更構成するこ
とも困難である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前述のごとき従来の問題
に鑑みて、本考案は、プレス機械の本体フレームにおい
て曲げ変形が大きく部分振動を起こし易い構造部分に、
ゴム又は樹脂系の粘弾性材よりなりかつ前記本体フレー
ムの板厚よりも薄い制振部材の一側面を接着して設け、
この制振部材の他側面に、当該制振部材の厚さの約１／
３程度でかつ鋼板からなる拘束板を接着してなるもので
ある。
に鑑みて、本考案は、プレス機械の本体フレームにおい
て曲げ変形が大きく部分振動を起こし易い構造部分に、
ゴム又は樹脂系の粘弾性材よりなりかつ前記本体フレー
ムの板厚よりも薄い制振部材の一側面を接着して設け、
この制振部材の他側面に、当該制振部材の厚さの約１／
３程度でかつ鋼板からなる拘束板を接着してなるもので
ある。
【０００５】
【作用】前記の構成において、プレス機械の加工力が変
化すると、この加工力の変化によってフレームに曲げ変
形が生じて、フレームが振動する。このとき、フレーム
における曲げ変形が大きく部分振動を起こしやすい構造
部分に接着した制振部材には、せん断変形が生じて、上
記振動による振動エネルギーは熱エネルギーに変換され
る。したがって、フレーム全体を制振部材，拘束板を用
いて複合化しなくても、上記振動を十分に減衰せしめ、
振動によって生じる騒音を極力小さくすることができ
る。
化すると、この加工力の変化によってフレームに曲げ変
形が生じて、フレームが振動する。このとき、フレーム
における曲げ変形が大きく部分振動を起こしやすい構造
部分に接着した制振部材には、せん断変形が生じて、上
記振動による振動エネルギーは熱エネルギーに変換され
る。したがって、フレーム全体を制振部材，拘束板を用
いて複合化しなくても、上記振動を十分に減衰せしめ、
振動によって生じる騒音を極力小さくすることができ
る。
【０００６】
【実施例】以下、本考案に係る実施例について図面を参
照して説明する。
照して説明する。
【０００７】図１は、低騒音プレス機械における公知の
Ｃ型本体フレーム１を示したものであり、図２は本体フ
レーム１の一部の断面を示している。そして、この本体
フレーム１を含むフレーム全体は通常鋼板により構成さ
れており、このフレーム（本体フレーム１を含むフレー
ム全体）においてプレス加工時に生じる曲げ変形が大き
く部分振動を起こしやすい構造部分Ａは、予め実験によ
り又は有限要素法解析等により求められている。
Ｃ型本体フレーム１を示したものであり、図２は本体フ
レーム１の一部の断面を示している。そして、この本体
フレーム１を含むフレーム全体は通常鋼板により構成さ
れており、このフレーム（本体フレーム１を含むフレー
ム全体）においてプレス加工時に生じる曲げ変形が大き
く部分振動を起こしやすい構造部分Ａは、予め実験によ
り又は有限要素法解析等により求められている。
【０００８】そして、上記本体フレーム１における曲げ
変形が大きく部分振動を起こしやすい構造部分Ａの内側
（図１において紙面に向って表側、図２において右側）
にはＣ型の制振部材３が接着剤により接着してあり、こ
の制振部材３はゴム又は樹脂系の粘弾性材により構成し
てある。上記制振部材３には通常鋼板からなる拘束板５
が接着剤により接着してある。ここで、図２より明らか
なように、制振部材３の厚さは本体フレーム１の厚さの
３０％程度に、拘束板５の厚さは本体フレーム１の厚さ
の１０％程度、すなわち制振部材３の厚さの約１／３程
度にそれぞれ構成してある。
変形が大きく部分振動を起こしやすい構造部分Ａの内側
（図１において紙面に向って表側、図２において右側）
にはＣ型の制振部材３が接着剤により接着してあり、こ
の制振部材３はゴム又は樹脂系の粘弾性材により構成し
てある。上記制振部材３には通常鋼板からなる拘束板５
が接着剤により接着してある。ここで、図２より明らか
なように、制振部材３の厚さは本体フレーム１の厚さの
３０％程度に、拘束板５の厚さは本体フレーム１の厚さ
の１０％程度、すなわち制振部材３の厚さの約１／３程
度にそれぞれ構成してある。
【０００９】なお、制振部材３、拘束板５を図１，図２
に示す大きさよりも小さい複数の分割制振部材，分割拘
束板によりそれぞれ構成しても差し支えない。
に示す大きさよりも小さい複数の分割制振部材，分割拘
束板によりそれぞれ構成しても差し支えない。
【００１０】前述の構成に基づいて本実施例の作用につ
いて説明する。
いて説明する。
【００１１】低騒音プレス機械によりプレス加工を行う
工程において、上金型がワークに衝突するとき、上金型
がワークを打抜くとき等において加工力が急激に変化
し、この加工力の変化によって本体フレーム１を含むフ
レームに曲げ変形が生じてフレームが振動する。
工程において、上金型がワークに衝突するとき、上金型
がワークを打抜くとき等において加工力が急激に変化
し、この加工力の変化によって本体フレーム１を含むフ
レームに曲げ変形が生じてフレームが振動する。
【００１２】フレームが振動すると、曲げ変形が大きく
部分振動を起こしやすい構造部分Ａに固着した粘弾性材
からなる制振部材３には図２（ａ）の状態から図２
（ｂ）の状態へ示すようにせん断変形が生じ、この振動
による振動エネルギーは熱エネルギーに変換される。し
たがって、フレーム全体を制振部材３，拘束板５により
複合化しなくも、図３（ｂ）に示すように上記振動を十
分に減衰せしめ、振動によって生じる騒音を極力小さく
することができる。なお、図３は本体フレーム１に生じ
