JPH075157Y2 - 型枠連結装置 - Google Patents
型枠連結装置Info
- Publication number
- JPH075157Y2 JPH075157Y2 JP1989103892U JP10389289U JPH075157Y2 JP H075157 Y2 JPH075157 Y2 JP H075157Y2 JP 1989103892 U JP1989103892 U JP 1989103892U JP 10389289 U JP10389289 U JP 10389289U JP H075157 Y2 JPH075157 Y2 JP H075157Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- mold
- connecting device
- concrete
- end member
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、パネル等を形成するためにコンクリート、モ
ルタルその他を打設する作業において使用される型枠を
連結するための型枠連結装置に関し、特に、対向する一
対の型枠を相互に平行となるように連結して支持する支
持部材を有する型枠連結装置に関する。
ルタルその他を打設する作業において使用される型枠を
連結するための型枠連結装置に関し、特に、対向する一
対の型枠を相互に平行となるように連結して支持する支
持部材を有する型枠連結装置に関する。
[従来の技術] コンクリート、モルタル等の流動性がある建築材料の打
設作業においては、所定の位置及び形態にて配置された
型枠内に該流動性がある建築材料を流し込み(打設
し)、所定期間養生させて硬化せしめている。
設作業においては、所定の位置及び形態にて配置された
型枠内に該流動性がある建築材料を流し込み(打設
し)、所定期間養生させて硬化せしめている。
この型枠は、硬化した後のコンクリート、モルタル等か
ら成るパネル等の建築要素の位置、形状及び寸法を画定
するものであり、コンクリートやモルタルの打設作業時
及びその後の養生期間に亘って、その配置状況が変化し
ないことが要求される。前述したような型枠連結装置
は、その様な要求に対処するためのもので、従来から種
々提案されている。その型枠及び型枠連結装置の形式と
しては、型枠が1回しか使用されない所謂「捨て型枠」
と型枠を複数回に亘って使用するものとがある。ここ
で、特に型枠が比較的高価なものである場合、1回しか
使用出来ないものでは不経済である。そこで、型枠を複
数回に亘って使用可能としたものが実願昭54-166191号
(実開昭56-84643号)のマイクロフィルムや実願昭59-2
02004号(実開昭61-116841号)のマイクロフィルムに提
案されている。
ら成るパネル等の建築要素の位置、形状及び寸法を画定
するものであり、コンクリートやモルタルの打設作業時
及びその後の養生期間に亘って、その配置状況が変化し
ないことが要求される。前述したような型枠連結装置
は、その様な要求に対処するためのもので、従来から種
々提案されている。その型枠及び型枠連結装置の形式と
しては、型枠が1回しか使用されない所謂「捨て型枠」
と型枠を複数回に亘って使用するものとがある。ここ
で、特に型枠が比較的高価なものである場合、1回しか
使用出来ないものでは不経済である。そこで、型枠を複
数回に亘って使用可能としたものが実願昭54-166191号
(実開昭56-84643号)のマイクロフィルムや実願昭59-2
02004号(実開昭61-116841号)のマイクロフィルムに提
案されている。
[考案が解決しようとする課題] 上記各公報に記載の型枠及び型枠連結装置によれば、型
枠は複数回に亘って使用可能であって経済的であるが、
いずれも下記の不具合があった。
枠は複数回に亘って使用可能であって経済的であるが、
いずれも下記の不具合があった。
その一つは、型枠連結部材であるセパレータは鉄筋の両
端部を折り曲げて型枠への取付け部としたものであり、
したがって、型枠間隔をセパレータの幅(長さ)以下の
間隔となることはできず、型枠及び型枠連結装置の搬送
及び保管に嵩張る。
端部を折り曲げて型枠への取付け部としたものであり、
したがって、型枠間隔をセパレータの幅(長さ)以下の
間隔となることはできず、型枠及び型枠連結装置の搬送
及び保管に嵩張る。
他の一つは、型枠連結部材だけでは型枠間隔をしっかり
と保持することができず、別に保持金具を用意しなけれ
ばならなかったり、型枠と型枠連結部材との結合に特殊
構造の結合部材を用いねばならない。
と保持することができず、別に保持金具を用意しなけれ
ばならなかったり、型枠と型枠連結部材との結合に特殊
構造の結合部材を用いねばならない。
