JPH0752623B2 - 液体硼素含有合金イオン源構造体 - Google Patents
液体硼素含有合金イオン源構造体Info
- Publication number
- JPH0752623B2 JPH0752623B2 JP60077306A JP7730685A JPH0752623B2 JP H0752623 B2 JPH0752623 B2 JP H0752623B2 JP 60077306 A JP60077306 A JP 60077306A JP 7730685 A JP7730685 A JP 7730685A JP H0752623 B2 JPH0752623 B2 JP H0752623B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- emitter
- ion source
- containing alloy
- source structure
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 19
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 19
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 title claims description 16
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 6
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 5
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 10
- 238000010884 ion-beam technique Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 4
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910008423 Si—B Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910021397 glassy carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005468 ion implantation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000521 B alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000002296 pyrolytic carbon Substances 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J27/00—Ion beam tubes
- H01J27/02—Ion sources; Ion guns
- H01J27/022—Details
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J27/00—Ion beam tubes
- H01J27/02—Ion sources; Ion guns
- H01J27/26—Ion sources; Ion guns using surface ionisation, e.g. field effect ion sources, thermionic ion sources
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Electron Sources, Ion Sources (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、高輝度でかつ点状のイオンビームが得られる
液体硼素(B)含有金属イオン源に関する。
液体硼素(B)含有金属イオン源に関する。
液体金属を用いたイオンビームは、従来の電子ビーム露
光のサブミクロンの微細加工が限界であるのに対して、
ナノメーターの微細加工が可能であり、大いに注目され
ている。また、マスクレスイオン注入、ミーリング、X
線マスクの修正用等に応用が可能である。
光のサブミクロンの微細加工が限界であるのに対して、
ナノメーターの微細加工が可能であり、大いに注目され
ている。また、マスクレスイオン注入、ミーリング、X
線マスクの修正用等に応用が可能である。
これらの用途のうち、イオン注入用には、B,As,P,Si,B
e,など多種類のイオン源が必要である。従来のGa金属イ
オン源は、タングステン線の先端を電解研磨により尖ら
せたエミツターが使用されている。この場合、Gaの融点
が30℃と低いので、100〜200℃でイオンビームを発生で
きる。
e,など多種類のイオン源が必要である。従来のGa金属イ
オン源は、タングステン線の先端を電解研磨により尖ら
せたエミツターが使用されている。この場合、Gaの融点
が30℃と低いので、100〜200℃でイオンビームを発生で
きる。
従つて、タングステンエミツターとGaの反応も起こら
ず、長期間安定に使用できる。
