JPH07506069A - 広範囲の袋物形成,充てん,シール機器 - Google Patents

広範囲の袋物形成,充てん,シール機器

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 広範囲の袋物形成、充てん、シール機器本発明は袋物機械に関し、特に、広範囲 の袋物サイズを処理し得る袋物形成、充てん、シール機械における改良されたカ ッタ機器に関する。
偏毛ウェブを長手方向に折り畳み、それ自体の上に二つ折りにされたウェブを横 方向にシールして一連の開口袋物を形成し、充てんホイールの周りへ二重ウェブ を送って袋物を充てんし、開口をシールして一連の連続するシールされた袋物を 形成し、次いてシールされた袋物の列をカッタ・ホイールの周りへ送り、そこで 横シールを薄く切り個々の袋物を分離することによって袋物が形成されることは 周知されている。このプロセスは、連続的に、即ち進行中何等かの操作のために 停止することな(行われた。
この種のプロセスを遂行する代表的な方法および機器の双方が、ここに参考まで に、これと共に編入した米国特許第3,597,898号に開示されている。
iir記特許における池の開示中には、袋物カットオフまたはカッタ機器に関す る説イフ・ブレードと、カッタ・ホイールと協働する様聾で別個の回転自在スラ イサ上に取り付けられた、半径方向に延びる別の複数のブレードとが包含されて いる。
カッタ・ホイールおよびスライサか回転すると、ナイフ・ブレードが集まり、ウ ェブ内のシールされた一連の袋物から個々の袋物をはさみ取る。
カッタ・ホイールから延びるナイフ・ブレードの外側エツジが円内にあることを 理解すべきである。各外側ナイフ・エツジは隣接する他のナイフ・エツジから等 距離にあり、この距離は、袋物を横切るシールからシールまでの横方向の距離に 概ね適合している。これらのシールは概ね平行であり、袋物の各々の側のシール 中・し・線間の距離を「弦」と称する。かくして、ナイフを回転させ且つ袋物を それらの横シールでカットオフさせて全プロセスが継続される。
予め充てんし、た同じ設計サイズの袋物を用いて種々の形式の製品を袋物機械上 で加工することは、製品製造業者にとり珍しいことてはない。−形式の製品がゎ ずかにしか袋物を充てんせず、別形式の製品が可成り袋物を膨れさせることもあ り得る。
この種の膨張により、各袋物を隔離するシール間の直線距離、特にシールの中心 線間の距離の対応的な短縮がもたらされる。予め充てんした同じ設計サイズの袋 物については、より太った、即ちより膨張して充てんされた袋物が、よりやせた 、即ちより膨張せずに充てんされた包装よりも短い弦を有する。
ナイフ・エツジ間の距離は、特定の各袋物充てんにつき、袋物を隔離するシール 間の結果的な弦距離に適合するか、それよりもわずかに長くなければならない。
例えば、充満した袋物により、少なく充てんされた袋物のそれよりも短いシール からシールまでの弦が定められるので、少なく充てんされた袋物の更に長い弦に 適合するプレート・エツジは、従って、このようにナイフ・エツジからナイフ・ エツジまでの距離を短縮し且つ、極めて充満した丸みのある袋物の更に短い弦に 適合すへ(、半径方向へ内方に位置しなければならない。
同し機械における予め充てんする種々の設計サイズの袋物の使用を必要とする状 況にも同しパラメタが当てはまる。以前、この種の袋物のサイズ変更は例えば、 種々のナイフ組立体や、全体的な個々のナイフ調整を必要とした。
本発明がなされる而、カッタ・ナイフは、ナイフのエツジをわずかに超えて突出 する、半径単向に調整可能なガイドを備えていた。これらのガイドは、少なく詰 められた袋物に対し個々に独立に調整し且つ、充分に詰められた袋物に対し収縮 させることができ、従ってナイフ位置を変更せずに、変動する袋物の幅を狭い範 囲内に収めることもてきる。
