JPH07503221A - 清涼飲料を調製して送出するための装置 - Google Patents
清涼飲料を調製して送出するための装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
清涼飲料を調製して送出するための装置本発明は、清涼飲料を調製して送出する
ための装置であって、複数の飲料濃縮物のうちの1つと、CO!ガスを添加され
て冷却された水とが、それぞれ所望の飲料を得る目的で規定の混合比で合流され
られ、CO、ガスを有する水が、水必要量に関連して制御される弁と、圧送ポン
プとを介して水を補充される。冷却された貯え容器内で調製されるようになって
いる形式のものに関する。
清涼飲料を使用直前に購買者の希望に応じて調製して送出することは可能であり
、かつよく知られている。
この場合、たとえば複数の飲料濃縮物から選択された飲料濃縮物が基礎液、たと
えばソーダ水に混加される。
このソーダ水はその場で水とCO,ガスとから製造されると有利である。しかも
この場合、このソーダ水は冷却された貯え容器、つまりガス混合器(Ka r
b 。
n1sator)において製造される。このガス混合器には、飲料品質にある標
準水が十分な圧力下に給水システムの導管から供給されるか、または貯え容器か
ら供給される。供給された水自体が圧力下にあるか、または圧送ポンプによって
専らまたは付加的にガス混合器に圧送されてもよい、逆止弁装置により逆流が阻
止される。さらに、ガス混合器には、CO,ガスも供給される。この場合、CO
!ガスはCOtガス貯え容器から減圧調節弁を介して供給されるので、ガス混合
器にはたとえば約4パールの圧力が形成されている0種々の手段によって、ガス
混合器内での水のガス混合(Karbonigierung)は供給されたCO
、ガスを用いて実施されるか、もしくは助成される。
この場合、ガス混合器内に配置された循環ポンプが使用されると有利であること
が判かった。この循環ポンプは、CO,ガスを充填された前記ガス混合器のヘッ
ド範囲からCO!ガスを吸い込んで、このCO宜ガスを、運動させられた水、特
に回転させられた水に導入する。
ガス混合器の冷却は第1にガス混合を改善するために働き、第2に最終的に調製
されて送出された飲料が所望の低さの、はぼ一定の温度を有するようにするため
に働く、ガス混合器の冷却は冷却システムにより行なわれると有利である。この
冷却システムは、ガス混合器の側壁範囲に氷周りを形成することができる。この
水理壁は循環させられた水によってほぼ等しい厚さに形成される。これにより、
「冷容愈」を蓄えることができ、しかも冷却システムは貫流冷却の場合に必要と
なるような極端に高い出力で設計しなくて済む。
新しく調製された清涼飲料の送出が所望されると、ガス混合器の底範囲に接続さ
れた導管で、遮断弁が開かれて、冷却された炭酸水が通流量調節弁を介して窮量
されて混合範囲に供給される。この混合範囲には、所望された飲料濃縮物も相応
して調量された量で供給される。数種の濃縮物の間での選択可能性を得るために
は、炭酸水が個々の濃縮物のための送出個所に個別に近付けられるか、またはた
とえば混合チャネルを介して全ての退出個所の傍らに順次に案内される。同一の
混合個所に向かう種々の濃縮物の合流には問題がある。
すなわち、CO1含量を有する清涼飲料の他にCOf含量なしの清涼飲料をも調
製して送出し得ることが望まれている。また、清涼飲料が実際に清涼感を与え、
しかも美味を有するようにするためには、清涼飲料が適宜な温度で提供されるこ
とが望ましい、このためには、冷却されたガス混合器の他に同形式の貯え容器が
提供されなければならない、この貯え容器は、ガス混合器とは異なりCO!ガス
が供給されない。その他にガス混合器に対する要求を満たすためには、同形式の
冷却システムと同形式の循環ポンプとを設けることが必要となるか、もしくは少
なくとも極めて望ましい。
本発明の課題は、co、含有の清涼飲料を調製して送出するための装置をその使
用領域に関して拡張し、しかもCO1不含の清涼飲料を調製して送出し得ること
をも可能にすることである。
この課題を解決するために本発明の構成では、貯え容器を充填するための圧送ポ
ンプに、分岐システムが後置されており、該分岐システムを介して、選択的に水
が、水にCO,ガスを添加する貯え容器を介するが、または熱交換器を通って案
内されたバイパス導管を介して、飲料濃縮物との混合範囲の近傍の範囲に案内さ
れるようになっており、前記熱交換器が、−次側で貯え容器および/または該貯
え容器の内容物と良熱伝導結合されているようにした。
このような本発明による手段を備えた装置により、後混合飲料のための自動ドリ
ンクディスペンサの使用可能性は拡張され、この場合、はぼ同一のコンパクトな
