JPH0750753B2 - トランジスタ装置 - Google Patents
トランジスタ装置Info
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- JPH0750753B2 JPH0750753B2 JP20753987A JP20753987A JPH0750753B2 JP H0750753 B2 JPH0750753 B2 JP H0750753B2 JP 20753987 A JP20753987 A JP 20753987A JP 20753987 A JP20753987 A JP 20753987A JP H0750753 B2 JPH0750753 B2 JP H0750753B2
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- terminal
- insulator
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- transistor device
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- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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- H10W74/10—Encapsulations, e.g. protective coatings characterised by their shape or disposition
- H10W74/111—Encapsulations, e.g. protective coatings characterised by their shape or disposition the semiconductor body being completely enclosed
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- H10W72/541—Dispositions of bond wires
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- H10W90/756—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked lead frame, conducting package substrate or heat sink
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Die Bonding (AREA)
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明はトランジスタ装置に係り、特にバイポーラトラ
ンジスタのペレットのマウント構造に関する。
ンジスタのペレットのマウント構造に関する。
(従来の技術) この種の従来のトランジスタ装置は、第2図(a),
(b)に示すように構成されている。即ち、金属製のヒ
ートシンク20上に方形の絶縁物21が固定されており、こ
の絶縁物21上に放熱板22が固定され、この放熱板22上に
トランジスタペレット23の底面が固着されている。この
トランジスタペレット23の底面はコレクタ電極であり、
上記放熱板22に連なるリード端子がコレクタ端子24であ
る。また、このコレクタ端子24の両側のリード端子がそ
れぞれエミッタ端子25、ベース端子26であり、それぞれ
金属細線27,28を介して前記トランジスタペレット23の
エミッタ電極29、ベース電極30に接続されている。な
お、31はモールド樹脂であり、前記絶縁物21上の放熱板
22、トランジスタペレット23、各リード端子の一部、各
金属細線27,28を封止して外部から保護するためのもの
である。
(b)に示すように構成されている。即ち、金属製のヒ
ートシンク20上に方形の絶縁物21が固定されており、こ
の絶縁物21上に放熱板22が固定され、この放熱板22上に
トランジスタペレット23の底面が固着されている。この
トランジスタペレット23の底面はコレクタ電極であり、
上記放熱板22に連なるリード端子がコレクタ端子24であ
る。また、このコレクタ端子24の両側のリード端子がそ
れぞれエミッタ端子25、ベース端子26であり、それぞれ
金属細線27,28を介して前記トランジスタペレット23の
エミッタ電極29、ベース電極30に接続されている。な
お、31はモールド樹脂であり、前記絶縁物21上の放熱板
22、トランジスタペレット23、各リード端子の一部、各
金属細線27,28を封止して外部から保護するためのもの
である。
上記トランジスタ装置は、ベース接地型回路として使用
される場合、ベース端子26とヒートシンク20とが電気的
に接続される。この場合、トランジスタ装置のコレクタ
