JPH0751629A - 竪型ローラミルの分級装置 - Google Patents

竪型ローラミルの分級装置

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JPH0751629A
JPH0751629A JP20512393A JP20512393A JPH0751629A JP H0751629 A JPH0751629 A JP H0751629A JP 20512393 A JP20512393 A JP 20512393A JP 20512393 A JP20512393 A JP 20512393A JP H0751629 A JPH0751629 A JP H0751629A
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JP
Japan
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classifying
blades
roller mill
classifying blades
inner cone
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Withdrawn
Application number
JP20512393A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsugio Yamamoto
次男 山本
Hirohisa Yoshida
博久 吉田
Naofumi Tanaka
直文 田中
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 石炭や石灰石等を微粉砕する竪型ローラミル
の分級装置において、分級精度を高く維持し、粒度の安
定した製品を効率よく製造すること。 【構成】 インナーコーン(5)に内蔵された回転式分
級装置の分級羽根(10)の上部支持板(9a)の外周
端部に分級羽根(10)よりも短い複数の補助分級羽根
(11)を取りつける。インナーコーン(5)の旋回用
ベーン(6)の旋回力(分級作用)を受けず、インナー
コーンの入口から直進する粉砕物(3)は補助分級羽根
(11)によって、粗粉(7a)と微粉(7b)に分級
され、微粉(7b)は更に上下支持板(9a),(9
b)に支持された分級羽根(10)で精粉(7c)と粗
粒子(7d)に再分級される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、石炭や石灰石等を微粉
砕する竪型ローラミルや乾式チューブミルの分級装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】図8は従来の竪型ローラミルの分級装置
の一例を示す縦断側面図、図9は図8のIX−IX水平断面
図である。原料供給管(1)から供給された原料(2)
は、竪型ローラミル下部の粉砕装置(図示せず)で粉砕
され、粉砕物(3)は搬送空気(図示せず)によってミ
ルケーシング(4)内を上昇し、ミルケーシング(4)
内に内蔵されたインナーコーン(5)の内部に入る。こ
のインナーコーン(5)はサイクロンの一型式であり、
その入口に複数取りつけてある旋回用ベーン(6)によ
って、粉砕物(3)は旋回力を受け粗粉(7a)と微粉
(7b)に分級される。微粉(7b)は、更にインナー
コーン(5)内で上部支持板(9a)と下部支持板(9
b)に支持され駆動軸(8)の周りに回転する複数の分
級羽根(10)を具えている回転式分級装置によって、
製品としてミル外へ排出される精粉(7c)と粗粒物
(7d)とに分級される。粗粉(7a)と粗粒物(7
d)とは、インナーコーン(5)の内壁を落下し、竪型
ローラミル下部の粉砕装置(図示せず)で再粉砕され
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ミルケーシング(4)
内を上昇する粉砕物(3)は、インナーコーン(5)の
旋回用ベーン(6)により方向変換され旋回力を与えら
れて分級されるが、粉砕物(3)の一部は旋回用ベーン
(6)の分級を受けないで直進し、分級羽根(10)の
上部に集中して衝突するため、分級領域での濃度のアン
バランスが大きくなって、回転式分級装置の分級効率が
悪くなり、効率の良い竪型ローラミルを提供できなかっ
た。また上部支持板(9a)とミルケーシング(4)の
天井との隙間をショートパスする粗粒子もあって、これ
また分級効率を悪くしていた。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記従来の課
題を解決するために、竪型ローラミルのケーシング内に
設けられたインナーコーンの内部に鉛直軸の周りに回転
する複数の分級羽根を具えた分級装置において、上記分
級羽根の上部外方に同分級羽根と一体に回転する複数の
補助分級羽根を設けたことを特徴とする竪型ローラミル
の分級装置;ならびに竪型ローラミルのケーシング内上
部に鉛直軸の周りに回転する複数の分級羽根を具えた分
級装置において、上記分級羽根の上端を支持する上部支
持板の上面とミルケーシングの天井との隙間に半径方向
の流れを妨げる環状の突起を設けるとともに、上記隙間
にシール用空気を噴出させる手段を設けたことを特徴と
する竪型ローラミルの分級装置を提案するものである。
【0005】
【作用】前記第1の解決手段においては、インナーコー
ンの旋回用ベーンの旋回力(分級作用)を受けずにイン
ナーコーンの入口から直進する粉砕物が、分級羽根の上
部外方に取付けられ分級羽根と一体に回転する補助分級
羽根によって、粗粉と微粉に分級され、更に微粉はその
内方の分級羽根で再分級される。こうしてインナーコー
ンの旋回用ベーンによる分級作用を受けない粉砕物の大
半を補助分級羽根によって分級することができ、効率の
良い分級装置を提供できる。
【0006】また前記第2の解決手段においては、上部
支持板の上面とミルケーシング天井との隙間に設けられ
た環状の突起によって半径方向の流れが妨げられ、また
この隙間にシール用空気を噴出させることによって効果
的なエアーカーテンが形成されるので、粗粒子のショー
トパスを防止することができる。
【0007】
【第1実施例】図1は本発明の第1実施例を示す縦断側
面図、図2は図1のII−II水平断面図、図3は要部を示
す斜視図である。これらの図において、前記図8および
