JPH07504242A - 摩耗に晒される構造物のための耐摩耗組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 磨耗可能な構造物のためのロック組立体この出願は、１９９１年１月１７日に提 出された共に継続中の出願０７／６４２，３９０号（現在、特許５，０８８゜′ ！１４号）の一部継続出願である。

発明の背景および要約 この発明は、磨耗可能な構造物のためのロック組立体に関し、特に、研磨用材料 に係合可能な構造面を保護する磨耗部分およびベース部分を備えた交換可能な組 立体に関する。保護される面は、上述した出願の磨耗部分により保護されたり・ ツ、プ或いはウィングと比較して、例えば平面或いは僅かに湾曲した面のように 通常平らである。

本発明は、例えば、掘削装備、採掘に用いられる鉱石シュート、または研磨材に よる磨耗にさらされる他の構造物に関連してａ用件を見出だした。継続する問題 は、作動中にしっかりと所定位置に固定され、その上、磨耗を生じた際には簡ｃ 町こ交換される、研磨伺に係合する部分を提供することにある。従来技術のロッ クには、ピンと共に係合できる弾性キーパ−或いはプラグが度々利用され、研磨 に協同する衝撃負荷の負担か結果としてロックの悪化を生じる。他の固定手順は 、共に認められた特許１３３，４５４号の溶接された係止部であるように、交換 をより困難にする。

この発明によると、従来技術のロックの不利益は、磨耗部分の一端から他端に延 びた第１および第２の略平行な縦方向に延びた表面を自゛する比較的長くされた 磨耗部分の用意により、克服される。この局面において、この発明は、磨耗部分 が略Ｊ形成いはＣ形にされ、例えば掘削機のリップ或いはウィングに巻き付ける 上述した出願の部分から異なる。

磨耗部分表面の一方は、ここで研磨材に直面し、他方は、ベース部分上の補足的 な形に係合するための舌或いは溝のような結合手段を備えている。ベース部分は 、保護されるであろう構造物の略連続した而、即ち平行であるがドラグラインパ ケットの後部に見出だされるような僅かに湾曲した連続した面に接続される。

１つの６利な実施例において、この発明のロックは、共に許可された３３，４５ ４号および５，００５．３０４号特許に見られるあり継ぎ部のような結合手段を 用いるパケットおよびシュートライナのための磨耗ランチのような磨耗部分への 効果的な適用を見出だす。結合手段は、傾斜した而（あり継ぎ面等）を含むこと が可能であるだけではなく、上述した出願に示され、または開示されたようなＴ 字型のものを用いることも可能である。後者の場合において、保護されるであろ う構造物の略平行な白に平行な横方向に延び、離間された壁がある。従って、い ずれの場合であっても、ベース部分から離れる磨耗部分の動きを防止する横方向 に離間され縦方向に延びる結合表面がある。

占および溝のそれぞれは、少なくとも１つの横壁を備え、これらの壁は互いに離 間され、その間に実質的に圧縮できないロックが設けられている。ロックは、横 方向に延びるラッチを備え、このラッチは、ロックを所定位置に支持するために いずれか一方の部分でキーパ一手段と協同する。磨耗部分は、ロックの挿入のた めの開口を備えている。

図面の簡単な説明 この発明は、添付図面を伴い、いくらかの実施例と協力して説明され、 図１は、３３．．４５４号特許に見られる従来技術のランチを備えたドラグライ ンパケットの部分斜視図であり、図２は、この発明の第１の実施例におけるベー ス部材および磨耗部分の分解斜視図であり、 図３は、図２の視野線３−３に沿って見ら・れるようなベース部材の部分断面図 であり、 図４は、図３のベース部材の平面図であり、図５は、組立てられた図２のベース 部材および磨耗部分の部分端面図であり、 図６は、図５の組立体の平面図であり、図７は、図２−６の実施例に用いられた ロックの斜視図であり、 図８は、図６に類似するが、ベース部分上でその位置か反転された磨耗部分を示 す平面図であり、図９は、図２−８の実施例と略類似したこの発明の他の実施例 の分解斜視図であるが、この実施例においては、Ｔ字型の舌および溝が用いられ 、ロックはＴ字型のベース部分の長さの中間に配置され、 図１０は、図９のベース部分の一部を示す底面図であり、図１１は、組立てられ た部分およびＴ字型の占の端部の中間のロックを示す底面図であり、 図１２は、この発明のさらに他の実施例の端面図であり、この実施例において、 略Ｔ字型の舌および溝手段が図９−１１の実施例におけるそれらの配置から反転 され、例えば、図９に特に示すＴ字型の溝と比較して、この実施例では磨耗部分 に舌が設けられており、 図１３は、図１２の実施例のベース部分の端面図であり、図１４は、図１２およ び１３のベース部分の側面図であり、図１５は、図１２の磨耗部分の端面図であ り、図１６は、図１２および１５に見られる磨耗部分の側面図であり、 図１７は、図１．２に見られる実施例の分解斜視図であり、図１８は、この発明 の他の実施例におけるベース部材および磨耗部分の分解斜視図であり、 図１９は、図１８の組立てられた部分および取り付けの初めの状態におけるロッ クを示す部分横断面図であり、図２０は、図１９と同じであるが、ロックを全て 取り付けた状態を示す部分横断面図であり、 図２１は、図２０の視野線２１−２１に沿って見られるような図１８の組立てら れた部分を示す縦断面図であり、図２２は、図１９−２１に用いられたロックを 示す斜視図である。

