JPH0752401A - インクジェット記録ヘッドの保管方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印字機能に障害を生じさせることなくインク
タンク分離型のインクジェット記録ヘッドを保管する。 【構成】 吐出口９を複数有するインクタンク分離型の
インクジェット記録ヘッド１００内に非吸湿性の無色透
明な保存液Ｌを満たして容器本体２５に収納し蓋２４で
密閉して保管する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録装
置に着脱可能に装着し、記録媒体にインク滴を吐出して
記録を行うインクタンク分離型のインクジェット記録ヘ
ッドの保管方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プリンター、ファクシミリ、複写装置
等、各種機器において、記録媒体に記録を行う手段とし
てインクジェット記録装置が広く利用されつつある。

【０００３】インクジェット記録装置は、記録媒体に対
向したインクジェット記録ヘッドから熱エネルギーを利
用してインクを吐出して記録する構成となっており、記
録媒体である用紙に吐出するインクはインクカートリッ
ジに収納してあり、インクジェット記録装置に着脱可能
となっている。またインクジェット記録ヘッドはインク
カートリッジと一体となって記録装置に着脱可能なタイ
プと、インクカートリッジとは別個に記録装置に着脱可
能なタンク分離型のインクジェット記録ヘッドとがあ
る。

【０００４】記録装置に取付け使用する以前のインクジ
ェット記録ヘッド、或は装置から取り外したインクジェ
ット記録ヘッドは、汚れを防止し、吐出機能を正常に維
持するために専用の保管箱に収納して搬送し保管する。

【０００５】従来、記録ヘッドとインクタンクが一体型
のインクジェットカートリッジ（ＩＪＣ）の収納形態と
しては、例えば、図１４，図１５に示すような形態をと
っていた。即ち、吐出口９からのインク漏れと固着を防
ぐためにシール部材２２で吐出口９を塞ぎ、押え部材２
１によって保持し、大気連通口２３からのインク漏れお
よびインク蒸発を防ぐために大気連通口２３もシール部
材２２で塞いで、図１５に示すような収納容器２５に入
れ、蓋部材２４をかぶせ、熱シート等で密閉して、防護
およびインク蒸発防止を行っていた。

【０００６】また、インクタンク分離型のインクジェッ
ト記録ヘッドを収納するためには、図１６に示すよう
に、複数の吐出口９が並んだ吐出口面部分をシール部材
２２で塞ぐとともにインク供給口２２０側をキャップ部
材３０で塞いでインクの蒸発および固着を防ぎ図１４に
示すような収納容器に入れていた。

【０００７】更に、例えば図９に示す例のように、複数
のインク吐出口を有するインクジェット記録ヘッドを収
納する凹みを有する容器本体２５にはインクジェット記
録ヘッドと非接触状態に維持される壁部５３と、壁部５
３から収納空間へ突出してインクジェット記録ヘッドを
支持するための凸部５０とを有し、インクジェット記録
ヘッド内には記録用のインクを含み、壁部５３にはイン
クに対して毛管力を発生し該毛管力によって吸着保持可
能な吸着部５２を一体に設けることにより安価でインク
ジェット記録ヘッドのパッケージに適するインクジェッ
ト記録ヘッドの収納容器を提供することが可能である。
この形態においては、インク供給口側はキャップ部材で
塞がず開放のままで、インクが飛散した場合には吸着部
５２で保持しようとする構造である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】一般に、ユーザーが着
脱可能なインクジェット記録ヘッドにおいては、ヘッド
とインクカートリッジが一体型でも、或はヘッドとイン
クカートリッジが別体型であっても、収納状態において
はインクの固着，蒸発を防ぐために上記のようなシール
部材を使用することが必要である。

【０００９】また、インクカートリッジ別体型の記録ヘ
ッドの収納状態においても、ノズル，圧力変換素子，流
路，フィルター等のインクが接する部分が大気に接する
ことにより生ずる汚染や酸化の防止が必要である。ま
た、ノズル，流路等のシール部材としては一般にシリコ
ン系の封止材が使用されることが多いが、その揮発成分
による汚染の防止、さらにノズル，流路内が親水性であ
るためにユーザーが使用を始めた時の印字品質を安定さ
せるために、ヘッド内にインクを入れておくことが必要
である。