図9により説明した従来のものと同様の部分について
は、冗長になるのを避けるため、同一の符号を付け詳し
い説明を省く。
【0008】本実施例においては、回転式分級装置の分
級羽根(10)の上端を支持している上部支持板(9
a)の外周端部、すなわち分級羽根(10)の上部外方
に複数の補助分級羽根(11)が取りつけられている。
これら補助分級羽根(11)は、分級羽根(10)に比
べて長さは約1/4,幅,厚み,ピッチはほぼ同じであ
る。また補助分級羽根(11)の取付角度は、鉛直方向
からの傾斜角度(図1中のα)と半径方向からの傾き角
度(図2中のβ)は分級羽根(10)と同一であり、更
に回転方向に向かって鉛直方向から約30度(図3中の
γ)傾いている。
【0009】インナーコーン(5)の入口から流入し旋
回用ベーン(6)の旋回力を受けないで直進した粉砕物
(3)は、駆動軸(8)まわりに回転している補助分級
羽根(11)によって粗粉(7a)と微粉(7b)に分
級され、微粉(7b)は更に分級羽根(10)によって
製品となる精粉(7c)と粗粒物(7d)とに再度分級
される。
【0010】補助分級羽根(11)は回転方向に向かっ
て鉛直方向から約30度傾斜しているので、補助分級羽
根(11)に衝突した粒子は斜め下方に飛ばされる。し
たがってインナーコーン(5)の入口から流入する粉砕
物(3)と干渉することは少なく、効率的な分級ができ
る。
【0011】図4は分級性能を比較試験した結果の一例
を示す図である。この図はミルの製品となる精粉(7
c)中の200メッシュふるい通過重量百分率〔%〕と
100メッシュふるい上重量比(200メッシュふるい
通過重量百分率が70%の時を基準として)〔−〕との
関係を示すが、粗粒の代表的指標である100メッシュ
ふるい上重量が本実施例では従来の1/2程度に低減し
ており、本発明が優れた分級装置を提供できることを示
している。
【0012】なお、補助分級羽根(11)が鉛直方向か
ら回転方向に向かって傾斜する角度(図3中のγ)を上
記実施例では約30度としたが、この角度は実用上30
度ないし60度の範囲で有効である。これが30度未満
の場合や60度を越えた場合は分離性能が低下する。
【0013】
【第2実施例】図5は本発明の第2実施例を示す縦断側
面図、図6は図5のVI−VI水平断面図、図7は図6の V
II−VII 断面図である。これらの図においても前記と同
様の部分については同一の符号を付け、詳しい説明を省
く。
【0014】本実施例においては、回転式分級装置の分
級羽根上部支持板(9a)の上面とミルケーシング
(4)の天井とに環状の突起(粒子分離部材)(20a),(2
0b) を相互に設ける。この場合、回転式分級装置の上部
支持板(9a)側の粒子分離部材(20a) がミルケーシン
グ(4)の天井側の粒子分離部材(20b) の内周側に位置
するように取付ける。ミルケーシング(4)の天井に取
付けた粒子分離部材(20b)には、下向きに開口する複数
のノズル(21)を設ける。そしてエアフィルタ(2
3),空気流量調整弁(24),空気配管(25)を介
して圧縮空気(22)をこの粒子分離部材(20b) に導
く。圧縮空気(22)は粒子分離部材(20b)の内部を通
り、ノズル(21)から回転式分級装置本体の上部支持
板(9a)の上面に噴射される。圧縮空気(22)が粒
子分離部材(20b)へ入る入口(27)はノズルに対して
接線方向に入るような構造とする。
【0015】上記の構造により複数ノズル(21)に対
しほぼ均一な流量を得ることができる。そしてノズル
(21)から上部支持板(9a)の上面へ圧縮空気(2
2)を噴射する動作と回転式分級装置本体の回転によ
り、シール効果が生まれ粗粒の進入を防止することがで
きる。
【0016】
【発明の効果】本発明によれば、粗粒子のショートパス
が解消されるので、分級装置の分級精度が高く維持さ
れ、粒度が安定した製品を、効率よく製造することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明の第1実施例を示す縦断側面図で
ある。
【図2】図2は図1のII−II水平断面図である。
【図3】図3は上記実施例の要部を示す斜視図である。
【図4】図4は上記実施例の分級装置と従来の分級装置
の分級性能を比較試験した結果を例示する図である。
【図5】図5は本発明の第2実施例を示す縦断側面図で
ある。
【図6】図6は図5のVI−VI水平断面図である。
【図7】図7は図6の VII−VII 断面図である。
【図8】図8は従来の分級装置の一例を示す縦断側面図
である。
【図9】図9は図8のIX−IX水平断面図である。
【符号の説明】
(1) 原料供給管 (2) 原料 (3) 粉砕物 (4) ミルケーシング (5) インナーコーン (6) 旋回用ベーン (7a) 粗粉 (7b) 微粉 (7c) 精粉 (7d) 粗粒物 (8) 駆動軸 (9a) 上部支持板 (9b) 下部支持板 (10) 分級羽根 (11) 補助分級羽根 (12) 排出管 (13) ベアリング (20a),(20b) 粒子分離部材 (21) 空気ノズル (22) 圧縮空気 (23) エアフィルタ (24) 圧縮空気流量調整弁 (25) 空気配管 (27) 粒子分離部材の圧縮空気入口

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 竪型ローラミルのケーシング内に設けら
    れたインナーコーンの内部に鉛直軸の周りに回転する複
    数の分級羽根を具えた分級装置において、上記分級羽根
    の上部外方に同分級羽根と一体に回転する複数の補助分
    級羽根を設けたことを特徴とする竪型ローラミルの分級
    装置。
  2. 【請求項2】 竪型ローラミルのケーシング内上部に鉛
    直軸の周りに回転する複数の分級羽根を具えた分級装置
    において、上記分級羽根の上端を支持する上部支持板の
    上面とミルケーシングの天井との隙間に半径方向の流れ
    を妨げる環状の突起を設けるとともに、上記隙間にシー
    ル用空気を噴出させる手段を設けたことを特徴とする竪
    型ローラミルの分級装置。
JP20512393A 1993-08-19 1993-08-19 竪型ローラミルの分級装置 Withdrawn JPH0751629A (ja)

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