JPH04281941A - 壁型枠，壁型枠の製造方法並びに壁型枠を使用した壁の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一対のプレキャストコ
ンクリート版を用いて構成する壁型枠，壁型枠の製造方
法並びに壁型枠を使用した壁の施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築物等の壁を構築する場合、例
えば、図１３に示す壁型枠１を構築して、この中にコン
クリートを打設していた。即ち、この壁型枠１は、ベニ
ヤ等の合板型枠２を片側に建て込んだ後に壁筋３を組み
立て、次に、この合板型枠２に対して適宜間隔を設けて
他側の合板型枠４を建て込む。そして、前記合板型枠２
，４の外側に、井桁状に組んだ端太パイプ５，６をフォ
ームタイ７，８を介して取り付けることにより構成する
ようになっている。

【０００３】そして、このようにして構成した壁型枠１
内にコンクリートを打設し、このコンクリートが硬化し
た段階で、前記端太パイプ５，６および前記合板型枠２
，４を解体することにより壁の施工を行う。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の壁型枠１では、これを構成する合板型枠２，４お
よび壁筋３、そして端太パイプ５，６を、現場において
それぞれ建て込む構成となっており、また、打設したコ
ンクリートの硬化後に前記端太パイプ５，６および合板
型枠２，４の解体を必要としており、その一連の作業を
現場で行っていた。

【０００５】このため、建設労働者の現場作業が著しく
多くなり、かつ、打設したコンクリートの養生を待って
前記解体を行うこととも相俟って、工期が長期化すると
共に建築費が嵩んでしまうという課題があった。

【０００６】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、現場での作業を極力少なくすることにより、工期の
短縮化および省力化を図ることができる壁型枠およびそ
の壁型枠を使用した壁の施工方法を提供することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明の壁型枠は、鉄筋が埋設されて形成されると
共に互いに相対向させて配置される一対のプレキャスト
コンクリート版と、これら一対のプレキャストコンクリ
ート版の対向面に一体的に突設形成され且つ互いに当接
される突部と、これら突部同士を締結する締結具とを備
えたことを特徴とする。

【０００８】また、かかる目的を達成するために本発明
の壁型枠の製造方法は、底板と該底板から立ち上げられ
た側板と該底板から下方へ突出する窪み部とを有する型
枠を形成し、次いで、該型枠内に鉄筋を配設すると共に
上記窪み部に締結部形成材を配置し、その後、上記型枠
内にコンクリートを打設することを特徴とする。

【０００９】また、本発明の壁型枠の製造方法は、底板
と該底板から立ち上げられた側板とを有する型枠を形成
し、次いで、該型枠内に鉄筋を配設してコンクリートを
打設し、その後コンクリート打設面上に、上端が開口さ
れた突出部を有する上枠を載置し、最後に該上枠の突出
部内にその開口からコンクリートを打設すると共に締結
部形成材を上記底板まで挿通配置することを特徴とする
。

【００１０】さらに、かかる目的を達成するために本発
明の壁型枠を使用した壁の施工方法は、鉄筋が埋設され
且つ片面に突部が一体的に突設されて形成された一対の
プレキャストコンクリート版を、これら突部を互いに突
き合わせて、相対向させて配置する建込み工程と、上記
突部同士を締結具で締結して上記一対のプレキャストコ
ンクリート版相互を結合する結合工程と、相対向する一
対のプレキャストコンクリート版相互間に形成された空
間部にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と
から成ることを特徴とする。

【００１１】また本発明の壁型枠は、鉄筋が埋設されて
形成されると共に互いに相対向させて配置される一対の
プレキャストコンクリート版と、これら一対のプレキャ
ストコンクリート版の対向面に一体的に設けられ、互い
に係合されて該プレキャストコンクリート版相互を連結
する連結具とを備えたことを特徴とする。

【００１２】さらに本発明の壁型枠を使用した壁の施工
方法は、鉄筋が埋設され且つ片面に連結具が一体的に設
けられて形成された一対のプレキャストコンクリート版
を、相対向させて配置する建込み工程と、上記連結具同
士を係合して上記一対のプレキャストコンクリート版相
互を結合する結合工程と、相対向する一対のプレキャス
トコンクリート版相互間に形成された空間部にコンクリ
ートを打設するコンクリート打設工程とから成ることを
特徴とする。