【００１０】図１５に示す例では吐出口９からのインク
のにじみ出し、インクの固着、インク供給口２２０から
のインク漏れ等を防ぐために、吐出口部９およびインク
供給口２２０部の両方を弾性部材等でしっかり密閉状態
に保持するシール部材２２およびキャップ部材を用いる
ことにより、確実にインクのにじみ出しを防止できる
が、部品点数が多くなりコストアップにつながるといっ
た問題をかかえていた。

【００１１】また、記録装置本体に装着するときは、上
記シール部材とキャップ部材を外さなければならないと
いった煩雑さや、外し忘れて装置本体に装着してしまう
といったトラブルも心配されていた。

【００１２】また、図９に示す例では、上記の問題を解
決する方法が示されているが、記録ヘッド内にインクを
入れた状態での収納状態をとると、吐出口９面をシール
部材の接着力だけで塞ぎ、複数の微細な吐出口の周囲を
完全にシールすることは難しく、シール部材と吐出口の
隙間にインク等が固着し、シールを外して印字したとき
にヨレ，不吐出等の印字不良を生ずることがあった。ま
た、これを防ぐために、シール部材の粘着力を強くする
と粘着剤がノズルに詰まり、同様な悪影響をおよぼし
た。

【００１３】更には、フィルター部が大気に接している
ために、インク等が固着してしまい、印字をする際に正
常にインクが供給されないこともある。

【００１４】また、インク等を工夫しても、落下，振動
等により、収納容器の吸着部５２で受けきれない程の供
給口部からのインク漏れが発生してしまうことがある。

【００１５】本発明は、上記従来の問題点を解消するた
めに成されたもので、ユーザーは手を汚すことなく収納
容器から取り出してインクジェット記録装置本体に装着
して、正常な印字を行うことができるインクタンク分離
型のインクジェット記録ヘッドの保管方法の提供を目的
とするものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】このため、本発明に係る
インクジェット記録ヘッドの保管方法は、吐出口からイ
ンク滴を吐出する複数のノズルと、ノズルにインクを供
給するインク流路と、該インク流路のフィルタとを有
し、ノズル内に設けた圧力変換素子の発生エネルギーに
よりインクを吐出させるインクタンク分離型のインクジ
ェット記録ヘッドの保管方法であって、インクジェット
記録ヘッド内に非吸湿性の無色透明な保存液を満たして
密閉容器に収納保管することを特徴とする構成によっ
て、前記の目的を達成しようとするものである。

【００１７】

【作用】以上の構成により、インクタンク分離型のイン
クジェット記録ヘッド内に満たした非吸湿性の無色透明
な保存液は、ヘッドを汚すことも、吐出口や流路内部で
固化して塞ぐことも、また酸化・腐食させることもな
く、密閉容器内に保管したインクジェット記録ヘッドの
吐出機能は正常に維持され、収納容器から取り出しイン
クジェット記録装置に装着し、正常な印字を行うことが
できる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明に係るインクジェット記録ヘッ
ドの保管方法を実施例により説明する。

【００１９】図３および図４は、一実施例で保管するタ
ンク分離型のインクジェット記録ヘッドを構成するイン
クジュットチップの一例を示す要部断面図である。

【００２０】インクジェットチップ（ＩＪＣ）は、イン
ク吐出圧発生素子を設けた基板１（以下ヒーターボード
と称す）と、基板１と接合されて記録液体（以下インク
と称す）を収容する液室７およびインク路８を構成する
凹凸部を有した基板２とからなる。この基板２は、イン
ク路８に連通したインクを吐出するためのインク吐出口
９を有するオリフィスプレート４（以下溝付天板と称
す）を一体的に併せ持っている。