詳細な説明 “従来技術”と称された初めに参照される図１において、２０は、一対の対向す る側壁２１、後壁２２、および解放された前部２３を有するドラグラインパケッ トを一般に示している。後壁は、前部２３に終わる底壁２４に次第に変っている 。２５で示すドラグチェーンは、側壁２１の前方端部に接続され、ホイストチェ ーン２６は、側壁２１の中間部分に接続されている。

底壁２４の前方端部、すなわちリップには、複数の前方に突出した掘削歯２７が 設けられている。このような構造は、一般に良く知られており、発明の詳細な説 明のために利用される。

２８は、一般に縦方向に延びたランナーを示し、複数のランナーがパケット２０ の底壁２４上に横方向に離間して設けられている。

各ランナー組立体は、パケットの下側に連続して或いは縦方向に整列されて溶接 された複数のベース要素を有し、各ベース要素には、ランナー要素或いは磨耗部 分が設けられている。この従来技術の討論は、この発明の有利な背景或いは適用 を示すために利用される。

第１の実施例（図２−８） 初めに図２によると、２９は、この発明のロック組立体のベース部分を一般に示 し、ベース部分は、一般に３０で示されたランナー要素或いは磨耗部分と協同し 、表面２４を磨耗から保護する。

部分２９．３０は、図３および図５の考察から容易に理解できるＴ字型接続によ り互いに連結される。この目的のため、ベース部分２９は水平壁３１を備え、磨 耗部分或いはランナー要素３０は壁３２が与えられた一致する形の開口を備えて いる。

ここでは、“縦の２という言葉は、部分３０が部分２９に連結される場合の部分 ３０の動きを意味するように用いられる。いくらかの場合、特定部分の“縦”方 向の大きさは、組立移動に垂直な方向、例えば横方向の大きさより小さい。この 縦方向は、図２に示されており、磨耗部分３０に関して矢印３３で示されている 。

本実施例においては、磨耗部分３０は、偶然（縦方向に）比較的長くされ、第１ の端部３４および第２の端部３５を備えている。

この比較的長くされた磨耗部分３０は、第１および第２の外側表面を何すること が考慮できる。第１の表面は、３６で示され、パケット２０の底２４により与え られた磨耗可能な表面に近接された表面に見られる。磨耗部分３０の第２の表面 ３７は、第１の表面３６と略平行に延び、底２４から離れている。更に、第１− の表面３６は、略連続しており（図５参照）、磨耗部分３０の第１の端部３４か ら第２の端部３５に時延びている。

図２に示すように、磨耗部分３０は、ベース部分２９の舌手段３９に係合する縦 方向に延びる溝手段３８を第１の表面３６内に有すると考えることができる。従 って、ベース部分および磨耗部分を互いに解放可能に連結するため、溝は、ベー ス部分２９の縦方向に延び横方向に離間した壁３１に係合する縦方向に延び横方 向に離間した壁３２により部分的に規定され、或いは溝にはこのような壁３２が 設けられている。

この実施例において、溝手段３８は、端部３４から離間された距離で３８ａ（図 ６参照）として終っている。以下に明らかにされるように、溝手段３８は、適用 および使用要因により磨耗部分３０の全長を延びることが可能である。溝手段３ ８は、磨耗部分３０のベース部分２９への連結のため、協力する軸受は而３２を 提供する。

この発明の大きな側面において、縦方向に延び横方向に離間された連結壁３１． ３２は、かけあわせ結合（ｍａｔｉｎｇ　ｅｎｇａｇｅｍａｎｔ　）のみを必要 とし、磨耗部分およびベース部分が磨耗可能な表面２４に垂直な方向へ互いに離 れるように移動することを防止する。例えば、このことは、有効なＴ字型を規定 する図５の水平壁３１．３２により有利に達成され、一方、他の実施例（図１８ −２２）において、壁は、あり継ぎ型に配置されている。適用次第で、連結壁は 、全て平行或いは反対に収束され、更に、連続に或いは（図４に３１ａとして示 すように）分断されている。ノツチ３１ａ（および、図６に示される磨耗部分の 一致するノツチ３２ａ）は、磨耗部分とベース部分との間の制限された比較上の 縦方向への移動を伴う連結成いは組立を許容する。このことは、収束あり継ぎ面 に関する３３，４５４号特許で説明されている。

図２−８の実施例のロック 一般に４０で示されたロック（図５および図７参照）は、上述した共に継続中の 出１ｊ０７／６４２．３９０号の基本的な教示のいくらかを利用して設けられて いる。好都合に、ロックは略ブロック型、即ち略矩形の固体であり、圧縮状態に あることにより、部分２９．３０を互いに保持するように作用する。このことは 、ベース部分２９上に設けられた横壁４１（図２および６を比較参照）と、磨耗 部分３０内の一般に４３で示された開口内の横壁４２と、を有するおかげで達成 される。

開口４３は、２つの横壁４１．４２の間にブロック状のロック４０を圧縮状態で 収容するように、表面３７から溝手段３８に延びている。

ここで利用されたロック４０は、図７の斜視図に見られる。

これが上述した共に継続中の出願に詳細に説明されたロックであり、追加の構造 の詳細のためにそこに与えられるであろう参照符号は、ここに示されていない。

ロック４０のブロック型に加えて、弾性ラッチ４５を保持するスロット４４がそ こに設けられている。図５において、ラッチ４５は、磨耗部材３０（図２参照） に設けられた保持手段４６に係合するように見られる。弾力性は、ラッチ４５の 金属端部に接続されたゴムプラグ４７（図５および７）により与えられている。

