JPH07507652A - コネクタ装置の設置方法およびコネクタ装置と回路板の結合体ならびにコネクタ装置と回路板を結合させる装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 小型コネクタシステム装置 発明の背景 ＳＣＥＭ（小型コンピュータ消耗性モジュール）は、小型コンピュータの構造の 型の１つで、それにおいて、しばしば小型回路板やタイルの形式を取っている種 々の小型モジュールは、母板上の幾つかの選択された位置に積み重ねられる。

１つの構造において、コネクタは約３インチ×３分の１インチの回路板の区域内 に位置されなければならない。コネクタは狭い区域に６列で配列されている４０ ０個のコンタクトを有する。結果として、コンタクトの中心は、各列に沿って約 １ミリメートルずつの間隔を置いて配列されなければならず、非常に小さいコン タクトを使用する必要がある。そのように多数の小型コンタクトを確実に、低コ ストで設置する方法は相当に価値が認められるものであろう。

本発明の１実施例において、コネクタの多数のコンタクトを回路板の穴に装着す る方法およびそのような装着を容易にするように構成されたコネクタ装置が提供 されており、それによって多数のコンタクトを正確に低コストで設置できる。

この方法は、最初に上部ハウジングにコンタクトの上端部を設置することを含み 、コンタクトは、上部ノ）ウジングの下部表面の下に距離を置いて位置している 上方に面したショルダのある装着部分を有する。細長いブツシュバーは、コンタ クトの装着部分の上部とハウジングの下部表面との間に、コンタクトの列に沿っ て挿入されている。ハウジングの上表面は大きい力で下方へ押され、その力はブ ツシュバーを通してコンタクトの装着部分の上部に伝達され、装着部分は回路板 の穴に締まりばめされる。その後、ブツシュバーは引き抜かれる。

コンタクトの下部先端部を回路板の穴に挿入するのに先立ち、各コンタクトの下 端部を偏向してそれに対応する回路板の穴と整列させるために、整列素子は各コ ンタクトの下端部を横に押す。各整列素子は厚さより大きい幅を有するバーの形 であることが望ましい。各整列バーは初めにその幅が垂直になるように設置され 、その後、整列バーは回転され幅が水平になるのでコンタクトの隣り合っている 下端部は偏向され、離れる。回路板の下部表面から突き出ているコンタクトの下 端部は、コンタクトの先端部をわずかに横に偏向して下部ハウジングの穴に入れ るために、下部ハウジングの上表面から突き出ている先細のデフレクタを有する 下部ハウジングに装着される。

