JPH0750620Y2 - ピストンバルブにおけるグランド部シール構造 - Google Patents
ピストンバルブにおけるグランド部シール構造Info
- Publication number
- JPH0750620Y2 JPH0750620Y2 JP1988117546U JP11754688U JPH0750620Y2 JP H0750620 Y2 JPH0750620 Y2 JP H0750620Y2 JP 1988117546 U JP1988117546 U JP 1988117546U JP 11754688 U JP11754688 U JP 11754688U JP H0750620 Y2 JPH0750620 Y2 JP H0750620Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- type
- valve
- gland
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Details Of Valves (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、タイヤ加硫プラントやレコード盤プレス等の
ように、主としてその使用流体が温水や高温蒸気である
配管系統に使用されるピストンバルブ、特にそのグラン
ド部シール構造に関する。
ように、主としてその使用流体が温水や高温蒸気である
配管系統に使用されるピストンバルブ、特にそのグラン
ド部シール構造に関する。
（従来の技術） 従来のピストンバルブにおけるグランド部シール構造と
しては、グランド部とバルブステムとの間に形成された
環状空間内に、複数個のＶ型パッキンを挿入し、このＶ
型パッキンの上部はパッキン押えを介してグランドナッ
トで下向きに押圧し、かつ、下部はリングワッシャを介
してパッキンスプリングで上向きに押圧することによっ
て、各Ｖ型パッキンを横方向へ常時押し広げてシールす
るようにした構造のものが知られている。
しては、グランド部とバルブステムとの間に形成された
環状空間内に、複数個のＶ型パッキンを挿入し、このＶ
型パッキンの上部はパッキン押えを介してグランドナッ
トで下向きに押圧し、かつ、下部はリングワッシャを介
してパッキンスプリングで上向きに押圧することによっ
て、各Ｖ型パッキンを横方向へ常時押し広げてシールす
るようにした構造のものが知られている。
（考案が解決しようとする課題） しかしながら、従来のグランド部シール構造にあって
は、四ふっ化エチレン樹脂のＶ型パッキンが用いられて
いたために、以下に述べるような問題点があった。
は、四ふっ化エチレン樹脂のＶ型パッキンが用いられて
いたために、以下に述べるような問題点があった。
即ち、Ｖ型パッキンの内周面側は、常にバルブステムの
摺動による摩擦力を受けるが、この摩擦力によってＶ型
パッキングの内周面側の四ふっ化エチレン樹脂がバルブ
ステムの摺動方向に沿って円筒状に薄く引き伸ばされ、
この薄膜円筒状の四ふっ化エチレン樹脂によって各Ｖ型
パッキン相互間の隙間が閉塞された状態となり、このた
め、各Ｖ型パッキンの中空部内へ流体圧力が作用しなく
なってシール効果がなくなってしまうという問題点があ
った。
摺動による摩擦力を受けるが、この摩擦力によってＶ型
パッキングの内周面側の四ふっ化エチレン樹脂がバルブ
ステムの摺動方向に沿って円筒状に薄く引き伸ばされ、
この薄膜円筒状の四ふっ化エチレン樹脂によって各Ｖ型
パッキン相互間の隙間が閉塞された状態となり、このた
め、各Ｖ型パッキンの中空部内へ流体圧力が作用しなく
なってシール効果がなくなってしまうという問題点があ
った。
本考案は、上述のような従来の問題点を解決するために
なされたもので、その目的とするところは、シール効果
を長期間に亘って維持させることができるピストンバル
ブにおけるグランド部シール構造の提供にある。
なされたもので、その目的とするところは、シール効果
を長期間に亘って維持させることができるピストンバル
ブにおけるグランド部シール構造の提供にある。
（課題を解決するための手段） 前記目的を達成するための具体的手段として本考案のピ
ストンバルブにおけるグランド部シール構造では、空気
圧を利用したピストンの押動作用によってバルブの切換
動作を行うと共に、バルブ本体のグランド部とバルブス
テムとの間を複数個のＶ型パッキンでシールするように
したピストンバルブにおいて、 前記Ｖ型パッキンの全部または一部を、繊維状のカーボ
ンを含浸させた四ふっ化エチレン樹脂で形成した構成と
した。
ストンバルブにおけるグランド部シール構造では、空気
圧を利用したピストンの押動作用によってバルブの切換
動作を行うと共に、バルブ本体のグランド部とバルブス
テムとの間を複数個のＶ型パッキンでシールするように
したピストンバルブにおいて、 前記Ｖ型パッキンの全部または一部を、繊維状のカーボ