前述のように、磨耗部分３０は、ロック４０が揺動するアーチ状の突出部４８（ 図５参照）を有する。

図５の組立体を端部３５が前方に位置するような適用を伴って図１に用いる場合 の機能は、上述した出願に説明されたものと類似する。ロックは、負の推力、例 えばパケットが後方に移動するようなバックスラップ（ｂａｃｋ　５ｌａｐ　） が作用する間中、圧縮状態でひずまされる。通常の掘削動作におけるような正の 推力は、閉塞端部３５における磨耗部分の壁３８ａ（図６参照）により抵抗され る。

図８に見られるように磨耗部分３０がベース部分２９上に反転して搭載される場 合、ロックは、正の推力が作用する間中、圧縮状態でひずまされる。更に、いく らかの場合において、満手段３８が磨耗部分の長さを延びることは有利であり、 このような場合、ロック４０が、正の推力が作用する間中、圧縮にさらされる。

更にまた、ベース部分および磨耗部分の縦に繋いだ組立体は、横方向、即ちパケ ットの幅を横切って広がることができる。パケット操作者が交換可能な磨耗部分 を伴って外側底壁全体をカバーすることを度々望むことが理解されるべきである 。一体にされた壁か晒される部分を有する場合、修復は、高価に、特に時間減少 によってできる。

図９−１１の実施例 この実施例は、溝が設けられる部分の全長を延びる溝手段を示している。次に説 明されるであろう図１２−１７の実施例に関連して明らかにされるように、溝手 段は、磨耗部分と同様にベース部分に配置できる。しかしながら、図９−１１に おいて、我々は、一端から他端へ延びる溝手段をａする磨耗部分を示し、この場 合、舌手段は、２つの縦方向に離間した位置に分割され、ロックをこれら２つの 部分の間（図９および図１１比較参照）に位置する。図９−１１の実施例におい て、図１−８の実施例に関連して用いられたように同様の番号は同様の部分に用 いられるが、この実施例において、これらの番号は、１００増加されている。

図９の上側部分において、一般に１２９で示されたベース部分が連続する表面２ ４上に取り付けられていることが見られるであろう。ベース部分１２９は、２つ に分離した縦方向に離間された部分１２９ａおよび１２９ｂを存するように見ら れる。図示のように、これらは１２９Ｃにより接続されているが、部分１２９ａ 、１２９ｂを直接的に溶接により連続表面２４に取り付けることも発明の範囲内 にある。ベース部分１２９の部分１２９ａ、１２９ｂが実質的に前もって説明さ れたベース部分２９と同様であるという事実から考慮して、全ての細部に参照符 号の全てを繰り返し付与する必要はない。

それゆえ、我々は、この実施例の作動の理解に役立つ部分にのみ参照符号を付与 する。

例えば、ロックが係合するベース部分１２９上の壁は、１４１ａおよび１４１ｂ 　（図９の上側部分参照）で示されている。利用されるロックは、図７において ４０で示されたものと同一であり、磨耗部分１３０の開口１４３内に挿入される 。

図９−１１の実施例における場合、磨耗部分１３０は、溝手段１３８を備え、ベ ース部分のＴ字型が舌手段を構成している。

この実施例において、磨耗部分１３０内に設けられた開口１４３は、ベース部分 ］２９の部分１２９ａと１２９ｂとの間の空間１４１Ｃに略一致するように、縦 方向中心に設けられている。開口１４３は、ロックに直面するベース部分１２９ の壁１４１ａおよび１４１ｂのそれぞれに協同する壁１４２ａ、１４２ｂを備え ている。他の点において、図９−１１の実施例は、図２−８の実施例と略同じに 構成され、略同じ状態で機能する。例えば、磨耗部分は保持手段１４６を備え、 ベース部分１２９はノツチ１３１ａを備えている。

図１．２−１７の実施例 この実施例において、Ｔ字型の舌手段および溝手段が再び用いられている。しか し、ここでは、特に図１３および図１５に見られるように、舌２３９が磨耗部分 ２３０上に設けられ、一方、溝２３８が一般に２２９で示されたベース部分上に 設けられている。このことは前もって説明された実施例からの主要な変更を構成 し、この変更に関連するこれら構造的部材のみを以下に説明する。尚、他の点に おいて、この実施例の作用が以前の２つの実施例の作用と似ていることが理解で きる。例えば、ベース部分２２９は、再び、パケットの底の連続した面２４に（ 溶接により）固定されている。

図１７を参照すると、磨耗部分２３０が舌手段２３９を備え、舌手段が突出した ボス２３９ａおよび２３９ｂの性質を帯びた縦方向に離間した部分を備えている ことが分かる。これら部分は、図１６に見られるように、２４２ａ、２４２ｂで 示す対向する壁を備えている。これら対向する壁２４２ａ、２４２ｂは、２４２ Ｃで示す空間を規定し、この空間は、一般的に２４３で示されたロック受は用開 口と略整列されている。ロック２４０は、図１２から理解できるように、例えば 図２−８の第１の実施例に関して協力して示されたタイプのロックである。

再び図１７を参照し、面２４に固定されたベース部分２２９（図１３参照）は、 溝手段２３８を備えている。前もって説明したように、溝手段２３８は、横方向 に離間され且つ縦方向に延びた連結面２３２を備え、この連結面は、占手段２３ ９上で横方向に離間され且つ縦方向に延びた表面２３１に直面して協力するよう に接合される（図１３および図１５を比較参照）。

