JPH0751850B2 - 組立式建造物の構造体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、組立式建造物の構造
体、例えば組立式及び載置式立体駐車場構造体に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】組立式及び載置式立体駐車場構造体の従
来例としては、特開昭６２−２４４９４０号公報に開示
されたものを挙げることができる。この立体駐車場構造
体は、分離自在に組み立てられ、地表面等の実質上平坦
な表面上に載置される。以下図９ないし図１４を参照し
て同立体駐車場構造体について説明する。図９及び図１
０には、立体駐車場構造体２とこれに付設された斜路構
造体４とが示されている。立体駐車場構造体２は全体と
して直方体形状であり、平坦な地表面６上に載置されて
いる。付設斜路構造体４は全体として楔形状であり、同
様に地表面６上に載置されている。斜路構造体４の上面
は、地表面６から漸次上方に傾斜して立体駐車場構造体
２の上面まで延びている。

【０００３】立体駐車場構造体２は、図１０及び図１１
に概略が示されているように、角部用基幹組立要素８、
辺部用基幹組立要素１０及び中央部用基幹組立要素１２
を含んでいる。角部用基幹組立要素８は、実質上鉛直に
延びる柱を含んでいる。柱の下端には、略直角２等辺三
角形状である基板が固定されている。柱は基板における
直角の角部に位置している。基板と柱との間には適当な
補強部材が設けられている。柱の上端には、９０度の角
度間隔をおいて水平に突出する２個の連結部材が固定さ
れている。角部用基幹組立要素８における各種部材、即
ち柱、基板、補強部材及び連結部材は、熔接等により相
互に固定されている。

【０００４】辺部用基幹組立要素１０においては、柱の
下端に固定された基板は、上述した角部用基幹組立要素
８における基板の面積の略２倍の面積を有する略２等辺
三角形状であり、柱は基板の底辺中央部に位置してい
る。柱の上端には、９０度の角度間隔をおいて水平に突
出する３個の連結部材が固定されている。その他の構成
は角部用基幹組立要素８と実質上同一である。

【０００５】中央部用基幹組立要素１２においては、柱
の下端に固定された基板は、上述した辺部用基幹組立要
素１０における基板の面積の略２倍の面積を有する略正
方形であり、柱は基板の中央部に位置している。柱の上
端には、９０度の角度間隔をおいて水平に突出する４個
の連結部材が固定されている。その他の構成は角部用基
幹組立要素８と実質上同一である。

【０００６】図１０及び図１２に示す立体駐車場構造体
２においては、４角部の各々に、基板の底辺を内側に向
けて角部用基幹組立要素８が配置されている。外周四辺
の各々には、基板の頂角（直角である角部）を内側に向
けて辺部用基幹組立要素１０が夫々２個所要間隔をおい
て配置されている。また、中央部には４個の中央部用基
幹組立要素１２が配置されている。そして、隣接する柱
の上端間には梁部材１４が連結されている。また隣接す
る柱の下端間には図示しないブレース部材が連結されて
いる。

【０００７】各基幹組立要素８、１０及び１２の各連結
部材と梁部材１４とは、例えば図１２ないし図１４に示
すように連結されている。番号１６は連結部材であっ
て、Ｈ形鋼により形成されている。梁部材１４も実質上
同一断面のＨ形鋼により形成されている。連結部材１６
と梁部材１４とは、その端部が互いに突き合わされ、そ
れぞれ連結部材１６と梁部材１４とに跨がって配置され
た８枚の連結プレート（継板）１８ないし３２を介して
図示しないボルト及びナットにより締め付け固定され
る。すなわち、連結部材１６と梁部材１４の上面には連
結プレート１８が位置付けられ、その下面の両側には、
連結プレート２２及び２４が各Ｈ形の水平上部を挟んで
位置付けられ、図示しない１２本の高張力鋼ボルトとナ
ットにより締め付け固定される。連結部材１６と梁部材
１４の下面には連結プレート２０が位置付けられ、その
上面の両側には、連結プレート２６及び２８が各Ｈ形の
水平下部を挟んで位置付けられ、図示しない１２本の高
張力鋼ボルトとナットにより締め付け固定される。連結
部材１６と梁部材１４の両側部には、連結プレート３０
及び３２が各Ｈ形の垂直部を挟んで位置付けられ、図示
しない６本の高張力鋼ボルトとナットにより締め付け固
定される。図示の例において、ボルト装着用の孔３４
は、上部に１２個、下部に１２個、側部に６個の合計３
０個が、連結部材１６、梁部材１４及び各連結プレート
１８ないし３２の所定の位置に形成される。使用される
ボルトの数は合計３０本である。