独立の、半径方向に調整可能なガイドの、通常それらの12組の交換を行うに必 要な時間は約20m1nである。変更に引き続き、変更によりシール上に精確な カットが得られたか否かを確認するためにウェブか通される。調整が完全に充分 てなければ、それ以上の改善がなされた。表示の如く、実際のナイフ・エツジは 変更されなかったので、これらの調整は狭い範囲内でしかなし得なかった。ナイ フ・エツジの半径方向位置の約12.7mm(1/2in)という更に広い範囲 の変更に対しては、それぞれのナイフの取付けも変更すべくシムが設けられた。
ナイフにシムを用いる変更には可成り時間かかかる。
前記の問題を解決すべく、ここに矢張り参考までに編入した米国特許第4,78 2.382号に開示の如く、更なる改善がなされている。その改善には、回転式 切断機器におけるナイフのエツジの半径方向位置の調整を容易にさせる機器が包 含されている。
これは、半径方向移動のみに適する如くナイフが取り付けられた回転式保持器を 備えることにより達成された。円すい面を存し且つ保持器の中心に配置された円 すい体が各ナイフの内方エツジを支えている。この円すい体は保持器の軸線を通 過するねじに対してねし山を付され、従ってねじの回転の際、保持器に対し軸線 方向に円すい体が移動する。円すい体が軸線方向に移動すると、円すい面上に取 り付けられたナイフ・ブレードが内方または外方へ半径方向に移動する。従って 、単純ながら精確なねじの回転により、全てのナイフ・エツジの半径方向位置の 極めて精確な、同時に生起される変更を、以前に必要とされた時間のかかる調整 とは対照的に、1m1n前後以内に行うことができる。
これらの改善が有用であることは立証されたが、ナイフの半径方向調整の範囲に は、要望される程に広い袋物のサイズや充てん量の変動は包含されていない。
従って、更に広い範囲の袋物サイズや袋物充てん量の変動に適応する、袋物形成 、充てん、シール機械のカッタを提供することが望ましい。
本発明のその上の目的は、更に広い範囲の袋物サイズおよび充てん量に適応する 袋物形成、充てん、シール機械の改良されたカッタ機器および方法を提供し、同 時に、種々の袋物または製品の充てん量に対応する交換の間の休止時間を最小化 するための容易な調整に備えることにある。
このため、本発明の好適な実施例には、半径方向に配置されたカッタ・ホイール 上の複数のナイフと、それぞれのナイフに隣接しながら、変動する袋物充てん量 に適応すべく、前記ナイフに対し個別に取り付けられ、それら自体か独立に且つ 同時に調整可能な、結合され半径方向に配置された複数の包装ガイドとを有する カッタ機器とが意図されている。
一実施例においては、ホイールおよび円すい体調整機構を介して包装ガイドが取 り付けられ、従って包装ガイドを同時に且つナイフと無関係に、半径方向へ延伸 もしくは収縮させることができる。
ガイドが本発明に従って個別に且つナイフと無関係に調整される場合、カッタは 、この種カッタのナイフか同し半径方向調整距離にわたって調整される際よりも はるかに広い範囲の、製品充てん量による袋物の弦変更に適応することができる 。
更にまたガイドの同時調整は、ナイフとは関わりなく、従来の可調整ナイフ機械 によるよりも更に広い範囲の袋物充てん量に依然適応しつつ、迅速な交換時間に 対する備えとなり且つ休止時間を最小化させるものである。
ここに説明された本発明が、予め充てんする同じ設計サイズの袋物の広範囲の製 品充てん量に適応することに加え、部品の交換や長い調整のための休止時間なし て同時ガイド調整により、予め充てんした種々の設計サイズにも適応し得ること もまた理解されよう。
以上その他の諸変更態様および諸利点は、以下の、本発明の好適な実施例の詳細 な説明により、且つまた図面により、更に一層容易に明白となろう。