図９−１１の実施例のように、舌手段２３９の横壁２４２ａ、２４２ｂとそれぞ れ協同する対向された壁２４１ａ、２４１ｂがある。特に図１４を参照し、溝手 段２３８を構成するボス状部分２３８ａ、２３８ｂは、２４１Ｃで離間され、壁 ２４１ａ、２４１ｂを提供する。

作動において、図２−８の実施例に関する４０で示された性質のロックは、開口 ２４３および空間２４２Ｃ内に挿通される。そして、ロックは、図１４の左側か ら磨耗部分に力が与えられる場合に壁２４１ａ、２４２ａに接触し、右側から力 が与えられる場合に壁２４１ｂおよび２４２ｂの間に接触する。力の適用による ロックの抜は落ちは、前述した実施例と同様に溝手段２３８に関連して磨耗部分 ２３０内に設けられた２４６で示されるキーパ−（図１２参照）の使用により防 止される。

図１８−２２の実施例 この実施例は、舌および溝手段のためのあり継ぎ部の使用を示している。この実 施例の構造および作用の理解を容易にするため、同様の番号は、同様の或いは類 似の部材に３００番台で用いられる。従って、図１９に示すように、一般に３２ ９で示されたベース部分は、研磨材による磨耗に対して保護されるであろう構造 物の連続した面２４に再び固定される。

ベース部分３２９は、この機能において、一般に３３０で示された磨耗部分と再 び協同する。

部分３２９．３３０は、図１９の考察から直ちに理解できるあり継ぎ接続により 互いに連結される。この目的のため、ベース部材３２９は、横方向に次第に細く 或いは傾斜された壁３３１を備え、磨耗部分或いは磨耗ランチ３３０は、一致し て傾斜された壁３３２を備えている。

更に、“横方向°という言葉は、連結される場合の部分３２９．３３０の縦方向 への移動に垂直な方向として従来の観念で用いられる。更に、縦方向は、図１８ 内に矢印３３３により示されている。

前述のように、磨耗部分３３０は、（縦方向に）比較的長くされ、第１の端部３ ３４および第２の端部３３５を有すると考えられる。明確な図面から分るように 、磨耗部分は、“反転可能°であり、例えばベース部分３２９の与えられた端部 に両端を搭載できる。このことは、上述した特許５，００５．３０４号に詳細に 開示されている。

この比較的長くされた磨耗部分３３０は、第１および第２の外側表面を備えてい る。第１の表面３３６は、底面２４により設けられた磨耗可能な表面に近接して いる。このことは、図１９の考察から直ちに明らかにできる。磨耗部分３３０は 、第２の外側表面３３７（図１９参照）を備え、表面３３７は第１の表面３３６ と略平行に延びている。更に、第１の表面３３６（図１８参照）は、略連続し、 磨耗部分３３０の第１の端部３３４から第２の端部３３５へ時延びている。

図１８を参照すると、磨耗部分３３０は、第１の表面３３６内に３３８として縦 方向に延びる溝手段を備えている。従って、溝手段は、縦方向に延び横方向に離 間した壁３３２により規定され或いはこのような壁３３２を備え、この壁は、ベ ース部材３２９内の壁３３１と協同し、ベース部材３２９および磨耗部分３３０ を互いに反転可能に連結する。従って、ベース部分３２９全体を舌手段３３９と して考えることができる。この実施例の溝手段３３８は、磨耗部分３３０の全長 に渡って延びている。

更に、この発明のこの実施例の最も広い範囲において、縦方向に延び横方向に離 間された連結壁３３１．３３２は、かけあわせ結合のみを必要とし、部分が磨耗 可能な表面２４に垂直な方向へ離れる移動を防止する。例えば、このことは、図 １９の傾斜された壁により有利に達成され、この壁は、図２−８の実施例の水平 壁３１．３２と同じ結合動作を提供する水平要素を有する。

この実施例において、図１８に示すように、我々は、ベース部分３２９に関する ３３１ａで示すノツチおよび磨耗部分３３０に関する３３２ａで示すノツチを用 いている。

図１８−２２の実施例のロック 一般に３４０で示されたロック（図１９−２０参照）は、上述した共に継続中の 出願０７／６４２，３９０号のいくらかの教示を利用して設けられている。好都 合に、ロックは、実質的にブロック型、即ち略矩形の固体であり、圧縮状態で設 けられて部分３２９．３３０を互いに保持するように作用される。このことは、 ベース部分３２９上に設けられた横壁３４１　ａ、　３４　ｌ　ｂ　（図１８お よび１９比較参照）と、磨耗部分３３０の溝手段３３８および開口３４３に関連 する４つのボス或いは突出部分３４２上の３４２　ｂ、　３４２　ａで示す一対 の横壁と、を有するおかげで達成される。従って、ロック３４０を対向支持する ように協同する壁は、磨耗部分３３０上で横方向に離間され横方向に延びる壁３ ４２ａおよびベース部分３２９上の横壁３４１ａであり、ボス３４１は、図１８ に見られるように、壁３４２ａの間の空間と整列されそこから縦方向に離れる。

図２０において、例えば、ベース部分の壁３４１ｂは、磨耗部分３３０の壁３４ ２ａの間の位置に見られる。

更に、ロック３４０は、磨耗部分３３０に設けられた開口３４３（図１９参照） を介して挿入されている。図１８に見ることができるように、開口３４３は、ロ ック３４０を圧縮状態で係合するための一対の表面を提供するボス３４２に近接 している。協同する軸受は面３４１ａ或いは３４１ｂは、ボス３４２のうちの１ 方によって提供されている（図１８参照）。

