JPH0750233B2 - コネクタ付き光ケ−ブルの同一床内布設方法 - Google Patents
コネクタ付き光ケ−ブルの同一床内布設方法Info
- Publication number
- JPH0750233B2 JPH0750233B2 JP6182887A JP6182887A JPH0750233B2 JP H0750233 B2 JPH0750233 B2 JP H0750233B2 JP 6182887 A JP6182887 A JP 6182887A JP 6182887 A JP6182887 A JP 6182887A JP H0750233 B2 JPH0750233 B2 JP H0750233B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reel
- optical cable
- laying
- connector
- outer diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
- G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔概 要〕 本発明は光電子装置間に接続する、コネクタ付き光ケー
ブルの同一床内布設方法に関し、外径が縮小可変出来る
リールに巻かれた光ケーブルを、回転させ巻き戻しなが
ら移動布設するので、個人差なく，容易確実に行え、且
つまた、布設終点での余長処理も特別な処置部を設ける
必要がなく、そのままリールに吸収させ、外径も縮小さ
せて収容方法を簡便にすることが出来る布設方法であ
る。
ブルの同一床内布設方法に関し、外径が縮小可変出来る
リールに巻かれた光ケーブルを、回転させ巻き戻しなが
ら移動布設するので、個人差なく，容易確実に行え、且
つまた、布設終点での余長処理も特別な処置部を設ける
必要がなく、そのままリールに吸収させ、外径も縮小さ
せて収容方法を簡便にすることが出来る布設方法であ
る。
本発明は光電子装置間に接続する、コネクタ付き光ケー
ブルの同一床内布設方法に関す。
ブルの同一床内布設方法に関す。
光ファイバの伝送特性を長期に亙り維持させるため、引
張，捩，曲げ等のストレスを最小限に抑える補強材料
で、光ファイバを被覆して光ケーブルとしており、その
補強構造により許容値も規定されている。
張，捩，曲げ等のストレスを最小限に抑える補強材料
で、光ファイバを被覆して光ケーブルとしており、その
補強構造により許容値も規定されている。
光多重伝送方式に使用される装置架は、大きく，且つ高
密度実装の架装置で、また、同一床内に複数架列に多数
設置される。
密度実装の架装置で、また、同一床内に複数架列に多数
設置される。
この架装置間を接続する、コネクタ付き光ケーブルは、
布設ルートはかなりの曲部を有し、且つ長短あり、この
布設には前記事項に細心の注意を払って作業を行わなけ
ればならず、簡便な布設方法が望まれている。
布設ルートはかなりの曲部を有し、且つ長短あり、この
布設には前記事項に細心の注意を払って作業を行わなけ
ればならず、簡便な布設方法が望まれている。
従来の布設方法はリング状に束ねられたコネクタ付きケ
ーブルを解きながら、規定値外の引張，捩，曲げを与え
ないように、接続架装置間の布設を行っていた。
ーブルを解きながら、規定値外の引張，捩，曲げを与え
ないように、接続架装置間の布設を行っていた。
また、布設により生じたケーブル余長は、許容曲げ寸法
以上，捩無しに、リング状に束ねて吸収を行っていた。
以上，捩無しに、リング状に束ねて吸収を行っていた。
しかしながら、従来の布設方法では、 （１） 過度な引張，捩，曲げに対して、布設作業者の
注意力に頼ることが多く、作業の信頼性に欠ける。
注意力に頼ることが多く、作業の信頼性に欠ける。
（２） 布設終点で生じる余長に対して、これの吸収処
理部を必ず設ける必要がある。
理部を必ず設ける必要がある。
等の欠点があった。
本発明は、上記問題点の解決を目的とし、リールに巻か
れたケーブルを用い、簡便、且つ無理なく行う、コネク
タ付き光ケーブルの新布設方法を提案するものである。
れたケーブルを用い、簡便、且つ無理なく行う、コネク
タ付き光ケーブルの新布設方法を提案するものである。
光電子装置間をコネクタ付き光ケーブルで接続させるた
めの布設において、リールの外径部を縮小可変する手段
を設けた、リールに巻かれた所定長の該コネクタ付き光
ケーブルを用い、一端部を該光電子装置側に保持させ、
該リールごと巻き戻しながら、所定ルートを回転移動さ
せて布設を行い、布設終点で生じる余長はそのまま該リ
ールに残して吸収させ、該リールの空き外径部を縮小さ
せて、相手の該光電子装置或いはその近傍のケーブル収
容部に収容固定させる、本発明のコネクタ付き光ケーブ
ルの同一床用布設方法により解決される。
めの布設において、リールの外径部を縮小可変する手段
を設けた、リールに巻かれた所定長の該コネクタ付き光
ケーブルを用い、一端部を該光電子装置側に保持させ、
該リールごと巻き戻しながら、所定ルートを回転移動さ
せて布設を行い、布設終点で生じる余長はそのまま該リ
ールに残して吸収させ、該リールの空き外径部を縮小さ
せて、相手の該光電子装置或いはその近傍のケーブル収
容部に収容固定させる、本発明のコネクタ付き光ケーブ
ルの同一床用布設方法により解決される。
即ち、リールに巻かれた光ケーブルを、そのまま巻き戻
しながら布設するので、個人人差なく、容易確実に行
え、且つ布設終点での余長処理も簡便となり、目的が達
