JPH07505337A - 粉末塗装のための方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 粉末塗装のための方法及び装置 本発明は、塗装粉末、特に、粉末塗料によって導電性物品を粉末塗装するための 方法と３Ｉｉ置に関する。

従来から、粉末塗装のための方法と装置は公知であった。基本的には、粉末塗装 は表面加工の技術分野に属するものであり、その工程は熱作用によって物品の表 面を塗装するという、環境保護的方法で実施される。溶剤を含む塗料での従来の 塗装とは反対に、この方法においては、塗装粉末、すなわち、粉末塗料が塗装さ れる表面に与えられ、均一な塗装が表面になされる迄、塗装粉末が熱作用によっ て溶解することになる。

しかしながら、塗装粉末が塗装される表面に付着することが絶対的に必要である という点に、粉末塗装に伴う基本的問題が存在する。塗装を施す熱処理前のこの 付着力の必要性は、静電粉末塗装工程によって達成されているが、これは従来技 術として既に公知であり、反対の電荷を有する微粒子は互いに吸引し合うという 事実に基づいている。従って、粉末塗装に適当なものは、導電性があるか、熱的 に安定性のある固体のみである。家庭用器具、庭用品、カーアクセサリ−１備品 、ワイヤ製品、各種部品、装飾品等をこの方法で塗装するのが従来の方法であっ た。

これまで知られていた方法は、乾爆塗装粉末が供給容器に充填され、流体化され 、かき混ぜられ、そして圧縮空気によって噴き付はガンに入れられるというよう な方法で行なわれていた。噴き付はガン内で、約１０ボルトの低い電圧がカスケ ード原理によって高電圧に変換され。

１つ又はそれ以上の電極が、噴き付けの間に、粉末に６０キロボルト乃至１００ キロボルトの電圧を与える。電界がガンとアースされた物品の間に形成される。

粉末粒子はその電界線に従い、残留電荷の結果として、塗装される物品にｆ＝を 着することになる。このように処理された物品は１次の乾燥機へ１手、又は機械 で搬送され、そこで、プラスティ、ツクが大部分を占めるように構成されている 塗装粉末が溶解され、滑らかな被膜を形成するように２００℃に達する温度でキ ュアさせられる。エナメル粉末が塗装粉末として使用される時、その温度は約８ ００℃でなければならない。

ある種の塗料が製造されるとき、塗装粉末は、主として、熱可塑性と熱硬化性の プラスティックを含んでいる。

しかし、基本的には、このような粉末を使用する塗装は可能であり、その溶解温 度は塗装される物品の溶解温度以下である。過去において、特に、エポキシ樹脂 粉末と同様に、ポリエステル樹脂粉末とポリウレタン粉末がＨ効であることが証 明されている。

しかしながら、粉末塗装のすべての方法に共通なことは、塗装に使用される塗装 粉末は何らかの方法で、塗装される物品に付着させなければならないという問題 があることである。この目的のために必要な手段及び方法は。

多くの場合において、高価な装置を必要とし、また、いわゆる粘着（接着）剤の 使用に導くことになる。これらかは、塗装それ自体を阻害したり、環境に関して 重大問題を惹起したりする。

さらに、粉末塗装のための公知の方法と装置は１表面に付着する塗装粉末が均一 に塗装されるように溶解することができるように、塗装される物品は常に炉や小 室のようなところで加熱される必要がある点において問題があった。従って、熱 は外側から物品に作用するので、その物品は、熱処理時間によって、物品の外側 から内部に向かう温度勾配を示す、結果的に、しばしば大きいサイズの物品に粉 末塗装の公知の方法を応用すること、例えば、長いバイブなどへの塗装は、規格 外の大きな工業用炉を必要とし、それ自体が高エネルギー源を必要とするので、 非常に非経済的である。

最後に、公知の方法では、外側からの熱が内側壁に結局は不均一に入りこむので 、バイブの内側表面に効果的に塗装することは非常に難しい、その場合でも、物 品全体を加熱するために非常に長い加熱時間をかければよいであろうが、非常に 費用がかかる。

それ故に、粉末塗装のための装置と方法の両方に関する本発明の目的は、塗装さ れる物品に簡単な方法で塗装するために使用できる塗装粉末を付着させ、さらに 、バイブ等のような中空体の内側にでも問題なく塗装を施すことができるように することである。