あり継ぎ部が収束しない場合、壁３４１　ａ　ｓ　３４２　ａ或いは３４１ｂ、 ３４２ｂは、両方の縦長方向でロック３４０に圧縮力を与えるように提供され、 与えられた負荷のスラスト要素のように、これが主な力が与えられる方向である とみなす。

ベース部分３２９がベース部分を通って延びる開口３４１Ｃ（図１９参照）を備 え、この開口が磨耗部分３３０内の開口３４３と略整列されていることが分かる 。開口３４１ｃは、ロック３４０のラッチ３４５（図２０参照）に係合する保持 手段３４６（図１９ン照）を備えている。

この保持手段３４６（第１の実施例の保持手段４６と一致する）は、ベース部材 ３２９（図１９参照）内に配置されている。ロック３４０は、弾性プラグ３４７ と共に、第１の実施例の部材４５および４７の機能と同じ機能を奏する完全な突 出部３４５を備えている。プラグ３４７は、図２２に示すように、ロック３４０ のブロック型基部金属に好都合に接合されている。これは、図１９に見られるよ うな弓形突出部３４８の周りの枢動中に、保持部材３４６を超えるようなラッチ 部分３４５の収縮を許容する。

要約 以上のように、本発明の実施に役立つ部材の組合わせの種類があることが見られ るであろう。例えば、舌手段および溝下段から成る連結手段は、どちらかの部分 に設けられる。

（ａ）図２−８の実施例、（ｂ）図９−１１の実施例、または（ｄ）図１８−２ ２の実施例において、舌手段３９．１３９．３３９は、それぞれベース部分２９ 、］２９．３２９に設けられる。同様に、溝下段３８．１３８．３３８は、磨耗 部分３０．１３０．３３０に設けられる。図１２−１７の第３の実施例（ｃ）に おいて、舌手段２３９は、磨耗部分に設Ｃノられている。普通は、捨てる材料の 量が考慮されるべきことである場合、溝下段は、例えば磨耗部分３０等の交換り 能な部分に設けられるであろう。

更に、或いは二者択一的に、舌手段および溝下段は、略丁字形成いはあり継ぎ形 である。いずれの場合においても、保護されるであろう面２４に略垂直な方向に おける磨耗部分のベース部分から離れる移動を妨げることにより、部分の解放を 妨げるように協同する両方の連結手段上に横方向に離間され縦方向に延びる表面 が設けられている。図示のように、この機能を果たす溝下段の表面は、３２．１ ３２．３３２で示され、舌手段の表面３１、］３１．２３１、および３３１と協 同する。

更に、これら表面か真っ直ぐであるか或いは収束するかの選択がある。（ａ）図 ２−８の実施例、（ｂ）図９−１１の実施例、および（ｃ）図１２−１７の実施 例において、表面３１等および３２等は、縦方向に平行であり、一方、（ｄ）図 １８−２２の実施例において、表面３３１．３３２は、縦方向に収束する。舌お よび溝下段をテーパーにすることにより、磨耗部分３３０のベース部分３２９上 の動きからの抑制は、収束か他方向への動きを妨げることから、一方向のみに与 えられる。それでもやはり、我々は、磨耗部分の反転可能性を供給するために、 図１３−２２の実施例（ｄ）において両方向に利用できる制限を形成する。

更にまた、この発明は、ノツチ３１　ａｓ　３２　ａ等を設は或いは設けないこ とにより、真っ直ぐな或いはノツチが設けられた舌手段および溝下段のいずれか を意図する。これらノツチの存在は、ベース部分に関する磨耗部分の制限された 縦方向の動きを伴う部分の結合を可能にする。

ロックの選択があり、例えば、図示するようなロック４０が実施例（ａ）、（ｂ ）、および（Ｃ）に用いられ、ロック３４０が図１８−２２の第４の実施例に図 示されている。一般に、ロック４０．３４０は、ラッチ手段４５．３４５が設け られている点で異なる。ロック４０に関する図７に見られるように、弾性部分４ ７に合体する特に複数の要素で構成されたラッチ部材４５が設けられている。図 ２２に見られるように、ロック３４０は、一端部に一体のラッチ３４５を備え、 他端部に弾性バッド３４７を備えている。いずれの場合においても、ラッチ４５ ．３４５は、キーパ一手段４６．３４６を超えることにより、キーパ一手段に係 合する。このことは、バッド４７．３４７の弾力性により、両方の場合において 達成される。図示のように、ロック３４０は、ベース部分３２９コニのキーパ一 手段と協力して用いられている。しかしながら、キーパ一手段は、等しく磨耗部 分内に設けられることができる。同じしるしとして、ロック４０は、磨耗部分３ ０上のキーパ一手段４６と協力して用いられている。しかしながら、更に、キー パ一手段は、ベース部分に設けられることができる。ロック３４０の除去はロッ ク４０の除去に類似し、除去において、ドライバーや他の道具をロックの側部に 対向して支持し、弾性パッドを圧縮する。ロック３４０の場合において、ラッチ 、３４５がキーパ一手段３４６を超えることを許容するように、ドライバーが面 ３５２に対向支持されてバッド３４７を圧縮する。ロック４０に関し、ドライバ ー或いは他の道具は複数の要素で構成されたラッチ部材４５を圧縮し、ラッチ部 材４５がキーパ−４６を超えることを可能にする。