る振動における振幅と時間の関係を示した図であり、図
３（ａ）は本体フレーム１を複合化していない態様の下
での関係図であり、図３（ｂ）は本体フレーム１を制振
部材３と拘束板５により複合化した態様の下での関係図
である。
部分振動を起こしやすい構造部分Ａに固着した粘弾性材
からなる制振部材３には図２（ａ）の状態から図２
（ｂ）の状態へ示すようにせん断変形が生じ、この振動
による振動エネルギーは熱エネルギーに変換される。し
たがって、フレーム全体を制振部材３，拘束板５により
複合化しなくも、図３（ｂ）に示すように上記振動を十
分に減衰せしめ、振動によって生じる騒音を極力小さく
することができる。なお、図３は本体フレーム１に生じ
る振動における振幅と時間の関係を示した図であり、図
３（ａ）は本体フレーム１を複合化していない態様の下
での関係図であり、図３（ｂ）は本体フレーム１を制振
部材３と拘束板５により複合化した態様の下での関係図
である。
【００１３】以上のごとき本実施例によれば、低騒音プ
レス機械のフレーム全体ではなく、フレームにおける曲
げ変形が大きく部分振動を起こしやすい構造部分Ａを粘
弾性材からなる制振部材３，拘束板５により複合化した
ことにより、プレス加工によって生じた振動を十分に減
衰せしめて騒音を極力小さくできる一方、低騒音プレス
機械の製造作業を容易に行うことができ、かつ製造コス
トが高くなることを押さえることができる。また、同じ
理由により、騒音軽減作用を備えていない一般的な既存
のプレス機械を容易に低騒音プレス機械に変更構成する
ことができる。なお、本考案は、前述のごとき実施例の
説明に限るものではなく、例えばフレームにおける金型
付近部分を制振部材，拘束板により複合化する等の適宜
の変更を行うことにより、その他種々の態様で実施可能
である。
レス機械のフレーム全体ではなく、フレームにおける曲
げ変形が大きく部分振動を起こしやすい構造部分Ａを粘
弾性材からなる制振部材３，拘束板５により複合化した
ことにより、プレス加工によって生じた振動を十分に減
衰せしめて騒音を極力小さくできる一方、低騒音プレス
機械の製造作業を容易に行うことができ、かつ製造コス
トが高くなることを押さえることができる。また、同じ
理由により、騒音軽減作用を備えていない一般的な既存
のプレス機械を容易に低騒音プレス機械に変更構成する
ことができる。なお、本考案は、前述のごとき実施例の
説明に限るものではなく、例えばフレームにおける金型
付近部分を制振部材，拘束板により複合化する等の適宜
の変更を行うことにより、その他種々の態様で実施可能
である。
【００１４】
【考案の効果】以上のごとき実施例の説明により理解さ
れるように、要するに本考案は、プレス機械の本体フレ
ーム（１）において曲げ変形が大きく部分振動を起こし
易い構造部分に、ゴム又は樹脂系の粘弾性材よりなりか
つ前記本体フレーム（１）の板厚よりも薄い制振部材
（３）の一側面を接着して設け、この制振部材（３）の
他側面に、当該制振部材（３）の厚さの約１／３程度で
かつ鋼板からなる拘束板（５）を接着してなるものであ
る。
れるように、要するに本考案は、プレス機械の本体フレ
ーム（１）において曲げ変形が大きく部分振動を起こし
易い構造部分に、ゴム又は樹脂系の粘弾性材よりなりか
つ前記本体フレーム（１）の板厚よりも薄い制振部材
（３）の一側面を接着して設け、この制振部材（３）の
他側面に、当該制振部材（３）の厚さの約１／３程度で
かつ鋼板からなる拘束板（５）を接着してなるものであ
る。
【００１５】上記構成より明らかなように、本考案にお
いては、ゴム又は樹脂系の粘弾性材よりなりかつプレス
機械の本体フレーム１の板厚よりも薄い制振部材３の一
側面を、プレス機械の本体フレーム１において部分振動
を起し易い構造部分に接着し、この制振部材３の他側面
に、制振部材３の厚さの約１／３程度でかつ鋼板からな
る拘束板５を接着した構成である。
いては、ゴム又は樹脂系の粘弾性材よりなりかつプレス
機械の本体フレーム１の板厚よりも薄い制振部材３の一
側面を、プレス機械の本体フレーム１において部分振動
を起し易い構造部分に接着し、この制振部材３の他側面
に、制振部材３の厚さの約１／３程度でかつ鋼板からな
る拘束板５を接着した構成である。
【００１６】すなわち本考案においては、プレス機械の
本体フレーム１を含めて全体として三層構造であり、か
つ各層は機能別に厚さが異なるものであり、しかも制振
部材３をプレス機械の本体フレーム１に直接接着した構
成であるから、既存のプレス機械に対しても特別の加工
を行うことなく後付け的に容易に実施し得るものであ
る。
本体フレーム１を含めて全体として三層構造であり、か
つ各層は機能別に厚さが異なるものであり、しかも制振
部材３をプレス機械の本体フレーム１に直接接着した構
成であるから、既存のプレス機械に対しても特別の加工
を行うことなく後付け的に容易に実施し得るものであ
る。
【００１７】また、制振部材３は本体フレーム１の厚さ
よりも薄く、かつ拘束板１５は上記制振部材３の厚さの
約１／３程度の厚さの鋼板よりなるものであるから、制
振部材３の厚さ等に対して拘束板１５の重量が最適な重
量となり、制振部材３及び拘束板１５の各接着面を剥離
しようとする大きな力が振動時にも作用することがな
く、接着状態を確実に保持できるものである。
よりも薄く、かつ拘束板１５は上記制振部材３の厚さの
約１／３程度の厚さの鋼板よりなるものであるから、制
振部材３の厚さ等に対して拘束板１５の重量が最適な重
量となり、制振部材３及び拘束板１５の各接着面を剥離
しようとする大きな力が振動時にも作用することがな