本発明は添付された図面を参照にした以下の説明から理解されるであろう。

図面の簡単な説明 図１は消耗性モジュールシステムのモジュールを接続するコネクタシステムの分 解斜視図を示す。

図２は図１のシステムの部分的斜視図で、３つの回路板と関連するコネクタを示 す。

図３は図２のシステムの結合した状態の２つのコネクタと２つの結合された回路 板の断面図を示す。

図４は変形された端部を有する図３のコネクタ装置の部分的斜視図を示す。

図５は図３のコネクタシステムの部分断面図を示す。

図６は図５の線６−６に沿った断面図を示す。

図７は図５の線７−７に沿った断面図を示す。

図８はコネクタハウジングとコンタクトを設置する前の状態の図３の回路板の部 分平面図を示す。

図９Ａ乃至９Ｈは図３のコネクタ装置の断面図であり、回路板や下部コネクタハ ウジングにコンタクトを設置する様々な段階を示す。

図１０はコンタクトを設置する前の状態の図３のコネクタ装置の下部ハウジング の断面図を示す。

図１１は図１０の線１１−１１から見た図を示す。

図１２は図１１の一部分の拡大図を示す。

図１３は図１０の線１３−１３から見た図を示す。

図１４は図１３の一部分の拡大図を示す。

図１５は図９Ａ乃至９Ｈのコンタクト設置段階において使用される装置の簡単化 された斜視図を示す。

図１６は図９Ｆに示されているコンタクトの設置段階において使用される付加的 な装置の側面図を示す。

実施例 図１は種々のモジュール１２．１４．１６を互いに接続させ、また、母板１８の 形のモジュールにも接続するコネクタシステム１０を示している。この型式の構 造はモジュールによって小型コンピュータの能力が拡張されるよう設計されてい る。各モジュール１２乃至１６は、モジュールを互いに接続させ、また、母板１ ８上のコネクタ２０にも接続するようなモジュールコネクタ装置２２乃至２６を 含む。中央の各モジュールコネクタ２２と２４は、回路板３４の背中あわせの面 にある上部ハウジング３０と下部ハウジング３２と、回路板を通って各ハウジン グ３０と３２内に延在するマルチプルコンタクトとを含む。端部のモジュールコ ネクタ２０と２６は、対応する回路板の一方の面にのみコネクタハウジングを有 する。もちろん、“上部”下部”垂直”等の用語は本発明についての説明を補助 するためにのみ使われ、このシステムは重力に関してどの方位にでも使用できる 。

図２は母板１８と２つのモジュール１２と１６のみを含む配列を示している。図 ３は一番上にある２つのモジュール１４と１６と、それに対応するコネクタ装置 ２４と２６を含む配列を示している。

上記の配列やさらに複雑な構成のものが使用される。

図３に示されているように、コネクタ装置２４は、回路板３４の上部表面４４と 下部表面４６のそれぞれに対して位置している上部コネクタハウジング４０と下 部コネクタハウジング４２を含む。多数のコンタクト５０は５１乃至５６の６列 に配列されている。

各コンタクトは主に上部ハウジング４０内に位置する上端部６０と、主に下部ハ ウジング４２内に位置する下端部６２と、回路板に締まりばめまたは圧入ばめさ れて回路板の穴６６内に位置する装着部分６４を有する。装着部分６４は回路板 の穴にコンタクトを装着するために使用される上方に面したショルダ７８を形成 する。図８に示されているように、５１乃至５６の６列に位置している回路板の 穴６６は互い違いに配置され、穴の行７ｏは５１、５３．５５の３列に穴を含み 、一方、隣の穴の行７２は別の３列５２、５４．５６のそれぞれに穴を含む。こ のような理由で、コネクタ装置の断面図では３つの列のコンタクトの部分のみし か示されておらず、別の３つの列の対応するコンタクトの部分は隠れている。従 って、２つのコンタクト５０Ａと５０Ｂを示している図５の簡単な断面図におい て、コンタクト５０Ｂは全体が示されているが、もう１つのコンタクト５０Ａは その１部分しか示されていない。

図６に示されているように、上端部６０は上部ハウジング４０の基体７４にある 穴７２の壁に締まりばめされて位置している基体受は部７０を含む。上端部６０ は、他のコネクタ装置のコンタクトに結合するビーム７６も含む。また、上端部 ６０は、回路板の上部表面４４とコンタクトの周辺にじかに接して位置している 上部ハウジングの下部表面部分８４との間の間隔８２中に位置する、覆いがなく 露出された部分８０を含む。間隔８２は各コンタクトの端部の平均的な厚さＡよ り大きい厚さＹを有する。

コンタクトはまた下部ハウジング４２内に位置する、下部先端部９２のある下端 部９０と、下部ハウジングの穴９６の壁に締まりばめされて位置している基体受 は部９４を有する。

コンタクトの装着部分６４は、対応する回路板の穴６６にきつく締まりばめされ ており、このような締まりばめは、結合させたり外したりする際に他のコネクタ のコンタクトから生じる上向きや下向きの力等に対してコンタクトをその位置に 保持する主要な手段である。出願人が設計した１コネクタにおいて、各列に沿っ たコンタクトの中心−中心間の間隔は１ミリメートルに設計しである。各コンタ クトは０．１５ミリメートルすなわち１０００分の６インチの厚さと０．３８ミ リメートルすなわち１０００分の１４インチの幅Ｂを有する金属シートからつく られていた。さらに、鍍金された装着部分６４を回路板の穴６６の中に挿入する のに必要な力は６乃至１２ポンドであった。４００個のコンタクトのすべての装 着部分をそれらに対応する回路板の穴に押込むために、合計２４００乃至４８０ ０ポンドすなわちｌ乃至３トンの力が必要であった。各コンタクトの基体骨は部 ７０をコネクタハウジングの対応する穴７２に挿入するのに１ポンドまたはそれ 以下のような弱い力が必要であったことが注目される。