したがって、本考案の目的の1つは、複数回に亘って使
用可能であって経済的な型枠及びその連結装置を提供す
るにあり、また他の目的の1つは型枠間隙を収縮するこ
とができて搬送及び保管に便利な型枠及びその連結装置
を提供するにあり、更に他の藻的の1つは、型枠連結部
材(支持部材)だけで型枠間隔を確実に保持することが
できる型枠及びその連結装置を提供するにある。
用可能であって経済的な型枠及びその連結装置を提供す
るにあり、また他の目的の1つは型枠間隙を収縮するこ
とができて搬送及び保管に便利な型枠及びその連結装置
を提供するにあり、更に他の藻的の1つは、型枠連結部
材(支持部材)だけで型枠間隔を確実に保持することが
できる型枠及びその連結装置を提供するにある。
[課題を解決するための手段] このため本考案によれば、対向する一対の型枠を相互に
平行になるように連結して支持する支持部材の各端部
が、型枠の内側表面と当接する径大部を備えた端部材に
それぞれ回転可能に連結されており、前記端部材に対し
て取り外し自在であり、且つ該端部材と組合わされてそ
れを型枠に固定する端部固定手段を含む型枠連結装置が
提供される。
平行になるように連結して支持する支持部材の各端部
が、型枠の内側表面と当接する径大部を備えた端部材に
それぞれ回転可能に連結されており、前記端部材に対し
て取り外し自在であり、且つ該端部材と組合わされてそ
れを型枠に固定する端部固定手段を含む型枠連結装置が
提供される。
ここで、本考案において用いられる型枠は、樹脂製の型
枠であるのが望ましい。この場合、該樹脂製型枠はその
内部に多数の空洞部を有しており、該空洞部における空
気層が冬季の工事において養生の役目を果たすのが好ま
しい。また、該空洞部に鋼製の補強部材、所謂「棒バ
タ」を挿入して、型枠の強度を向上するのが好ましい。
枠であるのが望ましい。この場合、該樹脂製型枠はその
内部に多数の空洞部を有しており、該空洞部における空
気層が冬季の工事において養生の役目を果たすのが好ま
しい。また、該空洞部に鋼製の補強部材、所謂「棒バ
タ」を挿入して、型枠の強度を向上するのが好ましい。
[作用] 型枠と型枠連結装置を収縮した状態で型枠の設置現場に
搬送し、型枠の間隔を拡げて所定位置に設置す。型枠内
にコンクリートを打設し、コンクリートが硬化した後
に、支持部材を回転可能に連結した端部材から端部固定
手段を除去し、次いで硬化したコンクリートから型枠を
外す。型枠連結装置は埋め殺しになるが、型枠は複数回
に亘って使用する。
搬送し、型枠の間隔を拡げて所定位置に設置す。型枠内
にコンクリートを打設し、コンクリートが硬化した後
に、支持部材を回転可能に連結した端部材から端部固定
手段を除去し、次いで硬化したコンクリートから型枠を
外す。型枠連結装置は埋め殺しになるが、型枠は複数回
に亘って使用する。
[実施例] 以下、添付図面を参照して本考案の実施例について説明
する。
する。
第1図ないし第8図は本考案の第1実施例を示してお
り、全体を符号10で示す型枠連結装置が一対の型枠12、
12の間に配置されている。型枠連結装置10は全体を符号
14で示す支持部材を有し、該支持部材14は4本のコ字状
部材16a、16b、16c、16dを含み、コ字状部材16aの両端
部18a、18a及びコ字状部材16bの両端部18b、18bはそれ
ぞれ端部材20…と連結している。
り、全体を符号10で示す型枠連結装置が一対の型枠12、
12の間に配置されている。型枠連結装置10は全体を符号
14で示す支持部材を有し、該支持部材14は4本のコ字状
部材16a、16b、16c、16dを含み、コ字状部材16aの両端
部18a、18a及びコ字状部材16bの両端部18b、18bはそれ
ぞれ端部材20…と連結している。
この端部材20は、コ字状部材の端部18a、18bと回転可能
に連結している基部22と、型枠12の内側表面12Iと当接
する当接面24を備えた径大部26と、型枠12の外側表面か
ら突出した突出部28とを含んでいる。そして、この突出
部28は型枠12に形成された貫通孔30を貫通しており、且
つ支持部材14の突出した端部を構成している。
に連結している基部22と、型枠12の内側表面12Iと当接
する当接面24を備えた径大部26と、型枠12の外側表面か
ら突出した突出部28とを含んでいる。そして、この突出
部28は型枠12に形成された貫通孔30を貫通しており、且
つ支持部材14の突出した端部を構成している。
突出部28には透孔32が形成されており、該透孔32には楔
状部材34が係合するようになっている。そして、透孔32
と楔状部材34とにより、端部固定手段が構成されてい
る。ここで、第2図に示すように、突出部28と径大部26
の境界部分には切り欠き36が形成されており、この切り
欠き36により、透孔32と楔状部材34とが構成する端部固