前もって指摘されたように、ロック４０（図７参照）は、ベース部分２９の横壁 ４１と開口４３の横壁４２との間を延びる。特に、ロックは、壁４１および４２ にそれぞれ直面する５０および５１で示された対向する面を備えている。面５０ ．５１に関して直角な面５２は、ラッチ４５を備えている。

一般に面５２と平行な第４の面５３があり、面５３は、キーパ−４６を超えるラ ッチの枢動において湾曲した突出部４８と協同する湾曲部分５４を備えている。

対応する構造は、図２２に示されたロック３４０の実施例に見出だされる。横壁 ３４１ａおよび３４２ａ或いは横壁３４１ｂおよび３４２ｂに直面する面３５０ および３５１がある。面３５０と３５１との間を直角に延びる第３の面３５２が あり、面３５２内にラッチ３４５が設けられている。ロック３４０を構成する本 体は第４の面３５３を備え、第４の面は、更に突出部分３４８に係合する湾曲部 分３５４を備えている。

図２２に見られるように、弾性パッド３４７は、面３５３および第６の面３５５ のそれぞれに関して部分的にカバーするように延びている。図１９と図２０との 比較により、ロックの取り付けの間の弾性バッド３４７の圧縮状態が明らかにさ れ、特に、キーパ−３４６を超えるラッチ３４５の通路が明らかにされる。

このことは、特に研磨材の磨耗に晒される面２４を有する構造物のためのこの発 明のロック装置の第１および第４の実施例の部材に関連づけまたは要約する。

面２４は、比較的長くされたベース部分２つ、３２９を備え、ベース部分は面２ ４から突出している。前もって示されたように、この発明は、連続のまたは略平 行或いは僅かに湾曲した性質の面の保護に用いられるように指向されている。

このことは、保護される面がバケットリップのような端部を有する親出願の教示 と対称的である。

ベース部分２９．３２９は、ベース部分および磨耗部分を互いに反転可能に連結 するように、磨耗部分３０．３３０の一致する壁３２．３３２に係合する横方向 に離間し縦方向に延びる壁３１．３３１を備えている。ベース部分は、ブロック 形のロック手段４０．３４０に係合する横壁４１．３４１ａを更に備えている。

上述のように、組立体は、ベース部分２９．３２９上に移動可能に設けられた比 較的長くされた磨耗部分３０．３３０を備え、磨耗部分は、第１および第２の端 部３４．３３４および３５．３３５を備え、構造物の面２４に近接する第１の表 面３６．３３６を備えている。磨耗部分は、第１の表面に略平行な第２の表面３ ７．３３７を更に備え、第２の表面は、略連続、即ち平面或いは湾曲面であり、 第１の端部３４．３３４から第２の端部３５．３３５へ延びる。

磨耗部分３０．３３０は、比較的長くされた溝手段３８．３３８を第１の表面内 に備え、溝手段は、ベース部分の縦方向に延びる壁３１．３３１に係合するため の横方向に離間され縦方向に延びる壁３２．３３２を供給し、ベース部分２９． ３２９および磨耗部分３０．３３０を互いに反転可能に連結する。ベース部分の 実質的な部分は、溝手段にかけあわせられる古手段３９．３３９を供給する。

磨耗部分の第２の表面３７．３３７は、溝手段３８．３３８およびベース部分に 通じる略矩形の開口４３．３４３を備えている。磨耗部分は、開口４３．３４３ に関連し、ベース部分の横壁４１．３４１ａと略平行に延び、横壁４１．３４１ ａから離間した少なくとも１つの横壁４２．３４２ａを備えている。

ロック手段４０．３４０は、開口４３．３４３内に配置さ壁４２．３４２ａとの 間を延びる。口・ツク手段４０．３４０は、プラグ４７．３４７や４５．３４５ で示すう・ソチのような弾性手段を備えている。

組立体は、開口４３．３４３に関連して作動可能なキーノく一手段４６．３４６ を備えている。キーパ一手段４６．３４６は、ベース部分の横壁４１．３４１ａ と磨耗部分の一方の横壁４２．３４２ａとの間を一般に延び、弾性手段４７．３ ４７の推進に対しロック手段４０．３４０を転倒可能に制限する。

前述の明細書内でこの発明の実施例の詳細な説明が図示の目的のために示された が、ここに与えられた詳細における多くの変化がこの発明の趣旨および範囲から 離れることなく等業者により形成される。

ＦＩＧ、　１３　ＦＩＧ、　１４

Claims (30)

