JPH075102U

JPH075102U - フレネルレンズ反射鏡

Info

Publication number: JPH075102U
Application number: JP3850193U
Authority: JP
Inventors: 律生古賀
Original assignee: Plus Corp
Current assignee: Plus Corp
Priority date: 1993-06-21
Filing date: 1993-06-21
Publication date: 1995-01-24

Abstract

(57)【要約】【目的】フレネルレンズ反射鏡の周辺部を上下させる
等の微調整を不要にして、平面度を向上させる。また、
平面度を安定して維持させる。【構成】フレネルレンズ本体１１の反射膜１３が形成
された側の面に、ガラス製補強板１４を接着剤１５によ
り接着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、オーバーヘッド・プロジェクター（以下、ＯＨＰと略称する）等に使用されるフレネルレンズ反射鏡に関し、特に、補強構造を改良したフレネルレンズ反射鏡に関する。

【０００２】

【従来の技術】

フレネルレンズ反射鏡は光学系部品の一種であることから、その平面度が強く要求される。すなわち、仮りに平面度が低いと、フレネルレンズ反射鏡から反射してＯＨＰ等の投影レンズに入射する光の分布が悪くなり、投影画像の照度むらや色むらが発生する。ここで、図２はＯＨＰの概略的な構成を示すもので、図において、１はフレネルレンズ反射鏡、２は光源ランプ、３は投影レンズ、４は反射鏡、５は投影画像を示している。

【０００３】また、この種のＯＨＰは画角が広いため、図３に示すようなフレネルレンズ反射鏡１の周辺部ａの平面度変化量は、中心部に比較して投影画像５に影響を与え易い。特にこの周辺部ａは、中心部に比べて自重によるたわみや外圧によるたわみが生じ易く、対応する投影画像５の周辺部に、光の分散に起因する色収差によって茶色、青色などの色むら、影を発生させ、投影画像５の画質低下を招いていた。

【０００４】このため、従来では、ＯＨＰの組立時に投影画像５を見ながらフレネルレンズ反射鏡１の周辺部ａを上下させて平面度を微調整する方法や、フレネルレンズ反射鏡１の裏面に鋼板、アルミ板等の金属製補強板を接着する方法により平面度を高めていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前者の方法によると、微調整作業が煩雑であり、しかも十分な平面度を得るのは困難であるという問題があった。また、後者の方法では、製造組立工程において金属製補強板に圧力が加わったり、使用者がフレネルレンズ反射鏡１に外圧等を加えると補強板がたわんで塑性変形し易く、平面度を損ねたりしていた。更に、金属は一般に重いため、ＯＨＰの重量増加を招くという欠点があった。

【０００６】本考案は上記問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、微調整作業を要することなく、また、外圧等に強く、経時変化の少ない高い平面度を得ることができ、しかも、軽量化、低価格化が可能なフレネルレンズ反射鏡を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、フレネルレンズ本体の反射膜が形成された側の面に、ガラス製補強板を接着等の手段により一体的に取付けたものである。

【０００８】

【作用】

本考案においては、フレネルレンズ本体の反射膜側の面にガラス製補強板が取付けられているため、何ら調整作業を要することなくフレネルレンズ反射鏡の平面度を増すことができ、色収差による投影画像周辺部の色むらや影が発生する恐れがない。また、ガラス製補強板は外力によるたわみ、塑性変形の心配が少なく、平面度を安定して維持すると共に、フレネルレンズ本体及び反射膜を外力から保護するように作用する。

【０００９】

【実施例】

以下、図に沿って本考案の実施例を説明する。図１はこの実施例のフレネルレンズ反射鏡１０を断面表示したもので、１１はアクリル樹脂等からなるフレネルレンズ本体、１２は本体１１の表面に形成された光硬化性樹脂等からなるハードコーティング層、１３は本体１１の裏面にアルミニウム等を蒸着またはスパッタリングして形成された反射膜である。なお、図中、Ｌは光源（図示せず）からの入射光を示す。

【００１０】ここで、本実施例では、フレネルレンズ本体１１の反射膜１３側の裏面に、厚さが２〜３〔ｍｍ〕の平坦なガラス製補強板１４が接着剤１５により接着されている。このガラス製補強板１４は、平面度確保及び補強の観点からみれば、ハードコーティング層１２に代えてフレネルレンズ本体１１の表面に配置することも可能であるが、ある程度の剛性を持たせるために２〜３〔ｍｍ〕程度の厚さを有するため、このガラス製補強板１４を透過した光による投影画像が二重像になって画質を低下させるおそれがあるので、図示するようにフレネルレンズ本体１１の裏面側に設けることが望ましい。

【００１１】なお、ガラス製補強板１４の取付け方法は、上述したような接着手段によるほか、例えばフレネルレンズ本体１１の四隅にねじ止めしたり、嵌合手段によってフレネルレンズ本体１１と一体化させても良い。

【００１２】以上のように、この実施例によれば、フレネルレンズ本体１１の反射膜１３側の面にガラス製補強板１４を取付けたことにより、従来のようにフレネルレンズ本体１１の周辺部を上下させるような微調整を行わなくても、フレネルレンズ反射鏡１０の平面度を増すことができる。従って、色収差により投影画像の周辺部に色むらや影が発生する恐れがない。

【００１３】また、ガラス製補強板１４は外力によるたわみ、塑性変形、温度変化による変形等を受けにくいので、反射鏡１０の平面度を安定して長期にわたり維持することができる。更に、反射鏡１０の主要部を構成するフレネルレンズ本体１１及び反射膜１３を保護するように裏面から補強しているため、ＯＨＰ等の製造組立時、運搬ないし保管時に反射鏡１０を確実に保護することができる。

【００１４】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、極めて簡単な構成により所望の平面度を得ることができ、従来の煩雑な微調整作業を不要にして労力を低減させると共に、金属製補強板を用いた場合に比べて、より一層の平面度及び外圧等に対して経時変化の少ない安定性を得ることができる。また、ガラス製補強板は金属製補強板よりも一般に軽量である場合が多く、価格も安いため、フレネルレンズ反射鏡自体ひいてはＯＨＰ等の軽量化、低価格化に寄与できるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す断面図である。

【図２】ＯＨＰの概略的な構成図である。

【図３】フレネルレンズ反射鏡の平面図である。

【符号の説明】

１０フレネルレンズ反射鏡１１フレネルレンズ本体１２ハードコーティング層１３反射膜１４ガラス製補強板１５接着剤Ｌ入射光

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】フレネルレンズ本体の反射膜が形成され
た側の面に、ガラス製補強板を一体的に取付けたことを
特徴とするフレネルレンズ反射鏡。