く、接着状態を確実に保持できるものである。
【００１８】さらに、前述のごとく拘束板１５の重量が
最適な重量であることにより、本体フレーム１に振動が
生じて制振部材３にせん断変形が生じたとき、制振作用
を効果的に行うことができるものである。
最適な重量であることにより、本体フレーム１に振動が
生じて制振部材３にせん断変形が生じたとき、制振作用
を効果的に行うことができるものである。
【図１】低騒音プレス機械における本体フレームを示し
た図である。
た図である。
【図２】本体フレームの一部の断面を示した図である。
【図３】本体フレームに生じる振動における振幅と時間
の関係を示した図である。
の関係を示した図である。
１ 本体フレーム ３ 制振部材 ５ 拘束板
Claims (1)
- 【請求項１】 プレス機械の本体フレーム（１）におい
て曲げ変形が大きく部分振動を起こし易い構造部分に、
ゴム又は樹脂系の粘弾性材よりなりかつ前記本体フレー
ム（１）の板厚よりも薄い制振部材（３）の一側面を接
着して設け、この制振部材（３）の他側面に、当該制振
部材（３）の厚さの約１／３程度でかつ鋼板からなる拘
束板（５）を接着してなることを特徴とする低騒音プレ
ス機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993030330U JPH0750077Y2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 低騒音プレス機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993030330U JPH0750077Y2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 低騒音プレス機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0686898U JPH0686898U (ja) | 1994-12-20 |
| JPH0750077Y2 true JPH0750077Y2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=12300806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993030330U Expired - Lifetime JPH0750077Y2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 低騒音プレス機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0750077Y2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0903682D0 (en) | 2009-03-04 | 2009-04-15 | Dyson Technology Ltd | A fan |
| GB2498547B (en) | 2012-01-19 | 2015-02-18 | Dyson Technology Ltd | A fan |
| GB2499044B (en) | 2012-02-06 | 2014-03-19 | Dyson Technology Ltd | A fan |
| GB2499041A (en) | 2012-02-06 | 2013-08-07 | Dyson Technology Ltd | Bladeless fan including an ionizer |
| GB2499042A (en) | 2012-02-06 | 2013-08-07 | Dyson Technology Ltd | A nozzle for a fan assembly |
| GB2500010B (en) | 2012-03-06 | 2016-08-24 | Dyson Technology Ltd | A humidifying apparatus |
| BR302013003358S1 (pt) | 2013-01-18 | 2014-11-25 | Dyson Technology Ltd | Configuração aplicada em umidificador |
| GB2528709B (en) | 2014-07-29 | 2017-02-08 | Dyson Technology Ltd | Humidifying apparatus |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56122847U (ja) * | 1980-02-20 | 1981-09-18 | ||
| JPH02125117A (ja) * | 1988-07-21 | 1990-05-14 | Yamada Dobby Co Ltd | 制振器付防振装置 |
| JP3024398U (ja) * | 1995-11-07 | 1996-05-21 | 株式会社トミー | 鉄道模型用軌道片の連結装置 |
-
1993
- 1993-06-07 JP JP1993030330U patent/JPH0750077Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0686898U (ja) | 1994-12-20 |
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