【００２１】ヒーターボード１は支持基板３に接着剤に
より接着固定され、溝付天板２はヒーターボード１上
に、ヒーターボード１上に配置されているインク吐出圧
発生素子としてのヒーター部と、溝付天板２のインク路
８が合致するように仮接着され、溝付天板の有している
オリフィスプレート４は、支持基板３の前端面に前ダレ
のように配置される。

【００２２】インクは、インク供給部材５から、溝付天
板の上部に具備されたインク供給口２ａを通り供給さ
れ、インク供給部材５は突起棒を有し、支持基板上に設
けられた貫通穴に突起棒を挿入し、熱かしめすることに
より、支持基板に固定される。

【００２３】インク供給部材５と、ヒーターボード１，
溝付天板２等との隙間１０ａ，１０ｂ、およびオリフィ
スプレートと支持基板前端面との間に封止剤が封入でき
るようにわずかな隙間が設けられた接合領域は、接着空
間として封止剤が流しこまれる。

【００２４】本実施例では図３に示すように、溝３Ａは
封止材を十分良好に封入することが可能な溝であればよ
い。支持基板３上に、ヒーターボードが接着剤により固
定され、さらに溝付天板２はヒーターボード１上に配置
されているヒーター部と、溝付天板２のインク路８とが
合致するようにヒーターボード１上に接着剤で仮止めさ
れた後、押えバネ６による機械的付勢力によって固定さ
れる。溝付天板２は、オリフィスプレート４を有してお
り、オリフィスプレート４は支持基板３の前端面に前だ
れのように配置されている。インク供給部材５は、イン
ク供給部材に設けられた不図示の突起棒を支持基板３に
設けられた貫通穴と合致させ熱かしめすることにより、
支持基板３に固定される。この際、オリフィスプレート
４とインク供給部材５との隙間は均一な隙間１０ａおよ
び１０ｂが形成される。

【００２５】支持基板３に設けられた溝３Ａは、オリフ
ィスプレート４とインク供給部材５との隙間に連続する
空間を形成していることが重要である。溝３Ａが完全に
オリフィスプレート４で覆われていたり、前記隙間１０
ａおよび１０ｂと独立していることは好ましくない。な
ぜなら注入された封止剤の液路が断たれることとなり、
良好な封止が達成できなくなってしまうからである。

【００２６】支持基板３前端面に形成される溝３Ａは量
産性を考慮するプレスにて、形成される。

【００２７】封止材はインク供給部材５上部の封止材注
入口（不図示）から注入され、電気信号を伝達するため
のワイヤボンディング部１１を封止すると同時にオリフ
ィスプレート４とインク供給部材５との隙間１０ａおよ
び１０ｂを封止し、さらに支持基板３に設けられた溝３
Ａを通り、オリフィスプレート４と支持基板３前端面と
の隙間領域を完全に封止する。このように封止材が、オ
リフィス９を塞がずに隙間を封止するためには、適当な
チキソトロピーと適当な粘度が必要である。すなわち、
封止材の粘度が低過ぎると溝付天板２内のノズルやオリ
フィスにまで入り込み、目詰まりを起こしてしまう。反
対に粘度が高過ぎるとオリフィスプレート４周囲まで完
全に封止材が回り込まなくなる。封止材の粘度は１．０
００〜１５．０００ｃｐｓ、さらに好ましくは２．００
０〜１０．０００ｃｐｓ、最も好ましくは４．０００〜
１０．０００ｃｐｓである。

【００２８】また、封止材には、シリコンウエハーから
成るヒーターボード１，金属から成る支持基板３および
合成樹脂から成る溝付天板２およびオリフィスプレート
４，インク供給部材５等との良好な接着性が要求され
る。また、これら熱膨張係数の異なる複数の異種材料同
士を接合するためには、温度環境により熱膨張の差を吸
収できるような柔らかい材料、具体的にはＪＩＳ規格Ａ
１００以下の硬度を示す封止材を用いる必要がある。