１つの列に設置される多数のコンタクトは、すべての装着部分６４か図７に示さ れているようなＣの字型に曲がり、上端部、下端部も図に示されているように曲 がっている状態で金属シートから同時に形成される。Ｃ字型の装着部分６４に関 する６０のようなコンタクト端部の異なった位置は利用することができる。図５ 乃至７は本発明による最も新しく好ましい位置を示している。図７に示されてい るようにコンタクトの上端部６０は上方に而しているショルダ７８の一方の側面 ６７から延在し、ショルダのもう一方の側面６８の上の空間は遮られていない。

ショルダの上に位置する幅Ｘの棒部分は、装着部分６４の断面の約３分の２まで 押し下げられる。

金属シートのキャリアストリップにコンタクトの列を接続している、図には示さ れていないコネクタ部分によって、コンタクトの列は依然として１枚の金属シー トの一部である状態のまま図５の上部ハウジング４０の穴７２の列に挿入され、 このときには適度な力が必要とされ、各コンタクトは少なくともその底部から個 々にアクセスすることができる。コンタクトの列が上部ハウジング４０に装着さ れた後、コンタクトはキャリアストリップから切断される。これでコンタクトは 回路板の穴に堅く締まりばめされて装着される。

図９Ａはコンタクトの上端部６０が上部ハウジング４０に装着され、コンタクト の下端部６２が下方に延在し、下端部６２の下部先端部１００が回路板３４の上 部表面４４、もしくはそのわずかに上に位置している状態のコネクタ装置を示し ている。この場合には下向きの大きな力は必要とされないが、１０２．１０４． １０６の形の３つのブツシュバーがコンタクトショルダ７８と上部ハウジング４ ０の下部表面部分８４との間の空間を通して挿入されている。列５１．５２のよ うな隣り合った２つの列にあるコンタクトの上方に面したショルダ７８が同一の ブツシュバー１０６を受けられるようにコンタクトの方向を定めるのが望ましい 。

これによって個々のブツシュバーの数が減少し、また、ブツシュバーをコンタク トの両方の列のショルダ上に位置することができる。しかしながら、コンタクト の各列に別個のブツシュバーを使用することもできる。

すべてのコンタクトの先端部１００が回路板の対応する穴６６に挿入されること を確実にするために、各先端部１００は対応する穴の軸１１０上に実質的に位置 されるのが望ましい。初めに、先端部１００は軸１１０かられずかに間隔を隔て ており、５１．５２のような隣り合った列のコンタクトの間で先端部１００より わずかに上の所に細長い整列素子または整列バー１２０が設置される。各整列バ ーはその厚さＴよりも大きい幅Ｗを有している（図９Ｂ参照）。各整列バーは整 列バーの長手方向に沿って延在し、コンタクトの列に平行な軸１１４を中心に回 転する。整列バーは初め、幅Ｗが垂直になるように図９Ａに示されている方位で 設置される。図９Ｂで示されているように整列バーは９０°回転され、幅Ｗは水 平になり、各整列バーによって装着部分より先端部１００に近い所に位置してい るコンタクトの下端部６２上にある場所１１６が偏向されるため、先端部は回路 板の円筒形の穴の軸１１０に整列されて位置する。

図９０に示されているように、次の段階は上部ハウジング４０を少し下げること であり、その結果、コンタクトの下部先端部１００は実際に回路板の穴６６内に 位置する。そして整列バー１２０は水平に列の方向に平行に動かされ、コンタク トの間から整列バーが引き抜かれる。図９Ｄは整列バーが引き抜かれた状態の装 置を示しているが、コンタクトの下部先端部１００は回路板の穴６６の中に位置 しており、コンタクトの下部先端部１００は回路板の穴６６の中にとどまってい る。図９Ｅは次の段階を示しており、そこにおいてコンタクトの装着部分６４が 回路板の上部表面４４に対して実質的に位置し、回路板の穴６６に挿入されるま で、例えば２分の１インチ程度上部ハウジング４０を押し下げる。

図９Ｆはその次の段階を示しており、そこにおいて、上部ハウジング４０を押し 下げるように下向きの大きな力Ｆが上部ハウジングの上部表面１２４に加えられ る。ハウジング４０はブツシュパー１０２乃至１０６を押し下げ、それは装着部 分６４をコンタクトの穴６６に押し下げる。