本発明の方法は、導電性物品が塗装粉末、特に、粉末塗料によって塗装され、そ のことは上記の問題点を解決し、請求項１の工程（方法）によって特徴づけられ ている。従って、本発明の方法は、次のような工程によって実施される。第１に 、塗装される物品、それは、必要であれば、洗浄、及び／又は表面処理されてお り、塗装粉末の処理温度、溶解温度（融点）、又は軟化温度に（電磁）誘導的に 加熱される０次に、すなわち、加熱した後すぐに、塗装粉末が噴き付は装置によ って誘導的に加熱された物品に噴き付けられる。既に物品は加熱された状態にあ るので、物品の上面に衝突してすぐに塗装粉末は溶解し、付加的粘着剤は必要で はなく、このようにして物品に塗装粉末が付着する。誘導的加熱によって物品の 表面に保たれるべき温度は、塗装粉末が溶けるだけてなく１発生する表面張力に 基づき滑らかで均一な表面を形成するように調節される。

従って、この発明によって、ある一方では、塗装される物品に塗装粉末を付着さ せなければならない問題がある程度解決され、もう一方では、外側から塗装され る物品に向けて加熱する場合に避けられない大規模な工業用炉の使用が不要とな り、物品が加熱された後すぐに、その加熱された状態で実際に塗装されるように 、塗装粉末が噴き付けられる前に物品を誘導的に加熱することで問題が解決され るということが認識される１本発明の方法において、物品に付着させる塗装粉末 のための費用のかかる方法や高価な装置、噴き付けられた塗装粉末をその後溶解 させるための高価な工業用炉のどれをも団用する必要はない、むしろ、上記に述 べた、付着と溶解の独立した工程がある１つの操作、すなわち、誘導的加熱とそ の後の塗装によって達成され、その加熱と塗装間の時間的遅れはごくわずかであ る。２つの合体した操作は１つの場所で行われ、そのため時間の浪費が避けられ 、そのため、ある作業場から別の作業場への費用のかかる搬送作業が不要となる 。

実際の塗装工程に関して、塗装粉末の噴き付けが誘導体によって先行する加熱相 の後に始まり、それから、加熱と噴き付けが続けられると、特に効果的である。

塗装工程を完成させるために、誘導体は作動が止められ、残りの部分に完全に塗 装粉末が噴き付けられる。

もし、塗装される物品が細長い部品１例えば、シャフトやバ・イブのようなもの であるならば、それは回転中も対称形状であるので、誘導加熱し、噴き付けられ ている間も、この物品はその縦軸の周りを回転することができる。それは、好ま しくは、締付は装置によって実施できる。その結果、この場合、全て均一な塗装 をする−ために一細長い部品、７．すなわち、・バイブが誘導体、と噴−き、付 は装置の有効な範囲内で回転するように、誘導体と噴き付は装置は静止した状態 で配置されることができる。

さらに、誘導加熱され、噴き付けられている間、物品は誘導体と噴き付は装置に 相対的に移動可能である。言い換えれば、誘導体と噴き付は装置は、物品に相対 的に移動可能である。この相対的な動作は、物品の軸方向において生じ、そのた め、締付は装置によって起こる物品の回転動作と、物品又は誘導体のどちらかに 関連する軸動作は、その物品、例えば、バイブが効果的に全体を、すなわち、そ の長さ全体を塗装されることができるように、噴き付は装置で補充することがで きる。

特に、塗装されるバイブの場合、誘導体の電流周波数調節装置によるパイプ壁の 誘導加熱装置が、もう１つの噴き付は装置によって、内側から同様にバイブに噴 き付け、塗装することができるように内側壁、すなわち、内側表面とパイプ壁全 体に完全に加熱が行き渡るように設計されていると、効果的である６本発明によ る方法のこのような発展は、バイブが誘導加熱により外側から順次加熱されてい くという非常に有利な面があり、この誘導加熱は、バイブの内側まで拡がる。誘 導体に隣り合う噴き付は装置は、内側のみならず外側にも塗装粉末を噴き付ける ことができ、ノズルがバイブの外側と内側の両方に取り付けられていると、塗装 粉末はそこに衝突すると−すぐに一各々の表面に付着する。

さらに、バイブが外側、と内側の両側から、好ましくは、各々の側面に独立して 取り付けられた誘導体と、そしてそれに対応する噴き付は装置によって同時に加 熱・塗装されることが考えられる。バイブの中に挿入された誘導体は、探り針（ ｐｒｏｂｅ　）の形状、好ましくは棒状に形成されなければならず、その２つの 誘導体は各々完全に独立し、また異なる場所で操作することができる。外側と内 側の両側から部分的に塗装することも容易に可能である。

