JPH0750128Y2 - スライドカバーのシール機構 - Google Patents
スライドカバーのシール機構Info
- Publication number
- JPH0750128Y2 JPH0750128Y2 JP811491U JP811491U JPH0750128Y2 JP H0750128 Y2 JPH0750128 Y2 JP H0750128Y2 JP 811491 U JP811491 U JP 811491U JP 811491 U JP811491 U JP 811491U JP H0750128 Y2 JPH0750128 Y2 JP H0750128Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slide cover
- flexible tube
- cover
- wiper blade
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、旋盤等の工作機械にお
いて、切削空間を閉塞することによって加工作業過程で
生じる切粉、水もしくは油等の飛散防止を図り、又開放
して点検やワークの交換を行なうスライドカバーのシー
ル機構に関する。
いて、切削空間を閉塞することによって加工作業過程で
生じる切粉、水もしくは油等の飛散防止を図り、又開放
して点検やワークの交換を行なうスライドカバーのシー
ル機構に関する。
【０００２】
【従来技術】旋盤等の工作機械では、図４に示す如く、
その前面に、スライドカバー１が主軸軸と平行な方向へ
摺動可能に設けられ、ワーク及び工具のチャックへの取
り付け取り外し作業時には切削空間を開放し、加工作業
中は閉塞してそのスライドカバー１に設けた窓越しに加
工作業を監視できるようになっている。スライドカバー
１の内側と工作機械本体に固定された固定カバー２との
間に間隙があり、スライドカバー１の内面には、前記固
定カバー２の周縁に取り付けられたワイパブレード３が
接触するシール機構が設けられている。従来のシール機
構は、前記図４におけるＡ−Ａ線断面で示される図５の
如く、固定カバー２の端縁は切削空間に突出するように
断面の形状がコの字状に折り曲げられ、そのコの字状の
突出面４にワイパブレード３の一端部が押え板５を介し
てボルト６により固定されている。ワイパブレード３の
他端部７は、切削空間の方向にクの字状に折り曲げて設
けられ、その他端部７は移動ドア１の内面に当接してい
る。そのため、切削作業中は、スライドカバー１と固定
カバー２との間隙を塞ぐと共に、スライドカバー１を移
動する際には、ワイパブレード３の他端部７がスライド
カバー１の内面を摺動するので、そのワイパブレード３
の他端部７が摺動するスライドカバー１の接触面８に付
着している水、切粉等を切削空間内に擦り落す役割をす
る。
その前面に、スライドカバー１が主軸軸と平行な方向へ
摺動可能に設けられ、ワーク及び工具のチャックへの取
り付け取り外し作業時には切削空間を開放し、加工作業
中は閉塞してそのスライドカバー１に設けた窓越しに加
工作業を監視できるようになっている。スライドカバー
１の内側と工作機械本体に固定された固定カバー２との
間に間隙があり、スライドカバー１の内面には、前記固
定カバー２の周縁に取り付けられたワイパブレード３が
接触するシール機構が設けられている。従来のシール機
構は、前記図４におけるＡ−Ａ線断面で示される図５の
如く、固定カバー２の端縁は切削空間に突出するように
断面の形状がコの字状に折り曲げられ、そのコの字状の
突出面４にワイパブレード３の一端部が押え板５を介し
てボルト６により固定されている。ワイパブレード３の
他端部７は、切削空間の方向にクの字状に折り曲げて設
けられ、その他端部７は移動ドア１の内面に当接してい
る。そのため、切削作業中は、スライドカバー１と固定
カバー２との間隙を塞ぐと共に、スライドカバー１を移
動する際には、ワイパブレード３の他端部７がスライド
カバー１の内面を摺動するので、そのワイパブレード３
の他端部７が摺動するスライドカバー１の接触面８に付
着している水、切粉等を切削空間内に擦り落す役割をす
る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】大型の工作機械におい
ては、ワイパブレードとスライドカバーとの接触面積が
大きくなるから、その開閉時に、スライドカバーとの摩
擦抵抗が大きく、スライドカバーの開閉に大きな力が必
要となる。特に、ワイパブレードの断面がクの字状であ
るために、開放時にはより大きな力を要し、工場スペー
スの関係で駆動補助装置もなかなか使用することが出来
ない。また、ワイパブレードの他端部はスライドカバー
の内面に対して１〜２mm屈曲して当接するのが適当であ