上記の説明の通り、下向きの大きな力Ｆは各装着部分６４を回路板の穴６６に圧 入するために加えられる。上部ハウジング４０は、適度な強度の熱可塑性を有す るように熱可塑材で鋳造されるのが好ましいが、その強度は、真鍮や鋼鉄のよう な通常の金属の強度と比べて低い。１つのコンタクトにつき６乃至１２ポンドの 下向きの力の全体の合計が熱可塑材でできた上部ハウジング４０の下部表面によ って直接加えられると、熱可塑材でできた上部ハウジング４０の下部表面に強い 圧力がかかり、それが破壊され、結局幾つかのコンタクトは回路板の穴に確実に 挿入されなくなってしまう。また、図５に示されているように、ハウジングの基 体にある穴７２は、コンタクトの曲がった先端部１０３をその穴に通すためにコ ンタクトよりかなり大きいのが望ましく、その結果、装着部分のショルダ７８に 対して押し下げるハウジングの面積は小さくなる。Ｃ字型の装着部分がハウジン グの穴７２の中で変形される危険をも伴う。１０６のようなブツシュバーを使用 することによって、鋼鉄などの、ハウジングの熱可塑材より固い材質を使用する ことができる。また、ブツシュバー１０６はショルダ７８の大部分を覆って位置 するが、コンタクトに広い場所を提供するために、コンタクトの上端部６０が延 在する側は空けである。ブツシュバーに加えられる下向きの力は、ハウジングの 上部表面１２４の広い範囲に対して加えられる大きな力Ｆ（図９Ｆ参照）によっ て、上部ハウジング４ｏを通して加えられる。上部ハウジング４０は、ハウジン グ４ｏの底部にあるスペーサ足１３２が回路板の上部表面４４に対して実質的に 位置するまで押し下げられる。スペーサ足１３２は回路板上に上部ハウジングを 安定に位置させる。上部ハウジング４ｏはコンタクトによって単独で回路板に保 持されるが、独立した固定具も使用できる。

コンタクトが完全に回路板に設置された後の次の段階は下部ハウジング４２を回 路板の下部表面４６に対してコンタクトに装着することである コンタクトと上部ハウジング４ｏが回路板に完全に装着された後、次の段階は、 下部ハウジング４２をコンタクトの下端部６２と回路板に装着することである。

下部ハウジングは、コンタクトの下端部を受ける穴１４２のある基体１４０を有 する。しかしながら、コンタクトの下部先端部１００は基体の穴１４２がらオフ セットされている。下部ハウジング４２は、ハウジングの上部表面１４６の大部 分（下部ハウジングのスペーサ足１４８の間に位置する部分）から上方に延在し ている先細のデフレクタ１４４を有して形成されている。下部ハウジング４２が 上方に動かされる際、コンタクトの先端部は、先細のデフレクタ１４４の傾斜し た偏向表面１４３と結合し、わずかに一方の側方へ偏向され、基体の穴１４２の 中に入る。図９Ｇは、コネクタ装置２４のすべての素子が回路板３４に設置され た状態を示している。ブツシュバー１０６は上部ハウジングと回路板の上部表面 の間の空間から水平に、そしてコンタクトの列の方向に平行に滑らせることによ って取り外すことができる。図９Ｈはコネクタ装置２４のすべての設置用の装置 が取り外された状態を示している。

図１５は、ブツシュバー１０２乃至１０４の挿入、取り外しゃ、整列バー１２０ の挿入、回転、取り外しに使用される装置１５０の簡略化した図である。装置１ ５０は、ブツシュパー１０２乃至１０６が上部ハウジングの底部とコンタクトの 装着部分のショルダの間で動くように導く３つの長方形の案内面１５４を有する ガイド装置１５２を含む。各バーは、挿入を容易にするために先細の前端部１５ ６を有する。ガイド部材は整列バー１２０のそれぞれを受ける円筒形の３個の各 案内面１６０も有する。各整列バーの後端は、円筒形の案内面１６０の中で滑動 および回転する円筒形のロッド１６２に固定されている。ガイド装置１５２は、 ガイド装置１５２の垂直な動きを導く基体１６４上で上下に短距離分だけ滑動す ることができる。基体１６４は、回路板と正確に整列するために、回路板の対応 する穴１７０に受けられるピン１６８を備えた位置決め装置１６６を有する。