格別に効果的な方法においては、塗装深さもまた誘導体と噴き付は装置の送り速 度によって調節可能になる。

さらに、塗装深さに影響を与えるように、誘導体の加熱装置及び物品の回転速度 も、調節することが可能である。

さらに効果的な方法において、既に塗装粉末が噴き付けられた表面は、誘導体に よって再び加熱されることができ、そのため少なくとも既に部分的に溶解された 塗装粉末が、溶解・軟化した状態において、特性的表面張力に基づいて１表面を 滑らかにすることができる。このような再加熱は、事後処理として理解され得る が、こねは、第１工程において、塗装粉末の付着だけが達成された場合である。

いずれにしても、さらに加熱することによって、塗装されるべき表面の所定の粗 さ、言い換えれば、滑らかさを調節することができる。

誘導加熱された物品に塗装粉末を噴き付ける場合、ジェット、又は点としてでは なく、むしろ噴き付はミストの形状、すなわち、塗装粉末をある広さをもって物 品に噴き付けることが常に効果的である。そのようにしたとき、物品には、塗装 されるべき量よりも実質的により多くの粉末粒子が噴き付けられるといういうこ とが避けられない、このような塗装粉末による環境的に余分で非効率的なことを 避け、膨大な塗装粉末の浪費を避け、費用を減らすために、物品に溶解せずに噴 き付けられた塗装粉末が特別な吸引装置によって取り除かれると非常に効果的で あろう、吸引された噴き付は粉末粒子が、その後、再び、噴き付は装置に入れら れ、再度噴き付は装置に供給されるように、収集、供給容器にその吸引装置によ って戻される。

もう１つの本発明の目的はここに示す装置であり、請求項１２によって特徴づけ られ、装置に関する目的を達成する。従って、好ましくは、本発明の上記に述べ た方法によって、塗装粉末により、特に粉末塗料によって導電性物品を粉末塗装 する装置が、少なくとも１つの、物品を誘導加熱する誘導体と、少なくとも１つ の、塗装粉末で加熱された物品に粉末を噴き付ける噴き付は装置を有することに よって特徴づけられている。同様に、この装置において、誘導体と噴き付は装置 の合体使用が、これまで知られていた粉末塗装の装置と方法に生じていた全ての 不具合を埋め合わせるということが１本発明によって分かった。

好ましくは、誘導体はインバーターに接続され、変動周波数の交流電流によって バイアスされる。誘導体の周波数は、物品に誘導体によって誘導される渦電流の 透過力に影響を及ぼすように、無段階に可変であるのが好ましい、しかし、同様 に、異なる周波数の調節のため、個々の工程を予め決定することは容易に可能で ある。

もし、塗装される物品が細長い部品、好ましくは、パイプであれば、誘導体は、 好ましくは調節可能な距離で少なくとも部分的に物品を囲むように設計すること ができる。この配列は、誘導体が物品と誘導体間の相対動作なしで物品の大きな 範囲をバイアスするように設計されるべきである。特に効果的な方法において、 誘導体は半円形に設計され得る。少なくとも塗装される物品がパイプ状のもので ある場合、誘導体の半円形の形態が考えられ、そうすれば、パイプ全体のどの側 面からでも誘導体を移動させることができる。最後に、誘導体はまた。略々、ブ ラーイヤー状に形成可能であり、この場合も、物品に影響を与えることなく、物 品の周り半分に各部分を配置し、各部分を閉じるようにすることが可能である。

塗装される物品を確実に保持するために、物品の締付は装置が具え付けられ、そ れが好ましくは２つの保持装置を有していると、さらに効果的である。特に、保 持装置として適当なのは、ある構造物、すなわち、担持装置であり、それは物品 の両側、例えば、その前面端部同士を保持して、物品を固定することができる。

さらに効果的な方法において、締付け５１４置や、締付は装置の保持装置は回転 駆動され、そのため、締付けられた物品を回転状態に置くことができる。塗装さ れる物品の回転動作は、その周りを全て加熱され、誘導体が１例えば、半円形に 形成されている場合でも、誘導体の移動なしで塗装され得るため、非常に有効で ある。