成される。
しながら布設するので、個人人差なく、容易確実に行
え、且つ布設終点での余長処理も簡便となり、目的が達
成される。
コネクタ付きケーブルはリールに巻かれて保護されてお
り、布設は、このリールの中心穴に軸を通し、この軸を
持って布設ルートを曳き回すことで行われ、光ケーブル
には過度な引張力や捩を生ぜずに、且つ扱い易く布設出
来る。
り、布設は、このリールの中心穴に軸を通し、この軸を
持って布設ルートを曳き回すことで行われ、光ケーブル
には過度な引張力や捩を生ぜずに、且つ扱い易く布設出
来る。
布設の終点で発生する余長の処理は、そのままリールに
巻き戻した状態とし、保護吸収させ、且つリールごと光
電子装置内或いはその近傍のケーブル収容部に収容固定
し、特別の処置部を設ける必要がない。
巻き戻した状態とし、保護吸収させ、且つリールごと光
電子装置内或いはその近傍のケーブル収容部に収容固定
し、特別の処置部を設ける必要がない。
また、リールは最大収容長に合わせた外径を有するが、
光ケーブルの布設後は、余長部のみが心部に巻かれ、そ
の巻き外径は小径となり、巻き枠の大部分は無駄な空き
外径部となっている。
光ケーブルの布設後は、余長部のみが心部に巻かれ、そ
の巻き外径は小径となり、巻き枠の大部分は無駄な空き
外径部となっている。
そこで、この空き外径部を無くするように、外径部が縮
小可変する手段を備えたリールとしている。
小可変する手段を備えたリールとしている。
この可変手段は、例えば、リールの外径に同心に各種径
の断続スリット円を設けておき、所定径のスリット円を
通じさせて、その外周部を切除し外径を縮小させること
により行え、光ケーブルの布設後に余長部を保護するに
必要な部分を残し、外径を縮小させ小形のリールとし
て、取扱，収容し易くさせている。
の断続スリット円を設けておき、所定径のスリット円を
通じさせて、その外周部を切除し外径を縮小させること
により行え、光ケーブルの布設後に余長部を保護するに
必要な部分を残し、外径を縮小させ小形のリールとし
て、取扱，収容し易くさせている。
かくして、コネクタ付き光ケーブルの布設において、過
度な引張，捩，曲げを与えず、布設作業の注意力に頼る
ことがなく、信頼性の高い作業が得られ、また、布設終
点での余長処理も特別な処置部を設ける必要がなく、そ
のままリールに吸収させ、外径も縮小させて収容方法を
簡便にすることが出来る。
度な引張，捩，曲げを与えず、布設作業の注意力に頼る
ことがなく、信頼性の高い作業が得られ、また、布設終
点での余長処理も特別な処置部を設ける必要がなく、そ
のままリールに吸収させ、外径も縮小させて収容方法を
簡便にすることが出来る。
以下図面に示す実施例によって本発明を具体的に説明す
る。
る。
第１図に本発明の一実施例、第２図に本発明による布設
方法を示す。
方法を示す。
巻き心径を光ケーブル１の最小曲げ径以上とし、同心状
に２種類の直径の、部分的に接合部６を有するスリット
4,5を設けた、円板３の２個を対向させて光ケーブル１
の巻き枠を形成させたリール２に、工場で組立られた、
両端にコネクタ８の付いた所定長の光ケーブル１が巻か
れている。
に２種類の直径の、部分的に接合部６を有するスリット
4,5を設けた、円板３の２個を対向させて光ケーブル１
の巻き枠を形成させたリール２に、工場で組立られた、
両端にコネクタ８の付いた所定長の光ケーブル１が巻か
れている。
尚、巻き始端は、片側の円板３を貫通させて外面に一定
長を引き出し、その円板３の外面に設けた複数の、光ケ
ーブル１の保持用の舌辺９に挟持させながら、渦巻かせ
て保持させてある。
長を引き出し、その円板３の外面に設けた複数の、光ケ
ーブル１の保持用の舌辺９に挟持させながら、渦巻かせ
て保持させてある。
リール２の中心軸には軸穴７が貫通して設けてある。
光ケーブル１をＡ、Ｂ間に布設するには、第２図の如
く、始点Ａでは、巻き終端を光電子装置側に保持させ、
軸穴７に貫通させた軸71を持って、リール２ごと巻き戻
しながら、所定ルートに沿い回転移動させて終点Ｂまで
布設を行う。
く、始点Ａでは、巻き終端を光電子装置側に保持させ、
軸穴７に貫通させた軸71を持って、リール２ごと巻き戻
しながら、所定ルートに沿い回転移動させて終点Ｂまで
布設を行う。
布設の終点Ｂでは、余長はそのままリール２に巻き残し
たままとしておき、円板３の外面に渦巻かせて保持させ
てある巻き始端を、必要長解いて接続相手の光電子装置
にコネクタ８を接続させる。
たままとしておき、円板３の外面に渦巻かせて保持させ
てある巻き始端を、必要長解いて接続相手の光電子装置
にコネクタ８を接続させる。
この時、リール２の巻き枠の大部分は無駄な空き外径部
となっているので、余長部を保護するに必要な部分を残
し、スリット円４或いはスリット円５の接合部６（第２
図では×印部）をニッパー等で切断して、その外周部を
切除し、リール２の小形化を行い、収納し易くしてリー
ル２ごと光ケーブル１の余長部を格納させる。
となっているので、余長部を保護するに必要な部分を残
し、スリット円４或いはスリット円５の接合部６（第２
図では×印部）をニッパー等で切断して、その外周部を
切除し、リール２の小形化を行い、収納し易くしてリー
ル２ごと光ケーブル１の余長部を格納させる。
本実施例は、約3mm直径の単芯光ケーブル用で、最小曲
げ直径6cmであり、合成樹脂の成型品の組立からなるリ
ール２は、巻き心径7cmとし、外径17cmの円板３で、同
心に10,13cmの２個のスリット円4,5を設けてあり、間隔