・ベース間帰還容量Cobはトランジスタペレット23にお
けるコレクタ・ベース間容量Cob1と、放熱板(コレク
タ)22とヒートシンク(ベース)20とで形成される容量
Cob2との総和である。ここで、上記Cob1は、耐圧100V以
上でコレクタ電流の伸びが200mA程度のトランジスタ素
子の場合に約4pFである。また、前記Cob2は、放熱板22
の大きさおよび絶縁物21の厚さ、誘電率により決まる。
たとえば放熱板22の大きさが4mm×5mm、絶縁物21が窒化
ホウ素からなり、その厚さが1mm、誘電率が8.1である場
合に約14.33pFである。従って、前記帰還容量Cobは、上
記Cob1とCob2との和で約18.33pFになる。
される場合、ベース端子26とヒートシンク20とが電気的
に接続される。この場合、トランジスタ装置のコレクタ
・ベース間帰還容量Cobはトランジスタペレット23にお
けるコレクタ・ベース間容量Cob1と、放熱板(コレク
タ)22とヒートシンク(ベース)20とで形成される容量
Cob2との総和である。ここで、上記Cob1は、耐圧100V以
上でコレクタ電流の伸びが200mA程度のトランジスタ素
子の場合に約4pFである。また、前記Cob2は、放熱板22
の大きさおよび絶縁物21の厚さ、誘電率により決まる。
たとえば放熱板22の大きさが4mm×5mm、絶縁物21が窒化
ホウ素からなり、その厚さが1mm、誘電率が8.1である場
合に約14.33pFである。従って、前記帰還容量Cobは、上
記Cob1とCob2との和で約18.33pFになる。
一方、上記帰還容量Cobとして特に小さな値を有するト
ランジスタ装置が要求される場合がある。たとえば、超
高精細度映像信号用の出力回路では、カスコード接続さ
れた出力トランジスタ装置として帯域遮断周波数の制約
より前記Cobとして5pF以下を達成する必要がある。
ランジスタ装置が要求される場合がある。たとえば、超
高精細度映像信号用の出力回路では、カスコード接続さ
れた出力トランジスタ装置として帯域遮断周波数の制約
より前記Cobとして5pF以下を達成する必要がある。
そこで、前記従来のトランジスタ装置におけるCobを減
らすために、絶縁物21の厚さを前記1mmよりも厚くする
方法が考えられるが、この厚さを5mm程度にしたとして
も前記Cob2は約2.8pF、Cobは約6.8pFであり、目標値5pF
を達成することは困難である。また、上記絶縁物21とし
て5mm程度の厚さの窒化ホウ素を使用すると、その材料
費が高くなり、大きさが8mm×8mm程度であるとして現状
では約700円のコストアップになる。
らすために、絶縁物21の厚さを前記1mmよりも厚くする
方法が考えられるが、この厚さを5mm程度にしたとして
も前記Cob2は約2.8pF、Cobは約6.8pFであり、目標値5pF
を達成することは困難である。また、上記絶縁物21とし
て5mm程度の厚さの窒化ホウ素を使用すると、その材料
費が高くなり、大きさが8mm×8mm程度であるとして現状
では約700円のコストアップになる。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は、上記したように従来のトランジスタ装置の構
造は、帰還容量を小さくしようとすると絶縁物の大幅な
コストアップをまねいてしまい、しかも5pF程度の小さ
な帰還容量を実現することが困難であるという問題点を
解決すべくなされたもので、5pF程度の小さな帰還容量
を実現でき、しかも絶縁物の大幅なコストダウンが可能
で、低価格化を実現し得るトランジスタ装置を提供する
ことを目的とする。
造は、帰還容量を小さくしようとすると絶縁物の大幅な
コストアップをまねいてしまい、しかも5pF程度の小さ
な帰還容量を実現することが困難であるという問題点を
解決すべくなされたもので、5pF程度の小さな帰還容量
を実現でき、しかも絶縁物の大幅なコストダウンが可能
で、低価格化を実現し得るトランジスタ装置を提供する
ことを目的とする。
[発明の構成] (問題点を解決するための手段) 本発明のトランジスタ装置は、ベース端子に連なる放熱
板と、この放熱板上に固着され、上下面がメタライズさ
れた高熱伝導性絶縁物と、この高熱伝導性絶縁物上に固
着されたトランジスタ素子ペレットと、このトランジス
タ素子ペレットのベース電極と前記放熱板との間、エミ
ッタ電極とエミッタ端子との間、前記高熱伝導性絶縁物
の上面のメタライズ部とコレクタ端子との間をそれぞれ
接続する金属細線と、上記ベース端子、エミッタ端子、
コレクタ端子の各一部を外部に突出させた状態で前記各
構成要素を封止した外囲器用モールド樹脂とを具備する
ことを特徴とする。
板と、この放熱板上に固着され、上下面がメタライズさ
れた高熱伝導性絶縁物と、この高熱伝導性絶縁物上に固
着されたトランジスタ素子ペレットと、このトランジス
タ素子ペレットのベース電極と前記放熱板との間、エミ
ッタ電極とエミッタ端子との間、前記高熱伝導性絶縁物
の上面のメタライズ部とコレクタ端子との間をそれぞれ
接続する金属細線と、上記ベース端子、エミッタ端子、