【０００８】以上のように、連結プレート、ボルト及び
ナットを利用して、各基幹組立要素８、１０又は１２の
各連結部材と梁部材１４とが分離自在に連結される。上
述した通りに構成された略直方体形状の基礎骨組構造体
の上面、すなわち基幹組立要素８、１０及び１２並びに
梁部材１４の上面によって規定される平面には、図１
１、図１２及び図１４に２点鎖線で部分的に示すよう
に、複数のチャンネル形の鋼製床板３６がボルト及びナ
ットを利用して分離自在に装着される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の立体駐車場
構造体は以上のように構成されているので、従来の立体
駐車場と比べて相当短期間で且つ安価に、多数の要素を
使用して分離自在に組立られ、土地に固着することなく
地表面等の実質上平坦な表面に載置されて使用され、土
地用途の変更等の際には多数の要素に分離して搬出し、
他の場所においてそのまま再利用することができる、従
来の立体駐車場とは概念を全く異にする、新規かつ優れ
たメリットを有するものである。しかしながら前記立体
駐車場構造体は、別の局面からみて、次のような解決す
べき課題を有している。 （１）前記立体駐車場構造体は、角部用基幹組立要素、
辺部用基幹組立要素及び中央部用基幹組立要素を含んで
いる。これらの各要素は、全体の構造体の一部をユニッ
ト化したものであり、そのメリットは評価される。しか
しながらこれらの基幹組立要素はそれぞれ実質上構成が
相違する。すなわち角部、辺部及び中央部における基
板、及び柱上端の連結部材は、それぞれ構成が相違す
る。したがって、部品の種類が比較的多くなり、その
分、製作工程が増加し、製作費が高くなる。 （２）各基幹組立要素は、柱と基板と連結部材とを有
し、これらは溶接等により相互に固定され、大型化され
ている。したがって、ユニット化のメリットは有するも
のの、それらを運搬する際に嵩張り、その分、輸送効率
が低下する。また施工現場での運搬も大変である。 （３）各基幹組立要素の連結部材と梁部材との連結に
は、連結プレート、ボルト等、多数の部品が使用され
る。その結果、施工工程が多くなり、施工時間が長くな
る。また施工費が高くなる。 （４）各基幹組立要素の連結部材及び梁部材を含む梁天
端側の上面には、直接、又は根太を介して床部材が取り
付けられる。前記上面は一般に平坦な一つの面上に位置
付けられている。しかしながら、前記構造体において
は、各基幹組立要素の連結部材と梁部材との連結におい
て、それらの上面側（梁天端側）に連結プレートが使用
されているので、その箇所だけ前記上面から突出する。
その結果、床部材あるいは根太の、この突出部に当接す
る部分には特別の加工を施す必要が生ずる。その分、加
工工程、加工費用が増加する。また施工作業が煩雑とな
り、施工時間が長くなる。

【００１０】この発明の主目的は、部品の種類を著しく
少なくすることにより、製作及び施工効率を著しく向上
させ、施工時間を大幅に短縮するとともに施工費用を著
しく低減できる、組立式建造物の構造体を提供すること
である。