第1図は、本発明が実施された袋物形成充てんシール機械の平面線図、第2図は 、第1図の線2−2についての、本発明の断面図、第3図は、第1図の線3−3 についての、部分切欠き断面図、第」図は、伸張された位置にある包装ガイドを 示す、本発明の拡大線図、第5図は、回転された位置にある包装ガイドを示す、 本発明の拡大線図である。
第1図について説明すると、それ自体の上に偏平ウェブ12を折り畳むプラウ1 4を経てウェブを給送するウェブ供給源11を袋物形成充てんシール機械10か 備えている。折重ねウェブ15は、個々の横シール17を折重ねウェブ上に配置 して一連の開口袋物を生成するシールホイール16の周りに送られる。これらの 袋物は回転式充てん機器18へ送られ、そこでそれらか充てんされ、次いで充て んされた袋物19のウェブが更に先の上縁シール装置20へ送られ、そこで、充 てんされソールされる一連の袋物と共に共通のシールで互いに接続されて、開口 袋物端部がシールされる。
充てんされ、シールされた袋物は90°回転された後、次いて本発明に従い切断 機器22を通過し、そこでウェブまたは充てんされた一連の袋物■9の列が、横 方向サイド・ノール17に沿い、個々の袋物に切断される。
この切断機器22は本発明の焦点であり、二つの興味ある回転ナイフ組立(本0 11ち、10組が示されている複数のナイフ・ブレード26を支える駆動力・ン タホイール機器24および、5組が示されている複数のナイフ・ブレード30を 支える被動スライサ機器28を包含している。軸へ回転自在に取りイ寸Iすられ 且つそれらのそれぞれの軸上て回転すべく歯車を設けられた保持器また(よ回転 機器の周囲(こ双方のブレードのセットが取り付けられ、ブレードが相互作用し 且つ、袋物の横シール17を横切るはさみ若しくはせん断作口1を形成する(第 3図参1県)。この特定数のブレードは一形式の機器のみであり、回転速度は、 種々の機械および種種のサイズの袋物について変動させることがてきる。
第2図に示す如く、フレーム支持材36.37により駆動ナイフ24上(こ支え られた軸受33.34間に延びる回転軸32にスライサ機器28力(取りf1蓚 すら11でいる。このスライサ28は、軸受34の外側の軸32の端部で歯車3 Bと結合されている。歯車38は、軸46上の力・ツタ機器24と結合しtこ歯 車39畳こ1糸合して、スライサ28をカッタ24に結合させる。ナイフはこの よう1こ、切断の際、同時に作動する。
カッタ24には、端板42により画定される保持器40、軸線方向(こ間隔を置 かれた端板43およびドラム44にて、例示のため第2図(こ45で示した、ド ラムの周りへ等しく隔置された、半径方向に向けられた複数の子しまた(よスロ ツト45を存するドラムが包含されている。軸46には端板42力(連結され、 軸(こより回転される。軸46は、支持材37上に取り付けられtこ軸受49内 (こ支えられている。端板43は、支持材36上に取り付けられた軸受48内( こ支えられた回転軸50上に取り付けられている。ドラム44は、端板の間(こ 固定されてしする。
ドラム44は、軸線方向て反対側のドラムの両端部に取り付けられた、半径方向 に延びる一対のアーム部材52を備えている。駆動ナイフ・ブレード26(よ、 アーム部材52の最も外部の両端部間に確実に取り付けら第1、従ってナイフ・ ブレード26は保持器40の周縁の周りに取り付けられ、保持器40力く回転す る(こつれて回転する。
円すい体60か保持器内の中心に置かれ、そこへ回転自在(こ取り付(すら第1 る。
ねし62は、ねじ62の回転が円すい体60を保持器40内で軸線方向に前tl eへ移動させるよう、円すい体6o内に固定されたナツト64へねじ込まれる。