【００２９】一方、この封止材は、ワイヤボンディング
部１１を覆って保護する役目も果たしているために、ア
ルミワイヤボンディング部やアルミ電極に対して腐食を
起こさないような材料でなければならない。電極やワイ
ヤボンディングに腐食を起こさないためには、封止材中
のＣｌ^- やＮａ⁺ 等の不純物イオン濃度が３０ｐｐｍ以
下であることが好ましい。

【００３０】このような材料には、局部的にインクと接
触するために耐インク性、特に耐溶剤性や耐アルカリ性
に優れている等といった性能も要求される。さらには、
酸素や窒素，水蒸気に対する透過性も低いことが必要で
ある。

【００３１】図５は、インクジェットヘッドユニットＩ
ＪＨＵ構成説明図である。インクジェットヘッドユニッ
トＩＪＨＵは、電気信号に応じて膜沸騰をインクに対し
て生じせしめるための熱エネルギーを生成する電気熱変
換体を用いて記録を行うユニットである。

【００３２】１はＳｌ基板上に複数の列状に配された電
気熱変換体（吐出ヒーター）と、これに電力を供給する
Ａｌ等の電気配線とが成膜技術により形成されて成るヒ
ーターボードである。２００はヒーターボード１に対す
る配線基板であり、ヒーターボード１の配線に対する配
線（例えばワイヤボンディングにより接続される）と、
この配線の端部に位置し本体装置からの電気信号を受け
るパッド２０１とを有している。

【００３３】２は複数のインク液路をそれぞれ区分する
ための隔壁や各インク流路へインクを与えるためにイン
クを収納するための共通液室等を設けた溝付天板で、イ
ンクタンクＩＴから供給されるインクを受けて上述の共
通液室へ導入するインク受け口２ａと、各インク流路に
対応した吐出口を複数有するオリフィスプレート４を一
体成型したものである。これらの一体成型材料としては
ポリサルフォンが好ましいが、他の成型用樹脂材料でも
よい。

【００３４】３は配線基板２００の裏面を平面で支持す
る例えば金属製の支持体である。６は押えばねであり、
Ｍ字形状でそのＭ字の中央で共通液室を軽圧で押圧する
と共に前だれ部６０１で液路の一部、好ましくは吐出口
近傍の領域を線圧で集中押圧する。ヒーターボード１お
よび天板２を押えばねの足部が支持体３の穴３１２１を
通って支持体３の裏面側に係合することでこれらを挟み
込んだ状態で両者を係合させることにより、押えばね６
とその前だれ部６０１の集中付勢力によってヒーターボ
ード１と天板２とを圧着固定する。

【００３５】支持体３に対する配線基板２００の取付
は、接着剤等で粘着して行われる。なお、支持体３の凹
部２４００，２４００は、それぞれ位置決め用突起２５
００，２５００の近傍に設けられており、インク供給部
材５は、前述したインク供給管２２０に連続するインク
導管１６００を供給管２２０側が固定の片持ちばりとし
て形成し、インク導管の固定側とインク供給管２２０と
の毛管現象を確保するための封止ボール６０２が挿入さ
れている。７０は供給管のタンク側端部に設けられたフ
ィルターである。

【００３６】このインク供給部材５は、モールド成型さ
れているので、安価で位置精度が高く形成製造上に精度
低下を無くしているだけでなく、片持ちばりの導管１６
００によって大量生産時においても導管１６００の上述
インク受け口２ａに対する圧接状態が安定化できる。本
例では、この圧接状態下で封止用接着剤をインク供給部
材側から流し込むだけで、より完全な連通状態を確実に
得ることができている。なお、インク供給部材５の支持
体３に対する固定は、支持体３の穴１９０１，１９０２
に対するインク供給部材５の裏面側ピン（不図示）を支
持体３の穴１９０１，１９０２を介して貫通突出せし
め、支持体３の裏面側に突出した部分を熱融着すること
で簡単に行われる。

【００３７】図６および図７は、保管するインクジェッ
ト記録ヘッドの分解説明図である。

【００３８】複数個の前記インクジェットチップを並列
に並べてそれぞれに異なる色のインクを供給することで
容易にカラー対応が可能となる。また複数個のインクジ
ェットチップに同一インクを供給すれば高速記録が可能
となる。両者とも各インクジェットチップは互いに高精
度で配置されていることが必要である。