定手段は、後述の通り、突出部28すなわち支持部材の端
部に対して取り外し自在となっている。
状部材34が係合するようになっている。そして、透孔32
と楔状部材34とにより、端部固定手段が構成されてい
る。ここで、第2図に示すように、突出部28と径大部26
の境界部分には切り欠き36が形成されており、この切り
欠き36により、透孔32と楔状部材34とが構成する端部固
定手段は、後述の通り、突出部28すなわち支持部材の端
部に対して取り外し自在となっている。
再び第1図において、支持部材14は、型枠連結装置10を
型枠12、12と共に所定位置へ固定するアンカー38、38と
組み合わされている。すなわち、このアンカー38、38は
コ字状部材16c、16dと共に、鉄筋40…を支持しているの
である。
型枠12、12と共に所定位置へ固定するアンカー38、38と
組み合わされている。すなわち、このアンカー38、38は
コ字状部材16c、16dと共に、鉄筋40…を支持しているの
である。
型枠12、12には複数の空洞部S…が形成されており、そ
のうちの幾つかには補強内張枠或いは補強部材41…が挿
入されている。なお、第1図において、符号42は複数の
コンクリートパネルを等間隔で且つ平行に並べる(第6
図参照)のに必要な連結部材を示している。
のうちの幾つかには補強内張枠或いは補強部材41…が挿
入されている。なお、第1図において、符号42は複数の
コンクリートパネルを等間隔で且つ平行に並べる(第6
図参照)のに必要な連結部材を示している。
この型枠連結装置10を用いてコンクリートパネル、特に
第5図で示すような鉄筋コンクリートパネルP等の建築
要素を成形するに際しては、先ず、第3図に示すよう
に、該建築要素を成形すべき所定の位置に型枠12、12及
び型枠連結装置10を設置する。ここで、型枠12、12と型
枠連結装置10とは、第7図で示すように、一体且つ収縮
した状態で出荷される。ここで、第7図の状態では、型
枠連結装置10はアンカー38(第1図)とは組み合わされ
ていないので、コ字状部材16の端部18と端部材20の基部
22とが回転可能であり、一対の型枠12、12は収縮した状
態をとり得るのである。
第5図で示すような鉄筋コンクリートパネルP等の建築
要素を成形するに際しては、先ず、第3図に示すよう
に、該建築要素を成形すべき所定の位置に型枠12、12及
び型枠連結装置10を設置する。ここで、型枠12、12と型
枠連結装置10とは、第7図で示すように、一体且つ収縮
した状態で出荷される。ここで、第7図の状態では、型
枠連結装置10はアンカー38(第1図)とは組み合わされ
ていないので、コ字状部材16の端部18と端部材20の基部
22とが回転可能であり、一対の型枠12、12は収縮した状
態をとり得るのである。
型枠の設置現場に到着したら、第8図で示すように、一
対の型枠12、12の間隔を拡げて所定位置に設置する。そ
して、第3図で示すようにアンカー38…を地盤Gに打ち
込んで、型枠連結装置10をコンクリート打ち込み作業を
行い得る状態に固定し、コンクリートCを型枠12、12間
に打設する。
対の型枠12、12の間隔を拡げて所定位置に設置する。そ
して、第3図で示すようにアンカー38…を地盤Gに打ち
込んで、型枠連結装置10をコンクリート打ち込み作業を
行い得る状態に固定し、コンクリートCを型枠12、12間
に打設する。
養生期間が経過してコンクリートが固化した後、第4図
で示すように、型枠12、12を取り外す。すなわち、透孔
32から楔状部材34を取り外し、揺すったり捻じったりし
て突出部28に所定の外力を付加すると、切り欠き36に応
力集中が生じて該突出部28は径大部26の境界部分で断折
する。そして、断折した突出部28を引き出せば、型枠1
2、12をコンクリートCに固定する部材は存在しなくな
り、該型枠を容易に取り外すことができる。その後、取
り外された型枠12、12の内側表面12Iに付着したコンク
リートを除去すれば、型枠12、12を再使用することが出
来る。
で示すように、型枠12、12を取り外す。すなわち、透孔
32から楔状部材34を取り外し、揺すったり捻じったりし
て突出部28に所定の外力を付加すると、切り欠き36に応
力集中が生じて該突出部28は径大部26の境界部分で断折
する。そして、断折した突出部28を引き出せば、型枠1
2、12をコンクリートCに固定する部材は存在しなくな
り、該型枠を容易に取り外すことができる。その後、取
り外された型枠12、12の内側表面12Iに付着したコンク
リートを除去すれば、型枠12、12を再使用することが出
来る。
第5図で示すように複数の鉄筋コンクリートパネルP
(P1、P2、P3)を連結するために、第3図及び第4図で
は結合すべき連結部材42、42にそれぞれ逆回りのネジ山