コレクタ端子の各一部を外部に突出させた状態で前記各
構成要素を封止した外囲器用モールド樹脂とを具備する
ことを特徴とする。
(作用) 上記したようなマウント構造を有するトランジスタ装置
によれば、放熱板をヒートシンクに直接固着することに
よってシートシンクがベースに接続されるものであり、
ベース接地型回路に使用して好適である。しかも、トラ
ンジスタ素子ペレットにおけるコレクタ・ベース間容量
Cob1は従来例と同様に約4pF程度であったとしても、ト
ランジスタ素子ペレットの裏面(コレクタ)と放熱板
(ベース)との間の容量Cob2は高熱伝導性絶縁物の面積
と厚さを適切に設計することにより約0.4pF程度と小さ
くすることが可能になり、全体としてコレクタ・ベース
間帰還容量Cobは4.4pF程度となり、目標値(5pF以下)
を十分に達成することが可能になる。この場合、高熱伝
導性絶縁物は、トランジスタ素子ペレットの搭載および
コレクタ端子との間の金属配線のボンディングが可能な
範囲内で、たとえば3mmφ程度と小さく設計することが
でき、その厚さは1mm程度のものでよいので材料費は安
価で済み、コストダウンが可能になる。
によれば、放熱板をヒートシンクに直接固着することに
よってシートシンクがベースに接続されるものであり、
ベース接地型回路に使用して好適である。しかも、トラ
ンジスタ素子ペレットにおけるコレクタ・ベース間容量
Cob1は従来例と同様に約4pF程度であったとしても、ト
ランジスタ素子ペレットの裏面(コレクタ)と放熱板
(ベース)との間の容量Cob2は高熱伝導性絶縁物の面積
と厚さを適切に設計することにより約0.4pF程度と小さ
くすることが可能になり、全体としてコレクタ・ベース
間帰還容量Cobは4.4pF程度となり、目標値(5pF以下)
を十分に達成することが可能になる。この場合、高熱伝
導性絶縁物は、トランジスタ素子ペレットの搭載および
コレクタ端子との間の金属配線のボンディングが可能な
範囲内で、たとえば3mmφ程度と小さく設計することが
でき、その厚さは1mm程度のものでよいので材料費は安
価で済み、コストダウンが可能になる。
(実施例) 以下、図面を参照して本発明の一実施例を詳細に説明す
る。
る。
第1図(a),(b)に示すトランジスタ装置におい
て、1は放熱板であり、この放熱板1にベース端子2用
のリード端子が連なっている。3は上記放熱板上に例え
ば半田付けにより固着された例えば円形の高熱伝導性絶
縁物であり、その上下面がメタライズされている。この
絶縁物は、たとえば酸化ベリリウム(あるいは窒化アル
ミニウムあるいは炭化硅素など)が使用され、その厚さ
は1mm、その大きさは3mmφである。4は上記絶縁物3上
に例えば半田付けにより固着されたバイポーラトランジ
スタ素子のペレットであり、その大きさは1mm×1mmであ
り、その裏面がコレクタ電極となっており、その上面に
エミッタ電極5およびベース電極6が形成されている。
上記エミッタ電極5、ベース電極6は各対応して金属細
線7,8を介してエミッタ端子9用リード端子、放熱板1
に接続されており、前記絶縁物3の上面のメタライズ部
とコレクタ端子10用リード端子とが金属細線11を介して
接続されている。そして、前記放熱板1はヒートシンク
11上に例えば半田付けにより直接に固着されており、こ
のヒートシンク11以外の上記各構成要素は外囲器用のモ
ールド樹脂12により封止されている。この場合、前記各
リード端子は一部のみ封止され、残りは外囲器から突出
して前記ベース端子2、エミッタ端子9、コレクタ端子
10となっている。
て、1は放熱板であり、この放熱板1にベース端子2用
のリード端子が連なっている。3は上記放熱板上に例え
ば半田付けにより固着された例えば円形の高熱伝導性絶
縁物であり、その上下面がメタライズされている。この
絶縁物は、たとえば酸化ベリリウム(あるいは窒化アル
ミニウムあるいは炭化硅素など)が使用され、その厚さ
は1mm、その大きさは3mmφである。4は上記絶縁物3上
に例えば半田付けにより固着されたバイポーラトランジ
スタ素子のペレットであり、その大きさは1mm×1mmであ
り、その裏面がコレクタ電極となっており、その上面に
エミッタ電極5およびベース電極6が形成されている。
上記エミッタ電極5、ベース電極6は各対応して金属細
線7,8を介してエミッタ端子9用リード端子、放熱板1
に接続されており、前記絶縁物3の上面のメタライズ部
とコレクタ端子10用リード端子とが金属細線11を介して
接続されている。そして、前記放熱板1はヒートシンク
11上に例えば半田付けにより直接に固着されており、こ
のヒートシンク11以外の上記各構成要素は外囲器用のモ
ールド樹脂12により封止されている。この場合、前記各
リード端子は一部のみ封止され、残りは外囲器から突出
して前記ベース端子2、エミッタ端子9、コレクタ端子
10となっている。
上記マウント構造を有するトランジスタ装置によれば、
ヒートシンク11がベース端子2に電気的に接続されてお