ねじ62は軸50内の軸66に固定され、外部ハンドル68に連結される。ハン ドル68の回転がねじ62を回転させ、保持器4o内での円すい体6oの軸線方 向移動を生じさせる。
各ナイフ・ブレード26に隣接して包装ガイド7oが半径方向に外方へ延びてい る。これらのガイドは袋物ウェブ!9の横シール17と接触して、協働するそれ ぞれのナイフ・ブレード26.3oのせん断協働により画定される切断またはせ ん断帯域にシール17を整合させる(第3図)。
第2図について説明すると、アーム部材52の対の間に延び且つ、これらのアー ム部材52に対し半径方向に滑動可能な、平たんな物体を包装ガイド7oが備え ている。各包装ガイド7oは、丁字形端部74を有するガイド・アーム72によ り円すい体60に連結されている。ガイド・アーム72のT字形端部74は、円 すい体60上に形成された丁字形スロット76内で軸線方向に滑動可能である。
丁字形端部74および円すい体6o内の対応的な丁字形スロット76は、円すい 体60が軸線方向へ移動するにつれ、テーバを付した円すい表面がガイド・アー ム72の端部を横切って滑るように、滑動して相互作用する。このように、ガイ ド・アーム72は円すい体6oの傾斜面の運動の半径方向成分に追従し、包装ガ イド70は、円すい体6oをそれぞれ左または右へ軸線方向に移動すべくハンド ル68力徊されるにつれ、半径方向に内方または外方へ移動する。
ガイド・アーム72は、ドラム44を貫いて半径方向に延びる孔またはスロット 45を介し、円すい体6oから包装ガイド7oまで延びる。第2図に見られる如 く、ガイド・アーム72および対応的な包装ガイド7oは、円すい体6oがその 、保持器40内での最も左方の位置にあり且つ、ガイド・アーム72が円すい体 60の最小直径端部へ滑動する場合に、それらの、半径方向に最も引込んだ位置 にある。対応的に包装ガイド7oは、円すい体6oがその、保持器4o内の最も 遠い最右方の位置にあり且つ、ガイド・アーム72が円すい面の最大直径端部に 向は滑動する場合に、それらの、半径方向に最も延びた位置にある。ガイド・ア ーム72を収容するスロットまたは孔45は、軸線方向の移動を防止しつつ、包 装ガイド70の半径方向移動を可能にさせる。このように、円すい体が保持器内 を軸線方向に移動する際、包装ガイドは半径方向に内方または外方にしか移動し ない。
ドラム44に隣接してその両側に、円すい体内の丁字形スロットから半径方向に 延び且つそこへ滑動自在に取り付けられた吸引カップ取付部8oがある。吸引カ ップ取付部80は、ガイド・アーム72と同様に、円すい体6oの丁字形スロッ ト82内を滑動する丁字形底部81を備えている。丁字形スロット82は、ガイ ド・アーム72を保持する丁字形スロット76の両側に位置し且つそれと交互し ている。第3図に見られる如く、円すい体6oが軸線方向へ前後に移動するにつ れ、吸引カップ取付部80はそれ自体、半径方向に内方または外方へ、包装ガイ ド70と同時に移動する。
それぞれの各取付部80は、袋物19のウェブが切断される間、充てんされた個 々の袋物を把持する際に用いられる複数の吸引カップ84を支えている。3個の カップが示されているが、l、2もしくは4個のカップまたは別の数を用いても 良い。袋物サイズの多様性の而からは4カツプが有用である。個々の袋物へのウ ェブの切断中、吸引カップ84は袋物を把持し且つ、協働するブレードのはさみ 作用に対しほぼ垂直に横シール17を保持する(第3図)。
各カップ84がカップ保持器84aに取り付けられ、それが今度は支持器84b に取り付けられ、それらの全てが第3図に示されている(第2図にはカップ保持 器が更に線図的な形態てしか示されていない)。この保持器は、支持器84b、 ナイフ26および包装ガイド70と無関係に、別個に調整される。これは、カッ プの、それらの保持機能の精密同調のための個別且つ独立の調整を可能にさせる 。