ンを含浸させた四ふっ化エチレン樹脂で形成した構成と
した。
尚、四ふっ化エチレン樹脂のＶ型パッキンと繊維状のカ
ーボンを含浸させた四ふっ化エチレン樹脂のＶ型パッキ
ンとを交互に配設させるようにしてもよい。
ーボンを含浸させた四ふっ化エチレン樹脂のＶ型パッキ
ンとを交互に配設させるようにしてもよい。
（作用） 本考案のピストンバルブにおけるグランド部シール構造
では、上述のように、Ｖ型パッキンの全部または一部
を、繊維状のカーボンを含浸させた四ふっ化エチレン樹
脂で形成したことで、カーボン素材の持つ優れた耐熱・
耐久性と耐エロージョン性によってＶ型パッキンにおけ
る内周面側素材の伸びがなくなり、Ｖ型パッキン相互間
の隙間が維持されることによってＶ型パッキン本来のシ
ール効果が長期間に亘って維持されるようになる。
では、上述のように、Ｖ型パッキンの全部または一部
を、繊維状のカーボンを含浸させた四ふっ化エチレン樹
脂で形成したことで、カーボン素材の持つ優れた耐熱・
耐久性と耐エロージョン性によってＶ型パッキンにおけ
る内周面側素材の伸びがなくなり、Ｖ型パッキン相互間
の隙間が維持されることによってＶ型パッキン本来のシ
ール効果が長期間に亘って維持されるようになる。
また、四ふっ化エチレン樹脂のＶ型パッキンと繊維状の
カーボンを含浸させた四ふっ化エチレン樹脂のＶ型パッ
キンとを交互に配設させることによって、同一素材によ
る場合のＶ型パッキン相互間の密着が防止され、シール
効果の低下が防止できるようになる。
カーボンを含浸させた四ふっ化エチレン樹脂のＶ型パッ
キンとを交互に配設させることによって、同一素材によ
る場合のＶ型パッキン相互間の密着が防止され、シール
効果の低下が防止できるようになる。
（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
る。
まず、実施例の構成を説明する。
この実施例のピストンバルブＡは、図面に示すように、
バルブ本体１の上部にヨーク２を介してピストンシリン
ダ３が連設され、該ピストンシリンダ３内に昇降自在な
状態に備えたピストン４と、前記バルブ本体１内に備え
た弁体５との間をバルブステム６で連結させ、ピストン
シリンダ３の下部室側に備えた復帰用スプリング７の反
発力と、ピストンシリンダ３の上部室側に開設した空気
流入孔８から圧入される高圧空気との圧力バランスによ
りピストン４を昇降させることによって、バルブの切換
動作を行うように構成されている。
バルブ本体１の上部にヨーク２を介してピストンシリン
ダ３が連設され、該ピストンシリンダ３内に昇降自在な
状態に備えたピストン４と、前記バルブ本体１内に備え
た弁体５との間をバルブステム６で連結させ、ピストン
シリンダ３の下部室側に備えた復帰用スプリング７の反
発力と、ピストンシリンダ３の上部室側に開設した空気
流入孔８から圧入される高圧空気との圧力バランスによ
りピストン４を昇降させることによって、バルブの切換
動作を行うように構成されている。
また、グランド部シール構造Ｂとしては、バルブ本体１
のグランド部９とバルブステム６との間に形成された環
状空間内に、その底部10側からパッキンスプリング11,
リングワッシャ12,四ふっ化エチレン樹脂より成るパッ
キン受けリング13,3個のＶ型パッキン14,15,16,パッキ
ン押え17の順に挿入され、その上からグランド部９の外
周ねじ部9aに対してねじ込んだグランドナット18でパッ
キン押え17を下方へ適度な力で押圧することによって、
この上からの押圧とパッキンスプリング11の下からの反
発力とで各Ｖ型パッキン14,15,16を常時横方向へ押し広
げ、その外周縁部をグランド部９の内周面とバルブステ
ム６の外周面に密着させてシールするような構造となっ
ている。
のグランド部９とバルブステム６との間に形成された環
状空間内に、その底部10側からパッキンスプリング11,
リングワッシャ12,四ふっ化エチレン樹脂より成るパッ
キン受けリング13,3個のＶ型パッキン14,15,16,パッキ
ン押え17の順に挿入され、その上からグランド部９の外
周ねじ部9aに対してねじ込んだグランドナット18でパッ
キン押え17を下方へ適度な力で押圧することによって、
この上からの押圧とパッキンスプリング11の下からの反
発力とで各Ｖ型パッキン14,15,16を常時横方向へ押し広
げ、その外周縁部をグランド部９の内周面とバルブステ
ム６の外周面に密着させてシールするような構造となっ
ている。
そして、前記３個のＶ型パッキン14,15,16のうち、中間
のＶ型パッキン15は四ふっ化エチレン樹脂で形成された
ものが用いられ、上下のＶ型パッキン14,16は繊維状の
カーボンを含浸させた四ふっ化エチレン樹脂で形成され
たものが用いられている。このカーボンの含浸量として
は、コスト面を考慮した場合15％〜30％程度が望ましい