り、ベース接地型回路に使用して好適である。この場
合、トランジスタ素子ペレット4として、たとえば耐圧
100V以上でコレクタ電流の伸びが200mA程度のものを実
現すると、そのコレクタ・ベース間容量Cob1は約4pFで
ある。これに対して、上記ペレット4の裏面(コレク
タ)と放熱板(ベース)1との間に形成される容量Cob2
は、絶縁物3の面積と厚さとにより決まり、絶縁物3と
して本例のように大きさが3mmφ、厚さが1mmの酸化ベリ
リウムを使用した場合、約0.4pFである。従って、トラ
ンジスタ装置のコレクタ・ベース間の全体の帰還容量Co
bは、上記4pFと0.4pFとの和である約4.4pFとなり、この
値は、たとえば超高精細度映像信号用の出力回路でカス
コード接続される出力トランジスタ装置として帯域遮断
周波数の制約より要求される5pF以下という目標値を十
分に達成している。
ヒートシンク11がベース端子2に電気的に接続されてお
り、ベース接地型回路に使用して好適である。この場
合、トランジスタ素子ペレット4として、たとえば耐圧
100V以上でコレクタ電流の伸びが200mA程度のものを実
現すると、そのコレクタ・ベース間容量Cob1は約4pFで
ある。これに対して、上記ペレット4の裏面(コレク
タ)と放熱板(ベース)1との間に形成される容量Cob2
は、絶縁物3の面積と厚さとにより決まり、絶縁物3と
して本例のように大きさが3mmφ、厚さが1mmの酸化ベリ
リウムを使用した場合、約0.4pFである。従って、トラ
ンジスタ装置のコレクタ・ベース間の全体の帰還容量Co
bは、上記4pFと0.4pFとの和である約4.4pFとなり、この
値は、たとえば超高精細度映像信号用の出力回路でカス
コード接続される出力トランジスタ装置として帯域遮断
周波数の制約より要求される5pF以下という目標値を十
分に達成している。
しかも、上記絶縁物3は、たとえば1mm角のペレット4
の搭載およびコレクタ端子10との間の金属細線11のボン
ディングが可能な範囲内で3mmφ程度と小さくて済み、
その厚さが1mm程度のものでよいので材料費は約50円で
あり、従来例で前述したように絶縁物として放熱板より
もかなり大きくて厚さが5mmの窒化ホウ素を用いる場合
の約700円に比べて著しく安価である。従って、トラン
ジスタ装置全体のコストも、従来例に比べて上記実施例
では大幅に低減する。
の搭載およびコレクタ端子10との間の金属細線11のボン
ディングが可能な範囲内で3mmφ程度と小さくて済み、
その厚さが1mm程度のものでよいので材料費は約50円で
あり、従来例で前述したように絶縁物として放熱板より
もかなり大きくて厚さが5mmの窒化ホウ素を用いる場合
の約700円に比べて著しく安価である。従って、トラン
ジスタ装置全体のコストも、従来例に比べて上記実施例
では大幅に低減する。
[発明の効果] 上述したように本発明のトランジスタ装置によれば、従
来はコレクタ・ベース間帰還容量として5pF以下を実現
することが困難であるばかりかコストが高かったという
問題点を解決でき、上記5pF以下を十分に達成すると共
に大幅なコストダウンを実現することができた。従っ
て、本発明のトランジスタ装置は、上記帰還容量が5pF
以下を要求される高周波用の回路に使用することが可能
になった。
来はコレクタ・ベース間帰還容量として5pF以下を実現
することが困難であるばかりかコストが高かったという
問題点を解決でき、上記5pF以下を十分に達成すると共
に大幅なコストダウンを実現することができた。従っ
て、本発明のトランジスタ装置は、上記帰還容量が5pF
以下を要求される高周波用の回路に使用することが可能
になった。
第1図(a)は本発明のトランジスタ装置の一実施例を
一部透視して示す平面図、第1図(b)は同図(a)の
B−B′線に沿う断面図、第2図(a)は従来のトラン
ジスタ装置を一部透視して示す平面図、第2図(b)は
同図(a)のB−B′線に沿う断面図である。 1…放熱板、2…ベース端子、3…絶縁物、4…ペレッ
ト、5…エミッタ電極、6…ベース電極、7,8,11…金属
細線、9…エミッタ端子、10…コレクタ端子、11…ヒー
トシンク、12…樹脂。
一部透視して示す平面図、第1図(b)は同図(a)の
B−B′線に沿う断面図、第2図(a)は従来のトラン
ジスタ装置を一部透視して示す平面図、第2図(b)は
同図(a)のB−B′線に沿う断面図である。 1…放熱板、2…ベース端子、3…絶縁物、4…ペレッ
ト、5…エミッタ電極、6…ベース電極、7,8,11…金属
細線、9…エミッタ端子、10…コレクタ端子、11…ヒー
トシンク、12…樹脂。
Claims (2)
- 【請求項1】ベース端子に連なる放熱板と、この放熱板
上に固着され、上下面がメタライズされた高熱伝導性絶
縁物と、この高熱伝導性絶縁物上に固着されたトランジ
スタ素子ペレットと、このトランジスタ素子ペレットの
ベース電極と前記放熱板との間を接続する金属細線と、
上記トランジスタ素子ペレットのエミッタ電極とエミッ
タ端子との間を接続する金属細線と、前記高熱伝導性絶