【００３９】図６において、４０は複数個のインクジェ
ットチップを高精度で配置しかつ維持するためのユニッ
ト材であり、４００１の外壁と４００２の内壁もしくは
４００２への内壁同志によって囲まれるインクジェット
チップ保持部４００３にインクジェットチップを配置す
るユニット枠４０とインクジェットチップの位置決めは
各インクジェットチップの基準とそれを受けるユニット
枠４０の受け部を突き当てて接着または固定部材等で固
定する方法、この場合、各インクジェットチップは基準
からオリフィスまでの精度を高精度に加工し、かつユニ
ット枠４０の受け部も各インクジェットチップごとの相
対距離を高精度に出しておく必要がある。

【００４０】別の手法としては、各インクジェットチッ
プを画像処理等の技術を用いてユニット枠に突き当てる
ことなく配置し、接着等で固定し各インクジェットチッ
プ間の位置精度を出す手法等もある。

【００４１】４００５は多孔質部材で、ヘッドデバイス
をカラー用として用いる場合フェイス面の回復操作をし
てワイパーふきを行ったときワイパーに付着したインク
を吸って隣接するインクジェットチップのフェイス面に
異なる色のインクを付けぬようにするものであり、各イ
ンクジェットチップの間に配設されている。

【００４２】図７において、４１００は、ユニット枠に
配設した複数のインクジェットチップの状態を示すもの
である。

【００４３】４５００は中継コネクターであり、各イン
クジェットチップに電気信号を供給するための接点部材
４５０１が１つのインクジェットチップあたり複数個１
列に並べられ、さらに複数チップ分並列に設けられてい
る。これらはハウジング４５０６によって位置決め保持
されている。

【００４４】４５０２はコネクション部であり、本体キ
ャリッジ上に設けられているコネクションパットと接触
し電気的につなげられる。

【００４５】４５０３は位置決め穴であり、本体キャリ
ッジにある位置決めピンと嵌合することにより、４５０
２のコネクション部とキャリッジ上のコネクションパッ
トの位置ズレを防止し、接触信頼性を確保するものであ
る。接点部材４５０１からコネクション部４５０２への
配線はハウジング４５０６に保持された配線部４５０７
の中で各ヘッド間で電気的にまとめられるもの、例えば
ＧＮＤ等はまとめて本体とのコネクション数を減らして
ある。

【００４６】４５０４はユニット枠４０との位置決めお
よび接点部材４５０１の力を受けるためのピンであり、
ユニット枠４０にある４０１１の穴に嵌合する。４５０
５はユニット枠４０の係止部４０１０と係合し中継コネ
クターをユニット枠に固定するためのものである。

【００４７】４００６はカバーであり、ヘッドデバイス
として完成したとき内部の精密部分をカバーし保護する
ためのものでインク供給管２２０およびフィルター７０
０を通す穴４００９が明けられている。４００８は係止
用つめで、ユニット枠４０００の係止部４００７にカバ
ー４００６を固定するためのものである。

【００４８】本実施例の保管方法について以下説明す
る。

【００４９】図８は保管するインクジェット記録ヘッド
の一例を示す斜視図、図９〜図１３は収納容器の説明図
である。

【００５０】一実施例は図８に示すインクジェット記録
ヘッド１００（以下、ＩＪＨと記す）を図９に示す容器
２５および蓋部材２４によってパッケージングするもの
である。

【００５１】ＩＪＨ１００の吐出口面２６は、シール部
材２２によって複数（図示例では４個）のインクジェッ
トチップの吐出口を同時に塞いでいる。各チップへイン
クを供給するインク供給部２２０はシール部材を用いず
むき出しとなっている。