【００１３】

【作用】以上の構成により本発明の壁型枠および壁型枠
を使用した壁の施工方法にあっては、適宜間隔をもって
対峙する一対のプレキャストコンクリート版は、予め工
場等で形成したものを現場に搬入して建て込むことがで
きる。また、前記プレキャストコンクリート版は鉄筋を
埋設してあるため、現場での壁筋の組み込みを不要とす
る。更に、一対のプレキャストコンクリート版はそれら
の片面から突設した突部を突き合わせることにより、両
者間の間隔を保持し、かつ、突部を締結する締結具でそ
れぞれのプレキャストコンクリート版を簡単に結合する
ことができる。他方、一対のプレキャストコンクリート
版は、それらの片面に設けた連結具を互いに係合させる
ことによっても、両者間の間隔を保持しつつ、簡単に両
プレキャストコンクリート版を結合することができる。 更にまた、前記一対のプレキャストコンクリート版を建
て込んだ後、両者間の空間部にコンクリートを打設する
ことにより、この打設したコンクリートとそれぞれのプ
レキャストコンクリート版とを一体化した壁を構築する
ことができ、型枠の解体を不要とする。

【００１４】また壁型枠の製造方法にあっては、底板，
側板及び窪み部を有する構造簡単な型枠を準備し、この
型枠内に鉄筋を配置すると共に、窪み部に、締結具を装
着できるように締結部形成材を配置するのみで、後はコ
ンクリートを型枠内に打設すれば良く、簡単に壁型枠を
得ることができる。

【００１５】また、他の製造方法としては、底板及び側
板を有する型枠と、突出部を有する上枠とを準備し、型
枠内に鉄筋を配置すると共に、締結具を装着できるよう
に上枠の突出部から締結部形成材を挿入するのみで、後
はコンクリートを型枠及び上枠の突出部に打設すれば良
く、簡単に壁型枠を得ることができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。図１から図５は本発明の一実施例を示し、図
１は壁型枠１０の完成した状態の断面図、図２は図１に
示す壁型枠１０の要部拡大断面図、図３は壁型枠１０の
一方のプレキャストコンクリート版１２を製造するため
の型枠１４の断面図、図４は壁型枠１０の他方のプレキ
ャストコンクリート版１６を製造するための型枠１８の
要部断面図、図５は壁型枠１０の一方のプレキャストコ
ンクリート版１２の斜視図である。

【００１７】即ち、前記壁型枠１０は図１に示したよう
に、一対のプレキャストコンクリート版１２，１６を適
宜間隔をもって対峙することにより概略構成する。それ
ぞれのプレキャストコンクリート版１２，１６には、内
部に鉄筋２０を埋設すると共に、これら一対のプレキャ
ストコンクリート版１２，１６のそれぞれの内側（それ
ぞれの対向側）から、相手側に位置を対応させて突設す
る複数の突部２２，２４を一体に形成してある。また、
図２に詳示したように一方の突部２２の中心部には、取
付ボルト２６がプレキャストコンクリート版１２の厚さ
方向に貫通し、かつ、他方の突部２４には、その先端中
心部に雌ねじを形成したインサート２８を埋設してある
。そして、前記突部２２，２４同士を互いに突き合わせ
て、前記取付ボルト２６をインサート２８に締め付ける
ことにより、それぞれのプレキャストコンクリート版１
２，１６を結合する。尚、前記一対のプレキャストコン
クリート版１２，１６は、前記突部２２，２４を介して
所定の間隔が保持される。

【００１８】前記各プレキャストコンクリート版１２，
１６は、図３および図４に示した前記型枠１４，１８を
用いて工場で大量生産することができる。即ち、図３に
示した型枠１４は一方のプレキャストコンクリート版１
２を製造するためのもので、底板１４ａと浅い側板１４
ｂとで構成してある。底板１４ａには前記突部２２を一
体成形するための窪み部３０を形成し、この窪み部３０
の中心部には前記取付ボルト２６の挿通孔２６ａ（図２
参照）を形成するためのピン３２を着脱可能に配置する
。尚、このピン３２の先端部（図中上端部）に、取付ボ
ルト２６の頭部の収納スペース２６ｂ（図２参照）を形
成するための拡径部３２ａを形成してある。

