JPH0750201A - 摺動用ブラシ片の製造方法 - Google Patents
摺動用ブラシ片の製造方法Info
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- JPH0750201A JPH0750201A JP19609593A JP19609593A JPH0750201A JP H0750201 A JPH0750201 A JP H0750201A JP 19609593 A JP19609593 A JP 19609593A JP 19609593 A JP19609593 A JP 19609593A JP H0750201 A JPH0750201 A JP H0750201A
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- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 トリマー、ポテンショメータ等に用いるいわ
ゆるマルチワイヤータイプの摺動用ブラシ片の製造方法
において、整列集束した各線の直線性の度合や先端接触
部の曲げ加工により、素線の一部が折れたり、先端がバ
ラケて不揃いになり易いという問題があり、そのような
問題を解決することを目的とする。 【構成】 貴金属もしくは貴金属合金からなる線材を８
の字状に複数回巻いて形成した連続体１の上下側部２を
溶接後、上下端部３で切断してブラシ片とする。
ゆるマルチワイヤータイプの摺動用ブラシ片の製造方法
において、整列集束した各線の直線性の度合や先端接触
部の曲げ加工により、素線の一部が折れたり、先端がバ
ラケて不揃いになり易いという問題があり、そのような
問題を解決することを目的とする。 【構成】 貴金属もしくは貴金属合金からなる線材を８
の字状に複数回巻いて形成した連続体１の上下側部２を
溶接後、上下端部３で切断してブラシ片とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、トリマー、ポテンショ
メータ等に用いる摺動用ブラシ片の製造方法に関する。
メータ等に用いる摺動用ブラシ片の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】トリマー、ポテンショメータ等に用いる
摺動用ブラシ片いわゆるマルチワイヤータイプのブラシ
片は、図３に示す如く、電気的接触の信頼性および安定
性を高めるために多本数の摺動用素線材により構成され
ている。このブラシ片の製造方法は、予め整列集束した
多本数の摺動用素線を一定間隔にしたいわゆるバスバー
を溶接後、切断を行い、先端接触部を半円形に曲げ加工
を施して成形している。
摺動用ブラシ片いわゆるマルチワイヤータイプのブラシ
片は、図３に示す如く、電気的接触の信頼性および安定
性を高めるために多本数の摺動用素線材により構成され
ている。このブラシ片の製造方法は、予め整列集束した
多本数の摺動用素線を一定間隔にしたいわゆるバスバー
を溶接後、切断を行い、先端接触部を半円形に曲げ加工
を施して成形している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来技術に
よると、素線が直径0.08mm程度の細線であるために整列
集束した各線の直線性の度合や先端接触部の曲げ加工に
より、素線の一部が折れたり、先端がバラケて不揃いに
なり易いという問題がある。
よると、素線が直径0.08mm程度の細線であるために整列
集束した各線の直線性の度合や先端接触部の曲げ加工に
より、素線の一部が折れたり、先端がバラケて不揃いに
なり易いという問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、貴金属
もしくは貴金属合金からなる線材を８の字状に複数回巻
いて形成した連続体の上下側部を溶接後、上下端部で切
断してブラシ片としたことを特徴とする。
もしくは貴金属合金からなる線材を８の字状に複数回巻
いて形成した連続体の上下側部を溶接後、上下端部で切
断してブラシ片としたことを特徴とする。
【０００５】
【実施例】以下に本発明の一実施例を図面を用いて説明
する。図１は細線を巻いた状態の説明図、図２はブラシ
片の斜視図である。30WT%Ag-40WT%Pd-30WT%Cu よりなる
線径0.08mmの細線を、縦の寸法Ａを5mm 、横の寸法Ｂを
2mm とした８の字状に複数回（本実施例では６回）巻い
て連続体１を形成し、この連続体の上下一側部２を溶接
後、上下端部３で切断してＳ字形のブラシ片４を二個得
た。なお、必要に応じて先端接触部５と反対側の基部６
を直線状に成形加工してもよい。
する。図１は細線を巻いた状態の説明図、図２はブラシ
片の斜視図である。30WT%Ag-40WT%Pd-30WT%Cu よりなる
線径0.08mmの細線を、縦の寸法Ａを5mm 、横の寸法Ｂを