袋物への吸引カップ把持作用は、個々の各吸引カップ84に通ずる真空管路によ り達成される。吸引カップおよび真空システムを手短かに説明するが、その細目 は、ここに参考までに編入した米国特許第4,782,382号から明確に得ら れる。ドラム44は、吸引カップ取付部80内の半径方向通路88と連通ずる軸 線方向の複数の通路86を備えている(第2図)。各取付部80内の各半径方向 通路88は次いて、各吸引カップに通ずる分岐を有する分岐管路または通路90 により個々の吸引カップ84へ結合される。続いて各軸線方向通路86は、板4 3ヘホルト止めされた回転板94内のそれぞれのボート92へ接続される。その 板94は、回転板94上に戟るンユー98を支える固定された真空マニホルド9 6に関連して回転する。ツユ−98は、マニホルド96と連通ずる食い違った複 数の弧状スロット+00を備えている。ボート92が弧状スロットloo上に来 ると、通路86により、それぞれの吸引カップ84へ真空マニホルド96が接1  続される。真空接続は、袋物がブレードを横切って確実に保持されるよう、は ぼ、各袋物のシール17を通して切断がなされる時間に行われ、真空は、カップ 84への真空が停止される最後のスロットlooの次をボート92が過ぎて移動 するまで維持される(即ち弧状スロワHOOが延在する)。これにより袋物は、 例えば、それらがコンベヤ上に落とされるまで、定位置に保持される(第1図お よ1 び第3図)。
弧状スロット!00は、特定のカップ84のセットから袋物が脱落してそれらの カップに真空を失わせてもそのカップ84のセントが依然隣接セットから隔離さ れたままであるように、食い違わされている。最後のスロットは、真空マニホル ド96と連通されない代りに、それがボートにより、加圧空気の源へ接続され従 って、カップ移動の予め定められた弧状セグメントの間に適時に、カット94の それぞれの各セットへの真空へ、袋物切断作業の所望の部分を付与すへくスロッ ト100およびボート92が構成されていることが理解されよう。
また、袋物がせん断位置へ接近する際に、それを案内し且つガイド7oに対して 保持すへく、弧状セグメントによりカッタ24の周りに湾曲側板S(第3図)が 配置されることも理解されよう。
充てんされ、シールされた袋物19が円形の切断保持器4oの周りに伸張され、 包装ガイド70により支えられた場合、隣接する袋物の横シール間の中心距離は 、袋物弦として定義される。第4図および第5図について説明すると、袋物が可 成り充てんされた場合(第5図)、袋物弦Cは、袋物がそれ程には充てんされな かった場合の袋物弦C′よりも短くなる(第4図)。
作動中袋物弦は、袋物の種々の充てん量のために変化する。以前には、この弦の 変化に適応しようとして、ナイフの切断位置が横シール17に対し半径方向に調 整され、あるいは各包装ガイドが個別に且つそれぞれに調整された。本発明の場 合、これらの弦の変化は、ナイフ・ブレード26を固定位置に残しながら、ナイ フ・ブレード26と同時に且つそれと無関係に包装ガイド7oの半径方向位置を 変更することにより適応される。これにより、調整技法について、従来のナイフ よりも大きな袋物弦の変化か適応される。
最も充分に充てんされた袋物に対する一実施例(第5図)においては、包装ガイ ド70の半径方向に外方のエツジ102が、ブレード26の半径方向に外方のエ ツジ104と同一高さになるように調整される(第5図)。あるいはまた、軸線 方向にハンドル68へ向かう円すい体6oの移動により包装ガイド7oの端部1 02が押されプレート・エツジ104を超えて延びる(第4図)。この種の位置 は、より大きな横方向物体長さを有し、従って、切断ブレードを横シールと適切 に整合させるへく、カッタ機器保持器上の更に大きな弦距sc’を必要とするf 少なく充てんされた包装に対応する。