【００１９】前記型枠１４によりプレキャストコンクリ
ート版１２を製造するには、前記ピン３２をセットする
と共に、鉄筋２０を所定位置にセットし、この状態で型
枠１４内にコンクリート３４を打設する。そして、コン
クリート３４が硬化した段階で脱型し、ピン３２を取り
除くことにより、図５に示すプレキャストコンクリート
版１２を形成することができる。

【００２０】一方、他方のプレキャストコンクリート版
１６を製造する型枠１８を図４に示したが、この型枠１
８は前記型枠１４と略同様の構成、つまり、底板および
側板をもって形成できるため、特に、図４では前記型枠
１４と異なる部分の要部を示す。即ち、前記型枠１８の
底板１８ａには、前記突部２４を形成するための窪み部
３６を同様に形成してあり、この窪み部３６内の中央部
に前記インサート２８をセットしてコンクリートを打設
する。尚、前記他方のプレキャストコンクリート版１６
は、図５に示した一方のプレキャストコンクリート版１
２と略同様の形状となる。

【００２１】ここで、前記壁型枠１０を使用して壁を施
工するには、一対のプレキャストコンクリート版１２，
１６を現場に搬入し、それぞれのプレキャストコンクリ
ート版１２，１６を、それぞれの内側から突設した突部
２２，２４を互いに突き合わせて建て込む（建て込み工
程）。

【００２２】次に、一方のプレキャストコンクリート版
１２に形成したボルト挿通孔２６ａに取付ボルト２６を
挿通し、この取付ボルト２６を相手側のプレキャストコ
ンクリート版１６のインサート２８に締め付けて、両方
のプレキャストコンクリート版１２，１６を互いに結合
する（結合工程）。

【００２３】そして、互いに結合した一対のプレキャス
トコンクリート版１２，１６間の空間部Ｓ内に、コンク
リートを打設する（コンクリート打設工程）。

【００２４】以上説明したように本実施例にあっては、
一対のプレキャストコンクリート版１２，１６を適宜間
隔をもって対峙して建て込み、そして、これらプレキャ
ストコンクリート版１２，１６を互いに結合した後、両
者間の空間部Ｓ内にコンクリートを打設し、このコンク
リートが硬化することにより、前記プレキャストコンク
リート版１２，１６と一体化した壁を構築することがで
きる。

【００２５】従って、本実施例の壁型枠１０は、適宜間
隔をもって対峙する一対のプレキャストコンクリート版
１２，１６は、予め工場等で形成したものを現場に搬入
して建て込むことができるため、現場で行う型枠の建て
込みを著しく簡単にすることができる。また、前記プレ
キャストコンクリート版１２，１６は、型枠１４，１８
での製造段階で内部に鉄筋２０を埋設してあるため、こ
の鉄筋２０を壁筋として用いることができ、現場での壁
筋組み込みを不要とする。更に、一対のプレキャストコ
ンクリート版１２，１６は、それぞれの片面から突設し
た複数の突部２２，２４を突き合わせることにより、両
者間の間隔を簡単に保持することができる。

【００２６】一方、突部２２に挿通される取付ボルト２
６および突部２４に埋設したインサート２８を介して、
それぞれのプレキャストコンクリート版１２，１６の結
合を簡単に行うことができる。また、結合用の前記取付
ボルト２６は、壁の強度を補う機能も発揮する。

【００２７】また、前記一対のプレキャストコンクリー
ト版１２，１６は、空間部Ｓに打設したコンクリートと
一体化して壁を構築するため、壁型枠１０を後で解体す
る必要が無く、この点でも現場作業の著しい省力化を達
成できる。

