JPH0753048A - ケース移載方法と装置 - Google Patents

ケース移載方法と装置

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JPH0753048A
JPH0753048A JP21800593A JP21800593A JPH0753048A JP H0753048 A JPH0753048 A JP H0753048A JP 21800593 A JP21800593 A JP 21800593A JP 21800593 A JP21800593 A JP 21800593A JP H0753048 A JPH0753048 A JP H0753048A
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JP
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case
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cases
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transfer device
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JP21800593A
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Hiroshi Kashima
博 鹿島
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N T SANKI KK
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N T SANKI KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成で、コンテナ等のケースを効率よ
く移載し整列させる。 【構成】 所定のケース3内に製品2を収納させる製品
詰め込み装置6と、製品2を収納したケース3を順次積
み重ねる段積み装置7と、この段積み装置7により所定
段数に積み重ねられた多段積みケース3を順次搬出し複
数組を一列に整列させる搬送装置4を有する。搬送装置
4により運ばれ一列に整列した上記多段積みケース3を
その整列方向と直交する方向に位置した載置部材11上
に移動させて整列させ、これを繰り返してこの載置部材
11上に上記多段積みケース列を複数列形成する移送装
置10を備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、所定の製品を収容し
た包装箱やケース等のケースを、順次積み重ねて所定の
位置に整列させるケース移載方法と装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来例えば、豆腐工場において、パック
詰めされた豆腐をケースに詰め込み、このケースを自動
的に積み重ねて搬出する装置として、特開平2−152
605号公報に開示された包装体の自動詰め込み搬送装
置がある。この装置は、多段積みされた空ケースを順次
搬送するケース搬送コンベアと、このケース搬送コンベ
アから多段積みされた空ケースを1個づつ取り出して次
工程に送り込む段ばらし装置と、この段ばらし装置から
送り込まれた空ケース内に豆腐パックを整列させて詰め
込む自動詰め込み装置と、この自動詰め込み装置から送
り出されたケースを順次多段に積み重ねる段積み装置と
を設けたものである。この自動詰め込み搬送装置により
積み重ねられたケースは、所定のパレット上に移送装置
により運ばれ、1列に載置されて、フォークリフト等で
冷蔵庫に運び込まれるものである。この移送装置は、多
段に積み重ねられたケースの最下部のケースを保持し
て、一方向にのみ移動してパレット上に多段積みケース
を運ぶものである。又、この移送装置の他の従来技術と
して、多関節ロボットにより最下部のケースを保持さ
せ、所定のパレット上に載置するものもある。このロボ
ットにより移載する場合、所定のプログラムにより、大
きなパレット上に複数列に配置することも可能である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の前者
の場合、段積みされたケースは、移送装置により一方向
に送り出されるのみであり、多段積みケースを一列にパ
レット上に整列させることしかできないため、パレット
上のケースの列数を増やすことができず、冷蔵庫等へ搬
送する効率が悪いものであった。又、パレット上に人手
で整列させることも可能であるが多大な労力を必要と
し、効率も悪いものであった。一方、上記従来の技術の
後者の、ロボットにより移載する装置は、ロボットが稼
動する範囲が大きく、工場のスペース効率が悪くなる
上、ロボット装置自体が高価であり、ロボット専用のオ
ペレータも必要となり、コストアップの原因となるもの
であった。
【0004】この発明は上記従来の技術の問題点に鑑み
て成されたもので、簡単な構成で、ケース等のケースを
