JPH075224B2 - 紡糸巻取機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は紡糸機から紡出された紡糸を高速で巻取る紡糸
巻取機に係わり、特に糸切換時にタレット板に突設され
たボビンホルダが旋回するタレット式の紡糸巻取機に関
する。

〔従来の技術〕

従来のこの種の紡糸巻取機を第５図（側面図）及び第６
図（正面図）に基づいて説明する。この紡糸巻取機１は
本体フレーム２に対して水平軸３のまわりで180゜ずつ
旋回するタレット板４と、該タレット板４から片持ち状
に突設した２本のボビンホルダ5,6とタレット板４の背
面側に固定され上記ボビンホルダ5,6を回転駆動する誘
導モータ7,8と、本体フレーム２に対して垂直に昇降自
在になった昇降枠９に設けたタッチローラ10と、同じく
該昇降枠９に設けたトラバース装置11とから主に構成さ
れていて、昇降枠９は、その基端側に設けた接圧シリン
ダ12によって荷重を支えられ、昇降部材全重量と該接圧
シリンダ12による持上げ力との差圧力がタッチローラ10
のパッケージに対する接圧力となるようになっている。
なお、Ｂはボビン、Ｐは該ボビンＢに巻かれたパッケー
ジ、13は満巻パッケージＰのボビンＢを押し出すプッシ
ャ装置である。

上述した紡糸巻取機の作動を以下に説明する。第５図に
おいて、ボビンホルダ５は巻取位置ａになり、ボビンホ
ルダ６は待機位置ｂにある。巻取位置ａにあるパッケー
ジが満巻きとなると、タレット板４が180゜旋回し、満
巻パッケージＰが待機位置になり、空のボビンＢが巻取
位置となる。そして、第６図に示されるうように、糸Ｙ
はボビンＢに接しながら、満巻パッケージＰに巻き取ら
れる状態となり、図示されない糸渡し装置によって、糸
Ｙを満巻パッケージＰからボビンＢに移す。つぎに、待
機位置にあるボビンホルダ６の回転を止め、プッシャ装
置13で満巻パッケージＰを図示されない玉揚台車に押し
出し、同時にボビンホルダ６に空のボビンＢが挿入され
る。以上の動作の繰り返しによって、連続的に紡糸を巻
き取っていく。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、ボビンホルダ5,6は片持ち支持された回転体
であり、さらにボビンＢに巻形成された相当重量のパッ
ケージＰを保持すると共に所定の接圧力がタッチローラ
10を介して負荷される構造である。さらに、近年の紡糸
巻取機では3000m/分以上の高速巻取が普通であり、その
ボビンホルダ5,6は徐々に長尺化されており、1200mmの
ものも実用化されている。また、ボビンホルダの長尺化
の傾向が続き、1600mmのものも検討されるようになって
いる。しかしながら、1600mmの長さになると、第５図及
び第６図で説明した片持ち方式のボビンホルダでは、構
造上無理が生じる。そこで、巻取位置にあるボビンホル
ダを両持ちにし、糸切換時には片持ちとなって、タレッ
ト板が旋回するものが提案されている。しかし、前述し
たように糸切換時にもボビンホルダは高速回転してお
り、ボビンホルダ長尺化に伴う構造上の無理から生じる
振動等が糸切換時に発生するという問題点を有してい
た。その結果、機械振動の増大による機械寿命の低下、
満巻パッケージの端面崩れや菊巻の助長、及び巻取位置
にあるボビンホルダへの振動の伝達によって内層糸がダ
メージを受ける等の恐れがある。

本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、糸切
換時も含めボビンホルダの両持ちを可能としボビンホル
ダの長尺化ができる紡糸巻取機を提供しようとするもの
である。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明における紡糸巻取機
は、本体フレームの一方側に設けられた旋回軸のまわり
で旋回するタレット板と、該タレット板に設けられた２
本の回転軸に沿って片持ち状に突設され、タレット板の
旋回によって巻取位置と待機位置とに交互に位置するよ
うにした２本のボビンホルダとを備えた紡糸巻取機にお
いて、２本のボビンホルダ先端側を着脱自在に支持して
両持ちとする第１アームをタレット板の前記旋回軸と同
軸に設け、該第１アームを支持すると共に第１アームを
巻取位置の前記回転軸を中心として揺動させる第２アー
ムを本体フレーム側の他方側に設け、前記第１アームが
前記旋回軸に対して旋回可能又は巻取位置の前記回転軸
に対して揺動可能であるように前記第２アームに支持さ
れるようにしたものである。