46、48を形成し、それ等のネジ山を雌ネジを形成したタ
ーンバックル50と螺合せしめている。このターンバック
ル50を回転することにより、連結すべき隣接する鉄筋コ
ンクリートパネルとの距離を調節することができる。こ
こで、ネジ山46、48及びターンバックル50による連結機
構に代えて、第9図A及び第9図Bで示すように、連結
部材42の端部52(第9図A)を90度折り曲げて、プレー
ト54(第9図B)の孔56…のいずれかに差し込んでも良
い。
(P1、P2、P3)を連結するために、第3図及び第4図で
は結合すべき連結部材42、42にそれぞれ逆回りのネジ山
46、48を形成し、それ等のネジ山を雌ネジを形成したタ
ーンバックル50と螺合せしめている。このターンバック
ル50を回転することにより、連結すべき隣接する鉄筋コ
ンクリートパネルとの距離を調節することができる。こ
こで、ネジ山46、48及びターンバックル50による連結機
構に代えて、第9図A及び第9図Bで示すように、連結
部材42の端部52(第9図A)を90度折り曲げて、プレー
ト54(第9図B)の孔56…のいずれかに差し込んでも良
い。
第10図は本考案の別の実施例を示しており、第1図の実
施例では端部材20が基部22、径大部26、突出部28を一体
として構成されているのに対して、第10図の実施例では
第1の部材62と第2の部材64との2つの部材によって端
部材が構成されている。該第1の部材62はプラスチック
から成り、軸部66と径大部68とを有し、且つ雌ネジ70を
形成した盲孔72が穿孔されている。また、第2の部材64
は金属製であり、軸部74と径大部76とを有し、該軸部74
にはネジ山78が形成されている。そして、第1の部材62
の軸部66の孔79には部材16eの端部18eが貫通している。
施例では端部材20が基部22、径大部26、突出部28を一体
として構成されているのに対して、第10図の実施例では
第1の部材62と第2の部材64との2つの部材によって端
部材が構成されている。該第1の部材62はプラスチック
から成り、軸部66と径大部68とを有し、且つ雌ネジ70を
形成した盲孔72が穿孔されている。また、第2の部材64
は金属製であり、軸部74と径大部76とを有し、該軸部74
にはネジ山78が形成されている。そして、第1の部材62
の軸部66の孔79には部材16eの端部18eが貫通している。
使用に際しては、第2の部材64を貫通孔80を介して挿入
し、そのネジ山78を第1の部材62の雌ネジ70に螺合させ
て、型枠12を固定する。型枠の間にコンクリートを打設
して、養生期間が経過したら、第2の部材64を回転して
前記ネジ山78と雌ネジ70の螺合を解除せしめ、第2の部
材64を貫通孔80から取り外す。これにより、型枠12は打
設されたコンクリートか取り外し可能となる。その他に
ついては、第1図ないし第8図に示す実施例の場合と同
様であるため、説明は省略する。
し、そのネジ山78を第1の部材62の雌ネジ70に螺合させ
て、型枠12を固定する。型枠の間にコンクリートを打設
して、養生期間が経過したら、第2の部材64を回転して
前記ネジ山78と雌ネジ70の螺合を解除せしめ、第2の部
材64を貫通孔80から取り外す。これにより、型枠12は打
設されたコンクリートか取り外し可能となる。その他に
ついては、第1図ないし第8図に示す実施例の場合と同
様であるため、説明は省略する。
[考案の効果] 本考案は、次の優れた効果を奏するものである。
(i) 型枠内に打設したコンクリートが硬化した後
に、型枠を外して複数回に亘って同じ型枠を使用するこ
とができ、これによりコンクリート打設のコストを低減
させることができる。
に、型枠を外して複数回に亘って同じ型枠を使用するこ
とができ、これによりコンクリート打設のコストを低減
させることができる。
(ii) 型枠連結装置を構成する支持部材と端部材とは
回転可能に連結されているので、型枠連結装置及び型枠
を収縮することができ、したがって嵩張ることなく搬送
及び保管に好都合である。
回転可能に連結されているので、型枠連結装置及び型枠
を収縮することができ、したがって嵩張ることなく搬送
及び保管に好都合である。
(iii) 嵩張ることがないことからして、予め工場に
おいて型枠と型枠連結装置とを接続組立てて現場に搬送
し、設置現場では単に型枠の間隔を拡げて所定の位置に
設置すればよく、作業性を高めることができる。
おいて型枠と型枠連結装置とを接続組立てて現場に搬送
し、設置現場では単に型枠の間隔を拡げて所定の位置に
設置すればよく、作業性を高めることができる。
(iv) 型枠の内側表面が型枠連結装置を構成する端部
材の径大部に当接して型枠を支持するものであるので、
型枠連結装置だけで型枠を確実に支持し、型枠を支持す