構造において、基礎液の特別な貯蔵なしにco、含有の清涼飲料を送出する可能
性が従来通り維持されると同時に、co、不含の清涼飲料を調製するための新し
い可能性も得られる。
CO3含有の清涼飲料が所望される場合、炭酸水の送出は適宜に冷却されてガス
混合器(Karbonisator)から行なわれる。ガス混合器が公知の形式
で冷却されることに基づき、十分な量の飲料分量が所望の減じられた飲用温度を
有することが確保されている。CO,不含の清涼飲料が所望される場合、このた
めに必要となる水は熱交換器を介して案内されたバイパス導管を通って、飲料濃
縮物との混合範囲に位置する送出個所に案内される。熱交換器の冷却出力はこの
場合、貯え容器とこの貯え容器の内容物とによって引き出されるので、この場所
に形成される温度は、原理的に付加的な個々の冷却手段または制御手段を必要と
することなく、この場所に提供された冷容量として十分に有効に利用することが
できる。
本発明の有利な構成では、前記熱交換器に、−次側でフィードポンプを介して貯
え容器からCO8含有の冷却された水が供給されるようになっている。この水は
貯え容器の退出導管から導出されて、ガス混合器に対する供給導管を介してガス
混合器に再び戻され得る。
当然ながら熱交換器ならびに貯え容器に対する導管も熱絶縁されて埋め込まれて
いるので、著しい冷損失を心配しなくて済む、それどころか、熱交換器ならびに
接続導管は、冷却されて提供される炭酸水量を増大させる。COユ含有の水は、
標準水よりも少しだけ低い凍結点を有しているが、他面において温度勾配が現わ
れるので、バイパス導管で熱交換器を出る非炭酸水も凍結点付近に冷却される。
液体媒体のための熱交換器は公知先行技術に所属する。この関連において、前記
熱交換器の、互いに隣接してかつ互いに良熱伝導結合された室が、互いに逆向き
に貫流されるようになっていると有利である。
貯え容器に戻されたco、水のための導管が、貯え容器に内蔵されたCO1水の
内部に開口しているか、またはこの導管が、水面高さの上方に開口しているよう
な可能性が提供される。これにより、前記熱交換器からCO2水は貯え容器のC
O,充填されたヘッド範囲に供給される。戻されたCO3水を貯え容器のco、
充填されたヘッド範囲に導入することは、供給過程時に水のガス混合を促進する
ことができるという利点を持っている。
以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。
図面は、対応する飲料調製器の概略的な構造を示している。
図面に示したように、混合チャネル1の上方には、3つの濃縮物タンク2が配置
されており、この濃縮物タンクは各1つの対応する送出弁システム3を備えてい
る。これら3つの退出弁システム3のうちの1つが制御回路(図示しない)によ
って制御されるやいなや、この制御された送出弁システム3は対応する濃縮物タ
ンク2から対応する飲料濃縮物を混合チャネル1に圧送する。
CO1含有の清涼飲料を製造したい場合、時間的に同時にもしくは重畳して遮断
弁4が開放されるので、貯え容器5からは、調製されて冷却された炭酸水が通流
鳳調節器6を介して圧力下に混合チャネルlに案内される。この混合チャネルl
では、送出される飲料濃縮物と、供給された炭酸水とが合流して、互いに混合し
ながら一緒になってグラスまたはカップ7に流入する。このグラスまたはカップ
によって、形成された清涼飲料を取り出すことができる。貯え容器5はガス混容
器として働く、このガス混合器には、水が供給導管8を介して、CO,ガスが供
給導管9を介して、それぞれ圧力下に上方から供給される。水圧は圧送ポンプ1
0によって形成される。この圧送ポンプlOはこの場合、貯え容器5において水
補充が必要になると、水貯えタンク11から水を吸い込んで、開放された遮断弁
12を介して貯え容器5に供給される。貯え容器5の内部での所要の水面高さは
水面高さセンサ13によって検出されて、圧送ポンプ10と遮断弁12との制御
のために制御技術により評価される。Co、ガス供給は、供給導管9に前置され
た減圧/調圧弁(図示しない)によって自動的に制御されるので、貯え容器5に
は、たとえば4バールの圧力が形成されている。この圧力は、貯え容器から、必
要に応じて開放された遮断弁4と、通流量調節器6とを介して炭酸水を混合チャ
ネルlに圧送するためにも利用される。
貯え容器5のヘッド範囲、つまり内蔵された水の上方の範囲には、COユガスク
ッションが形成されている。循環ポンプ14を介して、このガスクッションから
CO!ガスが吸い込まれて、内蔵された水に、電動モータ15によって駆動され
る循環ポンプ14の範囲で混入される。この場合に、水も循環させられて、貯え
