JPH0773942A - 表面実装用icソケット - Google Patents

表面実装用icソケット

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JPH0773942A
JPH0773942A JP5245913A JP24591393A JPH0773942A JP H0773942 A JPH0773942 A JP H0773942A JP 5245913 A JP5245913 A JP 5245913A JP 24591393 A JP24591393 A JP 24591393A JP H0773942 A JPH0773942 A JP H0773942A
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    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/51Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H01R12/57Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals surface mounting terminals
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/02Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure
    • H05K7/10Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets
    • H05K7/1015Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets having exterior leads
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Connecting Device With Holders (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】この発明はICリードを載接アームと表面実装
アームとを備えたコンタクトを枠フレームに適正に圧入
植付し、且つ両アームの適正な配置状態を形成し、加え
てコンタクトの狭小ピッチ化が図れる表面実装用ICソ
ケットを提供する。 【構成】上記コンタクトはその最上端に枠形フレームの
下面(配線基板と対向する面)から同フレームに圧入さ
れる圧入板部を備え、この圧入板部の下端から上記IC
収容空部に向かって延び上記ICリードとの載接に供さ
れる接触アームを備えると共に、同圧入板部の下端から
前記IC収容空部へ向かって延び配線基板のパターンと
のハンダ付けに供される表面実装アームを備える表面実
装用ICソケットを構成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はICのリードを載接す
る手段と配線基板の配線パターンにハンダ付けする手段
とを備えた表面実装用ICソケットに関する。
【0002】
【従来の技術】この種の表面実装用ICソケットの代表
例として示されるUSP4934944号は、各コンタ
クトがその打抜板材における板厚面が相互に対向するよ
うに並設され、圧入板部の上端からICのリードと接触
するアームが延ばされ、同下端から配線基板の配線パタ
ーンとハンダ付けされる表面実装アームが延ばされてい
る。
【0003】即ち、上下アーム間に圧入板部が存在し、
上記の如く板厚面が対向するように並べられている。
【0004】
【発明が解決しようとする問題点】上記ソケットは圧入
板部の上端と下端から各アームが延設されているので、
圧入板部をソケットの下面又は上面から圧入植込する際
の何れにおいても上記各アームが圧入作業時に圧入溝画
成壁とぶつかりを生じて変形を招来する恐れを有する。
又圧入作業の簡便性に欠け、圧入不良を生ずる問題を有
している。
【0005】又上記ソケットは上記構成から圧入板部の
打抜板材における板面は並設方向の平面内に存置される
ので、各コンタクトの並設ピッチの縮小に限界を有して
おり、同様に、上記圧入板部の上端と下端から延ばされ
た各アームの板面が並設方向の平面内に存置されるので
極小ピッチのICリードに的確に対応できない問題点を
有している。
【0006】又上記圧入構造であるから各アームに加わ
る負荷に対する圧入板部の圧入強度が充分に確保し難い
欠点を有している。
【0007】
【問題点を解決するための手段】この発明は上記問題点
を解決する表面実装用ICソケットを提供するものであ
って、その手段として上記コンタクトの最上端にIC収
容空部を画成する枠形フレームの下面(配線基板と対向
する面)から同フレーム内へ圧入される圧入板部を設
け、この圧入板部の下端から上記IC収容空部に向かっ
て延び上記ICリードとの載接に供される接触アームを
設けると共に、同圧入板部の下端から前記IC収容空部
へ向かって延び配線基板のパターンとのハンダ付けに供
される表面実装アームを設けた表面実装用ICソケット
を構成したものである。
【0008】更に上記各コンタクトがその打抜板材の板
面側において対向するように並設した表面実装用ICソ
ケットを構成したものである。
【0009】
【作用】上記表面実装用コネクタにおいては、各コンタ
クトの最上端にある圧入板部を枠形フレームのスロット
内へフレーム下面側から圧入して圧入板部下端から並設
された接触アームと表面実装アームとを所定位置に配置
することができ、圧入時における両アームの変形を有効
に防止することができ、加えてコンタクト群の一括圧入
作業が容易に行なえ、圧入瑕疵を有効に防止できる。
【0010】又各コンタクトの並設ピッチは各コンタク
トの板厚によって設定できるから、ICリードの狭小ピ
ッチ化に適正に対応でき、加えて圧入強度の向上が図れ
る。
【0011】