が、この範囲には限定されるものではない。含浸させる
カーボンの種類としては、繊維のからみによってエロー
ジョンにも強い繊維状のものを使用する。
のＶ型パッキン15は四ふっ化エチレン樹脂で形成された
ものが用いられ、上下のＶ型パッキン14,16は繊維状の
カーボンを含浸させた四ふっ化エチレン樹脂で形成され
たものが用いられている。このカーボンの含浸量として
は、コスト面を考慮した場合15％〜30％程度が望ましい
が、この範囲には限定されるものではない。含浸させる
カーボンの種類としては、繊維のからみによってエロー
ジョンにも強い繊維状のものを使用する。
尚、図において、19は流入口、20は流出口、21はドレン
抜き口を示す。
抜き口を示す。
以上説明してきたように本実施例のピストンバルブＡに
おけるグランド部シール構造Ｂにあっては、上述のよう
に、Ｖ型パッキン14,15,16の一部を、繊維状のカーボン
を含浸させた四ふっ化エチレン樹脂で形成したことで、
繊維状のカーボン素材の持つ優れた耐熱・耐久性と耐エ
ロージョン性によってＶ型パッキン14,16における内周
面側素材の伸びがなくなり、Ｖ型パッキン相互間の隙間
が維持されることによってＶ型パッキン本来のシール効
果が長期間に亘って維持されるようになる。
おけるグランド部シール構造Ｂにあっては、上述のよう
に、Ｖ型パッキン14,15,16の一部を、繊維状のカーボン
を含浸させた四ふっ化エチレン樹脂で形成したことで、
繊維状のカーボン素材の持つ優れた耐熱・耐久性と耐エ
ロージョン性によってＶ型パッキン14,16における内周
面側素材の伸びがなくなり、Ｖ型パッキン相互間の隙間
が維持されることによってＶ型パッキン本来のシール効
果が長期間に亘って維持されるようになる。
また、四ふっ化エチレン樹脂のＶ型パッキン15と繊維状
のカーボンを含浸させた四ふっ化エチレン樹脂のＶ型パ
ッキン14,16とを交互に配設させることによって、同一
素材による場合のＶ型パッキン相互間の密着が防止さ
れ、シール効果の低下が防止できるようになる。
のカーボンを含浸させた四ふっ化エチレン樹脂のＶ型パ
ッキン14,16とを交互に配設させることによって、同一
素材による場合のＶ型パッキン相互間の密着が防止さ
れ、シール効果の低下が防止できるようになる。
以上、本考案の実施例を図面に基づいて説明してきた
が、具体的な構成はこの実施例に限定されるものではな
く、本考案の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等
があっても本考案に含まれる。
が、具体的な構成はこの実施例に限定されるものではな
く、本考案の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等
があっても本考案に含まれる。
例えば、実施例では、Ｖ型パッキンの一部に繊維状のカ
ーボンを含浸させた四ふっ化エチレン樹脂で形成したも
のを用いた場合を示したが、Ｖ型パッキンの全部に繊維
状のカーボンを含浸させたものを用いてもよい。
ーボンを含浸させた四ふっ化エチレン樹脂で形成したも
のを用いた場合を示したが、Ｖ型パッキンの全部に繊維
状のカーボンを含浸させたものを用いてもよい。
（考案の効果） 以上説明してきたように、本考案のピストンバルブにお
けるグランド部シール構造にあっては、Ｖ型パッキンの
全部または一部を、繊維状のカーボンを含浸させた四ふ
っ化エチレン樹脂で形成したことで、繊維状のカーボン
素材の持つ優れた耐熱・耐久性と耐エロージョン性によ
ってＶ型パッキンにおける内周面側素材の伸びがなくな
り、Ｖ型パッキン相互間の隙間が維持されることによっ
てＶ型パッキン本来のシール効果が長期間に亘って維持
されるようになるという効果が得られる。
けるグランド部シール構造にあっては、Ｖ型パッキンの
全部または一部を、繊維状のカーボンを含浸させた四ふ
っ化エチレン樹脂で形成したことで、繊維状のカーボン
素材の持つ優れた耐熱・耐久性と耐エロージョン性によ
ってＶ型パッキンにおける内周面側素材の伸びがなくな
り、Ｖ型パッキン相互間の隙間が維持されることによっ
てＶ型パッキン本来のシール効果が長期間に亘って維持
されるようになるという効果が得られる。
また、四ふっ化エチレン樹脂のＶ型パッキンと繊維状の
カーボンを含浸させた四ふっ化エチレン樹脂のＶ型パッ
キンとを交互に配設させることによって、同一素材によ
る場合のＶ型パッキン相互間の密着が防止され、シール
効果の低下が防止できるようになる。
カーボンを含浸させた四ふっ化エチレン樹脂のＶ型パッ
キンとを交互に配設させることによって、同一素材によ
る場合のＶ型パッキン相互間の密着が防止され、シール
効果の低下が防止できるようになる。
図面は本考案実施例のピストンバルブにおけるグランド
部シール構造を示す断面図である。 A:ピストンバルブ B:グランド部シール構造 1:バルブ本体 4:ピストン 14,15,16:V型パッキン
部シール構造を示す断面図である。 A:ピストンバルブ B:グランド部シール構造 1:バルブ本体 4:ピストン 14,15,16:V型パッキン
フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭62−69683（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−121880（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−51276（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−107383（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−172154（ＪＰ，Ｕ) 松永正久 監修“固体潤滑ハンドブッ ク”昭和53年４月25日（株）幸書房発行 Ｐ．313〜315 小宮山 外４名著“漏洩防止法”昭和40 年６月30日（株）誠文堂新光社発行 Ｐ. 293〜294，Ｐ．318〜319，Ｐ．335〜337
Claims (2)
- 【請求項１】空気圧を利用したピストンの押動作用によ
ってバルブの切換動作を行うと共に、バルブ本体のグラ
ンド部とバルブステムとの間を複数個のＶ型パッキンで
シールするようにしたピストンバルブにおいて、 前記Ｖ型パッキンの全部または一部を、繊維状のカーボ
ンを含浸させた四ふっ化エチレン樹脂で形成したことを
特徴とするピストンバルブにおけるグランド部シール構
造。 - 【請求項２】四ふっ化エチレン樹脂のＶ型パッキンと繊
維状のカーボンを含浸させた四ふっ化エチレン樹脂のＶ
型パッキンとを交互に配設させた請求項１記載のピスト
ンバルブにおけるグランド部シール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988117546U JPH0750620Y2 (ja) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | ピストンバルブにおけるグランド部シール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988117546U JPH0750620Y2 (ja) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | ピストンバルブにおけるグランド部シール構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0238583U JPH0238583U (ja) | 1990-03-14 |
| JPH0750620Y2 true JPH0750620Y2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=31361099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988117546U Expired - Lifetime JPH0750620Y2 (ja) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | ピストンバルブにおけるグランド部シール構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0750620Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2553634Y2 (ja) * | 1990-09-03 | 1997-11-12 | エヌオーケー株式会社 | バルブロッド用シール |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5951276U (ja) * | 1982-09-29 | 1984-04-04 | 東ソー株式会社 | 臭素用磁製コツク |
-
1988
- 1988-09-06 JP JP1988117546U patent/JPH0750620Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 小宮山外４名著"漏洩防止法"昭和４０年６月３０日（株）誠文堂新光社発行Ｐ．２９３〜２９４，Ｐ．３１８〜３１９，Ｐ．３３５〜３３７ |
| 松永正久監修"固体潤滑ハンドブック"昭和５３年４月２５日（株）幸書房発行Ｐ．３１３〜３１５ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0238583U (ja) | 1990-03-14 |
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