JPH079867U - 紡糸巻取機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高速で旋回するタレット円板の旋回ロック機
構による停止の衝撃が少ない紡糸巻取機のボビンホルダ
を提供しようとするものである。 【構成】 ２本のボビンホルダ１０５、１０６が突設さ
れたタレット円板１０４を本体フレーム１０２に回転自
在に支持し、該タレット円板１０４を反転するように回
転させる駆動手段１、２がタレット円板１０４に接続さ
れたタレット式の紡糸巻取機であって、前記駆動手段
は、高速駆動手段１と低速駆動手段２とをタレット円板
１０４に切換可能に接続したものである紡糸巻取機。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は紡糸機から紡出された紡糸を高速で巻取る紡糸巻取機に係わり、特に ボビンホルダが突設されたタレット円板の駆動手段に関する。

【０００２】

【従来の技術】

まず、２本のボビンホルダが突設されたタレット円板を備えたタレット式紡糸 巻取機の従来例を図３（側面図）及び図４（正面図）に基づいて説明する。この 紡糸巻取機１０１は本体フレーム１０２に対して回転軸１０３のまわりで１８０ °ずつ旋回するタレット円板１０４と、該タレット円板１０４から片持ち状に突 設した２本のボビンホルダ１０５，１０６とタレット円板１０４の背面側に固定 され上記ボビンホルダ１０５，１０６を反転させるように回転駆動する誘導モー タ１０７，１０８と、本体フレーム１０２に対して垂直に昇降自在になった昇降 枠１０９に設けたタッチローラ１１０と、同じく該昇降枠１０９に設けたトラバ ース装置１１１とから主に構成されていて、昇降枠１０９は、その基端側に設け た接圧シリンダ１１２によって荷重を支えられ、昇降部材全重量と該接圧シリン ダ１１２による持上げ力との差圧力がタッチローラ１１０のパッケージに対する 接圧力となるようになっている。なお、Ｂはボビン、Ｐは該ボビンＢに巻かれた パッケージ、１１３は満巻パッケージＰのボビンＢを押し出すプッシャ装置であ る。

【０００３】 上述した紡糸巻取機の作動を以下に説明する。図３において、ボビンホルダ１ ０５は巻取位置ａになり、ボビンホルダ１０６は待機位置ｂにある。巻取位置ａ にあるパッケージが満巻きとなると、タレット円板１０４が１８０°旋回し、満 巻パッケージＰが待機位置になり、空のボビンＢが巻取位置となる。そして、図 ３に示されるように、糸ＹはボビンＢに接しながら、満巻パッケージＰに巻き取 られる状態となり、図示されない糸渡し装置によって、糸Ｙを満巻パッケージＰ からボビンＢに移す。つぎに、待機位置にあるボビンホルダ１０６の回転を止め 、プッシャ装置１１３で満巻パッケージＰを図示されない玉揚台車に押し出し、 同時にボビンホルダ１０６に空のボビンＢが挿入される。以上の動作の繰り返し によって、連続的に紡糸を巻き取っていく。上述した従来のボビンホルダ１０５ ，１０６は片持ち支持された回転体であり、さらにボビンＢに巻形成された相当 重量のパッケージＰを保持すると共に所定の接圧力がタッチローラ１０を介して 負荷される構造である。

【０００４】 このような紡糸巻取機のタレット円板１０４を１８０°旋回させるには、図５ に示すギヤードモータ１１４の一定速度の駆動によって行われる。図５において 、タレット円板１０４は本体フレーム１０２の支持部材１２３に軸受１１６を介 して回転可能に支持され、回転軸１０３の一端にスプロケット１１７が固着され ている。このスプロケット１１７にはチェーン１１９が架けられ、ギヤードモー タ１１４の駆動と共に回転するスプロケット１１８と連結されている。

【０００５】 従って、ギヤードモータ１１４のスプロケット１１８が矢印１１５方向に回転 すると、スプロケット１１７を介して回転軸１１６が矢印１１５向に回転し、タ レット円板１０４も同方向に回転する。そして、このようなタレット円板１０４ の１８０°旋回地点での停止は、１８０°旋回間際でのギヤードモータ１１４の 停止とともに、旋回ロック機構１２０の係止によって行われれる。