【００１１】この発明のその他の目的は、この発明に従
って構成された組立式建造物の構造体の実施例につい
て、添付図面を参照して詳細に説明する後の記載から明
らかになるであろう。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記主目的を達成するた
め、この発明によれば、地面に位置付けられる基礎部材
と下端が該基礎部材上に設けられて鉛直に延びる柱とを
含む複数の基幹組立要素と、隣接する基幹組立要素の柱
の上端部間に連結される複数個の梁部材とを備えた組立
式建造物の構造体において、該基幹組立要素の各々は、
該柱の上端に９０度の角度をおいて水平に突出する４個
の連結部材を備えた梁連結ユニットを含むとともに、該
柱と該基礎部材間及び該柱と該梁連結ユニット間がそれ
ぞれ分離自在に連結されるよう構成され、該構造体の中
央部、辺部及び角部は実質上共通の該基幹組立要素によ
り構成されたことを特徴とする組立式建造物の構造体、
が提供される。

【００１３】

【作用】各基幹組立要素は、それぞれ実質上共通の基礎
部材、柱及び梁連結ユニットから構成される。しかも各
基幹組立要素の構成部材は、互いに分離自在に連結され
るよう構成されている。すなわち、基礎部材、柱及び梁
連結ユニットは、それぞれ構造体の中央部、辺部及び角
部のいずれにも共通して使用することができるので、そ
れぞれ同一仕様で製作されるとともに施工の形態も共通
化される。その結果、製作効率及び施工効率が著しく向
上する。また、各基幹組立要素を構成する、基礎部材、
柱及び梁連結ユニットは、互いに分離して積み込み、積
み降ろし、運搬が可能であるからそれらの作業が容易と
なり、運搬及び輸送効率が大幅に向上する。また構造体
の中央部、辺部及び角部のいずれにおいても、基礎部
材、柱及び梁連結ユニット間の連結及び梁連結ユニット
の各々の連結部材の少なくとも２個と梁部材間の連結
は、それぞれボルトによる圧縮方向の締付作業のみによ
り行うことができるので、作業形態が共通化及び単純化
され、施工効率は著しく向上され、施工時間が大幅に短
縮されるとともに施工費用も著しく低減される。更にま
た、梁天端側に突出部材がなくなるので、床部材あるい
は根太に特別の加工を施すことなく装着することができ
る。したがってこの面においても施工効率が向上する。

【００１４】

【実施例】以下、図１ないし図８を参照しながら、この
発明に従って改良された組立式建造物の構造体を、実施
例に基づいて詳細に説明する。なお図１ないし図８にお
いて、同一部分は同一番号で示す。ただし、各基幹組立
要素については実質上共通の構成を有するが、説明の便
宜上、角部、辺部及び中央部において、異なる番号を使
用するものとする。図１において、組立式建造物の構造
体５０は、その中央部用基幹組立要素５２、辺部用基幹
組立要素５４及び角部用基幹組立要素５６と、隣接する
基幹組立要素の柱（後述する）の上端部間に連結される
複数個の梁部材５８とを備えている。この発明において
は、各基幹組立要素５２ないし５６は実質上共通に構成
されているので、ここではそれらを代表して、中央部用
基幹組立要素５２の構成を説明する。図２において、基
幹組立要素５２は、地面に位置付けられる基礎部材６０
と、下端が基礎部材６０上に設けられて鉛直に延びる柱
６２と、柱６２の上端に連結される梁連結ユニット６４
とを含んでいる。

【００１５】基礎部材６０は、平面から見て略正方形の
コンクリートブロックから構成されている。基礎部材６
０内には、図示しない鉄筋が補強部材として配置されて
おり、またその上面から８本のスタッドが突出するよう
設けられている。基礎部材６０は、その底部は平坦で所
定の厚さを有する。基礎部材６０が載置される地表面は
平坦で十分な地耐力を有するよう整地される。基礎部材
６０は、整地後の地表面に、図４に示すように浅く埋め
られることが望ましいが、平坦な地表面に載置されるだ
けでもよい。柱６２は中空円筒部材から構成され、鋼管
から作られている。柱６２の上端及び下端にはフランジ
部材６６が溶接により固定されている。各フランジ部材
６６は、それぞれ８個の孔が形成された実質上共通の円
板部材から構成されている。柱６２は、フランジ部材６
６の一方の８個の孔を基礎部材６０の８本のスタッドに
挿入し、図示しないナットにより締め付けて、基礎部材
６０に分離自在に直立して連結される（図４参照）。柱
６２の上端及び下端のフランジ部材６６が実質上共通の
部材から構成されていることにより、組立の際の柱６２
の天地が拘束されないので、作業効率が向上する。