2mm とした８の字状に複数回（本実施例では６回）巻い
て連続体１を形成し、この連続体の上下一側部２を溶接
後、上下端部３で切断してＳ字形のブラシ片４を二個得
た。なお、必要に応じて先端接触部５と反対側の基部６
を直線状に成形加工してもよい。
【０００６】このようにして得たブラシ片５００個につ
いて品質検査を行い、表１にその結果を示す。なお、同
時に比較例として、従来の技術により上記実施例と同様
の30WT%Ag-40WT%Pd-30WT%Cu よりなる直径0.08mmの細線
６本を整列集束させ、厚さ0.2mm 、幅0.5mm 、長さ1mm
の80WT%Cu-20WT%Ni からなるバスバーの基部６を溶接
後、切断を行い、先端接触部を上記実施例と同様形状に
曲げ加工を行った。
いて品質検査を行い、表１にその結果を示す。なお、同
時に比較例として、従来の技術により上記実施例と同様
の30WT%Ag-40WT%Pd-30WT%Cu よりなる直径0.08mmの細線
６本を整列集束させ、厚さ0.2mm 、幅0.5mm 、長さ1mm
の80WT%Cu-20WT%Ni からなるバスバーの基部６を溶接
後、切断を行い、先端接触部を上記実施例と同様形状に
曲げ加工を行った。
【０００７】
【表１】 表１で明らかな如く、実施例のブラシ片は、先端不揃い
および細線の脱落は皆無であり、安定した品質である。
これに対し、従来例のブラシ片は、先端不揃いおよび細
線の脱落があり、不安定な要素を有する品質である。
および細線の脱落は皆無であり、安定した品質である。
これに対し、従来例のブラシ片は、先端不揃いおよび細
線の脱落があり、不安定な要素を有する品質である。
【０００８】
【発明の効果】以上詳細に説明をした本発明によると、
貴金属もしくは貴金属合金からなる線材を８の字状に複
数回巻いて形成した連続体の上下側部を溶接後、上下端
部で切断してブラシ片としたことにより、このブラシ片
は先端接触部のバラケがなく細線の脱落もない良好な品
質となる効果を有する。
貴金属もしくは貴金属合金からなる線材を８の字状に複
数回巻いて形成した連続体の上下側部を溶接後、上下端
部で切断してブラシ片としたことにより、このブラシ片
は先端接触部のバラケがなく細線の脱落もない良好な品
質となる効果を有する。
【０００９】また、寸法精度が高く、製造工数が少ない
ために信頼性の高いブラシ片となる効果を有する。
ために信頼性の高いブラシ片となる効果を有する。
【図１】実施例を示す細線を巻いた状態の説明図であ
る。
る。
【図２】ブラシ片の斜視図である。
【図３】従来例を示すブラシ片の斜視図である。
１ 連続体 ２ 側部 ３ 端部 ４ ブラシ片 ５ 先端接触部 ６ 基部
Claims (1)
- 【請求項１】 貴金属もしくは貴金属合金からなる線材
を８の字状に複数回巻いて形成した連続体の上下側部を
溶接後、上下端部で切断してブラシ片としたことを特徴
とする摺動用ブラシ片の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19609593A JP3520299B2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 摺動用ブラシ片の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19609593A JP3520299B2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 摺動用ブラシ片の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0750201A true JPH0750201A (ja) | 1995-02-21 |
| JP3520299B2 JP3520299B2 (ja) | 2004-04-19 |
Family
ID=16352136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19609593A Expired - Fee Related JP3520299B2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 摺動用ブラシ片の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3520299B2 (ja) |
-
1993
- 1993-08-06 JP JP19609593A patent/JP3520299B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3520299B2 (ja) | 2004-04-19 |
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