更にまた、従来の技術にあっては、駆動ナイフ・ブレード28が半径方向に外方 または内方へ移動される場合、変化する袋物弦に適応すべく、二つのブレードか 適切に相互作用して、シール17を横切る適切なせん所作用を生成するように、 スライサ・ブレード30を適宜に調整しなければならない。本発明においては、 切断される包装の全サイズとは関わりなく、カッタ24のブレード26が保持器 40へ固定されたままなので、被動ナイフ28のブレードを調整する必要がない 。
更にまた、ブレード26を静止したままに保ち且つ、包装ガイド7oしが調整し ないことにより、カッタ機器22は、駆動ナイフ24のブレードが同し半径方向 調整距離にわたって調整される場合よりもはるかに広い範囲の袋物サイズまたは 充てん量(即ち包装弦長の変化)に適応することができる。
最後に、複数の袋物の予め充てんされた設計サイズが同じ形成、充てん、シール 機器上で処理される場合、周知された従来の技術が比較的に多数の交換ナイフ組 立体を必要とすることは理解されよう。より広い範囲の袋物弦の変動に適応する 本発明によれば、より少数の交換ナイフ組立体が、より大きい範囲の袋物弦の変 動および予め充てんする設計サイズに適応できる。
本発明の一般原理の上記開示およびさきの好適な実施例の詳細な説明により当楽 音は、本発明の範囲から逸脱することなく、本発明によりなし得られる各種の変 更懸重を容易に理解するはずである。従って本出願人等は、次の特許請求の範囲 およびその等傷物によってのみ限定されることを要望するものである。
rつ 手続補正書(自発) ’N1.’+”J54.2’e!;、N&”””””1広範囲の@物形成、充て ん、シール機器氏名(名称) アール、エイ、 ジョーンズ アンド カンパニ ー、 ′フロントページの続き (81)指定国 EP(AT、BE、CH,DE。
DK、ES、FR,GB、GR,IE、IT、LU、MC,NL、PT、SE) 、0A(BF、BJ、CG、CI、CM、GA、GN、ML、MR,SN、TD 、TG)、 AT、 AU、 BB、 BG、 BR,CA、 CH,C5゜D E、DK、ES、FI、GB、HU、JP、KP、KR,LK、 LU、 MG 、 MN、 MW、 NL、 No、 NZ、PL、PT、RO,RU、SD、 SE、UA

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.充てんされた袋物のウェブの可調整カッタ機器にして、回転軸を有する回転 式保持器、 前記保持器の周りを移動する充てんされた袋物のウェブから個々の袋物を切断す るための第二の複数の回転式ナイフ・ブレードと協働すべく、前記保持器上に取 り付けられ且つ、そこから半径方向に延びる複数のナイフ・ブレード、前記回転 軸上で前記保持器内に取り付けられたねじ、および前記保持器内に配置され且つ 、前記ねじの回転の際の軸線方向移動のため前記ねじ上に取り付けられた円すい 体を含み、前記円すい体が円すい面を有し、前記円すい体の円すい面の周りに間 隔を置かれた、軸線方向に延びる複数の溝、および 半径方向に延びる複数の袋物ガイドを含み、前記ガイドの各々が前記ナイフ・ブ レードと無関係に取り付けられ、円すい体が前後に移動するにつれ、前記ナイフ ・ブレードと関わりなく半径方向に内外へ前記ガイドを移動させるべく、前記の それぞれの溝の一つと滑動自在に相互連結され、各前記ガイドを半径方向位置に 支え且つ半径方向移動を許容しつつ軸線方向移動を阻止する前記保持器上の装置 を含み、それにより、前記ねじの回転が前記円すい体を前記保持器に対して軸線 方向に移動させ、前記円すい体の軸線方向移動が前記ナイフ・ブレードと無関係 に前記袋物ガイドの半径方向移動を生じさせて、種々の袋物サイズおよび種々の 製品充てん量の少なくとも一方による種々の袋物弦に適応するようにした可調製 カッタ機器。