【００１６】基幹組立要素５２は、柱６２の上端に、９
０度の角度をおいて水平に突出する４個の連結部材６８
を備えた梁連結ユニット６４を含んでいる。図２ととも
に図３ないし図６を参照して、梁連結ユニット６４は、
その中央部に位置付けられた基幹部材７０を含んでい
る。基幹部材７０は中空円筒部材から構成され、鋼管か
ら作られている。連結部材６８の各々は後述する装着部
材を含め、実質上共通の部材から構成されるとともにそ
れらの基端部は基幹部材７０に溶接により固定されてい
る。基幹部材７０はその上端及び下端に設けられた上フ
ランジ部材７２及び下フランジ部材７４を含んでいる。
下フランジ部材７４には、８個の孔が形成されている。
この孔は、柱６２の上端に設けられたフランジ部材６６
の孔と整合するよう位置付けられている。梁連結ユニッ
ト６４の上面は実質上平坦な面となるよう構成されてい
る。梁連結ユニット６４は、下フランジ部材７４を、柱
６２の上端に設けられたフランジ部材６６上に、各孔を
整合させた状態で載置し、高張力ボルト及びナットによ
り締め付けて、柱６２上に分離自在に連結される。な
お、上フランジ部材７２を下フランジ部材７４と実質上
共通の部材から構成することにより、上フランジ部材７
２上に柱６２を高張力ボルト及びナットにより容易に継
ぎ足すことができる。また継ぎ足さないまでも、部品の
共通化のメリットが得られる。なお実施例では、上フラ
ンジ部材７２は下フランジ部材７４より小さい。

【００１７】各連結部材６８はＨ形鋼をベースとして構
成されており、それぞれの先端部には矩形の連結プレー
ト部材７６が溶接により固定されている。各連結プレー
ト部材７６は梁連結ユニット６４の平坦な上面に直交し
て設けられ、この例では１６個の孔が形成されている。
各連結プレート部材７６はそれぞれ実質上共通の部材か
ら構成されている。各連結プレート部材７６とＨ形鋼と
の間には、幾つかの補強プレートが溶接により固定され
ている。はり連結ユニット６４は、全体として多くの共
通部材から構成されているので、比較的安価に製作する
ことができる。

【００１８】梁連結ユニット６４の４個の連結部材６８
とこれに連結される４本の梁部材５８とは、それらの上
面が実質上同一面となるよう各先端部が突き合わされ
て、互いに圧縮状態で連結される。梁部材５８の各々は
Ｈ形鋼をベースとして構成されており、それぞれの先端
部には矩形の他の連結プレート部材７８が溶接により固
定されている。梁部材５８の各々のＨ形鋼の断面は、各
連結部材６８のそれと実質上同一である。他の連結プレ
ート部材７８の各々は、梁部材５８の上面に直交して設
けられ、この例では１６個の孔が形成されている。他の
連結プレート部材７８の各々はそれぞれ実質上共通の部
材から構成されている。各連結プレート部材７６とＨ形
鋼との間には、幾つかの補強プレートが溶接により固定
されている。補強プレートも各連結部材６８間で共通で
ある。なお、連結プレート部材７６と他の連結プレート
部材とは、それぞれ実質上共通の部材から構成されてい
る。梁連結ユニット６４の４個の連結部材６８と梁部材
５８の各々とは、各連結プレート部材７６とこれに対応
する他の連結プレート部材７８とが当接された状態で、
互いに締付ボルト手段、例えば図示しない１６本の高張
力ボルト及びナットにより圧縮方向に分離自在に締結さ
れる。