るが、スライドカバー及び固定カバーの形状及び組み付
け誤差、ドア自重によるたわみ、使用に伴うドアの変形
などにより、スライドカバーと固定カバーとの間隙を均
一にすることは不可能で、ワイパブレード他端部７が常
に間隙を防ぐことは難しく、かといってワイパブレード
他端部７が１〜２mm以上スライドカバー内面へ屈曲して
当接すると、シール性は高まるが、スライドカバーとの
摩擦抵抗が大きくなり、スライドカバーをスライドさせ
るのに大きな力を必要とする。
ては、ワイパブレードとスライドカバーとの接触面積が
大きくなるから、その開閉時に、スライドカバーとの摩
擦抵抗が大きく、スライドカバーの開閉に大きな力が必
要となる。特に、ワイパブレードの断面がクの字状であ
るために、開放時にはより大きな力を要し、工場スペー
スの関係で駆動補助装置もなかなか使用することが出来
ない。また、ワイパブレードの他端部はスライドカバー
の内面に対して１〜２mm屈曲して当接するのが適当であ
るが、スライドカバー及び固定カバーの形状及び組み付
け誤差、ドア自重によるたわみ、使用に伴うドアの変形
などにより、スライドカバーと固定カバーとの間隙を均
一にすることは不可能で、ワイパブレード他端部７が常
に間隙を防ぐことは難しく、かといってワイパブレード
他端部７が１〜２mm以上スライドカバー内面へ屈曲して
当接すると、シール性は高まるが、スライドカバーとの
摩擦抵抗が大きくなり、スライドカバーをスライドさせ
るのに大きな力を必要とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、固定カバーと
スライドカバーとの完璧なシール機能を確保すると共
に、スライドカバーを小さな力で移動可能にするもので
あって、その構成は、固定カバーとスライドカバーとの
間隙における固定カバーの周縁に沿って設けた膨張、収
縮可能な可撓性チューブと、その可撓性チューブの周囲
を覆い、可撓性チューブの膨張、収縮運動によりスライ
ドカバーに面する側縁が起伏作動する保持板と、その保
持板の起伏部に取り付けられ、可撓性チューブの収縮時
に、他端部がスライドカバーに接触するワイパブレード
と、前記可撓性チューブにエアーを送り込むエアー供給
手段と、可撓性チューブに、ワイパブレード接触面へむ
けて穿設されたエアー噴出口とから成るシール機構にあ
る。
スライドカバーとの完璧なシール機能を確保すると共
に、スライドカバーを小さな力で移動可能にするもので
あって、その構成は、固定カバーとスライドカバーとの
間隙における固定カバーの周縁に沿って設けた膨張、収
縮可能な可撓性チューブと、その可撓性チューブの周囲
を覆い、可撓性チューブの膨張、収縮運動によりスライ
ドカバーに面する側縁が起伏作動する保持板と、その保
持板の起伏部に取り付けられ、可撓性チューブの収縮時
に、他端部がスライドカバーに接触するワイパブレード
と、前記可撓性チューブにエアーを送り込むエアー供給
手段と、可撓性チューブに、ワイパブレード接触面へむ
けて穿設されたエアー噴出口とから成るシール機構にあ
る。
【０００５】
【作 用】エアー供給手段により可撓性チューブへエア
ーが供給され、その可撓性チューブが膨張している時に
は、ワイパブレードの他端部はスライドカバーの内面に
当接せず、軽く開け閉めができると共に、エアー噴出口
１１よりスライドカバー内面へエアーを噴出し、エアー
の供給が絶たれると、前記可撓性チューブが収縮し、ワ
イパブレード他端部がドア内面に当接して切削区間を閉
塞することができ、気密性を保つ。
ーが供給され、その可撓性チューブが膨張している時に
は、ワイパブレードの他端部はスライドカバーの内面に
当接せず、軽く開け閉めができると共に、エアー噴出口
１１よりスライドカバー内面へエアーを噴出し、エアー
の供給が絶たれると、前記可撓性チューブが収縮し、ワ
イパブレード他端部がドア内面に当接して切削区間を閉
塞することができ、気密性を保つ。
【０００６】
【実施例】本考案に係るシール機構を、前記図４におけ
るワイパブレード３のＡ−Ａ線断面である図１及び図２
に基いて説明する。固定カバー２の端縁は切削空間側へ
断面Ｌ字形に折り曲げられ、図３のように固定カバー２
とスライドカバーとの間隙に相当する長さを有し、且つ
公知のエアー供給手段により送り込まれるエアーの圧力
により膨張、収縮可能な可撓性チューブ９が設けられて
いる。固定カバー２に設けられた可撓性チューブ９の周
囲は、一端がボルトにより固定カバー２へ固定された保
持板１０により覆われている。前記保持板１０は、可撓
性チューブ９の膨張、収縮運動によりスライドカバー１
に面する側端が起伏作動する。起伏作動する側端である
起伏部には固定補助用にイタ１１が溶接され、そのイタ
１１にワイパブレード３の一端部が均等に固定されるよ