物品の表面全体を均一に塗装するために、締付は装置は物品の軸方向に移動可能 であり、そのため物品の回転動作の補足として、締付は装置は、周囲全体とその 長さ全体の両方を加熱し、その後塗装することを可能にする。

締付は装置の配置と、それによる物品の締付けは、物品が水平に固定されるよう にもすることができる。同様に考えられることは、物品を垂直に延びるように固 定することであり、その場合、その配列と可動性の両方において、物品の固定状 態に、誘導体を適合させる必要がある。

同様に、物品に沿って誘導体が直線的に移動させられ。

そのため、締付は装置が物品の回転のための回転動作だけを行わなければならな いということが考えられる。さらに、誘導体と物品の両方が軸方向に移動するこ とが可能であり、そうすれば、誘導体と締付は装置はその距離の各々半分だけ動 けばよい、このようにして、誘導体と締付は装置の最大移動距離は効果的に減少 させられる。

誘導体の移動と締付は装置の直線状の移動の両方において、塗装工程に影響を及 ぼすことができるように、その速さに関しては可変であるのが有利である。

塗装される物品がパイプであるならば、パイプの内部壁を噴き付は塗装するため に、好ましくはクロスビーム、ランス又はケーブルによってパイプ内に移動可能 であるもう１つの噴き付は装置を具えることができる。しかし、この場合、熱を 光生させる渦電流がパイプ内への適当な透過力を有するように、外側からパイプ を誘導加熱するが、パイプの内側表面にも充分な誘導加熱が達することが必要で あろう、第２の噴き付は装置は、外側で操作される第１の噴き付は装置と平行に 、バイブの内側を塗装することができ、両方の噴き付は装置は大体同じ高さで動 作し、またバイブに沿って大体同じ速度で進行する。

同時に行われるバイブの回転によって、塗装される物品全体を確実に塗装するこ とができる。

上記に述べられた例に替わるべき手段として、付加的誘導体を具えることが可能 であり、それはパ、イブ内側壁を加熱するために、好ましくは、クロスビーム、 ランス、又はケーブルによってバイブ内に挿入できるように取り付けられる。こ の第２の誘導体は、バイブ全体の壁を均一に加熱するように、外側で操作される 誘導体の加熱動作を補うことができる。

噴き付は装置の配列に関しては、それが、誘導体の進行方向に見たとき、誘導体 の背後で噴き付けることが常に可能であると、塗装粉末が噴き付けられた物品の 誘導加熱部分が、物品の加熱の結果としてそこに塗装粉末を付着させ、溶Ｍして 均一に分配させるために６利である。

この場合、噴き付は装置は誘導体に強固に結合されており、例えば、１つのフレ ームで誘導体と共に取り付けられている。同様に、この配列は、誘導加熱される 部分に常に塗装粉末を噴き付けることができ、また、誘導体の進行方向には、誘 導体の移動は噴き付は装置を追従させ、その移動と常に一致する結果となる。が くして、できねば：１１節可能である誘導体と噴き付は装置間の予め決められた 間隔は、少なくとも塗装作業間は変化しないことになる。

特に、塗装粉末の浪費をできるだけ最小限に押えることに関することと同様に、 環境を守り、汚染を避けることに関して、噴き付は装置が吸引装置と接続されて いると、その吸引装置は物品の表面で溶解しなかった粉末粒子を吸引によって取 り除くために使用されるのでさらに有利である。吸引装置は、実質的に漏斗型の フードを具えることができ、それは少なくとも噴き付け＋Ａ置の周囲に部分的に 拡がっており、換言すれば、少なくとも、物品の周囲に形成され、ｒ１ｇ曲して いてもよい、最も可能性があるのは、効果的な吸引を確実にする、すなわち、塗 装粉末の過度の粒子を捕えるために、塗装される物品の様々な形に適合した吸引 フードである。

吸引装置は、取り除かれた粉末を収集容器に移送することができる。同様に、吸 引装置は、噴き付は装置に直接取り除かれた粉末を再び供給できるように、噴き 付は装置の供給容器に効果的に接続されることができる。

最後に、特別に物品の形態と、吸引によって塗装粉末が過度に取り除かれること を防止することに関して言うと、塗装される物品毎に、噴き付は装置のノズルを 適合させることが考えられる。この目的のためには、噴き付は装置のノズルが交 換される必要があり、異なるノズルの形と、噴き付は装置と誘導体の送り速度に よって、塗装深さを調節することも可能となる。