容器の内部でCO,ガスのための吸込管16の鉛直に延びる軸線を中心として回
転させられる。
貯え容器5の内部に貯えられた炭酸水は、冷却システム(図示しない)の、貯え
容器5の外部に配置された冷却蛇管17を介して冷却される。この場合に、貯え
容器の内部では、側壁で前記冷却蛇管17の範囲に水理壁18も形成される。こ
の水理壁の厚さは氷センサ19によって検出されて、冷却システムの制御のため
に評価される。
したがって、貯え容器5の内部の炭酸水は凍結点付近の温度にまで冷却されてい
る。この場合、凍結点付近では水の特別な物理的特性に基づき、貯え容器5の底
範囲において、電動モータ15のケーシングを通って貫通案内された送出開口の
近くに少しだけ温かい区域が存在する。すなわち、この範囲では氷結危険が存在
していない、水理壁18は貯え容器5のための冷容量をも成しているので、冷却
システムが高い冷却出力を発揮する必要なく、短時間で数回分の飲料を十分に冷
却して、送出することができる。
co、含有の清涼飲料の代わりに、CO1不含の清涼飲料を送出したい場合には
、このために適した飲料濃縮物を供給するための対応する送出弁システム3が制
御される。しかし、この場合遮断弁4は閉じられており、その代わりに遮断弁2
0が開放される。貯え容器5からの水圧が存在していないので、遮断弁20の開
放と同時に圧力水用の圧送ポンプlOを作動させることが必要となる。この場合
、遮断弁12が閉じられているので、水は分岐個所21で分岐されて、この場合
に開かれた遮断弁20と、通流量調節器22とを通って混合チャネルに導入され
る。この場所で水は選択された飲料濃縮物と合流して、混合されて飲料用のカッ
プ7に流入する。
遮断弁20に通じた分岐個所21からは、供給された水が、熱交換器24の二次
側の導管23を通って送出個所に案内される。この手段は、固有の冷却システム
を準備する必要なく、所定の飲料を調製するために必要となる非炭酸水を十分に
冷却するために役立つ。
−次側の導管25では、熱交換器24がフィードポンプ26を介して貯え容器5
から炭酸水を負荷される。
このためには、貯え容器の送出導管に分岐部27が設けられている。炭酸水は連
結個所28に設けられた供給導管8に戻されるので、炭酸水は供給される新しい
水と同様に再び貯え容器5に流入する。逆止弁29は、炭酸水が給水導管に逆流
することを阻止する。
熱交換器24の使用は、所定の飲料を調製するために必要となる非炭酸水を十分
に冷却するために役立つ。
水理壁の冷容量も、こうして−緒に利用される。炭酸水が貯え容器5から熱交換
器24を通って再び貯え容器5に戻るように循環することは、特に貯え容器5か
らの流出開口が氷結の危険を受けないという利点を持っている。さらに、熱交換
器を介して、貯え容器に提供された、冷却された水皿が増大させられる。
器具の送出出力自体を付加的な可能性によって拡大させたくない場合、最初から
炭酸飲料のためだけに設定された冷出力を品質損失なく維持することができる。
Claims (5)
- 1.清涼飲料を調製して送出するための装置であって、複数の飲料濃縮物のうち の1つと、CO2ガスを添加されて冷却された水とが、それぞれ所望の飲料を得 る目的で規定の混合比で合流されられ、CO2ガスを有する水が、水必要量に関 連して制御される井と、圧送ポンプとを介して水を補充される、冷却された貯え 容器内で調製されるようになっている形式のものにおいて、貯え容器(5)を充 填するための圧送ポンプ(10)に、分岐システム(8,8′)が後置されてお り、該分岐システムを介して、選択的に水が、水にCO2ガスを添加する貯え容 器(5)を介するか、または熱交換器を通って案内されたパイパス導管を介して 、飲料濃縮物との混合範囲の近傍の範囲に案内されるようになっており、前記熱 交換器が、一次側で貯え容器および/または該貯え容器の内容物と良熱伝導結合 されていることを特徴とする、清涼飲料を調製して送出するための装置。
- 2.前記熱交換器に、一次側でフィードポンプを介して貯え容器からCO2含有 の冷却された水が供給されるようになっている、請求項1記載の装置。
- 3.前記熱交換器の、互いに隣接してかつ互いに良熱伝導結合された室が、互い に逆向きに■流されるようになっている、請求項1または2記載の装置。
- 4.貯え容器に戻されたCO2水のための導管が、貯え容器に内蔵されたCO2 水の内部に開口している、請求項1から3までのいずれか1項記載の装置。
- 5.前記熱交換器から貯え容器に戻されたCO2水が、貯え容器のCO2充填さ れたヘッド範囲に供給されるようになっている、請求項1から3までのいずれか 1項記載の装置。
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