【００１９】図３ないし図６に示すように、角部基幹組
立要素５６においては、梁連結ユニット６４の２個の連
結部材６８と２本の梁部材５８とが、各先端部が突き合
わされて同様に連結される。梁連結ユニット６４の残り
の２個の連結部材６８の各先端部、すなわち連結プレー
ト部材７６の外側には、補助梁部材８０が図示しないボ
ルト及びナットにより分離自在に締結される。補助梁部
材８０はこの例では溝型鋼により構成されている。図７
及び図８は、補助梁部材８０をＨ形鋼により構成した例
を示す。Ｈ形鋼の水平上部と水平下部とが切り欠かれ、
この切欠き部に連結部材６８の連結プレート部材７６が
嵌合され、連結プレート部材７６とＨ形鋼の垂直部とが
図示しないボルト及びナットにより分離自在に締結され
る。なお図１から理解できるように、辺部基幹組立要素
５４においては、梁連結ユニット６４の３個の連結部材
６８と３本の梁部材５８とが、各先端部が突き合わされ
て同様に連結される。梁連結ユニット６４の残りの１個
の連結部材６８の先端部には、角部基幹組立要素５６に
おいて説明した通りの形態により、補助梁部材８０が連
結される。

【００２０】図１に示す組立式建造物の構造体５０は、
概ね次のように組み立てられる。基礎部材６０が載置さ
れる１６か所の地表面は平坦で十分な地耐力を有するよ
う整地される。基礎部材６０は、整地後の地表面に、図
４に示すように浅く埋められた状態で載置されるか、単
に平坦な地表面に載置される。各基礎部材６０上に柱６
２が直立して連結される。柱６２上に梁連結ユニット６
４が、また各梁連結ユニット６４間に梁部材５８が連結
される。次いで補助梁部材８０が各梁連結ユニット６４
の外側に連結される。梁連結ユニット６４、梁部材５８
及び補助梁部材８０の上面は、実質上平坦な一つの面上
に位置付けられる。これらの上面には、例えば図１２に
２点鎖線で示すような複数のチャンネル形の鋼製床板３
６がボルト及びナットを利用して分離自在に装着され
る。前記上面には、突出する部材が存在しないので、床
板３６は、特別の加工を施すことなく装着される。基礎
部材６０、柱６２及び梁連結ユニット６４は、それぞれ
構造体２の中央部、辺部及び角部のいずれにも共通して
使用することができるので、中央部、辺部及び角部に応
じた部材の仕分け、選択が不要となる。なお図１の構造
体５０においては、図９ないし図１１に示す従来の構造
体２に含まれるブレース部材は使用されていない。

【００２１】以上この発明を、実施例に基づいて詳細に
説明したが、この発明は、上記実施例に限定されるもの
ではなく、この発明の範囲内においてさまざまな変形あ
るいは修正ができるものである。例えば、梁連結ユニッ
トの角部及び辺部の補助梁部材に連結される連結部材の
先端部の構成（角部は２か所、辺部は１か所）は、必要
に応じ、連結部材及び補強プレートを取り外した構成と
してもよい。その場合には、梁連結ユニットは、中央部
に対し完全な共通化ではないが、４個の連結部材を備え
ている点で、実質上共通であるといえる。また、梁連結
ユニットの角部及び辺部に連結される補助梁部材に換え
て他の部材が装着されることも考えられる。更にまたこ
の発明を載置式の構造体に適用した例により説明した
が、載置式でない構造体にもこの発明は適用できる。そ
の場合、基礎部材は地面に打ち込まれた基礎に変わる
が、この発明の趣旨は達成でき、前記した多くのメリッ
トが得られるものである。