縁物の上面のメタライズ部とコレクタ端子との間を接続
する金属細線と、上記ベース端子、エミッタ端子および
コレクタ端子の各一部を外部に突出させた状態で前記各
構成要素を封止した外囲器用モールド樹脂とを具備する
ことを特徴とするトランジスタ装置。 - 【請求項2】前記高熱伝導性絶縁物は、酸化ベリリウム
もしくは窒化アルミニウムもしくは炭化硅素であること
を特徴とする前記特許請求の範囲第1項記載のトランジ
スタ装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20753987A JPH0750753B2 (ja) | 1987-08-21 | 1987-08-21 | トランジスタ装置 |
| EP19880113436 EP0304058B1 (en) | 1987-08-21 | 1988-08-18 | Mounting of a transistor device on a lead frame with a ceramic plate |
| DE8888113436T DE3865396D1 (de) | 1987-08-21 | 1988-08-18 | Montage eines transistorbauelements auf einen leiterrahmen mittels einer keramischen platte. |
| US07/233,508 US4950427A (en) | 1987-08-21 | 1988-08-18 | Transistor device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20753987A JPH0750753B2 (ja) | 1987-08-21 | 1987-08-21 | トランジスタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6450550A JPS6450550A (en) | 1989-02-27 |
| JPH0750753B2 true JPH0750753B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=16541403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20753987A Expired - Lifetime JPH0750753B2 (ja) | 1987-08-21 | 1987-08-21 | トランジスタ装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4950427A (ja) |
| EP (1) | EP0304058B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0750753B2 (ja) |
| DE (1) | DE3865396D1 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI85783C (fi) * | 1989-02-17 | 1992-05-25 | Nokia Mobira Oy | Kylningskonstruktion foer transistor. |
| US5847467A (en) * | 1990-08-31 | 1998-12-08 | Texas Instruments Incorporated | Device packaging using heat spreaders and assisted deposition of wire bonds |
| US5605863A (en) * | 1990-08-31 | 1997-02-25 | Texas Instruments Incorporated | Device packaging using heat spreaders and assisted deposition of wire bonds |
| EP0508615B1 (en) * | 1991-04-10 | 1997-07-02 | Caddock Electronics, Inc. | Film-type resistor |
| JPH08139113A (ja) * | 1994-11-09 | 1996-05-31 | Mitsubishi Electric Corp | 樹脂封止型半導体装置 |
| US6159764A (en) * | 1997-07-02 | 2000-12-12 | Micron Technology, Inc. | Varied-thickness heat sink for integrated circuit (IC) packages and method of fabricating IC packages |
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