Ｌを3,6,9,12mmの４種類のリール２を用いて、夫々光ケ
ーブル１の最大長6,11,16,21mを巻き収容しており、間
隔Ｌは巻き心の取替組立で行い、部品の規格統一化を図
り且つ広汎に使用されるようにしている。
げ直径6cmであり、合成樹脂の成型品の組立からなるリ
ール２は、巻き心径7cmとし、外径17cmの円板３で、同
心に10,13cmの２個のスリット円4,5を設けてあり、間隔
Ｌを3,6,9,12mmの４種類のリール２を用いて、夫々光ケ
ーブル１の最大長6,11,16,21mを巻き収容しており、間
隔Ｌは巻き心の取替組立で行い、部品の規格統一化を図
り且つ広汎に使用されるようにしている。
片側の円板３の外面に収容する巻き始端は80cmとしてお
り、布設後のスリット円4,5の接合部６の切断による、
収容最大余長は、間隔Ｌにより次表の如くとなる。
り、布設後のスリット円4,5の接合部６の切断による、
収容最大余長は、間隔Ｌにより次表の如くとなる。
上記実施例は一例を示し、光ケーブルの構造寸法や芯
数、また、リール各部の寸法は用途に合わせて設計すれ
ばよく、リール外径の縮小可変構造や巻き始端の収容構
造も上記に限定するものではない。
数、また、リール各部の寸法は用途に合わせて設計すれ
ばよく、リール外径の縮小可変構造や巻き始端の収容構
造も上記に限定するものではない。
以上の如く、本発明のコネクタ付き光ケーブルの布設方
法により、光ケーブルに過度な引張，捩，曲げを与え
ず、布設作業者の注意力に頼ることがなく、信頼性の高
い作業が得られ、また、布設終点での余長処理も特別な
処置部を設ける必要がなく、そのままリールに吸収さ
せ、外径も縮小させて収容方法を簡便にすることが出
来、一石二鳥の効能を果たすことが出来る。
法により、光ケーブルに過度な引張，捩，曲げを与え
ず、布設作業者の注意力に頼ることがなく、信頼性の高
い作業が得られ、また、布設終点での余長処理も特別な
処置部を設ける必要がなく、そのままリールに吸収さ
せ、外径も縮小させて収容方法を簡便にすることが出
来、一石二鳥の効能を果たすことが出来る。
第１図は本発明の一実施例、 第２図に本発明による布設方法を示す。 図において、 １は光ケーブル、２はリール、 ３は円板、4,5はスリット円、 ６は接合部、７は軸穴、 ８はコネクタ、９は舌片、 71は軸である。
Claims (1)
- 【請求項１】光電子装置間をコネクタ付き光ケーブル
（１）で接続させるための布設において、 リールの外径部を縮小可変する手段を設けた、リール
（２）に巻かれた所定長の該コネクタ付き光ケーブル
（１）を用い、一端部を該光電子装置側に保持させ、該
リール（２）ごと巻き戻しながら、所定ルートを回転移
動させて布設を行い、布設終点で生じる余長はそのまま
該リール（２）に残して吸収させ、該リール（２）の空
き外径部を縮小させて、相手の該光電子装置或いはその
近傍のケーブル収容部に収容固定させることを特徴とす
るコネクタ付き光ケーブルの同一床内布設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6182887A JPH0750233B2 (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | コネクタ付き光ケ−ブルの同一床内布設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6182887A JPH0750233B2 (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | コネクタ付き光ケ−ブルの同一床内布設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63228103A JPS63228103A (ja) | 1988-09-22 |
| JPH0750233B2 true JPH0750233B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=13182344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6182887A Expired - Lifetime JPH0750233B2 (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | コネクタ付き光ケ−ブルの同一床内布設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0750233B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7107117B2 (en) | 1997-02-17 | 2006-09-12 | Micron Technology, Inc. | Sorting a group of integrated circuit devices for those devices requiring special testing |
| US7120287B2 (en) | 1998-02-20 | 2006-10-10 | Micron Technology, Inc. | Non-lot based method for assembling integrated circuit devices |