うにボルトにより押え板５が取り付けられている。起伏
部は、保持板１０の側端に限定されず、保持板１０の側
端より内側も含むものである。ワイパブレード３の他端
部は、切削空間の方向にくの字状に折り曲げ可能に形成
され、その他端部７はスライドカバー１の内面に接触
し、接触面８を形成する。可撓性チューブ９には、スラ
イドカバー１の接触面８に向けてエアーが吹出されるよ
うに、エアーの噴出口１２が長手方向へ適宜幅をおいて
穿設され、またその可撓性チューブ９の一端は密閉さ
れ、他端はエアー取入れ口１３が付き、ホース１４、ソ
レノイドバルブ１５、レギュレータフィルター１６を介
して、エアー源１７へと繋がっている。図示しないドア
の取っ手などに設けたスイッチをＯＮすると、ソレノイ
ドをＯＮにしてエアーが可撓性チューブ９に入り、スイ
ッチをＯＦＦにすると、ソレノイドもＯＦＦとなりエア
ーは可撓性チューブ９に入らない。尚、本実施例では、
可撓性チューブ９の一端を密封しているが、エアーの噴
出口１２への圧力を均一にするために、両端にエアー取
り入れ口を設けてもよい。また、固定カバー２の先端部
は、スライドカバー側へ直交上に折り曲げられ、前記先
端部とスライドカバー内側とに僅かな空間を有するよう
にして、エアー噴出口からのエアーがワイパブレード３
の反対側へ流出することを防ぐ。本考案は前記のように
構成するもので、その作用は次の通りである。切削作業
中は、図１のようにスライドカバー１と固定カバー２と
の間隙を塞ぐシールドとして、他端部７はスライドカバ
ー１の内面に当接している。スライドカバー１を開閉す
る際には、図示しないカバーの取っ手などに設けたスイ
ッチがＯＮになり、ＯＮになったソレノイドを介してエ
アーが可撓性チューブ９に入り、エアー圧により可撓性
チューブ９が膨張して、保持板１０を弾性変形させ、ワ
イパブレード３の他端部７がスライドカバー１の接触面
８から持ち上がり、スライドカバー内面とは非接触状態
となる。それにより、スライドカバーとの摩擦抵抗が無
くなり、極めて軽い力で移動することができると同時
に、可撓性チューブ９に穿設した噴出口１２より、エア
ーが接触面８へ噴出し、接触面８近辺に付着している
水、切粉等を切削空間内に吹き飛ばすことができる。そ
して、任意の地点でカバーの取っ手などに設けたスイッ
チをＯＦＦにすると、ソレノイドもＯＦＦになり、可撓
性チューブ９内のエアーは大気中へ放出され、保持板１
０の復元力により、ワイパブレード３の他端部はスライ
ドカバー内面へ接触状態となり、スライドカバー１と固
定カバー２との間隙を塞ぐシールドとなる。
るワイパブレード３のＡ−Ａ線断面である図１及び図２
に基いて説明する。固定カバー２の端縁は切削空間側へ
断面Ｌ字形に折り曲げられ、図３のように固定カバー２
とスライドカバーとの間隙に相当する長さを有し、且つ
公知のエアー供給手段により送り込まれるエアーの圧力
により膨張、収縮可能な可撓性チューブ９が設けられて
いる。固定カバー２に設けられた可撓性チューブ９の周
囲は、一端がボルトにより固定カバー２へ固定された保
持板１０により覆われている。前記保持板１０は、可撓
性チューブ９の膨張、収縮運動によりスライドカバー１
に面する側端が起伏作動する。起伏作動する側端である
起伏部には固定補助用にイタ１１が溶接され、そのイタ
１１にワイパブレード３の一端部が均等に固定されるよ
うにボルトにより押え板５が取り付けられている。起伏
部は、保持板１０の側端に限定されず、保持板１０の側
端より内側も含むものである。ワイパブレード３の他端
部は、切削空間の方向にくの字状に折り曲げ可能に形成
され、その他端部７はスライドカバー１の内面に接触
し、接触面８を形成する。可撓性チューブ９には、スラ
イドカバー１の接触面８に向けてエアーが吹出されるよ
うに、エアーの噴出口１２が長手方向へ適宜幅をおいて
穿設され、またその可撓性チューブ９の一端は密閉さ
れ、他端はエアー取入れ口１３が付き、ホース１４、ソ
レノイドバルブ１５、レギュレータフィルター１６を介
して、エアー源１７へと繋がっている。図示しないドア
の取っ手などに設けたスイッチをＯＮすると、ソレノイ
ドをＯＮにしてエアーが可撓性チューブ９に入り、スイ
ッチをＯＦＦにすると、ソレノイドもＯＦＦとなりエア
ーは可撓性チューブ９に入らない。尚、本実施例では、
可撓性チューブ９の一端を密封しているが、エアーの噴
出口１２への圧力を均一にするために、両端にエアー取
り入れ口を設けてもよい。また、固定カバー２の先端部
は、スライドカバー側へ直交上に折り曲げられ、前記先
端部とスライドカバー内側とに僅かな空間を有するよう
にして、エアー噴出口からのエアーがワイパブレード３
の反対側へ流出することを防ぐ。本考案は前記のように
構成するもので、その作用は次の通りである。切削作業