【実施例】以下、この発明の実施例を図1乃至図6に基
いて説明する。
【0012】ソケットは矩形の枠形フレーム1にて画成
されたIC収容空部2を有し、上記枠形フレーム1の二
辺又は四辺に沿って等間隔で並設されたコンタクト3を
保有する。
【0013】上記コンタクト3はその最上端に枠形フレ
ーム1の下面、即ち配線基板4と対向する面から上面へ
向かって圧入される圧入板部5を備え、この圧入板部5
の下端から上記IC収容空部2へ向かって延びIC6の
リード7の載接に供される接触アーム8と、同圧入板部
5の下端から上記IC収容空部2へ向かって延び配線基
板4の配線パターン9とのハンダ10付けに供される表
面実装アーム11を備える。
【0014】上記コンタクト3は板材から打抜いて形成
され、この打抜板材における打抜板面3aにおいて互い
に対向する。
【0015】即ち、各コンタクト3の板厚面3bがコン
タクト並設方向における平面内に並置されるよう上記コ
ンタクト3を等間隔で圧入し並設する。
【0016】従って上記接触アーム8及び表面実装アー
ム11は上記圧入板部5と同様、夫々の板厚面がコンタ
クト並設方向の平面内において間隔的に配置され、その
板厚面がIC6のリード7との接触及び配線パターン9
とのハンダ付けに供される。
【0017】上記コンタクト3は上記枠形フレーム1と
一体成形した隔壁12によってその板面側において互い
に隔絶する。
【0018】コンタクト3を保有する上記隔壁12間の
スロット13は枠形フレーム1の上面と下面において開
口する貫通スロットであり、上記圧入板部5はこの貫通
スロット13の下部開口から上部開口へ向け圧入され、
圧入板部5の側部板厚面に形成した突起14をスロット
13の上部スロット部内壁に喰い込ませコンタクトを枠
形フレーム1に植付ける。
【0019】上記接触アーム8及び表面実装アーム11
は何れも上記スロット13内において上記圧入板部5に
連結され、各アーム8,11の基部側が上記スロット1
3の下部スロット部内に存し、接触アーム8の先端部を
このスロット13から前記IC収容空部2内へ突出し、
このアーム先端部にICリード7の載接部15を形成
し、同様に上記表面実装アーム11の先端部を上記スロ
ット13から前記IC収容空部2内へ突出し、このアー
ム先端部に配線基板4の配線パターン9にハンダ付けさ
れるハンダ付部16を形成する。
【0020】IC6は上記IC収容空部2内へ内填さ
れ、この空部内においてICリード7を上記載接部15
上に載置すると共に、上記ハンダ付部16を配線パター
ン9にハンダ10付けされ、所謂配線基板4に対するソ
ケットの表面実装が図られる。
【0021】上記接触アーム8及びその載接部15と、
表面実装アーム11及びそのハンダ付部16とはその各
軸線が同じ垂直面内に存するよう上下に対向して横設配
置する。
【0022】又両アーム8,11の板面は圧入板部5の
板面と同一平面内に存するようにし、上記表面実装アー
ム11のハンダ付部16はコンタクト打抜板材の厚み、
即ち圧入板部5の厚みより薄肉な弾性片17にて形成す
る。
【0023】この弾性片17はアーム11の先端部の両
面又は片面を切削するか、又は両面又は片面に圧縮力を
与えて扁平にする。ハンダ付部16を薄肉弾性片17で
形成することにより、隣接するハンダ付部16のハンダ
との短絡を有効に防止する。
【0024】又上記コンタクト3は上記圧入板部5と反
対側の端部に形成された圧入力を与える圧入力付与板部
18を備える。
【0025】例えば上記表面実装アーム11の基部を剛
体にして上記圧入力付与板部18を形成し、この圧入力
付与板部18の下部板厚面をスロット13の下部開口面
に沿い水平に延在させ圧入治具の印圧面18aとする。
これによって圧入板部5のスロット内への圧入の便に供
する。
【0026】従って表面実装アーム11はその基部側に
剛性を有する圧入力付与板部18を有し、その先端側に
弾性を有するハンダ付部16を有する。
【0027】19は上記IC6を保持するキャリアであ
り、IC6はこのキャリア19に保持させた状態でIC
収容空部2に内填し、その接触アーム8にICリード7
を載接した後、押えカバー20を枠形フレーム1の上面
に被着してキャリア19の上面を押圧し、このキャリア
19に設けたリード押えパッド21にてリード7を載接
部15に押し付け、この押し付け力にて接触アーム8を
下方へ弾性変位させ、その復元力にてリードとアームの
加圧接触を得る。
【0028】この発明は上記ICキャリア19を使用せ
ずにIC6を単独でIC収容空部2に内填する場合を含
む。
【0029】
【発明の効果】この発明によれば、コンタクトの最上端
に存する圧入板部をIC収容空部を画成する枠形フレー
ムのスロット内へフレーム下面側から圧入して圧入板部
下端から並設された接触アームと表面実装アームとを所
定位置に配置することができ、圧入時における両アーム
の変形を有効に防止し、且つ圧入板のスロット内への導
入が適正に行なえ、コンタクト群の一括圧入作業が極め
て容易に行なえ、ひいては圧入瑕疵を有効に防止でき
る。
【0030】又各コンタクトはその板面が対向するよう
に並設配置されるから、各コンタクトの並設ピッチはそ
の板厚によって設定でき、ICリードの狭小ピッチ化に
適正に対応できる。加えて各コンタクトの板厚を圧入強
度として有効に活用できるから、各アームに加わる負荷
に対する圧入強度を大巾に向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施例を示す表面実装用ソケットを
一部切欠して示す平面図である。
【図2】上記ソケットをIC内填状態を以って示す要部
断面図である。
【図3】
【図4】上記ソケットにおける表面実装状態を示すコン
タクト側面図である。
【図5】
【図6】図4における表面実装アーム部の平面図であ
る。
【符号の説明】
1 枠形フレーム 2 IC収容空部 3 コンタクト 4 配線基板 5 圧入板部 6 IC 7 リード 8 リード接触アーム 11 表面実装アーム 15 載接部 16 ハンダ付部