ず、長期間安定に使用できる。
一方、前記した各種のイオン源を含んだ金属の場合、融
点も高く、反応性が激しいので、例えばタングステンエ
ミツターを使用すると、極端な場合数秒で反応が起こ
り、安定したイオンビームが得られない。特に、Bを含
んだ合金の場合に、この現象が顕著である。この他、エ
ミツターに要求される性能としては、(1)液体金属と
の濡れが良いこと、(2)密度が高く、先端部に気泡や
欠陥を含まないこと、(3)機械的強度が大で、熱的電
気的衝撃で先端がかけないこと、(4)導電性であるこ
と、(5)リザーバ及びヒーターとの反応がないことな
どである。
点も高く、反応性が激しいので、例えばタングステンエ
ミツターを使用すると、極端な場合数秒で反応が起こ
り、安定したイオンビームが得られない。特に、Bを含
んだ合金の場合に、この現象が顕著である。この他、エ
ミツターに要求される性能としては、(1)液体金属と
の濡れが良いこと、(2)密度が高く、先端部に気泡や
欠陥を含まないこと、(3)機械的強度が大で、熱的電
気的衝撃で先端がかけないこと、(4)導電性であるこ
と、(5)リザーバ及びヒーターとの反応がないことな
どである。
エミツターの材質としては、従来のWの他に、Ti,Zr,H
f,V,Nb,Taの炭化物、窒化物、二硼化物、原子番号57か
ら70までの希土類元素の六硼化物または炭素(特開昭57
−132632号公報、以下公知例1という)や、シリコンカ
ーバイド(SiC)(特開昭59−31542号公報、以下公知例
2という)やBNとTiB2の複合物(特開昭60−1717号公
報、以下公知例3という)等が提案されている。公知例
1には、H2,He,Ar,O2ガス及びGa,In,Bi,AuPbと前記した
炭化物、窒化物、硼化物との相互作用が少なく、かつ金
属との濡れが良いこと、 公知例2には、BまたはAlなど反応性の大きい元素を含
む合金用に、グラツシーカーボンよりも濡れが良く、耐
食性も優れているエミツター材料としてSiCが良いとい
うこと、 公知例3には、Al金属に適したエミツター材料として、
TiB2,CrB2の硼化物、TiCの炭化物、TiB2−BNの複合物が
あげられ、これらの中で特にTiB2−BN系が、Alとの濡れ
及び耐食性の点で優れていることが示されている。
f,V,Nb,Taの炭化物、窒化物、二硼化物、原子番号57か
ら70までの希土類元素の六硼化物または炭素(特開昭57
−132632号公報、以下公知例1という)や、シリコンカ
ーバイド(SiC)(特開昭59−31542号公報、以下公知例
2という)やBNとTiB2の複合物(特開昭60−1717号公
報、以下公知例3という)等が提案されている。公知例
1には、H2,He,Ar,O2ガス及びGa,In,Bi,AuPbと前記した
炭化物、窒化物、硼化物との相互作用が少なく、かつ金
属との濡れが良いこと、 公知例2には、BまたはAlなど反応性の大きい元素を含
む合金用に、グラツシーカーボンよりも濡れが良く、耐
食性も優れているエミツター材料としてSiCが良いとい
うこと、 公知例3には、Al金属に適したエミツター材料として、
TiB2,CrB2の硼化物、TiCの炭化物、TiB2−BNの複合物が
あげられ、これらの中で特にTiB2−BN系が、Alとの濡れ
及び耐食性の点で優れていることが示されている。
しかし、これらの公知例の技術ではB含有合金に対し使
用できる可能性のあるエミツター材料としてSiCがある
が、SiCは比抵抗が200Ωcmと大きいので、エミツター材
料としては使用できない。
用できる可能性のあるエミツター材料としてSiCがある
が、SiCは比抵抗が200Ωcmと大きいので、エミツター材
料としては使用できない。
Ti,Zr,Hf,V,Nb,Taの周期律表第IVa族、及び第Va族の硼
化物、炭化物、窒化物はいづれも融点が3000℃近くであ
り、フローテイングゾーン法での良質な単結晶化が難し
い。また、ホツトプレス法でも気孔率10%以下の成型体
を作ることは困難である。従つて、これらの単結晶又は
焼結体を加工して作つたエミツターは、歩留り良く先端
曲率半径1〜2μmに加工することが著しく困難であつ
た。
化物、炭化物、窒化物はいづれも融点が3000℃近くであ
り、フローテイングゾーン法での良質な単結晶化が難し
い。また、ホツトプレス法でも気孔率10%以下の成型体
を作ることは困難である。従つて、これらの単結晶又は
焼結体を加工して作つたエミツターは、歩留り良く先端
曲率半径1〜2μmに加工することが著しく困難であつ
た。
また、LaB6をはじめとするランタノイドの六硼化物は、
電子放射材料として、さらにその製法及び加工法が知ら
れているが、B含有金属、特にNi−B系の合金と反応し
やすく、本目的のエミツター材料には適さない。
電子放射材料として、さらにその製法及び加工法が知ら
れているが、B含有金属、特にNi−B系の合金と反応し
やすく、本目的のエミツター材料には適さない。
(問題点を解決するための手段) 本発明は硼素含有合金を保持すると共に先端が針状であ
るエミツターチツプを具えたリザーバとヒーターを介し
てエミツターチツプに電界をかけイオンを引出す電極と
を接続した液体硼素含有合金のイオン源構造体におい
て、前記エミツターチツプがクロム、モリブデン、タン
グステンから選ばれた少なくとも1種の元素の硼化物の