コンタクトの端部部分が装着されている上部ハウジング４０（図９Ａ参照）は、 ブツシュバー１０２と整列バー１２０上に水平に滑動させることによって設置で きる。整列バー１２０は図９Ｂに示されている位置に回転される。ガイド装置１ ５２は数十分の１インチ程度の短距離だけ図９０に示されている位置へ下方に動 かされ、そのためにコンタクトの下部先端部が回路板の穴に入る。整列バー１２ ０（図１５参照）はその位置で回転、もしくは、取り外しすることができ、ガイ ド装置１５２から後方すなわち矢印Ｒの方向に引き抜かれる。その後、ガイド装 置は、コンタクトと上部ハウジングが図９Ｅに示されている位置にくるまで２分 の１インチ程度の距離下方に動かされる。上部ハウジングに大きな下向きの圧力 を加えるためにガイド装置１５２が使用されない場合、ブツシュパー１０２乃至 １０６は、他のバー１７０と同様、ブツシュバーの後端１７２が案内面１５４の 前方に押されるまで前方すなわち矢印Ｆの方向にさらに深く押される。

図１６はその次の段階を示しており、そこにおいて、コンタクト５０が装着され 、１０６等のブツシュバーが挿入されている状態の上部ハウジング４０は、数ト ンの力まで加えられるプレス１８４のピストン１８０と金敷き１８２との間に設 置されている。゛回路板は、６列のコンタクトの反対側のすぐ向こうの、回路板 上で位置を支持する支柱１８６上に位置する。硬質ゴム板１９０は、上部表面！ ２４に加えられる下向きの力がその表面上で一様に分配されるのを確実にするた めに、コネクタのハウジング４０の上部表面１２４に設置される。硬質ゴム板１ ９０は熱可塑性のハウジング４０の硬い材料よりも柔らかい。それから、プレス は、コンタクトの装着部分を回路板の穴に圧入するためにピストン１８０を下げ るよう操作される。

従って、本発明によって、回路板に締まりばめされる多数の小型コンタクトの装 着を容易にする方法と装置が提供される。この方法は主として上方に面している ショルダを有する各コンタクトと、ショルダの上方に間隔を設けて下方に面して いる表面部分を有する上部ハウジングとを形成することを含む。ブツシュバーは コンタクトショルダとハウジングの表面部分の間に設置され、それによってハウ ジングの最上面に加えられる下向きの力は、回路板の穴にコンタクトの装着部分 を圧入するための下向きの大きな力を加えるために、ブツシュバーを通って装着 部分のショルダへ伝えられる。ブツシュバーはコンタクトの列に平行な方向に設 置されることができ、各ブツシュバーは、２つの隣り合った列に位置しているコ ンタクトのショルダに対して位置するのが好ましい。コンタクトの下部先端部は 、装着部分よりも下部先端部に近いコンタクトの部分を圧迫する整列素子によっ て、回路板の穴と正確に整列するように押される。各整列素子は厚さより大きい 幅を有するバーの形をしており、その幅が垂直になるように設置される。整列素 子が回転し、その幅が水平になると一対のコンタクトの部分は離れるように偏向 される。下部ハウジングは、回路板とその上の上部ハウジングのコンタクトに関 して下部ハウジングを上方に動かすことによって、回路板の下部表面から突き出 ているコンタクトの下端部が挿入される。下部ハウジングは、各コンタクトの先 端部を横に偏向し、下部ハウジングの穴の中に入れる先細のデフレクタのある上 部表面を有する。

以上、本発明の特定の実施例を図示し、説明してきたが、変更、修正が当業者に よって容易に考え出される可能性があり、そのような変更、修正は請求に記載さ れた本発明の技術的範囲に含まれるべきものである。