〔作用〕

巻取位置におけるボビンホルダは本体フレームの一方側
のタレット板と本体フレームの他方側の第１アームによ
ってその回転軸にそって両持ち支持される。巻取位置の
ボビンホルダに満巻パッケージが形成され、待機位置の
ボビンホルダの空ボビンとの間で糸渡しが行われる場
合、タレット板と第１アームは同軸の旋回軸を有するの
で、タレット板が旋回しても、２本のボビンホルダの両
持ちを保持したまま、巻取位置と待機位置の切替えが行
われる。そして、待機位置に切り替わった満巻パッケー
ジのボビンホルダは回転が停止するまで、両持ちのまま
である。つぎに、待機位置のボビンホルダから満巻パッ
ケージを抜き出す場合、第１アームはボビンホルダ先端
側と着脱自在であると共に巻取位置の回転軸を中心にし
て揺動自在であるので、まずボビンホルダ先端との係合
が解かれ、ついで満巻パッケージの押し出しに支障ない
位置まで退避させるが、巻取位置のボビンホルダは両持
ち支持されたままである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第１図は本発明の紡糸巻取機の側面図、第２図は本発明
の紡糸巻取機の正面図である。なお、第１図及び第２図
においては、第５図及び第６図と同様の作動をする部分
に同じ符号を付してその説明を省略する。

第５図及び第６図のものと相違する部分はボビンホルダ
5,6の先端の支持構造である。以下、この支持構造を詳
細に説明する。

第１図及び第２図において、本体フレームの底部先端2A
に、門型フレーム20が立設されている。この門型フレー
ム20に第２アーム21が揺動自在に支持され、この第２ア
ームに第１アーム22が旋回自在に支持されている。

つぎに、第３図及び第４図により第１アーム22と第２ア
ーム21の構造の詳細を説明する。

第１アーム22は、その中心に軸受箱23を有し、その両端
の等距離にシリンダ24を有している。シリンダ24内には
ピストン25が摺動自在に嵌入されている。ピストン25に
はコーン26が圧入されており、コーン26先端内に支持軸
27が軸受28により回転自在に支持されている。支持軸27
の先端は円錐形となっており、ボビンホルダ６の円錐孔
6aに係合する。前述したシリンダ24とピストン25は空圧
アクチュエータを構成しており、ｃポートに圧縮空気が
導入されるとピストン25は退出し、ボビンホルダ６と支
持軸27の係合を解く。ｄポートに圧縮空気が導入される
とピストン25は進出し、ボビンホルダ６を支持軸27に係
合させる。このように、支持軸27はボビンホルダに対し
て、旋回自在であると共に係脱自在である。そして、第
１アーム22の旋回中心は、第１図示の水平軸31と同軸と
なっている。

第２アーム21は、一端に第１アーム22の軸受箱23に軸受
29を介して嵌入される軸30を有し、他端に軸受箱31を有
している。軸受箱31は、門型フレーム20に固設されたシ
リンダ32に圧入された軸受33を介して揺動自在に支持さ
れている。この第２アーム21の揺動角度を制御するため
に、軸受箱31外周にピニオン34が圧入され、シリンダ装
置35先端に取付けられたラック36がこのピニオン34と噛
み合うようになっている。結局、第２アーム21は本体フ
レームの底部先端2Aに続く門型フレーム20に揺動自在に
支持され、第１アーム22は第２アーム21に旋回自在に支
持されている。そして、第２アーム21の旋回中心はボビ
ンホルダ５と同軸である。

第３図に明瞭に示されるように、第１アーム22のシリン
ダ24の一方は巻取位置ａに位置し、他方は待機位置ｂに
位置している。また、第１アーム22の軸受箱23はタレッ
ト板の旋回中心Ｏに位置している。したがって、待機位
置ｂにあるボビンホルダと第１アーム22の係合を解き、
シリンダ装置35を進出させると、ラック36とピニオン34
の噛み合いによって、第２アーム21は巻取位置ａを中心
として二点鎖線位置に揺動する。この揺動状態では、第
１アーム22と第２アーム21は満巻パッケージＰの押し出
しと干渉しない位置となる。

ところで、高速回転するボビンホルダは巻取位置にある
時間が長いので、巻取位置でのボビンホルダ５の両持ち
支持を確実にするための構造を第４図により説明する。
門型フレーム20に固設されたシリンダ32には、ピストン
37が摺動自在に嵌入されている。このピストン37先端は
軸受38で形成される係合穴39が設けられており、第１ア
ーム22のシリンダ24後端の小径部24aがこの係合穴39に
嵌入されるようになっている。前述したシリンダ32とピ
ストン37は空圧アクチュエータを構成しており、ｅポー
トに圧縮空気が導入されるとピストン37は退出し、小径
部24aと係合穴39の係合を解く。ｆポートに圧縮空気が
導入されるとピストン37は進出し、小径部24aと係合穴3
9とを係合させる。このように、巻取位置ａにある第１
アーム22のシリンダ24は、第２アーム21のピストン37と
シリンダ32を介して、門型フレーム20に一直線上に支持
される。したがって、巻取位置ａにあるボビンホルダ５
の両持ち支持の剛性が上がる。なお、ピストン37先端の
軸受38に代わり、公知のチャック手段を用いることが好
ましい。チャック手段は例えば平行穴やテーパピン係合
による場合に比較して、平行を維持した確実な係合を行
うことができる。