成形体から成ることを特徴とする液体硼素含有合金イオ
ン源構造体である。
るエミツターチツプを具えたリザーバとヒーターを介し
てエミツターチツプに電界をかけイオンを引出す電極と
を接続した液体硼素含有合金のイオン源構造体におい
て、前記エミツターチツプがクロム、モリブデン、タン
グステンから選ばれた少なくとも1種の元素の硼化物の
成形体から成ることを特徴とする液体硼素含有合金イオ
ン源構造体である。
以下さらに本発明を詳しく説明する。
本発明でいうB含有合金とは、Ni−B,Ni−Pd−B,Pt−B,
Au−Si−B,Ni−Au−Si−B、Pd−B、Pd−Pt−B、Pd−
Pt−B−Siなど、Bを含有する低融点合金であり、この
他、In,As,Pなどを含んでも良い。
Au−Si−B,Ni−Au−Si−B、Pd−B、Pd−Pt−B、Pd−
Pt−B−Siなど、Bを含有する低融点合金であり、この
他、In,As,Pなどを含んでも良い。
エミツターの材質は、Cr,Mo及びWから選ばれた少なく
とも1種類の元素からなる硼化物からなり、その硼化物
にあつては、CrB,CrB2,MoB2,Mo2B5,W2B5などがあげら
れ、金属元素とB元素の比は定比、不定比を問わない。
また、前記した化合物の固溶もしくは混晶であつても良
い。エミツターチツプは、必要に応じてバインダーとし
て、Fe,Ni,Coを少量添加して、100kg/cm2以上の圧力で
成型し、その温度範囲は1600〜2100℃で焼成した焼結体
か、100kg/cm2以上の加圧下で1600〜2100℃の温度範囲
でホツトプレス成型した成型体またはフローテイングゾ
ーン法等で作成した単結晶を切断加工し、先端を機械研
磨又は電解研磨で先端曲率半径が1〜2μm以下になる
様に加工する。また、あらかじめ先端曲率半径1〜2μ
mに研磨したW,Ta,Mo等の高融点金属成形体に、前記し
たCr,Mo及びWから選ばれた少なくとも1種類の元素か
らなる硼化物をCVD法又は溶融塩電解法、プラスマ溶射
法等で薄く被覆しても良い。
とも1種類の元素からなる硼化物からなり、その硼化物
にあつては、CrB,CrB2,MoB2,Mo2B5,W2B5などがあげら
れ、金属元素とB元素の比は定比、不定比を問わない。
また、前記した化合物の固溶もしくは混晶であつても良
い。エミツターチツプは、必要に応じてバインダーとし
て、Fe,Ni,Coを少量添加して、100kg/cm2以上の圧力で
成型し、その温度範囲は1600〜2100℃で焼成した焼結体
か、100kg/cm2以上の加圧下で1600〜2100℃の温度範囲
でホツトプレス成型した成型体またはフローテイングゾ
ーン法等で作成した単結晶を切断加工し、先端を機械研
磨又は電解研磨で先端曲率半径が1〜2μm以下になる
様に加工する。また、あらかじめ先端曲率半径1〜2μ
mに研磨したW,Ta,Mo等の高融点金属成形体に、前記し
たCr,Mo及びWから選ばれた少なくとも1種類の元素か
らなる硼化物をCVD法又は溶融塩電解法、プラスマ溶射
法等で薄く被覆しても良い。
リザーバは、Ta等の加工しやすい高融点金属を用いて、
必要により、表面に前記した方法で、硼化物を被覆す
る。リザーバの形状は実質的に溶融合金を保持されると
ともにエミツターに該溶融金属を安定に供給できる構造
であれば良い。
必要により、表面に前記した方法で、硼化物を被覆す
る。リザーバの形状は実質的に溶融合金を保持されると
ともにエミツターに該溶融金属を安定に供給できる構造
であれば良い。
ヒーターは、w,Ta等の幸融点金属線を、リザーバまたは
エミツターの一部にスポツト溶接等で接合する。また、
グラツシーカーボンもしくは熱分解カーボン等の炭素質
ヒーターを、リザーバまたエミツターの一部に接合して
も良い。以上説明した方法により第1図に示すようなイ
オン源構造体が得られる。
エミツターの一部にスポツト溶接等で接合する。また、
グラツシーカーボンもしくは熱分解カーボン等の炭素質
ヒーターを、リザーバまたエミツターの一部に接合して
も良い。以上説明した方法により第1図に示すようなイ
オン源構造体が得られる。
実施例1 温度1900℃、圧力150kg/cm230分間のホツトプレス条件
で、CrB2,Mo2B5,W2B5の成型体を作成した。各々の相対
密度は95%以上であつた。これを0.5×0.5×3mmに切断
し、先端の円錐角30゜、先端曲率半径2μmに機械研磨
してエミツターチツプを作成した。これを第2図に示す
幅0.7、長さ6、厚さ0.1mmのTa板7の中央部に、該チツ
プ1の底部に電子ビーム溶接し、第3図に示す様に、Ta
板7を折り曲げてリザーバを作成した。
で、CrB2,Mo2B5,W2B5の成型体を作成した。各々の相対
密度は95%以上であつた。これを0.5×0.5×3mmに切断
し、先端の円錐角30゜、先端曲率半径2μmに機械研磨
してエミツターチツプを作成した。これを第2図に示す
幅0.7、長さ6、厚さ0.1mmのTa板7の中央部に、該チツ
プ1の底部に電子ビーム溶接し、第3図に示す様に、Ta
板7を折り曲げてリザーバを作成した。
次いで、リザーバの底部に、径0.18mmのW線をスポツト
溶接して、第1図に示すような液体金属イオン源を作成
した。また、1×10-6Torrの真空下で、BNルツボ中にN
i,Pd,B(40,40,20)の合金を溶融し、この溶融合金中に