中は、図１のようにスライドカバー１と固定カバー２と
の間隙を塞ぐシールドとして、他端部７はスライドカバ
ー１の内面に当接している。スライドカバー１を開閉す
る際には、図示しないカバーの取っ手などに設けたスイ
ッチがＯＮになり、ＯＮになったソレノイドを介してエ
アーが可撓性チューブ９に入り、エアー圧により可撓性
チューブ９が膨張して、保持板１０を弾性変形させ、ワ
イパブレード３の他端部７がスライドカバー１の接触面
８から持ち上がり、スライドカバー内面とは非接触状態
となる。それにより、スライドカバーとの摩擦抵抗が無
くなり、極めて軽い力で移動することができると同時
に、可撓性チューブ９に穿設した噴出口１２より、エア
ーが接触面８へ噴出し、接触面８近辺に付着している
水、切粉等を切削空間内に吹き飛ばすことができる。そ
して、任意の地点でカバーの取っ手などに設けたスイッ
チをＯＦＦにすると、ソレノイドもＯＦＦになり、可撓
性チューブ９内のエアーは大気中へ放出され、保持板１
０の復元力により、ワイパブレード３の他端部はスライ
ドカバー内面へ接触状態となり、スライドカバー１と固
定カバー２との間隙を塞ぐシールドとなる。
【０００７】
【考案の効果】大型工作機械のようにワイパブレードト
スライドカバーとの接触面積が広くなっても、スライド
カバーの開閉作動時にはワイパブレードの他端部はスラ
イドカバー内面と非接触になるので、スライドカバーと
の摩擦抵抗が無く、スライドカバーを移動させるのに大
きな力を必要としない。また、スライドカバーを停止す
る時には、ワイパブレードの他端部はそのスライドカバ
ー内面に対して従来の１〜２mm以上大きく屈曲して当接
することが可能となったので、シール性は大いに高ま
る。
スライドカバーとの接触面積が広くなっても、スライド
カバーの開閉作動時にはワイパブレードの他端部はスラ
イドカバー内面と非接触になるので、スライドカバーと
の摩擦抵抗が無く、スライドカバーを移動させるのに大
きな力を必要としない。また、スライドカバーを停止す
る時には、ワイパブレードの他端部はそのスライドカバ
ー内面に対して従来の１〜２mm以上大きく屈曲して当接
することが可能となったので、シール性は大いに高ま
る。
【図１】本考案に係るスライドカバーのシール機構の断
面図である。
面図である。
【図２】前記シール機構の可撓性チューブ膨張時の断面
図である。
図である。
【図３】前記シール機構で使用される可撓性チューブの
説明図である。
説明図である。
【図４】工作機械のスライドカバー及び固定カバーの斜
視図である。
視図である。
【図５】従来のシール機構の断面図である。
１・・スライドカバー、２・・固定カバー、３・・ワイ
パブレード、４・・突出面、５・・押え板、６・・ボル
ト、７・・他端部、８・・接触面、９・・可撓性チュー
ブ、１０・・保持板、１１・・イタ、１２・・噴出口、
１３・・エアー取入れ口、１４・・ホース、１５・・ソ
レノイドバルブ、１６・・レギュレータフィルター
パブレード、４・・突出面、５・・押え板、６・・ボル
ト、７・・他端部、８・・接触面、９・・可撓性チュー
ブ、１０・・保持板、１１・・イタ、１２・・噴出口、
１３・・エアー取入れ口、１４・・ホース、１５・・ソ
レノイドバルブ、１６・・レギュレータフィルター
Claims (1)
- 【請求項１】 固定カバーとスライドカバーとの間隙に
おける固定カバーの周縁に沿って設けた膨張、収縮可能
な可撓性チューブと、その可撓性チューブの周囲を覆
い、可撓性チューブの膨張、収縮運動によりスライドカ
バーに面する側縁が起伏作動する保持板と、その保持板
の起伏部に取り付けられ、可撓性チューブの収縮時に、
他端部がスライドカバーに接触するワイパブレードと、
前記可撓性チューブにエアーを送り込むエアー供給手段
と、可撓性チューブに、ワイパブレード接触面へむけて
穿設されたエアー噴出口とで構成されるスライドカバー
のシール機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP811491U JPH0750128Y2 (ja) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | スライドカバーのシール機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP811491U JPH0750128Y2 (ja) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | スライドカバーのシール機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0498544U JPH0498544U (ja) | 1992-08-26 |