【００５２】容器２５の内側にあるヘッド支持部５０に
よってＩＪＨ１００の枠４０を支承してＩＪＨを容器内
に支持する。５１は枠の底面部を受ける受け面であり、
５３はしぼんだ壁面である。上記容器によってＩＪＨ１
００は左右方向を支持部５０により、上下方向を受け部
５１と蓋部材２４によって支持される。５２は容器壁に
設けられた吸着部であり、ＩＪＨ１００のインク供給部
２２０近傍に位置するように設けられている。

【００５３】図１０は、容器２５を開口側から見た平面
図であり、図１１は図１０のＡ−Ａ断面を示す図であ
る。

【００５４】図示のように、吸着部５２はＩＪＨ受け面
５１よりも１段下がった位置にあり、回りを受け面５１
および支持部５０によって囲まれた形となっている。こ
れは吸着部５２に万が一、保存液が流出したとき、この
保存液が容器内側を移動してしまうのを防止する効果を
持っている。

【００５５】吸着部５２は、図示のように溝構造をして
おり、毛管力によって液体が動かないようになってい
る。よって前記の受け面５１と支持部５０による囲いは
必ずしもなくても良い。

【００５６】図面では、ＩＪＨ１００のインク供給口２
２０近傍の１面にしか吸着部５２を設けていないが、容
器内側の複数の面に設ければ、より保存液を貯える量が
増す。

【００５７】図１３には、吸着部５２の形状を細いボス
状に形成した例が示してある。

【００５８】なお、図示はしてないが、吸着部はシボ状
にしてもよい。

【００５９】図１の断面図を参照して本実施例の特徴を
具体的に説明する。

【００６０】ＩＪＨ１００は受け部５１で支持されて収
納容器２５に収納され、蓋部材２４で密封されている。
ＩＪＨ１００は複数のインクジェットチップ６０と、複
数のＩＪチップ６０を組込む枠４０で構成され、ＩＪチ
ップ６０はインクを吐出する吐出口９とインクを供給す
る供給口２２０とフィルター７０と不図示の放熱部材
と、電気的接点等より成っている。

【００６１】そして、ＩＪチップ６０内には点々で示し
た保存液Ｌが満たされている。保存液Ｌは図示のように
吐出口９からフィルター７０までの中に収まる容量で満
たされている。

【００６２】印字用のインクをこの保存液として使用し
た場合には、インクには水，溶剤の他に染料および染料
の固着を防ぐ尿素等が含まれている。染料は前記のよう
に固着等の問題を起こす他に、漏れたり，染み出したイ
ンクで汚れが目立つ、あるいは手に付けて汚れてしまう
という問題がある。

【００６３】また、尿素が入っている場合に、尿素が吸
湿性を持っているために図１の（ａ）に示すように収容
容器内でフィルター上にメニスカスを形成し収納容器を
落下，振動等を起こした時、このメニスカスがしたたり
落ち受け部５２で受け切れなくなってしまう。

【００６４】従って本実施例においては、保存液として
染料、および吸湿性を持つ尿素等の成分は含まず、水，
溶剤等で組成されていることを特徴とする。

【００６５】本実施例の保存液の組成の一例は、 グリセリン ７．５％ チオジグリコール ７．５％ アセチレノール １％ 純水 ８６％ とよりなっている。保存液は染料が含まれていないため
無色透明であることは言うまでもない。

【００６６】また、この保存液を用いた図１に示すよう
な保存形態で、高温，低温，高湿，低湿，低圧，振動，
落下等のテストを行うことにより、フィルター上にメニ
スカスを形成することなく、またインク漏れもなく、良
好な印字を行えることを確認した。

【００６７】保存液の組成および配合比は、特に上記の
例に限るものではないが、水あるいはアルコール，アセ
トン、その他の蒸発の早い液体を単独または混合で用い
た場合は保管中に蒸発してしまい保存液としての役割を
果たさなかったり、蒸発する際に吐出口，フィルターな
どに毛管力により最後に残った液に流路およびノズル内
等の汚れが集中しセメントのように固まってしまい、吐
出口を詰まらせることがあり望ましくない。