本発明の教示を完全に理解しさらに光展させる様々な可能性が存在する。この目 的のために、一方では請求項１と１２に従属する請求項が、もう一方では図面を 参照してなされる本発明の詳細な説明を参照すべきである。

図面を参照して、本発明の好適実施例の詳細な説明と、好適実施例と教示のさら なる展開を説明する。

添付の唯一の図は、部分的に断面で示した、塗装粉末によって導電性物品を粉末 塗装するための本発明による装置の実施例を示す概略ブロック図である。この実 施例は、１つの誘導体と２つの噴き付は装置から構成されている。

この唯一の図は、導電性物品を粉末塗装するための本発明による装置の実施例を 示している。その物品はバイブ１である。塗装粉末が粉末塗料としてこの実施例 において使用されていることは図の中では示されていないが。

これはバイブ【の表面を塗装するために使用される。

本発明による方法において、誘導体（ｉｎｄｕｃｔｏｒ）　２は、誘導的にバイ ブｌを加熱するのに、使用される。噴き付け゛装置３は、加熱された物品、す、 なわち、バイブ１に塗−装粉末を噴き付ける。

さらに、図に示されるように、誘導体２はインバーター４に接続されており、イ ンバーター４は誘導体２に可変周波数の交流電流を印加している。誘導体２に対 する周波数のｇＩｌ整は、誘導体２によってバイブｌに誘導される渦電流の透過 力に影響を及ぼすが、無段階に調整可能であることが好ましい。

また同図は、誘導体２は部分的にバイブｌを取り囲んでいることを示している。

バイブｌと誘導体２の間の空隙はｉ！ＩＩ節可能である。さらに、誘導体２は、 略々、半円形であるが、円形状、或いは、２つの誘導体を有するプライヤー形状 も容易に設計可能である。

バイブ１を保持するために、バイブ１を保持する締付は装置５が２つの保持装置 ６．７間に具えられている。

締付は装置５、又は締付は装置５中の保持装置６．７は回転駆動されるようにな っており、そのため、その中で保持されているバイブ１は、締付は装置５によっ て回転させられ得る。バイブ１の長さ全体を効果的に塗装できるように、締付は 装置５と誘導体２の両方が、バイブ１の軸方向で移動できるようになっている。

ここで選択された実施例において、締付は装置ｉＥ５は物品、すなわち、バイブ １がその締付けられた状態で垂直゛に延びるよ・うに配置されている。誘導体２ は１．この場合、物品、すなわち、バイブ１に沿って直線的に移動回旋である。

誘導体２の移動速度は、調整可能である。

“　また、図で示されていることは、もう１つの噴き付は装置８が噴き付は装置 ３に付加されていることであり。

これは、バイブ１の内壁に噴き付は塗装するために使用される。この噴き付は装 置８は、クロスビーム９とランスｌＯによって、上部保持装置６を通ってバイブ １に進入するようになっている。

噴き付は装置ｉ２３，８は、誘導的に加熱されたバイブ１の部分に塗装粉末を噴 き付けることができるように、誘導体２の進行方向に沿って、誘導体２に追従す るようになっているが、これは、バイブ１の誘導的に加熱される領域が、常に、 誘導体２の位置に追従するためである。

さらに、噴き付は装置３は、共通の構造物、すなわち、ホルダー１１上の誘導体 ２に強固に接続されている。かくして、噴き付は装置５は常に誘導体２に追従す る。

各々の噴き付は装置１３．８に接続されているのは、バイブｌの表面で溶けない 粉末粒子を除くための吸引装置１２．１３である。これらの吸引装置１１２．１ ３は、各々実質的に漏斗の形をした吸引フード１４．１５を具えている。吸引フ ード１４．１５は、バイブ１の方向に向かっており、そのため、噴き付は装置の 反対側で、噴き付は装置３．８のノズルを全体的に覆っている。

バイブ１の下端部に配置されているのはもう１つの吸引装置２０であり、バイブ １の開口全体に対して作用するようになっている。この吸引装置は、下部保持装 置に接続されており、また、その一体部分を形成している。

最後に１図から示されることは、吸引装置１２．１３゜２０は圧縮空気ホース１ ６，１７．２１を経由して噴き付は装置３，８の供給容器１８に効果的に接続さ れていることである。そのため、取り除かれた塗装粉末は、再び噴き付は装置３ ．８に供給される。圧力ボンベによって利用可能にされた圧縮空気は、再度、圧 縮空気ホース２２．２３を経由して噴き付は装置３．８に再び塗装粉末を供給す るようにすることができる。