【００２２】

【発明の効果】以上、一実施に基づいて説明したこの発
明による主な効果は、次の通りである。 （１）組立式建造物の構造体の中央部、辺部及び角部に
位置付けられる各基幹組立要素は、それぞれ実質上共通
の基礎部材、柱及び梁連結ユニットから構成される。し
かもそれらの各部材は、互いに分離自在に連結されるよ
う構成されている。すなわち、基礎部材、柱及び梁連結
ユニットは、それぞれ構造体の中央部、辺部及び角部の
いずれにも共通して使用することができるので、部品の
共通化が著しく促進される。図１の例においては、１６
か所における各基幹組立要素の各３種類の部材が全て共
通化される。その結果、各部材はそれぞれ同一仕様で製
作されるので、製作効率が著しく向上し、製作費用も大
幅に低減される。この部品共通化の効果は、組立式建造
物の構造体の規模が大きくなるほど絶大となる。 （２）また構造体の中央部、辺部及び角部のいずれの基
幹組立要素においても、基礎部材、柱及び梁連結ユニッ
ト間の連結は、それぞれ実質的に共通の作業形態で行う
ことができるので、施工効率は著しく向上され、施工時
間が大幅に短縮されるとともに施工費用も著しく低減さ
れる。 （３）各基幹組立要素を構成する、基礎部材、柱及び梁
連結ユニットは、互いに分離して積み込み、積み降ろ
し、運搬が可能であるからそれらの作業が容易となり、
運搬及び輸送効率が大幅に向上する。 （４）構造体の中央部、辺部及び角部のいずれにおいて
も、梁連結ユニットの各々の連結部材の少なくとも２個
とこれに連結される梁部材の連結は、それらの上面が実
質上同一面となるよう各先端部が突き合わされ、締付ボ
ルト手段による圧縮方向の締付作業のみにより行うこと
ができる。その結果、これらの連結における作業形態が
共通化及び単純化され、施工効率は著しく向上され、施
工時間が大幅に短縮されるとともに施工費用も著しく低
減される。更に、締付ボルト手段のみにより互いに圧縮
状態で連結されることにより、梁連結ユニット及び梁部
材の上面の床部材側からの荷重による所定の曲げモーメ
ントに対しては、初期圧縮力により応ずることができ
る。曲げモーメントが初期圧縮力を越えた場合には、締
付ボルト手段の引張力により応ずることができる。従っ
て従来の締付ボルト手段の剪断力による連結に比較して
強度上有利である。 （５）梁連結ユニットの各々の連結部材の少なくとも２
個とこれに連結される梁部材とが突き合わされ、締付ボ
ルト手段のみにより圧縮方向に締め付けて連結されるよ
う構成されているので、従来使用していた多数の連結プ
レートは全て不要となり、しかもボルトの数も著しく少
なくすることができる。例えば、図１２ないし図１４に
示す従来の例においては、１か所の連結に、連結プレー
トが８枚、ボルトが３０本使用されているが、この発明
の実施例においては、同等の荷重条件で、図２に示すよ
うに、１６本のボルトだけで連結される。したがって、
１か所の連結に、連結プレートが８枚、ボルトが１４本
節約される。１個の梁連結ユニット当たり、連結プレー
トが３２枚、ボルトが５６本節約されることになる。し
たがって、構造体全体の部品の節約は大変な数となり、
施工費用の大幅な低減をはかることができる。 （６）更にまた、梁天端側に突出部材がなくなるので、
床部材あるいは根太に特別の加工を施すことなく装着す
ることができる。したがってこの面においても施工効率
が向上する。 （７）梁連結ユニットと梁部材との連結作業は、柱の上
端という高い位置で行われる。したがって部品点数が少
ないということは、作業ミスによる部品の落下の危険性
がそれだけ低くなり、安全性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る組立式建造物の構造体の一実施
例を示す平面概略図であって、図１１に対応する図。