るための別手段を必要としない。
材の径大部に当接して型枠を支持するものであるので、
型枠連結装置だけで型枠を確実に支持し、型枠を支持す
るための別手段を必要としない。
第1図は本考案の1実施例を示す正面図、第2図は第図
の実施例で用いられる端部材を示す部分正面図、第3図
は第1図の実施例の使用状態を示す斜視図、第4図は第
1図の実施例で型枠を外した状態を示す正面図、第5図
は第1図の実施例を用いて製造された鉄筋コンクリート
パネルの斜視図、第6図は複数の鉄筋コンクリートパネ
ルを連結した状態を示す平面図、第7図は第1図の実施
例を収縮した状態を示す平面図、第8図は第1図の実施
例を展開した状態を示す平面図、第9図Aは第1図の実
施例で用いた連結機構とは異なった連結機構を示す側面
図、第9図Bは第9図Aの連結機構で用いられるプレー
トの平面図、第10図は本考案の別の実施例の要部を示す
正面図である。 10……型枠連結装置、12……型枠、14……支持部材、20
……端部材、26……径大部、28……突出部、32……透
孔、34……楔状部材、36……切り欠き、38……アンカ
ー、40……鉄筋、41……補強部材、42……連結部材
の実施例で用いられる端部材を示す部分正面図、第3図
は第1図の実施例の使用状態を示す斜視図、第4図は第
1図の実施例で型枠を外した状態を示す正面図、第5図
は第1図の実施例を用いて製造された鉄筋コンクリート
パネルの斜視図、第6図は複数の鉄筋コンクリートパネ
ルを連結した状態を示す平面図、第7図は第1図の実施
例を収縮した状態を示す平面図、第8図は第1図の実施
例を展開した状態を示す平面図、第9図Aは第1図の実
施例で用いた連結機構とは異なった連結機構を示す側面
図、第9図Bは第9図Aの連結機構で用いられるプレー
トの平面図、第10図は本考案の別の実施例の要部を示す
正面図である。 10……型枠連結装置、12……型枠、14……支持部材、20
……端部材、26……径大部、28……突出部、32……透
孔、34……楔状部材、36……切り欠き、38……アンカ
ー、40……鉄筋、41……補強部材、42……連結部材
Claims (1)
- 【請求項1】対向する一対の型枠を相互に平行となるよ
うに連結して支持する支持部材の各端部が、型枠の内側
表面と当接する径大部を備えた端部材にそれぞれ回転可
能に連結されており、前記端部材に対して取り外し自在
であり、且つ該端部材と組合わされてそれを型枠に固定
する端部固定手段を含むことを特徴とする型枠連結装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989103892U JPH075157Y2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 型枠連結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989103892U JPH075157Y2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 型枠連結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0346656U JPH0346656U (ja) | 1991-04-30 |
| JPH075157Y2 true JPH075157Y2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=31652708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989103892U Expired - Lifetime JPH075157Y2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 型枠連結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH075157Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5684643U (ja) * | 1979-12-03 | 1981-07-08 | ||
| JPH0220270Y2 (ja) * | 1984-12-28 | 1990-06-04 |
-
1989
- 1989-09-06 JP JP1989103892U patent/JPH075157Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0346656U (ja) | 1991-04-30 |
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