エミツターチツプを加熱しながら浸漬し、これをエミツ
ターチツプに沿つて上昇させ、エミツターチツプとリザ
ーバの間に合金を10mg溜めた。この様にして作成した液
体合金イオン源のエミツターチツプ温度950℃とし、イ
オンビームの取出しを行つたところ、引出し電圧7.5kv
で、100μAのイオンビームが、200時間に渡り安定に得
られた。
溶接して、第1図に示すような液体金属イオン源を作成
した。また、1×10-6Torrの真空下で、BNルツボ中にN
i,Pd,B(40,40,20)の合金を溶融し、この溶融合金中に
エミツターチツプを加熱しながら浸漬し、これをエミツ
ターチツプに沿つて上昇させ、エミツターチツプとリザ
ーバの間に合金を10mg溜めた。この様にして作成した液
体合金イオン源のエミツターチツプ温度950℃とし、イ
オンビームの取出しを行つたところ、引出し電圧7.5kv
で、100μAのイオンビームが、200時間に渡り安定に得
られた。
比較のために、TiB2のホツトプレス焼結体(温度2000
℃、圧力150kg/cm2、30分間)で作成したエミツターチ
ツプで前記したと同様の液体金属イオン源を作成した。
℃、圧力150kg/cm2、30分間)で作成したエミツターチ
ツプで前記したと同様の液体金属イオン源を作成した。
エミツターチツプの温度は1050℃の時にイオンビームの
放出が起こつた。20時間で溶融合金が蒸発して無くなつ
た。TiB2のエミツターチツプの場合、温度を高くしない
と、表面に溶融金属が均一に濡れないため、イオンビー
ムが引出せずまた温度が高いために、合金の蒸発損失が
多かつた。
放出が起こつた。20時間で溶融合金が蒸発して無くなつ
た。TiB2のエミツターチツプの場合、温度を高くしない
と、表面に溶融金属が均一に濡れないため、イオンビー
ムが引出せずまた温度が高いために、合金の蒸発損失が
多かつた。
実施例2 アルゴンガス15kg/cm2の雰囲気下、高周波誘導加熱によ
るフローテイングゾーン方で、CrB2,Mo2B5,W2B5の単結
晶を育成した。実施例1と同様の方法で、Ni,Pd,B,Be
(30,60,8,2)の合金を10mg溜めた液体金属イオン源を
作成した。エミツターの温度850℃の時、引出し電圧5k
v、100μAを1000時間に渡つて安定に得ることができ
た。
るフローテイングゾーン方で、CrB2,Mo2B5,W2B5の単結
晶を育成した。実施例1と同様の方法で、Ni,Pd,B,Be
(30,60,8,2)の合金を10mg溜めた液体金属イオン源を
作成した。エミツターの温度850℃の時、引出し電圧5k
v、100μAを1000時間に渡つて安定に得ることができ
た。
(発明の効果) Cr,Mo,Wの硼化物のエミツターチツプを用いているの
で、B含有金属と濡れが良く反応しにくいので長時間安
定に高輝度のイオンビームが得られる利点がある。
で、B含有金属と濡れが良く反応しにくいので長時間安
定に高輝度のイオンビームが得られる利点がある。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は液体金属
イオン源構造体の説明図、第2図及び第3図は、その製
造工程の説明図である。 符号 1;エミツターチツプ、2;リザーバ 3;溶融金属、4;ヒーター 5;絶縁碍子、6;電極 7;タンタル板
イオン源構造体の説明図、第2図及び第3図は、その製
造工程の説明図である。 符号 1;エミツターチツプ、2;リザーバ 3;溶融金属、4;ヒーター 5;絶縁碍子、6;電極 7;タンタル板
Claims (1)
- 【請求項1】硼素含有合金を保持すると共に先端が針状
であるエミツターチツプを具えたリザーバとヒーターを
介してエミツターチツプに電界をかけイオンを引出す電
極とを接続した液体硼素含有合金のイオン源構造体にお
いて、前記エミツターチツプがクロム、モリブデン、タ
ングステンから選ばれた少なくとも1種の元素の硼化物
の成形体から成ることを特徴とする液体硼素含有合金イ
オン源構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60077306A JPH0752623B2 (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | 液体硼素含有合金イオン源構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60077306A JPH0752623B2 (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | 液体硼素含有合金イオン源構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61237328A JPS61237328A (ja) | 1986-10-22 |