【００２８】図６及び図７には、壁型枠１０の製造方法
に関して他の実施例が示されている。これらは、取付ボ
ルト２６が取り付けられる側のプレキャストコンクリー
ト版１２の製造方法を示しているが、上記図４を参照す
れば理解されるように、インサート２８が取り付けられ
る側のプレキャストコンクリート版１６の製造に対して
も、同様に適用することができる。上記図３及び図４の
製造方法にあっては、突部２２を形成するために、型枠
１４の底板１４ａに下方へ突出する窪み部３０を形成し
たが、本実施例では、この突部２２の形成のために、突
出部３０ａを有する上枠１４ｃを利用するようにしてい
る。製造方法を具体的に説明すると、底板１４ａと側板
１４ｂで区画形成された型枠１４内に鉄筋２０をセット
し、適宜厚さでコンクリート３４を打設する。その後コ
ンクリート３４が硬化する前にコンクリート打設面の上
に上枠１４ｃをセットし、突出部３０ａの上端に形成し
た開口からさらにコンクリートを打設すると共に、この
突出部３０ａの開口から型枠１４の底板１４ａに達する
ようにピン３２を挿通する。これにより、上記実施例と
同様に、プレキャストコンクリート版１２を製造するこ
とができる。

【００２９】図８〜図１２には、壁型枠１０に関して、
他の実施例が示されている。基本的には上記実施例と同
様に、壁型枠１０は、一対のプレキャストコンクリート
版１２，１６を適宜間隔をもって対峙することにより概
略構成する。それぞれのプレキャストコンクリート版１
２，１６には、内部に鉄筋２０を埋設すると共に、これ
ら一対のプレキャストコンクリート版１２，１６のそれ
ぞれの内側（それぞれの対向側）から、相手側に突設す
る複数の突部２２，２４を一体に形成してある。

【００３０】まず図８及び図９に示したものについて説
明すると、一方のプレキャストコンクリート版１６に形
成された各突部２４の中心部には、一端にアンカプレー
ト４２が取り付けられると共に、他端にソケット部４４
が形成された軸体状に形成され、アンカプレート４２が
プレキャストコンクリート版１６内に埋設され、ソケッ
ト部４４が他方のプレキャストコンクリート版１２側へ
突出された第１連結部材５８が設けられると共に、他方
のプレキャストコンクリート版１２に形成された各突部
２２の中心部には、同様に一端にアンカプレート４８が
取り付けられると共に、他端に球状部４６が形成された
軸体状に形成され、アンカプレート４８がプレキャスト
コンクリート版１２内に埋設され、球状部４６がソケッ
ト部４４に対向される第２連結部材５６が設けられてい
る。そして、これら連結部材５６，５８によって連結具
が構成されるようになっており、第１連結部材５８のソ
ケット部４４を第２連結部材５６の球状部４６に係合さ
せることで、プレキャストコンクリート版１２，１６相
互を、それらの間隔を一定に保持しつつ、結合できるよ
うになっている。殊に、第１連結部材５８のソケット部
４４は、その軸部４０に対しピン体５０を介して回動可
能に取り付けられ、このソケット部４４を第２連結部材
５６の球状部４６に係合させる際に、その係合作業を円
滑に達成できるように構成されている。殊に本実施例は
、一対のプレキャストコンクリート版１２，１６を水平
方向から互いに接近させて連結部材５６，５８相互を結
合させるのに好ましいものである。また、図１０に示す
ように上記球状部４６に係合するソケット部４４を、球
状部４６を両側から挟み込む一対のレバー体５２で構成
し、このレバー体５２をバネ５４で互いに閉じるように
構成して、球状部４６に係合させるようにしても良い。