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】枠形フレームにて画成されたIC収容空部
    を有し、該枠形フレームに沿って間隔的に並設されたコ
    ンタクトを備え、上記IC収容空部内に収容したICの
    リードを上記IC収容空部内においてコンタクトに接触
    するようにした表面実装用ICソケットにおいて、上記
    コンタクトは枠形フレームの下面(配線基板と対向する
    面)から同フレームに圧入される圧入板部を備え、この
    圧入板部の下端から上記IC収容空部に向かって延び上
    記ICリードとの載接に供される接触アームを備えると
    共に、同圧入板部の下端から前記IC収容空部へ向かっ
    て延び配線基板のパターンとのハンダ付けに供される表
    面実装アームを備えることを特徴とする表面実装用IC
    ソケット。
  2. 【請求項2】上記各コンタクトがその打抜板材の板面側
    において互いに対向するように並設されていることを特
    徴とする請求項1記載の表面実装用ICソケット。
  3. 【請求項3】上記リード接触アームと表面実装アームと
    を上記枠形フレームに設けた隔壁にて隔絶すると共に、
    リード接触アームの先端に形成されたリード載接部と表
    面実装アームの先端に形成されたハンダ付部を上記隔壁
    より突出させたことを特徴とする請求項1記載の表面実
    装用ICソケット。
  4. 【請求項4】上記ハンダ付部が打抜板材の板厚より薄肉
    にした薄肉弾性片で形成したことを特徴とする請求項3
    記載の表面実装用ICソケット。
JP5245913A 1993-09-06 1993-09-06 表面実装用icソケット Expired - Lifetime JP2604969B2 (ja)

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US08/301,008 US5611698A (en) 1993-09-06 1994-09-06 Surface mounting IC socket

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JPH0773942A true JPH0773942A (ja) 1995-03-17
JP2604969B2 JP2604969B2 (ja) 1997-04-30

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