【図２】図１のＡ部を分解して示す斜視概略図。

【図３】図１のＢ部拡大平面図。

【図４】図３のＣ−Ｃ矢視断面図。

【図５】図３のＤ−Ｄ矢視断面図であって、梁連結ユニ
ット付近を示す図。

【図６】図３を裏面から見た図であって、梁連結ユニッ
トから上部のみを示す図。

【図７】図３のＥ部の他の実施例を示す図。

【図８】図７のＦ−Ｆ矢視断面図。

【図９】従来の組立及び載置式立体駐車場構造体及びこ
れに付設された斜路構造体を示す正面図。

【図１０】図９に示す立体駐車場構造体の斜面概略図。

【図１１】図１０に示す立体駐車場構造体の平面概略
図。

【図１２】図１０に示す立体駐車場構造体における連結
部材と梁部材との連結構造を示す側面図。

【図１３】図１２の平面図。

【図１４】図１２のＧ−Ｇ矢視断面図。

【符号の説明】

５０ この発明に係る組立式建造物の構造体 ５２ 中央部用基幹組立要素 ５４ 辺部用基幹組立要素 ５６ 角部用基幹組立要素 ５８ 梁部材 ６０ 基礎部材 ６２ 柱 ６４ 梁連結ユニット ６８ 連結部材 ７６ 連結プレート部材 ７８ 他の連結プレート部材 ８０ 補助梁部材

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地面に位置付けられる基礎部材と下端が
   該基礎部材上に設けられて鉛直に延びる柱とを含む複数
   の基幹組立要素と、隣接する基幹組立要素の柱の上端部
   間に連結される複数個の梁部材とを備えた組立式建造物
   の構造体において、 該基幹組立要素の各々は、該柱の上端に９０度の角度を
   おいて水平に突出する４個の連結部材を備えた梁連結ユ
   ニットを含むとともに、該柱と該基礎部材間及び該柱と
   該梁連結ユニット間がそれぞれ分離自在に連結されるよ
   う構成され、 該構造体の中央部、辺部及び角部は実質上共通の該基幹
   組立要素により構成されたことを特徴とする組立式建造
   物の構造体。
2. 【請求項２】 該梁連結ユニットの各々は更にその中央
   部に位置付けられた基幹部材を含み、該連結部材の各々
   は実質上共通の部材から構成されるとともにそれらの基
   端部は該基幹部材に連結され、該基幹部材はその上端及
   び下端に設けられた上フランジ部材及び下フランジ部材
   を含み、該梁連結ユニットの各々の上面は実質上平坦な
   面となるよう構成されたことを特徴とする請求項１記載
   の組立式建造物の構造体。
3. 【請求項３】 該上フランジ部材と下フランジ部材とは
   実質上共通の部材から構成されたことを特徴とする請求
   項２記載の組立式建造物の構造体。
4. 【請求項４】 該柱の各々の上端及び下端にはフランジ
   部材が設けられ、該柱の各々は、該フランジ部材の一方
   を介して該基礎部材に連結され、該フランジ部材の他方
   を該梁連結ユニットの該下フランジ部材に連結すること
   により該梁連結ユニットに連結されるよう構成されたこ
   とを特徴とする請求項２又は請求項３記載の組立式建造
   物の構造体。
5. 【請求項５】 該柱の各々に設けられた該フランジ部材
   の各々は、実質上共通の部材から構成されたことを特徴
   とする請求項４記載の組立式建造物の構造体。
6. 【請求項６】 該梁連結ユニットの各々の該連結部材の
   少なくとも２個とこれに連結される該梁部材とは、それ
   らの上面が実質上同一面となるよう各先端部が突き合わ
   されて、互いに締付ボルト手段のみにより圧縮方向に分
   離自在に連結されるよう構成されたことを特徴とする請
   求項１又は請求項２記載の組立式建造物の構造体。
7. 【請求項７】 該連結部材の各々の先端部には連結プレ
   ート部材が該上面に直交して設けられ、該連結部材の該
   先端部と連結される該梁部材の各々の先端部には連結プ
   レート部材が該上面に直交して設けられ、それぞれの連
   結プレート部材が当接された状態で該締付ボルト手段の
   みにより締結されたことを特徴とする請求項６記載の組
   立式建造物の構造体。
8. 【請求項８】 該連結部材の各々に設けられた連結プレ
   ート部材と該梁部材の各々に設けられた連結プレート部
   材とは、実質上共通の部材から構成されたことを特徴と
   する請求項７記載の組立式建造物の構造体。