【００３１】次に、図１１及び図１２に示したものにつ
いて説明すると、一方のプレキャストコンクリート版１
６に形成された各突部２４の中心部には、一端にアンカ
プレート４２が取り付けられると共に、他端に下向きに
ソケット部４４が形成された軸体状に形成され、アンカ
プレート４２がプレキャストコンクリート版１６内に埋
設され、ソケット部４４が他方のプレキャストコンクリ
ート版１２側へ突出された第１連結部材５８が設けられ
ると共に、他方のプレキャストコンクリート版１２に形
成された各突部２２の中心部には、同様に一端にアンカ
プレート４８が取り付けられると共に、他端に上向きに
球状部４６が形成された軸体状に形成され、アンカプレ
ート４８がプレキャストコンクリート版１２内に埋設さ
れ、球状部４６がソケット部４４に対向される第２連結
部材５６が設けられている。そして、これら連結部材５
６，５８によって連結具が構成されるようになっており
、第１連結部材５８のソケット部４４を第２連結部材５
６の球状部４６に係合させることで、プレキャストコン
クリート版１２，１６相互を、それらの間隔を一定に保
持しつつ、結合できるようになっている。第１連結部材
５８のソケット部４４は上記のものと同様に、その軸部
４０に対しピン体５０を介して回動可能に取り付けられ
、このソケット部４４を第２連結部材５６の球状部４６
に係合させる際に、その係合作業を円滑に達成できるよ
うに構成されている。本実施例は、球状部４６を有する
第２連結部材５６を備える一方のプレキャストコンクリ
ート版１２を予め建て込んでおき、その後第１連結部材
５８を有する他方のプレキャストコンクリート版１６を
上方から接近させて建込む場合に好ましいものである。 本実施例でも、ソケット部４４に対して、図１０の構成
を採用しても良いことは勿論である。

【００３２】これら各プレキャストコンクリート版１２
，１６は、前述した製造方法と同様にして型枠を用いて
工場で大量生産することができる。

【００３３】本実施例の壁型枠１０を使用して壁を施工
するには、一対のプレキャストコンクリート版１２，１
６を現場に搬入し、それぞれのプレキャストコンクリー
ト版１２，１６を、互いに相対向させて建て込む（建て
込み工程）。

【００３４】次に、一方のプレキャストコンクリート版
１２に設けた第２連結部材５６の球状部４６に、相手側
のプレキャストコンクリート版１６の第１連結部材５８
のソケット部４４を係合して、両方のプレキャストコン
クリート版１２，１６を互いに結合する（結合工程）。

【００３５】そして、互いに結合した一対のプレキャス
トコンクリート版１２，１６間の空間部Ｓ内に、コンク
リートを打設する（コンクリート打設工程）。

【００３６】以上説明したように本実施例にあっても、
一対のプレキャストコンクリート版１２，１６を適宜間
隔をもって対峙して建て込み、そして、これらプレキャ
ストコンクリート版１２，１６を互いに結合した後、両
者間の空間部Ｓ内にコンクリートを打設し、このコンク
リートが硬化することにより、前記プレキャストコンク
リート版１２，１６と一体化した壁を構築することがで
きる。

【００３７】従って、本実施例の壁型枠１０にあっても
、現場で行う型枠の建て込みを著しく簡単化できると共
に、現場での壁筋組み込みを不要とでき、更に両者間の
間隔を簡単に保持することもできる。一方、連結部材５
６，５８により、それぞれのプレキャストコンクリート
版１２，１６の結合を簡単に行うことができる。また、
壁型枠１０を後で解体する必要が無く、この点でも現場
作業の著しい省力化を達成できる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の壁型枠，壁
型枠の製造方法並びに壁型枠を使用した壁の施工方法に
あっては、鉄筋を埋設した一対のプレキャストコンクリ
ートの片面に突部若しくは突出する連結具を設け、これ
ら突部若しくは連結具でそれぞれのプレキャストコンク
リート版の間隔を保持すると共に、締結具あるいは連結
具でそれぞれのプレキャストコンクリート版を結合した
ので、前記一対のプレキャストコンクリート版を予め工
場等で製造したものを現場に搬入して建て込むことがで
きる。また、前記プレキャストコンクリート版には既に
鉄筋を埋設してあるため、現場での壁筋の組み込みを不
要とする。更に、一対のプレキャストコンクリート版は
締結具若しくは連結具を介して結合できるため、この結
合作業を著しく簡単化できる。また、前記一対のプレキ
ャストコンクリート版を建て込んだ後、両者間の空間部
にコンクリートを打設して壁を構築するようにしたので
、それぞれのプレキャストコンクリート版を、前記空間
部に打設したコンクリートと一体化することができるた
め、壁型枠の解体を不要にできる。従って、本発明にあ
っては、壁の強度を大きく保ちつつ大幅な省力化を達成
できると共に、工期の短縮化を図ることができ、建築費
の削減を達成できるという各種優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す壁型枠の断面図である
。