句 へ ４Ｂ 補正書の翻訳文提出書（特許法第１８４条の８）平成６年７月１４日 特許′「庁艮官　高尚　章　殿 １、国際出願番づ ＰＣＴ／ＵＳ９２１００４１３ ２、発明の名称 小型コネクタシステム装置 ３、特許出願人 名称アイティーティー・インダストリース・インコーホレーテッド４、代理人 ５、補正の提出年月日 １９９３；ｒ′−１月１８日 ６、　ｉ、ｆｆｉイーｊ占類の目録 （１）補正群の翻訳文　１通 いて、各列に沿ったコンタクトの中心−中心間の間隔は１　ミリメートルに設計 しである。各コンタクトは０．１５ミリメートルすなわち１０００分の６インチ の厚さと０．３８ミリメートルすなわち１０００分の１４インチの幅Ｂを有する 金属シートからつくられていた。さらに、鍍金された装着部分６４を回路板の穴 ６６の中に挿入するのに必要な力は６乃至１２ボンド（２，７乃至５．４キログ ラム）であった。４００個のコンタクトのすべての装着部分をそれらに対応する 回路板の穴に押込むために、合計２４００乃至４８００ポンドすなわちｌ乃至３ メートルトンの力が必要であった。各コンタクトの基体受は部７０をコネクタハ ウジングの対応する穴７２に挿入するのに１ポンド（０，４５３キログラム）ま たはそれ以下のような弱い力が必要であったことが注目される。

１つの列に設置される多数のコンタクトは、すべての装着部分６４が図７に示さ れているようなＣの字型に曲がり、上端部、下端部も図に示されているように曲 がっている状態で金属シートから同時に形成される。Ｃ字型の装着部分６４に関 する６０のようなコンタクト端部の異なった位置は利用することができる。図５ 乃至７は本発明による最も新しく好ましい位置を示している。図７に示されてい るようにコンタクトの上端部６０は上方に面しているショルダ７８の一方の側面 ６７から延在し、ショルダのもう一方の側面６８の上の空間は遮られていない。

ショルダの上に位置する幅Ｘの棒部分は、装管部分６４の断面の約３分の２まで 押し下げられる。

金ｆｆｉシートのキャリアストリップにコンタクトの列を接続している、図には 示されていないコネクタ部分によって、コ補正書の翻訳文提出書（特許法第１８ ４条の８）平成６年７月１４日