【０００６】 旋回ロック機構１２０は、図５のＡ−Ａ断面図である図６に示すようなエアシ リンダ１２１とエアシリンダ１２１の先端に接続された係止部材１２２とからな る。図６において、エアシリンダ１２１の上部にエアを導入すると、バネ１２４ に抗してピストン１２５が下降し、係止部材１２２は下方に付勢された状態とな る。そして、ギヤードモータ１１４によって矢印方向に旋回してきたタレット円 板１０４の凹部１０４ａに係止部材１２２が嵌まり、タレット円板１０４の旋回 が所定位置で停止するのである。

【０００７】 ところで、上述のような従来の紡糸巻取機は、連続的といっても満巻ボビンを 有するボビンホルダと空ボビンを有するボビンホルダの位置をタレット円板１０ ４の旋回によって移動させるときは、紡糸は正規の状態で巻き取ることができな い。それ故、ボビンホルダの位置移動にかける時間を短縮して、可能な限り紡糸 の巻き取りを連続させるために、タレット円板１０４の旋回速度は高速化しつつ ある。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述のようにタレット円板１０４には満巻パッケージＰを保持 するボビンホルダ１０５、１０６やボビンホルダを回転させる誘導モータ１０７ 、１０８等が片持ち状に突設されており、重量が重いだけではなくモーメントも かかる構造となっているので、その重いタレット円板１０４の高速旋回を、上記 旋回ロック機構１２０の係止部材１２２の係合により急に停止させると衝撃が非 常に大きく、ボビンに巻き取った紡糸の層が崩れたり紡糸の巻きが崩れたりする など、悪影響をあたえる場合があるという問題を有している。

【０００９】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり 、その目的とするところは、高速で旋回するタレット円板の旋回ロック機構によ る停止の衝撃が少ない紡糸巻取機を提供しようとするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成する本考案の紡糸巻取機は、２本のボビンホルダが突設された タレット円板を本体フレームに回転自在に支持し、該タレット円板を回転させる 駆動手段がタレット円板に接続されたタレット式の紡糸巻取機であって、前記駆 動手段は、高速駆動手段と低速駆動手段とをタレット円板に切換可能に接続した ものである紡糸巻取機。

【００１１】

【作用】

タレット円板の駆動手段が、高速駆動手段と低速駆動手段とをタレット円板に 切換可能に接続したものであると、タレット円板の旋回終期までを高速駆動手段 によって、旋回終期を低速駆動手段によって行うことにより、高速で旋回するタ レット円板の停止直前の速度を低速にして、旋回ロック機構による停止の衝撃を 少なくする。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。図１は本考案の紡糸巻取 機におけるタレット円板の駆動手段を示す図である。図１において、図５の従来 例と異なるところは、高速駆動手段としての主モータ１と低速駆動手段としての 従モータ２がタレット円板１０４の回転軸１０３に切換可能に接続されている点 である。

【００１３】 図１において、主モータ１は軸１ａで連結されているスプロケット３、４を有 し、従モータ２は減速比率が大きいギャードモータであり、ワンウエイクラッチ 付のスプロケット５を有している。そして、チェーン６が、回転軸１０３に固着 されているスプロケット１１７と主モータ１のスプロケット３に架け渡され、チ ェーン７が、主モータ１のスプロケット４（ボス１ａでスプリング３と連なった ２連スプロケット）と従モータ２のスプロケット５に架け渡されている。

【００１４】 上述のように構成されている駆動手段によるタレット円板１０４の１８０°旋 回は、次のような工程によって行われる。タレット円板１０４の旋回初期は、主 モータ１のスプロケット３が矢印８方向に高速回転し、チェーン６を介してタレ ット円板１０４の回転軸１０３を矢印８方向に高速旋回させる。この時、従モー タ２の電源はＯＦＦ状態にあり、従モータ２のスプロケット５と内蔵されたワン ウエイクラッチにより矢印８方向に空回りしている。

【００１５】 旋回終期になると、主モータ１の電源がＯＦＦ状態にされ低速駆動手段である 従モータ２の電源がＯＮ状態になる。そして、従モータ２のスプロケット５が内 蔵されたワンウエイクラッチを介して矢印８方向に低速回転し、チェーン７を介 して主モータ１のスプロケット４を矢印８方向に低速回転させる。そして、主モ ータ１のスプロケット３が軸１ａを介して矢印８方向に連れ回りし、チェーン６ を通して、回転軸１０３が矢印８方向に低速旋回する。なお、主モータ１は減速 比が其ほど大きくなく、全体が空回りする。