| JPH0752623B2 true JPH0752623B2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=13630225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60077306A Expired - Lifetime JPH0752623B2 (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | 液体硼素含有合金イオン源構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0752623B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6383264A (ja) * | 1986-09-26 | 1988-04-13 | Anelva Corp | 液体金属イオン源 |
| JPH02250238A (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-08 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 液体金属イオン源 |
| JP2517678B2 (ja) * | 1989-09-21 | 1996-07-24 | 電気化学工業株式会社 | 液体金属イオン源 |
| CN108754079A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-06 | 武汉科技大学 | 一种促进含w合金钢中纳米碳化物析出的热处理方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5846542A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-18 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 電界放出型液体金属アルミニウムイオン銃及びその製造方法 |
| JPS6056327A (ja) * | 1983-09-07 | 1985-04-01 | Hitachi Ltd | 液体金属イオン種合金 |
-
1985
- 1985-04-11 JP JP60077306A patent/JPH0752623B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61237328A (ja) | 1986-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4467240A (en) | Ion beam source | |
| US4721878A (en) | Charged particle emission source structure | |
| US4143292A (en) | Field emission cathode of glassy carbon and method of preparation | |
| US5296274A (en) | Method of producing carbon-containing materials by electron beam vacuum evaporation of graphite and subsequent condensation | |
| US3791852A (en) | High rate deposition of carbides by activated reactive evaporation | |
| US4752713A (en) | Thermionic cathode of high emissive power for an electric tube, and process for its manufacture | |
| GB1591149A (en) | Cathode and a method of producing the same | |
| JP2002206169A (ja) | カーボンナノチューブ接合体およびその製造方法 | |
| US3458341A (en) | Metal boride-metal carbide-graphite deposition | |
| JPH0752623B2 (ja) | 液体硼素含有合金イオン源構造体 | |
| JPH0356675A (ja) | 超硬合金基体の被覆法および該被覆法によって作製される超硬工具 | |
| JPH0676730A (ja) | 熱電子放射陰極 | |
| JPH026184B2 (ja) | ||
| JPH0566698B2 (ja) | ||
| JP2517678B2 (ja) | 液体金属イオン源 | |
| GB1568463A (en) | Thin coatings of temperature resistant metals | |
| JPH0247258A (ja) | 薄膜形成用蒸発源 | |
| RU2149478C1 (ru) | Термоэмиссионный катод | |
| JP2688261B2 (ja) | 電界放出型イオン源 | |
| JPS63221541A (ja) | 液体金属イオン源 | |
| JP4756145B2 (ja) | ダイヤモンド膜製造方法 | |
| CN101073134A (zh) | 电子发射阴极 | |
| JPS6276242A (ja) | イオン源 | |
| JPH0349175B2 (ja) | ||
| JPH08120444A (ja) | 蒸着物質収納坩堝 |