【特許請求の範囲】
1. １．研磨材による磨耗に晒される略連続した表面を有する構造物のためのロック 組立体であって、ベース部分および磨耗部分を有し、上記ベース部分は、上記表 面に取り付けられ、上記表面から突出し、ロック手段に係合するための横壁を備 え、 上記ベース部分および磨耗部分のそれぞれは、上記部分を互いに連結するための 解放可能な連結手段を有し、上記部分の一方は溝手段を有し、上記部分の他方は 上記溝手段に係合する舌手段を有し、上記舌手段および溝手段のそれぞれは、上 記部分を互いに解放可能に連結するための横方向に離間され縦方向に延びる壁を 備え、 上記各部分は、第１および第２の縦方向に延びる表面を有し、上記ベース部分の 第１の表面は上記構造物の表面に接触され、上記ベース部分の第２の表面は上記 構造物の表面から離され、 上記磨耗部分は、上記構造物の表面に近接する磨耗部分の第１の表面と共に第１ および第２の端部を有し、上記磨耗部分の第２の表面は、上記磨耗部分の第１の 表面と略平行で且つ上記構造物の表面から離れ、上記磨耗部分の第１の表面は、 上記第１の端部から上記第２の端部まで延び、上記ベース部分の上記連結手段は 上記ベース部分の第２の表面に沿って存在し、上記磨耗部分の上記連結手段は上 記磨耗部分の第１の表面に沿って存在し、 上記磨耗部分の第２の表面は、上記部分が組立てられた関係にある場合に上記ベ ース部分と関連する略矩形の開口を有し、 上記磨耗部分は、上記ベース部分の横壁と略平行に延び、上記ベース部分の横壁 から離間された少なくとも１つの横壁を備え、 ロック手段は、上記開口内に配置され、上記ベース部分の横壁と上記磨耗部分の 横壁との間を延び、上記ロック手段は弾性手段およびラッチを備え、上記ラッチ は、上記ロック手段の上記開口内への装着または開口からの解放のため、横方向 に弾性的に移動可能にされ、 上記ベース部分および磨耗部分の一方は、一般に上記ベース部分の横壁と上記磨 耗部分の横壁との間を延びるキーパー手段を備え、上記弾性手段の推進に対して 上記ロック手段を転倒可能に制限する、 ロック組立体。
2. ２．上記ベース部分および磨耗部分内で上記縦方向に延びる壁は、あり継ぎ面を 設けるために横方向に傾斜されていることを特徴とする請求項１に記載のロック 組立体。
3. ３．上記ベース部分および磨耗部分内で上記縦方向に延びる壁のそれぞれは、同 じ部分の上記離間された縦方向に延びる壁と共に収束することを特徴とする請求 項２に記載のロック組立体。
4. ４．上記各部分は、上記縦方向に延びる壁に関連して対向するノッチを有するこ とを特徴とする請求項３に記載のロック組立体。
5. ５．上記舌手段および溝手段のそれぞれは、略断面Ｔ字型であることを特徴とす る請求項１に記載のロック組立体。
6. ６．上記ベース部分および磨耗部分のそれぞれの上記縦方向に延びる壁は、第１ および第２の端部を有し、上記各壁は、対向するノッチを設けるように上記壁の 端部の中間で分断されることを特徴とする請求項５に記載のロック組立体。
7. ７．上記全ての縦方向に延びる壁は縦方向に平行であることを特徴とする請求項 ５に記載のロック組立体。
8. ８．上記ベース部分および磨耗部分のそれぞれの上記縦方向に延びる壁は、第１ および第２の端部を有し、上記各壁は、対向するノッチを設けるように上記壁の 端部の中間で分断されることを特徴とする請求項７に記載のロック組立体。
9. ９．上記ロック手段は、上記ベース部分の横壁および上記磨耗部分の横壁に係合 する一対の対向された面を有するブロック型金属本体を備え、上記本体は、上記 一対の面に関して直角の節３の面を有し、上記キーパー手段を係合するための上 記ラッチ手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載のロック組立体。
10. １０．上記ラッチ手段は、上記本体内に上記ラッチ手段を移動可能に搭載するた めに、上記弾性手段に固定されることを特徴とする請求項９に記載のロック組立 体。
11. １１．上記ラッチ手段は上記本体と一体にされ、上記弾性手段は、上記本体に取 り付けられ上記ラッチ手段の反対側で離間された弾性パッド部材を備えているこ とを特徴とする請求項９に記載のロック組立体。
12. １２．上記本体は、上記第３の面と略平行な第４の面と、上記第３および第４の 面に接続する第５の面と、を有し、上記弾性パッド部材は、上記第４および第５ の面のそれぞれの部分をカバーすることを特徴とする請求項１１に記載のロック 組立体。
13. １３．上記ベース部分は、上記磨耗部分の開口に整列された開口を備え、上記キ ーパー手段は、上記ベース部分の開口内に設けられていることを特徴とする請求 項１に記載のロック組立体。
14. １４．上記磨耗部分の開口は、上記キーパー手段を備えていることを特徴とする 請求項１に記載のロック組立体。
15. １５．上記部分の一方は、上記一部分に関連した横壁の部分をそれぞれ備えた離 間されたボス状の突出部を備え、上記部分の他方は、上記ボス状の突出部の一部 分の間の空間に整列されたボス状の突出部を備え、上記他方の部分のボス状の突 出部は、上記他部分に関連する横壁を備えていることを特徴とする請求項１に記 載のロック組立体。
16. １６．上記一部分は上記ベース部分であり、上記他の部分は上記磨耗部分である ことを特徴とする請求項１５に記載のロック組立体。
17. １７．上記舌手段および溝手段は、Ｔ字型であることを特徴とする請求項１６に 記載のロック組立体。
18. １８．上記一部分は上記磨耗部分であり、上記他の部分は上記ベース部分である ことを特徴とする請求項１５に記載のロック組立体。