| US7155300B2 (en) | 1997-06-06 | 2006-12-26 | Micron Technology, Inc. | Method for using data regarding manufacturing procedures integrated circuits (IC's) have undergone, such as repairs, to select procedures the IC's will undergo, such as additional repairs |
| US7368678B2 (en) | 1997-01-17 | 2008-05-06 | Micron Technology, Inc. | Method for sorting integrated circuit devices |
| US7446277B2 (en) | 1997-01-17 | 2008-11-04 | Micron Technology, Inc. | Method for sorting integrated circuit devices |
| US7561938B2 (en) | 1997-06-06 | 2009-07-14 | Micron Technology, Inc. | Method for using data regarding manufacturing procedures integrated circuits (ICS) have undergone, such as repairs, to select procedures the ICs will undergo, such as additional repairs |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7876992B2 (en) * | 2007-11-27 | 2011-01-25 | Corning Cable Systems Llc | Drumless cable reel |
| CN103676057B (zh) * | 2013-12-17 | 2016-06-22 | 国家电网公司 | 可调式拐角光纤盘线盒 |
-
1987
- 1987-03-17 JP JP6182887A patent/JPH0750233B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7368678B2 (en) | 1997-01-17 | 2008-05-06 | Micron Technology, Inc. | Method for sorting integrated circuit devices |
| US7446277B2 (en) | 1997-01-17 | 2008-11-04 | Micron Technology, Inc. | Method for sorting integrated circuit devices |
| US7107117B2 (en) | 1997-02-17 | 2006-09-12 | Micron Technology, Inc. | Sorting a group of integrated circuit devices for those devices requiring special testing |
| US7502659B2 (en) | 1997-02-17 | 2009-03-10 | Micron Technology, Inc. | Sorting a group of integrated circuit devices for those devices requiring special testing |
| US7155300B2 (en) | 1997-06-06 | 2006-12-26 | Micron Technology, Inc. | Method for using data regarding manufacturing procedures integrated circuits (IC's) have undergone, such as repairs, to select procedures the IC's will undergo, such as additional repairs |
| US7561938B2 (en) | 1997-06-06 | 2009-07-14 | Micron Technology, Inc. | Method for using data regarding manufacturing procedures integrated circuits (ICS) have undergone, such as repairs, to select procedures the ICs will undergo, such as additional repairs |
| US7120287B2 (en) | 1998-02-20 | 2006-10-10 | Micron Technology, Inc. | Non-lot based method for assembling integrated circuit devices |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63228103A (ja) | 1988-09-22 |
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