  2. 2.請求の範囲第1項に記載の機器において、ドラムにてそれを通る半径方向に 延びる複数の通路を有するドラムが前記保持器上の前記支持装置に包含され、前 記袋物ガイドがそれぞれのガイド・アーム上に取り付けられ、前記ガイド・アー ムが前記通路のそれぞれの一つを通ってそれぞれに延び且つ、前記円すい面内の 溝とそれぞれに作動自在に相互連結された半径方向に内方の端部を備えている機 器。
  3. 3.充てんされた袋物のウェブの可調整カッタ機器にして、半径方向に延びる複 数のナイフ・ブレードを包含する第一回転式ナイフ装置、充てんされた個々の袋 物を前記ウェブから切断する、前記第一ナイフ装置と共働する半径方向に延びる 少なくとも一つのナイフ・ブレードを包含する第二回転式ナイフ装置、および 前記第一回転式ナイフ装置と協働する、半径方向に延びる複数の袋物ガイドを含 み、変動する弦から成る袋物に適応すべく、前記袋物ガイドが、前記第一回転式 ナイフ装置の前記の半径方向に延びるナイフ・ブレードと同時に且つ無関係に、 選択的に伸張自在且つ収縮であるようにした可調整カッタ機器。
  4. 4.請求の範囲第3項に記載のカッタ機器において、前記袋物ガイドの一つが前 記第一ナイフ装置の半径方向に延びる各ナイフ・ブレードに隣接して配置され、 前記ガイドの各々が二つの位置間の移動のために配置された袋物係合面を有し、 前記位置の一方が少なくとも隣接ナイフ・ブレードの前縁と同じ面に向けて半径 方向に外方へ延び、前記位置の他方が隣接ナイフ・ブレードの前縁の半径方向の 更に外方へ延ひるようにされたカッタ機器。
  5. 5.充てんされた袋物のウェブのカッタ機器にて、前記形式の機器が第一および 第二回転式ナイフ装置を含み、少なくとも一つのこの種ナイフ装置が半径方向に 延びる複数のナイフ・ブレードと、前記の一つの回転式ナイフ装置上の前記の複 数のナイフ・ブレードと作動自在に結合された複数の袋物ガイドとを有するカッ タ機器において、 複数の袋物弦に適応すべく、前記の結合されたナイフ・ブレードの半径方向延長 部と同時に且つ無関係に、半径方向へ前記袋物ガイドを調整する装置が改良点に 含まれるカッタ機器。
  6. 6.請求の範囲第6項に記載のカッタ機器において、前記袋物ガイドが、前記ナ イフ・ブレードの外方延長部の半径方向に外方の位置へ伸張自在であり且つ、前 記ナイフ・ブレードの外方延長部と少なくとも半径方向に等しい位置へ収縮自在 であるようにされたカッタ機器。
  7. 7.請求の範囲第5項に記載の機器にして、複数の吸引カップを包含し、間に袋 物を保持すべく少なくとも一つの吸引カップが半径方向に延びる各ナイフ・ブレ ードの間に取り付けられ、更に、半径方向における前記袋物ガイドの調整と同時 に且つそれに応じて前記吸引カップの半径方向位置を調整する装置を包含するよ うにされた機器。
  8. 8.請求の範囲第7項に記載の機器にして、前記袋物ガイドと無関係に前記吸引 カップの半径方向位置を調整する装置を包含する機器。
  9. 9.各袋物間に横シールを有する袋物の列の連続ウェブから袋物を切断する方法 にして、 2組の回転式カッタ装置間に前記ウェブを通す段階を含み、前記回転式カッタ装 置が半径方向に延びる複数のナイフ・ブレードおよび前記ブレードに隣接する袋 物ガイドを包含し、 前記カッタ装置間のせん断ステーションで前記横シールを通して切断する段階、 および 種々の袋物弦を有する袋物に適応すべく、前記ナイフと同時に且つ無関係に前記 袋物ガイドを半径方向に調整する段階を含む方法。
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