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. １．上部ハウジングと、前記ハウジングの複数の列に位置するような上端部およ び上端部の下にある装着部分とを有する復数のコンタクトとを備え、各装着部分 は回路板の穴にそれぞれ締まりばめされているコネクタ装置を複数の穴の列を有 する回路板に設置する方法において、 上方に面しているショルダを有する前記各コンタクトの装着部分を形成し、前記 コンタクトを受ける各穴付近の、下方に面した下部表面のある前記上部ハウジン グを形成し、前記各コンタクトの装着部分の前記ショルダが前記下方に面してい る下部表面部分の対応する面の下に間隔を置いて配置されて、側面図から見て前 記ショルダと前記上部ハウジングの下部表面部分の間に間隔が生じるように前記 コンタクトの上端部を前記ハウジングの穴に配置し、プッシュバーが前記ショル ダと前記ハウジングの表面部分の両方に結合するように前記プッシュバーを複数 の前記コンタクトショルダと前記ハウジングの表面部分との間に設置し、前記装 着部分が前記回路板の穴の上に位置し、それらの穴と整列した状態で、前記上部 ハウジングを押し下げ、前記装着部分が回路板の穴へ押し入れられるようにその 力を前記上部ハウジングの下部表面部分から前記プッシュバーを通して前記ショ ルダへ伝達することを特徴とするコネクタ装置を回路板に設置する方法。
2. ２．前記コンタクトは、隣り合った列の１対のコンタクトが列に沿って見たとき 隣り合ったショルダの側を有するように配列され、そこにおいて、前記隣り合っ た各ショルダの側のすぐ上の空間は前記コンタクトの上端部に遮られておらず、 前記プッシュバーを設置する段階において、対になっている複数の前記コンタク トの各対の前記隣り合ったショルダの側に位置するようにプッシュバーを設置す ることを含む請求項１記載の方法。
3. ３．前記コンタクトは予め定められた数の列に配列され、各列は別の列の前記予 め定められた数の少なくとも２倍の数のコンタクトを１つの列に含み、 前記プッシュバーを設置する段階において、一様に間隔を置いて配置されたコン タクトの列にある全てのコンタクトのショルダに対して位置している状態の前記 プッシュバーを前記コンタクトの列の方向に平行に動かす請求項１記載の方法。
4. ４．前記ハウジングは前記上部ハウジングの下部表面部分の下方のレベルまで延 在する複数のスペーサ足を有し、前記各コンタクトは下部先端部のある下端部を 有し、前記各回路板の穴は垂直な軸を有し、 前記装着部分より前記下部先端部に近い位置において、前記下部先端部が対応す る回路板の穴の軸を中心とした部分へ横に偏向するように前記コンタクトの各下 端部に対して横に整列素子を押し、 前記整列素子が前記コンタクトに対して押されている状態で、前記コンタクトの 下部先端部が前記回路板の穴に少なくとも部分的に入るまで前記ハウジングとコ ンタクトと整列素子を下方へ動かし、そして前記整列素子を取り外し、その後、 前記スペーサ足が前記回路板で実質的に支持されるまで前記ハウジングとコンタ クトを下方へ動かす請求項１記載の方法。
5. ５．前記各コンタクトは、前記装着部分から下方に延在する細長い下端部を有し 、 前記コンタクトの前記下端部を受ける複数のコンタクト受け穴と、上部表面と、 この上部表面の上に突出する先細のデフレクタとを有する下部ハウジングを形成 し、また、下部先端部を有する各コンタクトの下端部を有し、前記コンタクトの 下部先端部が前記デフレクタと結合するまで上部ハウジングと下部ハウジングを 互いに向けて押し、前記デフレクタによって前記下部先端部が前記下部ハウジン グの穴に入るよう横に偏向されている間に上部ハウジングと下部ハウジングを互 いに押し続け、その後、前記上部ハウジングと下部ハウジングが前記回路板の背 中合わせの表面に位置するまで前記上部ハウジングと下部ハウジングを互いに押 すことを含む請求項１記載の方法。
6. ６．前記ハウジングを下方へ押す段階において、前記ハウジングの材料よりも容 易に変形する材料のプレートを前記ハウジングの最上部に設置して前記回路板を 支持し、数百ポンドの力で前記回路板の方に前記プレートの最上部を押すことを 含む請求項１記載の方法。
7. ７．前記回路板は複数の穴の列を有し、前記コネクタ装置は上部ハウジングとこ のハウジングにある復数の列で位置する複数のコンタクトを含み、前記各コンタ クトは前記回路板の各穴にはめ込まれる装着部分と、前記上部ハウジングに位置 する上端部と、下部先端部のある下端部とを有するコネクタ装置を設置する方法 において、 前記各下部先端部が前記回路板の穴の軸に近いが間隔を置いた位置の上方に位置 している状態で、前記上部ハウジングを前記回路板の上方に位置させ、 前記下部先端部を回路板の穴の軸と中心の一致した位置に向けて横に偏向するた めに、装着部分よりも下部先端部に近い位置において、整列素子を前記各コンタ クトの下端部に対して横に押し、前記整列素子が前記コンタクトに対して押され た状態で、前記下部先端部が前記回路板の穴に少なくとも部分的に通るまで前記 ハウジングと前記コンタクトと前記整列素子を下方へ動かし、その後、前記整列 素子を除去し、前記ハウジングが前記回路板に接触するまで前記ハウジングと前 記コンタクトを下方へ動かすことを特徴とするコネクタ装置を回路板に設置する 方法。