【００６８】従って、グリセリン等の蒸発の遅い溶剤
か、蒸発の遅い溶剤と水との混合物を使用することが望
ましいが、実際に印刷に使用するインクと近い組成，混
合比の保存液を使用することが記録ヘッドを記録装置に
取付け保存液とインクを置換し易いために最も望まし
い。

【００６９】また、図１のように吐出口の前面部をシー
ル部材で塞ぐことは、吐出口を傷やゴミの付着等から守
り、保存液の蒸発も防ぐので望ましいが、必ずしも必要
なものではない。

【００７０】また、シール部材に用いられるシールテー
プは、保管時のヘッドからの剥れを防ぐために粘着性の
あるものが必要であるが、剥した時に吐出口や吐出口面
に粘着剤を残さないものであることが必要である。

【００７１】（他の実施例）図２は、他の実施例の１例
を示す説明図である。

【００７２】この例では、図１で符号２２により示した
シール部材は用いていないが、保存液は吐出口先端で固
着しないために、保管後に印字した時に悪影響をおよぼ
すということはない。

【００７３】本実施例では、シール部材を剥ぐ手数が省
け、しかもシール部材の材料費およびシール部材を貼る
ことの手間が省けコストダウンにもなるという利点があ
る。

【００７４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
インクタンク分離型のインクジェット記録ヘッド内に満
たした非吸湿性の無色透明な保存液は、ヘッドを汚すこ
とも、吐出口や流路内部で固化して塞ぐことも、また酸
化・腐食させることもなく、密閉容器内に保管したイン
クジェット記録ヘッドの吐出機能は正常に維持されてお
り、ユーザーは手を汚さず、収納容器から取り出しイン
クジェット記録装置に装着して、正常な印字を安定して
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 一実施例の収納状態説明断面図である。

【図２】 他の実施例の収納状態説明断面図である。

【図３】 インクジェットチップの説明図である。

【図４】 インクジェットチップの説明図である。

【図５】 インクジェットヘッドユニットの説明図であ
る。

【図６】 保管するインクジェット記録ヘッドの分解説
明図である。

【図７】 保管するインクジェット記録ヘッドの分解説
明図である。

【図８】 保管するインクジェット記録ヘッドの斜視図
である。

【図９】 実施例の収納容器の斜視図である。

【図１０】 実施例の収納容器の平面図である。

【図１１】 実施例の収納容器の断面図である。

【図１２】 実施例の収納状態説明断面図である。

【図１３】 他の実施例の収納容器本体の斜視図であ
る。

【図１４】 従来のインクジェットカートリッジの収納
説明図である。

【図１５】 従来のインクジェットカートリッジ収納容
器の説明図である。

【図１６】 従来のインクジェット記録ヘッドの収納説
明図である。

【符号の説明】

９ 吐出口 ２２ シール部材 ２４ 収納容器の蓋部材 ２５ 収納容器本体 ４０ 枠 ５１ 受け部 ５２ 吸着部 ６０ インクジェットチップ（ＩＪＣ） ７０ フィルター １００ インクジェット記録ヘッド（ＩＪＨ） ２２０ インク供給口 Ｌ 保存液

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 樫野 俊雄 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 池田 雅実 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吐出口からインク滴を吐出する複数のノ
   ズルと、ノズルにインクを供給するインク流路と、該イ
   ンク流路のフィルタとを有し、ノズル内に設けた圧力変
   換素子の発生エネルギーによりインクを吐出させるイン
   クタンク分離型のインクジェット記録ヘッドの保管方法
   であって、インクジェット記録ヘッド内に非吸湿性の無
   色透明な保存液を満たして密閉容器に収納保管すること
   を特徴とするインクジェット記録ヘッドの保管方法。
2. 【請求項２】 インク滴を吐出する吐出口面はシール部
   材で塞いであることを特徴とする請求項１記載のインク
   ジェット記録ヘッドの保管方法。
3. 【請求項３】 保存液は、グリセリン、チオジグリコー
   ル、アセチレノール、純水の何れかにより構成されてい
   ることを特徴とする請求項１または２記載のインクジェ
   ット記録ヘッドの保管方法。