【００１６】 このように本考案の紡糸巻取機は、タレット円板の旋回初期を高速駆動手段に よって、旋回終期を低速駆動手段によって行うことにより、高速で旋回するタレ ット円板の停止直前の速度を低速にして、旋回ロック機構による停止の衝撃を少 なくする。なお、主モータをＯＦＦにした後に従モータ２をＯＮにするタイミン グはタレット円板の慣性の大きさや回転速度を勘案して適宜決定される。

【００１７】 図２は、本考案実施の他の紡糸巻取機のタレット円板駆動手段を示す図である 。図２において、図１と異なるところは、低速駆動手段としての従モータ９が、 高速駆動手段である主モータ１０を介さずに、回転軸１０３に直接固着されてい るスプロケット１１を介して連結されている点である。

【００１８】 図２において、主モータ１０はスプロケット１５を有し、チェーン１３を介し て回転軸１０３に直接固着されているスプロケット１１７に連結されており、従 モータ９も図に示す従モータ２同様にギャードモータであり、ワンウエイクラッ チ付のスプロケット１２を有し、チェーン１４を介して回転軸１０３に直接固着 されているスプロケット１１に連結されている。

【００１９】 上述のように構成されている駆動手段によるタレット円板１０４の１８０°旋 回は、次のような工程によって行われる。タレット円板１０４の旋回初期は、主 モータ１０のスプロケット１５が矢印８方向に高速回転し、チェーン１３を介し てタレット円板１０４の回転軸１０３を矢印８方向に高速旋回させる。この時、 従モータ９の電源はＯＦＦ状態にあり、従モータ９のスプロケット１２はワンウ エイクラッチによって矢印８方向に空回りしている。

【００２０】 旋回終期になると、主モータ１０の電源がＯＦＦ状態にされ低速駆動手段であ る従モータ９の電源がＯＮ状態になる。そして、従モータ９のスプロケット１２ がワンウエイクラッチを介して矢印８方向に低速回転し、チェーン１４を介して 回転軸１０３を矢印８方向に低速旋回させる。この時、主モータ１０のスプロケ ット１５は矢印８方向に連れ回りしている。

【００２１】 なお、以上の実施例はボビンＢを装着するボビンホルダ１０５、１０６を誘導 モータ１０７，１０８で直接駆動する、いわゆるスピンドルドライブ型の紡糸巻 取機におけるボビンホルダについて説明したが、ボビンホルダに装着されたボビ ンＢに転接するタッチローラを駆動することによりボビンＢを間接的に駆動する いわゆるフリクションドライブ型の紡糸巻取機のボビンホルダにも本考案が適用 される。

【００２２】

【考案の効果】

本考案の紡糸巻取機は、タレット円板の駆動手段が、高速駆動手段と低速駆動 手段とをタレット円板に切換可能に接続したものであるので、タレット円板の旋 回初期を高速駆動手段によって、旋回終期を低速駆動手段によって行うことによ り、高速で旋回するタレット円板の停止直前の速度を低速にして、旋回ロック機 構による停止の衝撃を少なくして、タレット円板が高速で旋回しても急激な停止 によって巻き取った紡糸の層が崩れたり、巻き崩れが起きることを防止すること ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の紡糸巻取機におけるタレット円板の駆
動手段を示す図である。

【図２】本考案の他の紡糸巻取機におけるタレット円板
の駆動手段を示す図である。

【図３】紡糸巻取機の側面図である。

【図４】紡糸巻取機の正面図である。

【図５】従来の紡糸巻取機におけるタレット円板の駆動
手段を示す図である。

【図６】図５のＡ−Ａ断面図である。

【符号の説明】

１ 高速駆動手段 ２ 低速駆動手段 １０２ 本体フレーム １０４ タレット円板 １０５ ボビンホルダ １０６ ボビンホルダ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２本のボビンホルダが突設されたタレッ
   ト円板を本体フレームに回転自在に支持し、該タレット
   円板を回転させる駆動手段がタレット円板に接続された
   タレット式の紡糸巻取機であって、前記駆動手段は、高
   速駆動手段と低速駆動手段とをタレット円板に切換可能
   に接続したものである紡糸巻取機。