8. ８．前記整列素子を横に押す段階において、前記コンタクトの列のうちの２列に 位置している前記コンタクトの下端部の間に細長い整列バーを挿入し、整列バー の長手方向に沿って延在している軸を中心に整列バーを回転させ、前記整列バー は厚さより大きい幅を有し、前記整列バーを挿入する段階において、幅がほぼ垂 直になるように前記整列バーを挿入することを含み、前記整列バーを回転させる 段階において、前記幅がほぼ水平になるまで整列バーを回転させることを含み、 前記整列バーは前記コンタクトを２つの列で逆方向に偏向するのに十分な幅を有 している請求項７記載の方法。
9. ９．回路板は複数の穴の列を有し、コネクタ装置は上部ハウジングと複数のコン タクトの列を含み、各コンタクトは前記上部ハウジング中に位置する上端部と、 前記回路板の各穴に締まりばめされて位置する装着部分と、一般的に前記回路板 から下方に突き出ている下端部とを有するコネクタ装置と回路板との結合体にお いて、 前記上部ハウジングは前記各コンタクトの周囲に位置する下部表面部分を有し、 また、前記コンタクトの各端部の厚みによって前記回路板の上部表面から間隔を 有しており、前記上部ハウジングは、前記下部表面部分のレベルから下に延在し て前記回路板の上部表面と接触するスペーサ足を有し、前記各装着部分は、前記 回路板の上部表面と平行に位置し前記上部ハウジングの下部表面部分の下方に離 れて位置している上方に面したショルダを有し、それによって前記上部ハウジン グの下部表面部分と前記ショルダの間に位置するプッシュバーを使用して前記装 着部分を前記回路板に押し下げることができることを特徴とするコネクタ装置と 回路板の結合体。
10. １０．前記コンタクトの各上端部は、前記ショルダの第１の側から上方に延在す るため反対側の第２の側のすぐ上の場所は遮られないコネクタと回路板の結合体 において、第１と第２の隣り合った列のコンタクトは一定方向に向けてあるため 前記ショルダの前記第２の側は互いに最も近接して位置し、それによって前記第 １と第２の列に沿って延在するプッシュバーが両方の列のコンタクトのショルダ 上に位置して、両方の列のコンタクトを同時に押し下げる請求項９記載のコネク タ装置と回路板の結合体。
11. １１．前記コネクタ装置が前記コンタクトの下端部をそれぞれ受ける複数の穴を 有する下部ハウジングを含んでいるコネクタと回路板の結合体において、 前記下部ハウジングは、前記回路板の下部表面の下に間隔を置いて位置している 上部表面部分を有し、前記上部表面部分は前記下部ハウジングの上部表面の大部 分を形成し、前記下部ハウジングは前記上部表面部分から上方に突出するデフレ クタ部分を前記下部ハウジングの前記各穴のそばに有し、前記各デフレクタ部分 は対応する穴に向かって下方に延在する偏向表面を有するため・コンタクトの下 端部の下部先端部が下方へ動く際、その下部先端部は前記偏向表面によって偏向 され前記各穴に入る請求項９記載のコネクタ装置と回路板の結合体。
12. １２．前記コネクタは２つの隣接したコンタクトの列の間に位置し、前記下部ハ ウジングの上部表面の残りの大部分の上に突出する細長いデフレクタを少なくと も１つ含み、前記デフレクタは向かい反対側の面を有し、各面は前記コンタクト の下端部の２列の１つに複数のデフレクタ部分を形成する請求項１１記載のコネ クタ装置と回路板の結合体。
13. １３．コネクタの上部ハウジングは回路板の上方に位置し、また、下部表面を有 し、複数のコンタクトの列は、大きな力で下方へ押されて回路板の各穴に締まり ばめされる装着部分を有し、前記コンタクトは前記装着部分から上部ハウジング に向かって上方に延在しそこに保持される上端部を有するコネクタ装置と回路板 の結合体において、前記各装着部分は前記上部ハウジングの下に間隔を置いて位 置しているほぼ上方に面したショルダを有し、除去可能なプッシュバーは少なく とも前記コンタクトの第１の列に沿って延在し、前記ショルダと前記上部ハウジ ングの下部表面との間に密接して位置し、 前記除去可能なプッシュバーを通して伝達された数百ポンドの力で前記装着部分 を前記回路板の穴の中に押込むために前記上部ハウジングの最上部と前記回路板 の底部を押す手段を有しているコネクタ装置と回路板の結合体。
14. １４．前記各コンタクトは下端部を有し、軸を有し、前記隣り合った２列のコン タクトの下端部の間に延在する細長い整列バーを含み、 前記整列バーは厚さよりも大きい幅を有し、前記幅は、前記コンタクトの下端部 が偏向されていないときの、前記コンタクトの下端部上の位置間の距離よりもわ ずかに大きく、前記コンタクトの下端部を一時的に偏向して離すために、前記幅 の両側にある整列バーの位置がそれぞれ前記コンタクトの位置を押すまで整列バ ーをその軸を中心として回転させる手段を有している請求項１３記載のコネクタ 装置と回路板の結合体。