【図２】図１に示す壁型枠の要部拡大断面図である。

【図３】本発明に用いる一方のプレキャストコンクリー
ト版を製造するための型枠の断面図である。

【図４】本発明に用いる他方のプレキャストコンクリー
ト版を製造するための型枠の要部断面図である。

【図５】本発明に用いるプレキャストコンクリート版の
一実施例を示す斜視図である。

【図６】本発明に用いる一方のプレキャストコンクリー
ト版を製造するための、他の実施例の第１工程を示す断
面図である。

【図７】本発明に用いる一方のプレキャストコンクリー
ト版を製造するための、他の実施例の第２工程を示す断
面図である。

【図８】本発明の他の実施例を示す壁型枠の断面図であ
る。

【図９】図８に示す壁型枠の要部拡大断面図である。

【図１０】第１連結部材の変形例を示す側面図である。

【図１１】本発明のさらに他の実施例を示す壁型枠の断
面図である。

【図１２】図１１に示す壁型枠の要部拡大断面図である
。

【図１３】従来例を示す要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１０　　壁型枠　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１２　　プレキャストコンクリート版 １４　　型枠　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１４ａ　　底板１４ｂ　　側板　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１４ｃ　　
上枠１６　　プレキャストコンクリート版　　　　２０
　　鉄筋２２　　突部　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　２４　　突部２６　　取付ボル
ト　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２８　　
インサート ３０　　窪み部　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　３０ａ　　突出部３２　　ピン　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３４　　
コンクリート ４０　　軸部　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　４２，４８　　アンカプレート ４４　　ソケット部　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　４６　　球状部５０　　ピン体　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　５２　　レバー体
５４　　バネ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　５６，５８　　連結部材

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　鉄筋が埋設されて形成されると共に互
   いに相対向させて配置される一対のプレキャストコンク
   リート版と、これら一対のプレキャストコンクリート版
   の対向面に一体的に突設形成され且つ互いに当接される
   突部と、これら突部同士を締結する締結具とを備えたこ
   とを特徴とする壁型枠。
2. 【請求項２】　　底板と該底板から立ち上げられた側板
   と該底板から下方へ突出する窪み部とを有する型枠を形
   成し、次いで、該型枠内に鉄筋を配設すると共に上記窪
   み部に締結部形成材を配置し、その後、上記型枠内にコ
   ンクリートを打設することを特徴とする壁型枠の製造方
   法。
3. 【請求項３】　　底板と該底板から立ち上げられた側板
   とを有する型枠を形成し、次いで、該型枠内に鉄筋を配
   設してコンクリートを打設し、その後コンクリート打設
   面上に、上端が開口された突出部を有する上枠を載置し
   、最後に該上枠の突出部内にその開口からコンクリート
   を打設すると共に締結部形成材を上記底板まで挿通配置
   することを特徴とする壁型枠の製造方法。
4. 【請求項４】　　鉄筋が埋設され且つ片面に突部が一体
   的に突設されて形成された一対のプレキャストコンクリ
   ート版を、これら突部を互いに突き合わせて、相対向さ
   せて配置する建込み工程と、上記突部同士を締結具で締
   結して上記一対のプレキャストコンクリート版相互を結
   合する結合工程と、相対向する一対のプレキャストコン
   クリート版相互間に形成された空間部にコンクリートを
   打設するコンクリート打設工程とから成ることを特徴と
   する壁型枠を使用した壁の施工方法。
5. 【請求項５】　　鉄筋が埋設されて形成されると共に互
   いに相対向させて配置される一対のプレキャストコンク
   リート版と、これら一対のプレキャストコンクリート版
   の対向面に一体的に設けられ、互いに係合されて該プレ
   キャストコンクリート版相互を連結する連結具とを備え
   たことを特徴とする壁型枠。
6. 【請求項６】　　鉄筋が埋設され且つ片面に連結具が一
   体的に設けられて形成された一対のプレキャストコンク
   リート版を、相対向させて配置する建込み工程と、上記
   連結具同士を係合して上記一対のプレキャストコンクリ
   ート版相互を結合する結合工程と、相対向する一対のプ
   レキャストコンクリート版相互間に形成された空間部に
   コンクリートを打設するコンクリート打設工程とから成
   ることを特徴とする壁型枠を使用した壁の施工方法。