効率よく移載し整列させるケース移載方法と装置を提供
することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明は、所定のケー
ス内に製品を収納し、製品を収納したケースを順次積み
重ね、所定段数に積み重ねられた多段積みケースを複数
組一列に整列させ、この一列の多段積みケースをその整
列方向と直交する方向に移動させて所定位置に整列さ
せ、同様にしてこの多段積みケース列を所定の複数列形
成するケース移載方法である。
【0006】またこの発明は、所定のケース内に製品を
収納させる製品詰め込み装置と、製品を収納したケース
を順次積み重ねる段積み装置と、この段積み装置により
所定段数に積み重ねられた多段積みケースを順次搬出し
複数組一列に整列させる搬送装置と、この搬送装置によ
り運ばれ一列に整列した上記多段積みケースをその整列
方向と直交する方向に位置した載置部材上に移動させて
整列させ、これを繰り返してこの載置部材上に上記多段
積みケース列を複数列形成する移送装置とから成るケー
ス移載装置である。
【0007】
【作用】この発明のケース移載方法と装置は、製品を詰
めたケースが順次積み重ねられ、この多段積みケースを
順次送り出すとともに、送り出された多段積みケースの
列を、複数列形成してこの多段積みケース列群を、例え
ば所定の載置部材ともに一度に搬送可能にしたものであ
る。
【0008】
【実施例】以下、この発明の実施例について図面に基づ
いて説明する。この実施例のケース移載装置1は、図1
〜図3に示すように、豆腐パック等の製品2を収納する
ためのケース3を搬送するコンベア4と、このコンベア
4の上方に設けられ多段積み状態の空ケース3を1個づ
つ製品2の詰め込み位置に供給する段ばらし装置5を有
する。さらに、このコンベア4上には、段ばらし装置5
に隣接して、コンベア4上で空のケース3内に製品2を
整列状態で収納させる製品詰め込み装置6と、製品2が
詰め込まれたケース3を順次積み重ねる段積み装置7と
が設けられている。さらに、この段積み装置7により所
定段数に積み重ねられた多段積みケース3を、コンベア
4から送り込んで一列に整列させて保持する移送装置1
0とを有している。この移送装置10は、一列に整列し
た多段積みケース3を、その整列方向と直交する方向に
位置した載置部材であるパレット11上に移動させて整
列させ、これを繰り返してこの載置部材上に多段積みケ
ース列を複数列形成するものである。
【0009】このコンベア4は、図1,図2に示すよう
に、例えばローラコンベアにより構成され、空のケース
3がストックされた空ケースストック部12から製品2
の詰め込み後のケース3を移送装置10に搬出する位置
まで設けられている。そして、各コンベアローラ41
は、ケース3を搬送するための駆動モータ42及び駆動
チェーン43により駆動されるものである。また、この
コンベア4には、ケース3の待機位置、段ばらし位置、
製品詰め込み位置、段積み位置、及び搬出位置の各箇所
に、位置決め用のストッパ44,45,46,47,4
8が、コンベア4上面から突出位置と退避位置の間で、
図示しない作動装置により進退自在に設けられている。
従って、ケース3がコンベアローラ41の回転によって
搬送されるとともに、ストッパ44等にケース3が当接
すると、コンベアローラ41がケース3の底面に接触し
て空回りし、ケース3がストッパ44等の位置で停止さ
せられるものである。
【0010】また、段ばらし装置5は、空ケース3の空
ケースストック部12で多段積みされ停止させられてい
る空ケース3を、コンベア4上に1個づつ載せて搬送可
能にするものである。段ばらし装置5は、コンベア4上
を跨ぐように設けられたフレーム51と、このフレーム
51の両側に設けられた一対のアーム54と、このアー
ム54に各々取り付けられケース3を保持する一対のク
ランプ部52、及びこのアーム54を昇降させる昇降装
置53を有している。これにより、多段積み空ケース3
の最下部から二段目のケース3をクランプ部52により
保持し、持ち上げてストッパ45を退避させることによ
り、最下部の空ケース3のみをコンベア4により製品詰
め込み装置6へ搬送するものである。
【0011】製品詰め込み装置6には、製品2を搬入す
るコンベア61が取り付けられ、図示しない自動整列詰
め込み装置により、ケース3内に縦横に整列させて詰め
込ませるものである。
【0012】段積み装置7は、製品詰め込み装置6によ
り製品2が詰め込まれたケース3をコンベア4上で多段
に積み重ねるもので、段ばらし装置5と同様の構成であ
り、コンベア4上をまたぐように設けられたフレーム7
1と、このフレーム71の下端部両側に設けられたアー
ム74と、このアーム74に取り付けられケース3を保
持する一対のクランプ部72、及びこのアーム74を昇
降させる昇降装置73を有している。
【0013】コンベア4の搬出側の端部には、コンベア
4上の多段積みケース3を2組づつ送り出す送り込みシ
リンダ13と、この送り込みシリンダ13により作動し
2組目の多段積みケース3の最下部に出没自在に当接し
て移送装置10に送り込む送り部材14が設けられてい
る。そして、このコンベア4の搬出側端部に隣接して、