19. １９．上記舌手段および溝手段は、縦方向に収束するあり継ぎ部を備えているこ とを特徴とする請求項１８に記載のロック組立体。
20. ２０．研磨材による磨耗に晒される略平行な表面を有する磨耗可能な構造物のた めのロック組立体において、上記磨耗組立体は、上記表面に配置されたベース部 分と、上記ベース部分上に配置された磨耗部分と、ロックと、を備え、 上記部分は、上記表面に略垂直な第２の方向への上記磨耗部分の上記ベース部分 から離れる移動を妨げるように上記部分を互いに連結するための、略第１の方向 に略延びる舌および溝係合構造を備え、各部分は、上記第２の方向、および上記 第１の方向を横切る第３の方向に延びる固定壁を有し、上記固定壁は、互いに平 行で且つ離間され、上記部分の一方は、上記固定壁の間を延びるキーパーを備え 、上記ロックは、上記固定壁の間に配置され、ラッチと、上記ラッチの上記第３ の方向への弾性移動を可能にする弾性部材と、を備え、上記固定壁の間に上記ロ ックを解放可能に保持する上記キーパーを超える上記ラッチの通過を許容する、 ロック組立体。
21. ２１．研磨材による磨耗に晒される略平らな表面を有する構造物のためのロック 組立体であって、上記表面は、上記表面から突出するベース部分を備え、 上記ベース部分は、横方向に離間され縦方向に延びる壁と横壁とを備え、 上記ベース部分および磨耗部分を互いに解放可能に連結するように、上記ベース 部分の上記縦方向の壁に係合する離間された縦方向に延びる壁と、第１および第 ２の端部と、上記構造物の上記表面に近接する第１の表面と、上記第１の表面に 略平行で且つ上記構造物の表面から離れた第２の表面と、を備えた磨耗部分であ って、上記第１の表面は、略平らで且つ上記第１の端部から上記第２の端部に延 び、上記第２の表面は、上記ベース部分に通じる略矩形の開口を有し、上記開口 に関連し、上記ベース部分の横壁に略平行に延び、上記ベース部分の横壁から離 間された少なくとも１つの横型を備えた磨耗部分と、 上記開口内に配置され、上記ベース部分の横壁と上記磨耗部分の上記１つの横壁 との間を延び、上記ベース部分に関する上記磨耗部分の縦方向への動きを実質的 に防止し、弾性部材を備えているロックと、を備え、 上記部分の一方は、上記開口に最も近いキーパーを更に備え、上記キーパーは、 上記ベース部分の横壁と上記磨耗部分の横壁との略間を延び、上記ロックを上記 弾性部材の推進に対して転倒可能に制限する、 ロック組立体。
22. ２２．上記各部分は、２つの縦方向に離間された横壁を備えていることを特徴と する請求項２１に記載されたロック組立体。
23. ２３．上記各部分の上記横壁は、一体のボスにより設けられていることを特徴と する請求項２１に記載されたロック組立体。
24. ２４．一対の縦長の側部と、一対の端部と、作動構造物の表面に対向するように 設けられた第１の表面と、磨耗表面を供給するように作動構造部の表面から離れ て設けられた第２の表面と、上記第１の表面と共に形成され、上記側部の間を縦 方向に延びる略Ｔ字型の連結構造物と、磨耗部分のベース部分に関する縦方向の 動きを実質的に妨げるためのロックを受ける略矩形の開口と、を備え、上記Ｔ字 型の連結構造物は、作動構造物の表面に一体に固定されたベース部分と協同する ように設けられ、上記磨耗部分の上記作動構造物の表面から離れる動きを防止し 、上記開口は、上記開口が上記Ｔ字型の連結構造物に通じるように、上記第２の 表面内に規定され且つ上記第２の表面を通って延び、上記開口は、上記磨耗部分 の端部に略平行な一対の側壁と、上記磨耗部分の側部に略平行な一対の端壁と、 を備え、上記開口の端壁の一方は、ロックを保持するように設けられたキーパー を備え、上記キーパーは、上記開口内へ延び且つ上記Ｔ字型の連結構造物から離 間されたタブを備え、研磨材による磨耗に晒される作動構造物の表面を保護する 磨耗部分。
25. ２５．上記連結構造物は、略Ｔ字型のスロット開口を上記第１の表面内に備え、 上記側部の間を端部から端部へ延び、上記Ｔ字型のスロットは、ベース部分のＴ 字型構造物と協同して設けられ、上記磨耗部分の作動構造物の表面から離れる動 きを防止することを特徴とする請求項２４に記載の磨耗部分。
26. ２６．上記Ｔ字型のスロットは、上記端部の一方内に開き、上記端部の他方で閉 じられていることを特徴とする請求項２５に記載の磨耗部分。
27. ２７．上記第１の表面は、上記Ｔ字型のスロツトの各側部に近接し且つ通じる少 なくとも１つの凹所を更に備え、作動構造物の表面から離れる動きに対して上記 磨耗部分を固定するように、ベース部分のＴ字型構造物の離間した耳に連結する ための離間した耳を規定することを特徴とする請求項２５に記載の磨耗部分。
28. ２８．他方の開口の端壁は、ロックのための支点として作用するように設けられ た突出部を備え、上記突出部は、上記キーパーに反対しており、上記Ｔ字型連結 構造物から離間していることを特徴とする請求項２４に記載の磨耗部分。
29. ２９．上記キーパーは、ロックを上記開口から解放するための上記キーパーを超 える道具の挿入を許容するアクセス空間を上記タプ内に備えていることを特徴と する請求項２４に記載の磨耗部分。
30. ３０．上記連結構造物は、上記磨耗部分の作動構造物の表面から離れる動きを防 止するために、作動構造物の表面に固定されたベース部分内のＴ字型のスロット と協同するように設けられた一対のＴ字型にされた保持突出部を備え、上記各保 持突出部は、上記開口内に受けられたロックに対して係合するように上記開口の 側壁の１つに並列された少なくとも１つの曙部を有し、それにより、上記磨耗部 分の縦方向の動きを実質的に防止することを特徴とする請求項２４に記載の磨耗 部分。