つぎに、上述した紡糸巻取機の作動を第１図及び第２図
に基づいて説明する。

まず、第１図及び第２図において、巻取位置ａにおいて
満巻パッケージが形成されると、シリンダ24とピストン
37の係合が解かれ、タレット板４が旋回（動作）し、
満巻パッケージＰが待機位置ｂとなり、空ボビンＢが巻
取位置ａとなってタッチローラ10に転接するようにな
り、満巻パッケージＰから空ボビンＢに糸渡しが行われ
る。動作と同時に、ボビンホルダ5,6の先端を両持ち
支持する第１アーム22も同じ水平軸３を中心として旋回
する（シリンダ24とピストン37の係合は解かれてい
る）。この第１アーム22の旋回完了後、シリンダ24とピ
ストン37は再び係合し、巻取位置ａにあるボビンホルダ
５は確実に両持ち支持される。糸渡し完了後、誘導モー
タ８はブレーキ状態になって待機位置ｂにあるボビンホ
ルダ６は減速される。この減速状態でも、ボビンホルダ
６は両持ち支持されたままである。そして、減速が完了
し停止状態になると、支持軸27とボビンホルダ６の係合
が解かれる（第４図の実線状態参照）。つぎに、第２ア
ーム21が巻取位置ａを中心として方向に揺動する。す
なわち、第１アーム22と第２アーム21は、満巻パッケー
ジＰの軸方向押し出しに支障のない二点鎖線位置に退避
する。しかし、巻取位置ａのボビンホルダ５の両持ち支
持は維持されたままである。そして、プッシャ装置13に
よって、満巻パッケージＰは図示されない自動玉揚装置
等に押し出される（動作）。代わりに、ボビンホルダ
６に空のボビンＢが挿入されると、第２アーム21は巻取
位置ａを中心として方向に揺動し、。支持軸27とボビ
ンホルダ６は再び係合し、次回の糸切換に備える。

以上の動作のように、満巻パッケージＰの押し出しの一
時期を除いて、ボビンホルダ5,6は両持ち支持されたま
まであり、ボビンホルダ5,6の高速回転中は必ず両持ち
支持されている。なお、シリンダとピストンで形成され
るアクチュエータやシリンダ装置の作動のタイミングの
制御は、誘導モータ８等のコントローラ18の指令に基づ
いて作動する電磁弁装置19によって行われる。

なお、以上の実施例はボビンＢを装着するボビンホルダ
5,6を内蔵モータ８で直接駆動する、いわゆるスピンド
ルドライブ型の紡糸巻取機について説明したが、ボビン
ホルダに装着されたボビンＢに転接するタッチローラを
駆動することによりボビンＢを間接的に駆動するいわゆ
るフリクションドライブ型の紡糸巻取機にも適用され
る。

〔発明の効果〕

本発明における紡糸巻取機は、本体フレームの一方側の
旋回自在なタレット板に２本のボビンホルダを片持ち状
に突設したタレット式紡糸巻取機であっても、本体フレ
ームの他方側の第１、第２アームによって、巻取位置の
ボビンホルダを常時両持ち状態とし、待機位置のボビン
ホルダも回転停止まで両持ち状態を可能とし、満巻パッ
ケージから空ボビンへの糸渡し動作に支障が生じないよ
うにしたので、巻取の全段階においてボビンホルダの長
尺化等による振動抑制対策を可能にするという効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の紡糸巻取機の側面図、第２図は本発明
の紡糸巻取機の正面図、第３図は第１図のＡ矢視図、第
４図は第３図のＢ−Ｂ線断面図、第５図は従来の紡糸巻
取機の側面図、第６図は従来の紡糸巻取機の正面図であ
る。 ２……本体フレーム、5,6……ボビンホルダ、20……門
型フレーム、21……第２アーム、22……第１アーム、Ｐ
……パッケージ、Ｂ……ボビン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】本体フレームの一方側に設けられた旋回軸
   のまわりで旋回するタレット板と、該タレット板に設け
   られた２本の回転軸に沿って片持ち状に突設され、タレ
   ット板の旋回によって巻取位置と待機位置とに交互に位
   置するようにした２本のボビンホルダとを備えた紡糸巻
   取機において、 ２本のボビンホルダ先端側を着脱自在に支持して両持ち
   とする第１アームをタレット板の前記旋回軸と同軸に設
   け、該第１アームを支持すると共に第１アームを巻取位
   置の前記回転軸を中心として揺動させる第２アームを本
   体フレーム側の他方側に設け、前記第１アームが前記旋
   回軸に対して旋回可能又は巻取位置の前記回転軸に対し
   て揺動可能であるように前記第２アームに支持されるよ
   うにしたことを特徴とする紡糸巻取機。