上記に述べた実施例は、この発明の教示のよりよい理解のためにのみ役立つこと が意図されているのであり、発明の範囲を限定するものではない。

Ｆｉｇ、イ 手続補正書 平成６年１１月２９日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．塗装粉末の加工、溶解、軟化温度に任意的に清潔にされ、そして／また、表 面加工された物品（１）を誘導加熱し、 噴き付け装置（３）によって誘導加熱された物品（１）に塗装粉末を噴き付ける ことを特徴とする、塗装粉末、特に粉末塗料によって誘導加熱物品（１）を粉末 塗装するための方法。 ２．前記誘導体（２）によって加熱処理された後に塗装粉末を噴き付け、その後 、加熱と同時に噴き付けを続けることを特徴とする、請求項１の方法。 ３．前記塗装される物品（１）が細長い部品、好ましくはパイブであり、誘導加 熱され、噴き付けられている間に物品（１）が、好ましくは締付け装置（５）に よって、その縦軸の周りを回転することができることを特徴とする、請求項１ま たは２の方法。 ４．誘導加熱され、噴き付けられている間、前記物品（１）が前記誘導体（２） と噴き付け装置（３）に相対的に移動可能であり、前記誘導体（２）と噴き付け 装置（３）が前記物品（１）に相対的に移動可能であることを特徴とする、請求 項１から３のいずれか１つの方法。 ５．相対移動が前記物品（１）の軸方向において生じることを特徴とする，請求 項４の方法。 ６．前記物品（１）がパイブであり、特に、前記誘導体の電流の周波数によって パイブ壁の誘導加熱が内側壁まで生じ、前記パイブ（１）が、もう１つの噴き付 け装置（８）によって内側から噴き付けられ塗装されるように設計されているこ とを特徴とする、請求項１から５のいずれか１つの方法。 ７．前記パイブ（１）が、１つの誘導体（２）によって、外側と内側から、好ま しくは同時に加熱されることができ、前記噴き付け装置（３，８）によって噴き 付け塗装されることができることを特徴とする、請求項１から５のいずれか１つ の方法。 ８．前記誘導体（２）と噴き付け装置（３，８）の送り速度と、又は前記物品（ １）の回転速度、又は加熱速度によって塗装深さが制御されることを特徴とする 、請求項１から７のいずれか１つの方法。 ９．塗装粉末が噴き付けられた物品（１）の表面が再び前記誘導体（２）によっ て加熱され、かくして、少なくとも部分的に溶解した塗装粉末が溶解軟化した状 態における特性的表面張力に基づいて表面を滑らかにすることができることを特 徴とする、請求項１から８のいずれか１つの方法。 １０．前記物品（１）に付着しなかった噴き付け粉末の粒子が吸引装置（１２， １３）による吸引によって取り除かれることを特徴とする、請求項１から９のい ずれか１つの方法。 １１．吸引によって取り除かれた粉末粒子がさらなる噴き付けのために前記噴き 付け装置（３，８）に再び供給されることを特徴とする、請求項１０の方法。 １２．前記物品（１）を誘導加熱するための少なくとも１つの前記誘導体（２） と、塗装粉末で加熱された物品（１）に噴き付けるための少なくとも１つの噴き 付け装置（３）を特徴とする、塗装粉末によって誘導加熱された物品（１）を、 好ましくは請求項１乃至１１のいずれか１つの方法で粉末塗装するための装置。 １３．前記誘導体（２）がインパーター（４）に接続され、可変周波数の交流電 流でバイアスできることを特徴とする、請求項１２の装置。 １４．前記誘導体（２）によって前記物品（１）に誘導される渦電流の透過力に 影響を及ぼすための前記誘導体（２）の周波数が好ましくは無段階で可変である ことを特徴とする、請求項１３の装置。 １５．前記物品（１）が、好ましくはパイブの形状の細長い形であり、前記誘導 体（２）が少なくとも部分的には調節可能な距離で物品（１）を取り囲むことを 特徴とする、請求項１２から１４のいずれか１つの装置。 １６．前記誘導体（２）が略々半円形に作られていることを特徴とする、請求項 １５の装置。 １７．前記誘導体（２）が円形にパイブ（１）を取り囲み、もし必要であれば、 ２つの部品で構成されていることを特徴とする、 請求項１５の装置。 １８．前記誘導体（２）が略々ブライヤーの形状で構成されていることを特徴と する、請求項１５の装置。 １９．好ましくは２つの保持装置（６，７）を有する締付け装置（５）が前記物 品（１）に具えられていることを特徴とする、請求項１２から１８のいずれか１ つの装置。 ２０．前記締付け装置（５）や締付け装置（５）の保持装置（６，７）が回転し て操作され、そのため、締付けられた物品（１）が回転可能であることを特徴と する、請求項１９の装置。 ２１．前記締付け装置（５）が前記物品（１）の軸方向に移動可能であることを 特徴とする、請求項１９又は２０の装置。 ２２．前記締付け装置（５）が、前記物品（１）が水平に締付けられることがで きるように配列されることを特徴とする、請求項１９から２１のいずれか１つの 装置。 ２３．前記締付け装置（５）が、前記物品（１）が垂直方向に締付けられること ができるように配列されることを特徴とする、請求項１９から２１のいずれか１ つの装置。 ２４．前記誘導体（２）が前記物品（１）に沿って直線状に移動可能であること を特徴とする、請求項１２から２２のいずれか１つの装置。 ２５．前記誘導体（２）の移動が可変速度で生じることを特徴とする、請求項２ ３の装置。 ２６．前記前記物品（１）がパイブであり、もう１つの噴き付け装置（８）が具 えられ、前記パイブ（１）の内側壁を加熱するために、好ましくはクロスビーム （９）及びランス（１０）又はケーブルによって、前記パイブ（１）内に移動可 能であることを特徴とする請求項１２から２４のいずれか１つの装置。 ２７．前記物品（１）がパイブであり、もう１つの噴き付け装置（８）が具えら れ、前記パイブ（１）の内側壁を加熱するために、好ましくはクロスビーム（９ ）及び（１０）又はケーブルによって、パイブ（１）内に移動可能であることを 特徴とする、請求項１２から２４のいずれか１つの装置。 ２８．前記噴付け装置（３，８）が前記誘導体（２）に追従し、かくして、誘導 加熱された部分に常に塗装粉末を噴き付けすることができ、該部分は前記誘導体 （２）の進行方向に見たとき、前記誘導体（２）の後に延びている二とを特徴と する、請求項１２から２６のいずれか１つの装置。 ２９．前記噴き付け装置（３）が前記誘導体（２）に強固に固定され、かくして 、誘導加熱された部分に常に塗装粉末を噴き付けることができ、該部分は前記誘 導体（２）の進行方向に見たとき、前記誘導体（２）の後に延びていることを特 徴とする、請求項１２から２７のいずれか１つの装置。 ３０．前記噴き付け装置（３，８）が吸引装置（１２，１３）と接続されており 、該吸引装置が前記物品（１）の表面で溶解しなかった粉末粒子を吸引によって 取り除くことを特徴とする、請求項１２から２８のいずれか１つの装置。 ３１．前記吸引装置（１２，１３）が実質的に漏斗型の吸引フード（１４，１５ ）を具えていることを特徴とする、請求項２９の装置。 ３２．前記吸引フード（１４，１５）が少なくとも前記噴き付け装置（３，８） の周囲に部分的に延びていることを特徴とする、請求項３０の装置。 ３３．前記パイブの下端部にもう１つの吸引装置が具えられ、それが前記パイブ （１）の開口部全体に対して作動することを特徴とする、請求項３２の装置。 ３４．前記吸引装置（２０）が下部保持装置（７）に接続されていることを特徴 とする、請求項３２の装置。 ３５．前記吸引装置（２０）が下部保持装置（７）の一体部分であることを特徴 とする、請求項３２の装置。 ３６．前記吸引装置（１２，１３，２０）が前記噴き付け装置（３，８）の供給 容器（１８）に接続され、かくして、取り除かれた塗装粉末が前記噴き付け装置 （３，８）に再び供給されることができることを特徴とする、請求項３０から３ ４のいずれか１つの装置。 ３７．前記噴き付け装置（３，８）のノズルが交換可能であり、塗装され得る塗 装深さが、前記噴き付け装置（３，８）のノズルの形状及び送り速度、又は前記 誘導体（２）によって調節可能であることを特徴とする、請求項１２から３５の いずれか１つの装置。