| JPH0750128Y2 true JPH0750128Y2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=31740345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP811491U Expired - Fee Related JPH0750128Y2 (ja) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | スライドカバーのシール機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0750128Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022076101A (ja) * | 2020-11-09 | 2022-05-19 | オークマ株式会社 | 工作機械におけるカバー間のシール構造 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7805817B2 (ja) * | 2022-02-28 | 2026-01-26 | Ｄｇｓｈａｐｅ株式会社 | 切削加工機 |
-
1991
- 1991-01-28 JP JP811491U patent/JPH0750128Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022076101A (ja) * | 2020-11-09 | 2022-05-19 | オークマ株式会社 | 工作機械におけるカバー間のシール構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0498544U (ja) | 1992-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6908077B2 (en) | Clamp with swinging and linear motion | |
| US3460822A (en) | Vacuum workholder | |
| JP6480821B2 (ja) | ロボットのカバー構造 | |
| KR100256146B1 (ko) | 차체의비드및조인트의영역에서보호피막을통해절삭하기위한장치및방법 | |
| US20030119435A1 (en) | Grinding tool with extraction hood | |
| KR930007578A (ko) | 로보트를 사용한 도어개폐제어장치 | |
| CA2155414A1 (en) | Compressible Differential Pressure Energized Seals for Filter Elements and the Like | |
| JPH0750128Y2 (ja) | スライドカバーのシール機構 | |
| US3129642A (en) | Pneumatically operated tool | |
| US5765276A (en) | Tool connectable to a robot for the automatic installation of a sealing joint | |
| JPH088069Y2 (ja) | インパクトレンチ | |
| US4247122A (en) | Dust sealing mechanism | |
| JP2574028Y2 (ja) | 着座及び把持確認装置 | |
| US4603462A (en) | Joining jig for vehicle body panels | |
| US9435444B2 (en) | Valve system | |
| US5010693A (en) | Self-contained sandblasting unit | |
| JPS629036Y2 (ja) | ||
| JPH0685746U (ja) | 工作機械のワイパー装置及びカバー装置 | |
| KR960006542Y1 (ko) | 선반의 절삭유 비산막이구 | |
| JPH0341194Y2 (ja) | ||
| JPH0574744U (ja) | 安全確認用サブドア付自動開閉ドア | |
| JP2550645Y2 (ja) | 工作機械等の切粉吸引装置 | |
| JPH0340502U (ja) | ||
| JPH0314311Y2 (ja) | ||
| JPH0753368Y2 (ja) | 被覆屑吸引装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |