JPH07506883A - 過熱防止付スクロール機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 過熱防止付スクロール機械 本発明は、１９９０年１０月１日に１過熱防止付スクロール機械１の名称により 出願された米国出願第０７１５９１，４２８号の部分継続出願である。

本願発明は、スクロール盟の機械に関し、特に機械を過熱から保護するための特 異な装置手段を有するスクロール圧縮機に関する。

ＩＹ景技術及び発明の１１１１示 典型的なスクロール機械は、螺旋形のラップをその一面に有する旋回スクロール 部材と、前記ラップと互いに係合される螺旋形のラップをその一面に有する非旋 回スクロール部材と、ｆｉｉｆ記旋回スクロール部材をその非旋回スクロール部 材の回りに旋回させる手段とを仔し、ｆｉｉｊ記ラップは吸入域からＵ［出城ま で次第に減少する体積のポケット（ρｏｃｋｅｔ）を形成する。

スクロール機械の特異な特徴の一つは、非常に高温の排出ガス状態（これは多く の異なった状況にあった問題により生じる高圧力比から起こったものである）か これらの状態の間で高い側から低い側へリークさせる手段を設けることによって 解決できることであることか、発見された。

従って、本願発明の主要な目的の一つは、簡単な温度応答バルブを使用して構造 上非常に簡単で、かつ容易に取り付は及び検査かでき、所望の制御を効果的に与 える温度保護の改良を提供することである。本願発明のこのバルブは、圧力開放 とそれによる高温保護を与えるに、特に吸入ガスかモータの冷却に使用されるモ ータ圧縮機において、特別に良好であることか発見されている。このことは、磯 １戚の設計された温度よりもはるかに高い排出温度においてバルブか高い側から 低い側へとリークを生しることによる。圧縮機の吸入側にあるシェル（ｓｈｅｌ ｌ）の低部に配置されたモータの方へ向けられた排出流体のこのリークは、本質 的に機械に顕著なポンプ作用（ｐｕｍｐｉｎｇ）を生じさせ、その結果として生 じたモータ構成要素の熱蓄積（ｈｅａｔ　ｂｕｉｌｄ−ｕｐ）と相対的に冷たい 吸入ガスの流れの欠如により標準モータ保護装置か機（戒をつまずかせ停止させ る。従って本願発明は、（ａ）作動流体の充填の損失や（ｂ）冷却システムの密 閉コンデンサファンや（Ｃ）低圧状態または密閉吸入状態やまたは（ｄ）どのよ うな理由であれ過度の排出圧力状態から生じる過度の排出温度からの保護を船す る。これらの望ましい状態の全てはスクロール機械に、その所定の決められた体 積比によって機械に設計されるものよりも遥かに大きな圧力比で機能させ、この ことは次に過度の排出温度を生しさせる。

上記及び池の目的と長所は、以下のより詳細な説明と添付された図面を参照する ことによってより明確になる。

図面の簡単な説明 図１は本願発明の原理をＩＬ体化したスクロール機械の図２の１−１線による部 分垂直断面図。

図２は図１に示されたスクロール機械の部分的な断面における平面図。

図３は図２の３−３線に沿ったスクロール機械による部分垂直断面図。

図４は図２の矢印４の方向におけるスクロール機械による部分垂直断面図。

図５は本願発明の第２実施例の熱応答バルブの開かれた状態を示す拡大垂直断面 図。

図６は図５の実施例の平面図。

図７は本願発明の第３実施例の拡大垂直断面図。

図８は図７の実施例の平面図。

図９は本願発明の一部を形成する熱応答バルブで、その通常閉鎖された状態を示 す拡大垂直断面図。

第」０図は図９のものに類似して本願発明の装置の変更可能な例を示す部分図。

好適実施例の詳細説明 本発明は多くの異なる形式のスクロール機械への組み込みに適しているが、例示 の目的で、本文では「低側（ｌｏｗ　５ｉｄｅ）　Ｊ型の密閉スクロールの冷凍 モータ／圧縮機（すなわち、モータと圧縮機か、図１に垂直断面で示す如く、密 閉シェル（外殻）内で吸入ガスにより冷却される）に組み込まれて説明される。

概略的に言うと、圧縮機は上端部にキャップ１２を溶接した円筒状の密閉シェル ｌＯを存し、このキャップには、通常の吐出弁（図示せず）を随意で備える冷凍 剤吐出器■↓１４か設けられている。シェルに取り付けられる他の要素には、横 断方向に延在する隔壁１６であって、キャップ１２がシェル１０に溶接されてい るのと同じ点にて周四を溶接される隔壁と、所望の態様で複数点にてノニル１０ に取り付けられる主軸受ハウジングＩ８と、シェル内部に連通して配置され、ガ ス・デフレ１　フタ（偏向具）を備える吸入ガス人口器具１７とかある。

横断面か隅部を丸めた、はぼ正方形であるモータ・ステータ２０が、シェルＩＯ へ用人されている。ステータ上の丸めた隅部間の平坦部は、ステータとシェル間 に２２で示す通路を提供し、これら通路がシェルの頂部から底部への潤滑剤の流 れを容易にする。偏芯クランクピン２６を上端部に備えたクランクシャフト２４ か、主軸受ハウソング１８内の軸受２８と下方軸受ハウジング４１内の第２軸受 ４２とに回転可能に軸支されている。クランクシャフト２４は下端部に、通常の 比較的大きな直径の、オイルポンプ作用のある同心孔（ボア）４３を存し、この 孔は、該孔からクランクビンフ１−の頂部まで延びた、半径方向外方に傾斜した 、より小さな直径の孔３０に連通ずる。シェル１０内部の下方部分には通常の態 様で潤滑オイルか満たされ、クランクシャフト底部のポンプは孔３０と共に作用 する主ポンプあって、孔３０か第２のポンプとして作用し、潤滑流体を吸い上げ て潤滑を要する圧縮機の種々の部分全てへ送る。

クランクシャフト２４は電気モータにより回転状に駆動され、この電気モータは 貫いて通る巻き線３２を備えたステータ２０と、クランクシャフト上に圧入され 、１つ乃至それ以上のカウンタウェイ）・（釣り合い錘）を備えたロータ３４と を含む。通常の形式のモータ・プロテクタ３５は、モータか通常の温度範囲を越 えると該プロテクタかモータを消勢するように、モータ巻き線３２に近接して設 けられている。

主軸受ハウジングＩ８の上面には環状の平坦なスラスト軸受面３８か設けられ、 このスラスト軸受面上に旋回スクロール部材４０か配置され、旋回スクロール部 材は、通常のらせん（スパイラル）形ヘーンないしラップ４４を上面に持つ鏡板 ４２と、下面の環状の平坦スラスト面と、この環状の平坦スラスト面から下方に 突き出ている円筒状ハブ４８とを有し、円筒状ハブは該ハブ内にジャーナル軸受 ５０を備え、このジャーナル軸受内に回転状に駆動ブソソング５２か配設され、 駆動ブノノングは内孔５４を持ち、この内孔内にクランクピン２６か駆動状に配 置されている。クランクピン２６は一方の表面」二に平坦部（図示せず）を備え 、この・１′−坦部か孔５４の一部分の平坦表面に駆動状に係合して、蹟受入に 係る米国特許第４，８７７．３８２号明細書に示されている如き、半径方向に合 致（コンブライアント）する駆動装置を提供している。この米国特許の開示は参 考として本文に組み込まれる。

ラップ４４は、非旋回のスクロール部材５８の一部を形成している非旋回のスパ イラル・ラップ５６に噛み合い、非旋回のスクロール部材は、このスクロール部 （第５８の限定された軸運動をＩｌｊ能にする所望の態様で、主軸受ハウジング １８に装着される。ぞのような装着の特定の態様は本発明にとって重要ではない が、本実施例では、例示の目的で、非旋回のスクロール部材５８は複数の周方向 に隔置された装着ポス６０を備え、これら装着ボスのうちの一つが図に示されて おり、各装着ホスは平坦な上面６２と軸孔６４とを備え、この軸孔内には、図示 の態様てポルト６８により主軸受ハウジング１８に締め付けられたスリーブ６６ が枢動可能に配置されている。ボルト６８は平坦な下面７０を備えた拡大頭部を 備え、この平坦なト面か血６２に係合して、非旋回のスクロール部材の軸線方向 に方への、すなわち分離する動きを制限し、反対方向への動きはラップ５６の下 側先端面と旋回スクロール部材４０の平坦な上面との軸係合によって制限される 。非旋題した、１９９０年１０月１日出願の出願第０７１５９１，４４４号を参 照されたい。この出願の開示は参考として本文に組み込まれる。

非旋回スクロール部材５８は、上方て開口した凹部７４と連通した吐出通路７２ を中央部に備えている。この凹部７４は、仕切り１６に形成された開ロア５を介 して、キャップ１２及び仕切り１６によって画成された吐出マフラー室７６と流 体連通している。中間のリリーフ弁２２０か吐出マフラー室７６とシェルＩＯと の間に設けられている。この中間リリーフ弁２２０は、ある特定の過剰圧力で開 いて、加圧気体を吐出マフラー室７６からダクト系２００に放出する。非旋回ス クロール部材５８は、その上側表面に、平行な同軸側壁を備えた環状四部７８を 有する。この環状凹部７８には、吸入下て気体の存在から凹部７８の底部を隔離 し、圧力を吐出するように構成された環状浮動シール８０が軸方向相対移動可能 でシール可能に設けられていて、凹部７８の底部が通路８Ｉを介して中間流体圧 力源と流体連通状態に置かれ得る。従って、非旋回スクロール部材５８は、該ス クロール部材５８の中央部に作用する吐出圧力及び四部７８の底部に作用する中 間１」ニカに起因する力によって旋回スクロール部材に対して軸方向に偏倚せし められていることになる。この軸方向［［力偏倚やスクロール部材５８を制限さ れた軸方向相動可能状懸で支持する種々の技術については、出願人（誼受入）の 前述の米国特許’Ｉ’！４，８７７．３２８号明細書にもつと詳しく書いである 。

両スクロール部材の相対回転は、スクロール部、Ｉｔ５Ｂの直径方向の反対側の スロット８６（一方か図示されている）に摺動可能に配置された第一対のキー８ ４（一方か図示されている）とスクロール部材４０の直径方向の反対側のスロッ トに摺動可能に配置された第二対のキー８４（図示せ１′″）とを備えたリング ８２を存する通常のオルダム継手によって防止されている。

１ア動ノール８０の構成の、ｌＴ細細棒体本発明の部分てはないけれとも、シー ル８０は、例えば、同軸のザンドイソチ構造で、直立した一体的な突起１０２を 複数個等１７＋１隔に備えた環状基板ないしベースプレート＋００を有する。各 突起１０２は、太い基部１０４を存する。基板１００上には、基部１０４か挿入 される孔を複数個等間隔に備えた環状ガスケット１０６か配置されている。基板 １００の頂部上には、ガラス充填Ｐ　Ｔ　Ｆ　Ｅで形成され常態では平らな同一 の一対の下側リップシール１０８か配設されている。ソール１０８は、基部１０ ４か挿入される孔を複数個等間隔に備えている。シール１０Ｂの頂部上には、基 部！０４が挿入される孔を複数個等間隔に備えた環状スペーサ板１１０か配設さ れている。スペーサｔ１ｉ’ｌｌＯの頂部上には、リップシール１０８と同じ材 料からなり常態ては平らな同一の一対の上側リップノール１１２か配設されてい る。上側リップシールｌ１２は、突起＋０２か挿入される孔を複数個等間隔に備 えた環状上側ソール板１１４によって同軸位置に保たれている。ソール板＋１４ の内周近傍には、上方に突出した甲板状ノールリップ＋１６か設けられている。

この組立体は、１１８で示すように、各突起１０２の端部をすえ込む乃至かしめ ることによって、一体的に固定される。

このシール組立体全体は、三つの別々のシール、即ち、第１図に示すように、１ ２４及び＋２６で示す内径シール、１２８で示す外径シール１２８、並びに１３ ０て示す頂部ソールを備える。シール１２４はリップシール＋０８の内周と四部 ７８の内壁とのあいだにあり、シール１２６はリップシール１１２の内周と凹部 ７８の内壁とのあいだにある。シール１２４及び１２６は、凹部７８内の中間圧 力下の流体を、凹部７４内の吐出圧力下の流体から隔離ないし分離する。シール １２８は、リップシール＋０８の外周と四部７８の外壁との間にあり、凹部７８ 内の中間圧力下の流体を、シェル［０内の吸入圧力下の流体から隔離ないし分離 する。シール１３０はりツブシール１１６と仕切り１６の開ロア５を取り囲む環 状磨耗（ｗｅａｒ）リング１３２との間にあり、吸入圧力の流体を、シール岨立 体の頂部を横切る吐出圧力の流体から隔離ないし分離する。シール８０の構造の 詳細は、本件出願人（ないし謙受入）の米国特許出願として米国特許庁に同時継 続中で発明の名称が【１７動シール１なる米国特許出願番号０７１５９１．４５ ４号（米国特許出願ｒＪ　Ｉ　９９０年１０Ｊ−１１ｒｌ）にもっと肝しく撥い てあり、この内容は、この参照によってここに組み込まれるものとする。

圧縮機は、好ましくは、転向器ないしデフレクタ１９を介して入ってくる吸入気 体の一部かシェル内に逃かされモーターの冷却を助けるように構成されたｒ低側 １型である。戻り吸入気体の流れか十分ある限り、モーターは所望の温度範囲内 に留まることになろう。しかしながら、この流れか大幅に落ちると、冷却かでき なくなって、モーター保護器ないしプロテクタ３５が、作動して（ｔｒｉｐ）装 置を停止させる（ｓｈｕｔ　ｄｏｗｎ）ことになろう。

導管システム２００を除き、今まで大まかに説明してきたスクロール圧縮機は、 当業者に既知のものであるか、出願人の継続中の別の特許出願の主たる構成要件 である。本発明の基本的特徴を含む詳細な構成は、参照番号３００て総称する新 規な感温弁装置ならびに参照番号２００て総称する、モータ室近隣の吐出ガスを 導くためのシステムにある。感温弁装置１３４および中間圧力リリーフ弁２２０ は、吐出ガスの温度や圧力か過剰となると、圧縮機の昇圧作用をはとんと停止さ せる。昇圧作用の停止により、モータの通常の冷却ガス流を失うこととなり、過 剰温度の吐出ガスは、モータ室の下部に直接導かれ、この部分て吐出ガスはモー タの周りを巡ると共に、モータを通過してステータ２０ならびに巻＃１Ｉ３２の 温度を１冒させる。循環する過剰温度吐出ガスに関連するステータ２０と巻線３ ２の温度１胃は、標準のモータプロテクタ３５を加熱するので、次いてプロテク タ３底部に設けられ、小径の管状同軸周辺ステップ１３８，１４０を有する円形 の弁キャビティ１３６で構成されている。キャビティ１３６の底部は、円形横断 面の軸方向流路１４２と連通し、さらにこの流路１４２が径方向流路１４４と連 通ずるとともに、流路１４４の径方向外方出口端部かシェル１０内の吸引ガスと 連通ずる導管システム２００に連通している。この導管システム２００は、第１ 略部分的環状の部２０２と、漏斗部２０４と、第２の部分的環状部２０６とて構 成さねている。第１の略部分的環状部２０２は、径方向流路１１４と圧力リリー フ弁２２０の双方に連通ずるような形態となっている。環状部２０２の実際の形 状は、モータ圧縮装置の上部の開放領域にスムースにはめ込まれるようにしたも のである。環状部２０２は、円形開口２０８を存し、この開口２０８は環状流路 ＋１４に連通している。この過剰温度の吐出ガスのアキュムレータの役割を成す ものである。環状部２０２は、さらに中間圧力リリーフ弁２２０を取り囲み、リ リーフ弁２２０により放出された過剰圧力の吐出ガスをシェル１０内の特定領域 に指向させている。

環状部２０２は、漏斗部２０４と連通し、過剰温度吐出ガスを漏斗部２０４と連 通ずる環状部に導くようになっている。環状部２０６の吐出端は、過剰温度吐出 ガスを図３に示すシェル■０の下部、すなわち正確にはステータ２０と外方シェ ルＩＯとの間に径方向に延材する流路２２の一つに指向させるように位置づけら れている。この過剰吐出ガスか流路２２ならびにモータステータ２０の周りの領 域を通って循環する。このガスは、図３の矢印で示すように、モータ２０とロー タ３４とのａ■の隙間を通して吸引される。過剰温度吐出ガスは、モスタブロチ フタ、モータステータ、巻線ならびにロータを更に熱する役割をなす。熱の上昇 は、通常の冷却吸引ガスの１１失と組合わさってモータ３５をトリップしてモー タを停止させる。

流路１４２とキャビティ１３６の平面状の底部との交差部は、円形の弁座を画威 し、円形でわずかに球面状のかなり薄い皿状のバイメタル弁１４６の球面状中央 バルブ作用部がこの弁座に配置されている。さらにバイメタル弁１４６は、球面 状部より外方位置する複数の四通孔１４８を４１シている。

弁＋４６は、環状でほぼスパイダ状のリテイナリングリング１５０により定位置 に保持されている。このリテイナリングリング１５０は、開放中央部と複数の隔 置した外方に延びる指部１５２とを仔しており、この指部１５２が画成する外径 は、通常時キャビティ１３６の側壁か画成する外径よりわずかに大きいものであ る。弁１４６を定位置に組み付は後、その底かステップ１３８に安定するまで、 押し込まれる。よってリテーナ１５０は、キャビティ１３６の側壁にひっかかる 指部１５２により定位置に保持される。図９において、弁１４６は、常時閉止位 置にあるように図示されている（すなわち、その外周リムをリテーナ１５０とス テップ１４０との間に置き、その中央バルブ作用部が流路１４２を閉じた状態で 下方に向けてわずかに円８１１状となっている）６排気窪み７４内に配置される と、排気がスクロールラップから出る地点の非常に近くで、弁＋４６全体か排気 温度にさらされる。（最終のスクロール圧縮ポケット内に存在するＵ［気の実際 の温度に、検知される排気温度か近いほど、ａ＆＆は排気圧に応答してより正確 に制御される。）バイメタル弁１４６の材質は、従来のように選択され、排気温 度が過剰と考えられる所定値に達する時、弁は、その外周係合段１４０て上方へ 僅かに凹みその中心弁部分か弁座から持ち上げられるその開口位置にスナップ動 作する。この位置で、高圧排出流体は、穴１４８と通路１４２と１４４を介して 、環状部分２０２と通風筒２０４と第二環状部分２０６へ、そして最終的にシェ ルｌＯの下方部分にまで漏れ出る。この漏れは、排気を再循環させ、従って、冷 い吸い込みガスの流入を減少させ、その結果として、モーターか冷媒の流れ即ち 比較的冷い吸い込みガスの流入を失う。モータープロテクター３５とモーター巻 き線とステーターは、比較的高温の排気と減少された吸い込みガスの流れの両方 により温度上昇する。モーター巻き線とステーターは、モータープロテクター３ ５に伝わる熱の脱熱器として作用し、圧縮機を閉鎖する。

流しその温度は更に上昇する。排気温度のこのような連続的な上昇は、モーター プロテクター３５が動作するまで続く。排気の制限された再循環により生じる遅 れはりＪｔ気がその所望の温度以上の温度になることをｉｉＪ能にする。過剰温 度ＩＪＦ気をシェル１０の下方部分に導き且つそれを図３に示されるようにモー ター室を貫通して循環させることにより、モータープロテクターと、モータース テーターと巻き線は加熱され、よりイ３頼性があり予測できるように、モーター プロテクター３５を作動させる。

図５と６の実施例において、弁アッセンブリー１３４は窪み７４内よりむしろ隔 壁１６上に配置され、成る圧縮器の形態においては、相当な空間の抑制となり得 る。弁アッセンブリー１３４は、流体穴！６０内の隔壁１６に固定される嵌め内 のＩＦ気に露出され、過剰温１魚か加えられると弁１４６は開１゛１シてｌＪｔ 気マフラーから弁と通路１４２を通過して凹み１６２内に漏れ出ることを許容す る。そこから、漏れ気体は、磨耗リング１３２の外側に配置される軸線方向通路 １６４を通って、軸線方向通路１６４と連通ずる配管系２００の部分的環状部分 ２０２内に流入する。この他の機能は、図１−４の実施例と全く同しである。

図７と８の実施例は、Ｌ形管１６８か設けられることを除いて、図５と６の実施 例の形態及び機能とほぼ回してあり、Ｌ形管１６８の一端部は、嵌め合い部１５ ８内の穴１７０内に配置されて弁凹み１３６ど連通し、もう一方の端部は排気ポ ート７２に直に隣接して、弁か圧縮機構により近い温度により感応するようにす る。検知される温度か実際の圧縮器排気温度に近い程、制御の精度と信頼性か向 上する。

図１０は、Ｌ形プラスチック延長管１５２か弾性シール１５６を使用して通路１ ４４内の座ぐり穴１５４内に挿入されて、通路１４４から圧縮器の吸入領域を越 して下方へ更にモーター室の近くまで、気体をバイパスさせ或いは洩らし、吸入 気体の望ましくない過剰な過熱を減少させ且つモータ一温度を上昇させる。プロ テクターを作動させるようにモーターを加熱することを意図するにも係わらず、 吸入気体や排気をすでにこの地点にあるより熱くすることは良くない。奈りに過 剰な＋ＪＦ気温度は、潤滑剤や１］：、縮器を損傷させる。

こイ１らの特定の実施例に関して本発明は説明されたが、請求項に記載されるこ とを除いて、如何なる限定も意図されない。当業考は、本明細層と図面を研究後 には、本発明の核心から離れることなく、池の改変実施例を実現するだろう。

明細書、請求のｌ１Ｉｉ！ｌ及び要約書簡訳文の浄書（内容に変更なし）

Claims (31)

【特許請求の範囲】
1. １．（ａ）モータキャビティを有する密閉シェルと；（ｂ）該シエル内に配置さ れかつ一つの面に第１のラップを有する旋回スクロール部材と； （ｃ）該シェル内に配置されかつ一つの面に第２のラップを有し、そして、前記 旋回スクロール部材と噛み合う非旋回スクロール部材と；（ｄ）前記モータキャ ビティ内に配置されて前記旋回スクロール部材を一つの軸線の周りで前記非旋回 スクロール部材に対して旋回させ、これにより、前記両ラップに吸入圧力にある 吸入区域から吐出圧力にある吐出区域まで次第に減少するポケットを形成させる モータと；（ｅ）前記シェル内に吸入ガスを導入する手段と；（ｆ）一端におい て前記吸入圧力より高い圧縮機からの加圧ガスの感知区域と流体連通し他端にお いて前記シェルの前記モータキャビティに流体接続された通路を形成する通路手 段と； （ｇ）該通路手段内に配置されて該通路手段を通るガスの流れを制御する常閉式 弁手段であって、前記感知区域内における所定の値を越えた感知された状態に応 答して前記通路手段を関いて前記感知区域から前記シェルの前記モータキャビテ イヘの加圧ガスの漏洩を許容する弁手段と；（ｈ）該サーマルプロテクタが所定 の過大温度に達した時に前記モータを消勢するべく前記モータと組合わされたサ ーマルプロテクタであって、この場合に、前記加圧ガスの前記漏洩が前記モータ および前記サーマルプロテクタ内の温度を上昇させ、よって、前記サーマルプロ テクタを前記所定の過大温度に達しせしめて前記モータを消勢するサーマルプロ テクタと、を具備したスクロール圧縮機。
2. ２．前記弁手段が熱応答形井であり、前記感知された状態がガスの温度である請 求項１に記載のスクロール圧縮機。
3. ３．前記弁手段がバイメタル弁要素を備えた請求項２に記載のスクロール圧縮機 。
4. ４．前記弁要素が円形のディスク形状でありかつ概略球形の中央部を有し、前記 通路手段が前記球形の弁部分により係合される弁シールとして作用する環状の肩 部を含む請求項３に記載のスクロール圧縮機。
5. ５．弁手段がそれの前後差圧により通常は閉状態に保たれる請求項４に記載のス クロール圧縮機。
6. ６．前記弁要素が、開弁時にガスの流れを許すための、前記弁部分から隔たる複 数の貫通孔を有する請求項４に記載のスクロール圧縮機。
7. ７．前記非旋回スクロール部材を貫通する吐出通路を形成する手段を更に具備し 、各圧縮サイクルの終りに圧縮されたガスが該吐出通路を通って流出し、前記弁 手段が該吐出通路の壁内の弁キャビティ内に配置されている請求項１に記載のス クロール圧縮機。
8. ８．前記吐出通路が前記ポケットからの吐出ガスを受けとるための比較的小径の 第１の軸方向穴と、該第１の穴から吐出ガスを受けとる比較的大径の第２の軸方 同穴とを備え、前記キャビティが前記第１の穴の出口に隣接する前記第２の穴内 にある請求項７に記載のスクロール庄縮機。
9. ９．前記第２の穴が比較的平坦で横向きの軸方向内方の面を有し、前記第１の穴 か該面から延びており、前記弁キャビティが該面内に配置されている請求項８に 記載のスクロール圧縮機。
10. １０．前記感知区域内のガスが吐出圧力にある請求項１に記載のスクロール圧縮 機。
11. １１．前記通路手段が前記非旋回スクロール部材において始まってそれの外周部 まで半径方向に延びている請求項１に記載のスクロール圧縮機。
12. １２．前記半径方にのびる通路手段の出口と流体連通する内端と前記シェルのモ ータキャビティ内にある出口とを有するダクト手段を更に具備する請求項１１に 記載のスクロール圧縮機。
13. １３．前記弁手段が圧力応答形弁であり、前記感知された状態がガスの圧力であ る請求項１に記載のスクロール圧縮機。
14. １４．スクロール圧縮機にして、該スクロール圧縮機が、（ａ）密閉シェルと、 （ｂ）故密閉シェル内に配置され、その一方の面に第一の螺旋ラップを有した旋 回スクロール部材と、 （ｃ）前記密閉シェル内に配置され、その一方の面に第二の螺旋ラップを有した 非旋回スクロール部材にして、前記第一及び第二のラップが互いに噛み合ってい る非旋回スクロール部材と、 （ｄ）モーターステーターを有したモーターにして、前記シェル内に配置され、 前記旋回スクロール部材を前記非旋回スクロールの軸線回りに旋回させるモータ ーであって、それにより、前記両ラップが吸引圧力の吸引ゾーンから吐出圧力の 吐出ゾーンへ容積が徐々に減少するポケットを形成するモーターと、（ｅ）吸引 ガスを前記シェル内に導入する装置と、（ｆ）通路装置にして、一端において、 前記圧縮機からの圧縮されたガスの検出ゾーンであって前記吸引圧力より高い圧 力の検出ゾーンと流体連通しており、他端において、前記モーターに隣接した領 域と流体結合している通路を画定する通路装置と、 （ｇ）該通路装置を通るガス流を制御する装置にして、前記検出ゾーン内の検出 された状態に応じて作動し、所定値以上の吟、前記通路装置を開き、それにより 、前記検出ゾーンから前記モーターに隣接した前記領域へ圧縮されたガスの漏れ を許す制御装置と、 （ｈ）前記モーターに関連したサーマルプロテクターにして、該サーマルプロテ クターが所定の過剩温度に達した時、前記モーターへの通電を切るサーマルプロ テクターとを有しており、 前記圧縮されたガスの前記漏れが前記モーターと前記サーマルプロテクターの温 度上昇を生じさせ、それにより、前記サーマルプロテクターを前記過剰温度に到 達させ、前記モーターへの通電を切らせるスクロール圧縮機。
15. １５．請求項１４によるスクロール圧縮機において、ガス流を制御する前記制御 装置は熱応答弁であり、前記検出状態はガス温度であるスクロール圧縮機。
16. １６．請求項１４によるスクロール圧縮機において、ガス流を制御する前記制御 装置は圧力応答弁であり、前記検出状態はガス圧力であるスクロール圧縮機。
17. １７．請求項１４によるスクロール圧縮機において、該スクロール圧縮機は、さ らに、前記圧縮されたガスを前記圧縮されたガスの前記検出ゾーンから前記旋回 スクロール部材の前記一方の面に隣接した領域へ導く装置を有しているスクロー ル庄縮機。
18. １８．請求項１４によるスクロール圧縮機において、該スクロール圧縮機は、さ らに、前記圧縮されたガスを前記圧縮されたガスの前記検出ゾーンから前記モー ターステーターに隣接した領域へ導く装置を有しているスクロール圧縮機。
19. １９．請求項１８によるスクロール圧縮機において、前記圧縮機ガスが前記スク ロール部材とは反対の前記モーターの部分に向けられるように、前記モータース テーターに隣接した前記領域は前記モーターステーターと前記密閉シェルとの間 の開口に連通しているスクロール圧縮機。
20. ２０．スクロール圧縮機にして、該スクロール圧縮機が、（ａ）密閉シェルと、 （ｂ）該密閉シェル内に配置され、その一方の面に第一の螺旋ラップを有した旋 回スクロール部材と、 （ｃ）前記密閉シェル内に配置され、その一方の面に第二の螺旋ラップを有した 非旋回スクロール部材にして、前記第一及び第二のラップが互いに噛み合ってい る非旋回スクロール部材と、 （ｄ）モーターステーターを有したモーターにして、前記シェル内に配置され、 前記旋回スクロール部材を前記非旋回スクロールの軸線回りに旋回させるモータ ーてあって、それにより、前記両ラップが吸引圧力の吸引ゾーンから吐出圧力の 吐出ブーンへ容積が徐々に減少するポケットを形成するモーターと、（ｅ）吸引 ガスを前記シェル内に導入する装置と、（ｆ）通路装置にして、一端において、 前記圧縮機からの圧縮されたガスの検出ゾーンに連通した熱応答弁と流体連通し ており、他端において、前記モーターに隣接した領域と流体結合している通路を 画定する通路装置と、（ｇ）該通路装置を通るガス流を制御する前記熱応答弁に して、前記検出ゾーン内の検出された状態に応じて作動し、所定値以上の時、前 記通路装置を開き、それにより、前記検出ゾーンから前記モーターに隣接した前 記領域へ圧縮されたガスの漏れを許す前記熱応答弁と、 （ｈ）前記モーターに関連したサーマルプロテクターにして、該サーマルプロテ クターが所定の過剰温度に達した時、前記モーターへの通電を切るサーマルプロ テクターとを有しており、 前記圧縮されたガスの前記漏れが前記モーターと前記サーマルプロテクターの温 度上昇を生じさせ、それにより、前記サーマルプロテクターを前記過剰温度に到 達させ、前記モーターへの通電を切らせるスクロール圧縮機。
21. ２１．請求項２０によるスクロール正縮機において、該スクロール圧縮機は、さ らに、前記圧縮されたガスを前記熱応答弁から前記旋回スクロール部材の前記一 方の面に隣接した領域へ導く装置を有しているスクロール圧縮機。
22. ２２．請求項２０によるスクロール圧縮機において、該スクロール圧縮機は、さ らに、前記圧縮されたガスを前記熱応答弁から前記モーターステーターに隣接し た領域へ導く装置を有しているスクロール圧縮機。
23. ２３．請求項２２によるスクロール圧縮機において、前記圧縮されたガスが前記 スクロール部材とは反対の前記モーターの部分に向けられるように、前記モータ ーステーターに隣液した前記領域は前記モーターステーターと前記密閉シェルと の間の開口に連通しているスクロール圧縮機。
24. ２４．（ａ）密閉シェルと、 （ｂ）該密閉シェル内に配置され、その一方の面に第一の螺旋ラップを有した旋 回スクロール部材と、 （ｃ）前記密閉シェル内に配置され、その一方の面に第二の螺旋ラップを有した 非旋回スクロール部材にして、前記第一及び第二のラップが互いに噛み合ってい る非旋回スクロール部材と、 （ｄ）モーターステーターを有したモーターにして、前記シェル内に配置され、 前記旋回スクロール部材を前記非旋回スクロールの軸線回りに旋回させるモータ ーであって、それにより、前記両ラップが吸引圧力の吸引ゾーンから吐出圧力の 吐出ゾーンへ容積が徐々に減少するポケットを形成するモーターと、（ｅ）吸引 ガスを前記シェル内に導入する装置と、（ｆ）通路装置にして、一端において、 圧力応答弁と流体よ連通しており、他端において、前記モーターに隣接した領域 と流体結合している通路を画定する通路装置であって、前記圧力応答弁は前記圧 縮機からの圧縮ガスの検出区域に連通しているような通路装置と、 （ｇ）前記圧力応答弁は前記通路手段を過るガス流を制御し、前記圧力応答弁は 前記検出ゾーン内の検出された圧力に応じて作動し、所定値以上の時、前記通路 装置を開き、それにより、前記検出ゾーンから前記モーターに隣接した前記領域 へ圧縮されたガスの漏れを許す制御装置と、（ｈ）前記モーターに関連したサー マルプロテクターにして、該サーマルプロテクターが所定の過剰温度に達した時 、前記モーターへの通電を切るサーマルプロテクターとを有しており、 前記圧縮されたガスの前記漏れが前記モーターと前記サーマルプロテクターの温 度上昇を生じさせ、それにより、前記サーマルプロテクターを前記過剰温度に到 達させ、前記モーターへの通電を切らせるスクロール圧縮機。
25. ２５．請求項２４によるスクロール圧縮機において、該スクロール圧縮機は、さ らに、前記圧縮されたガスを前記圧力応答弁から前記旋回スクロール部材の前記 一方の面に隣接した領域へ導く装置を有しているスクロール圧縮機。
26. ２６．請求項２４によるスクロール圧縮機において、該スクロール圧縮機は、さ らに、前記圧縮されたガスを前記圧力応答弁から前記モーターステーターに隣接 した領域へ導く装置を有しているスクロール圧縮機。
27. ２７．請求項２６によるスクロール圧縮機において、前記圧縮機ガスが前記スク ロール部材とは反対の前記モーターの部分に向けられるように、前記モータース テーターに隣接した前記領域は前記モーターステーターと前記密閉シェルとの間 の開口に連通しているスクロール圧縮機。
28. ２８．スクロール圧縮機にして、該スクロール圧縮機が、（ａ）密閉シェルと、 （ｂ）該密閉シエル内に配置され、その一方の面に第一の螺旋ラップを有した旋 回スクロール部材と、 （ｃ）前記密閉シェル内に配置され、その一方の面に第二の螺旋ラップを有した 非旋回スクロール部材にして、前記第一及び第二のラップが互いに噛み合ってい る非旋回スクロール部材と、 （ｄ）モーターステーターを有したモーターにして、前記シェル内に配置され、 前記旋回スクロール部材を前記非旋回スクロールの軸線回りに旋回させるモータ ーてあって、それにより、前記両ラップが吸引圧力の吸引ゾーンから吐出圧力の 吐出ブーンへ容積が徐々に減少するポケットを形成するモーターと、（ｅ）吸引 ガスを前記シェル内に導入する装置と、（ｆ）通路装置にして、一端において、 熱応答弁および圧力応答弁の双方と流体連通しており、他端において、前記モー ターに隣接した領域と流体結合している通路を画定する通路装置であって、前記 熱応答弁および圧力応答弁が前記圧縮様からの圧縮されたガスの検出ゾーンに連 通しているような通路装置と、（ｇ）前記熱応答弁および前記圧力応答弁が該通 路装置を通るガス流を制御し、前記双方の弁が前記検出ゾーン内の検出された状 態に応じて作動し、所定値以上の時、前記通路装置を開き、それにより、前記検 出ゾーンから前記モーターに隣接した前記領域へ圧縮されたガスの漏れを許し、 （ｈ）前記モーターに関連したサーマルプロテクターにして、該サーマルプロテ クターか所定の過剰温度に達した時、前記モーターへの通電を切るサーマルプロ テクターとを有しており、 前記圧縮されたガスの前記漏れが前記モーターと前記サーマルプロテクターの温 度上昇を生じさせ、それにより、前記サーマルプロテクターを前記過剰温度に到 達させ、前記モーターへの通電を切らせるスクロール圧縮機。
29. ２９．請求項２８によるスクロール圧縮機において、該スクロール圧縮機は、さ らに、前記圧縮されたガスを前記熱応答弁および前記圧力応答弁から前記旋回ス クロール部材の前記一方の面に隣接した領域へ導く装置を有しているスクロール 圧縮機。
30. ３０．請求項２８によるスクロール圧縮機において、該スクロール圧縮機は、さ らに、前記圧縮されたガスを前記熱応答弁および前記圧力応答弁から前記モータ ーステーターに隣接した領域へ導く装置を有しているスクロール圧縮機。
31. ３１．訴求項３０によるスクロール圧縮機において、前記圧縮されたガスが前記 スクロール部材とは反対の前記モーターの部分に向けられるように、前記モータ ーステーターに隣接した前記領域は前記モーターステーターと前記密閉シェルと の間の開口に連通しているスクロール圧縮機。