コンベア4から送り出された多段積みケース3を順次一
列に整列させて保持する移送装置10が設けられてい
る。
【0014】この移送装置10には、図4〜図7に示す
ように、一列に整列した多段積みケース3が2組載せら
れて保持するステンレス製等の支持板101と、この支
持板101上の2組の多段積みケース3の各上端部を押
えて保持する押え部材102とが設けられている。支持
板101に載せられるケース3の組数は、その大きさに
より適宜設定されるものであり、支持板101の大きさ
によっても変更可能なものである。支持板101は、箱
状の可動支持枠110の底面部に設けられたレール10
5に、走行ガイド106を介して走行自在に懸垂保持さ
れている。レール105は、水平方向であってケース3
の搬入方向と直交する方向に設けられ、支持板101の
ケース3の搬入方向と平行な側縁部には、このレール1
05に沿って支持板101を水平方向に移動させる支持
板引抜装置であるエアシリンダ103の作動部が接続さ
れている。また、押え部材102は、この押え部材10
2を垂直方向に駆動するエアシリンダ104の作動部が
接続され、垂直方向に設けられたガイド部材107によ
り垂直方向に移動可能に取り付けられている。そして、
押え部材102、エアシリンダ103、エアシリンダ1
04も、可動保持枠110に取り付けられている。
【0015】可動保持枠110は、この移送装置10の
保持フレーム111の梁112に取り付けられたレール
113に、走行ガイド114を介して、走行自在に吊り
下げられている。そして、梁112には、可動保持枠1
10をケース3の搬入方向と直交する方向であって水平
方向に、レール113に沿って移動させる駆動装置であ
るエアシリンダ115が取り付けられている。また、可
動保持枠110の開口部側のフレーム111の端面に
は、多段積みパレット3が外側に倒れないように、水平
方向に掛け渡されたストッパバー116が取り付けられ
ている。
【0016】可動支持枠110と、支持板101の移動
方向前方には、支持板101が移動した状態で支持板1
01の下方に位置するパレット11が設置されている。
パレット11は、この実施例では2組で1列の多段積み
ケース3を2列にして載置可能な大きさのものである。
パレット11の側方には、図9に示すように、このパレ
ット11の位置を決める位置決め装置122が設けられ
ている。位置決め装置122は、揺動軸121を中心に
揺動可能に設けられパレット11の側面の係合部123
に係合しパレット11を保持するL字形の保持片124
と、この保持片124と一体に揺動する連結片125、
及びこの連結片125に接続され保持片124を揺動さ
せるエアシリンダ126から成っている。
【0017】また、図8に示すように、可動保持枠11
0の正面板110aとは反対側の支持板101の端縁に
沿って、この端縁の上方に突出した位置と下方に退避し
た位置との間で進退自在に設けられたガイド板130が
設けられている。ガイド板130は、多段積みケース3
が支持板101上に搬入される際に、可動保持枠110
の正面板110aとは反対側の開放端部に多段積みケー
ス3が外れて行かないようにするものである。ガイド板
130は揺動軸131を中心に揺動可能に設けられ、連
動部材132を介して、エアシリンダ133が接続され
ている。
【0018】次に、この実施例のケース移載装置の動作
について説明する。先ず、空のケース3は、所定の段数
に積み重ねられてコンベア4上の空ケースストック部1
2から段ばらし装置5に送られ、段ばらし装置5により
最下部のケース3から順に1個づつ段ばらし装置5の下
部のコンベア4上に載置される。この時、段ばらし装置
5の手前の空多段積みケース3は、ストッパ44により
待機させられ、段ばらしが終了すると次の多段積みケー
ス3が段ばらし装置5に送られる。段ばらし装置5で
は、多段積みケース3がストッパ45により停止させら
れ、段ばらし装置5のクランプ部52が下から2段目の
ケース3を保持して持ち上げる。そして、ストッパ45
が下げられると、最下部のケース3は、コンベア4によ
り製品詰め込み装置6に送られ、ストッパ46に当接し
て停止させられる。ここで、段ばらし装置5では、持ち
上げていた多段積みケース3をコンベア4上に降ろし、
ストッパ45が突出して、その多段積みケース3が段ば
らし装置5の位置で停止させられる。そして、コンベア
4により製品詰め込み装置6に送られたケース3は、ス
トッパ46に当接して停止させられ、製品詰め込み装置
6により、自動的に製品2がケース3内に収容される。
製品2が収容されたケース3は、コンベア4により段積
み装置7に送られ、ストッパ47に当接して停止し、段
積み装置7により積み重ねられる。この積み重ねは、先
ずストッパ47に当接しているケース3の最下部のケー
ス3を段積み装置7のクランプ部72が保持して持ち上
げ、この後コンベア4により送られてきたケース3がス
トッパ47に当接して停止すると、持ち上げていた多段
積みケース3をコンベア4上で停止しているケース3上
に降ろし、これを繰り返して所定の段数に積み重ねるも
のである。
【0019】段積み装置7で所定の段数に積み重ねられ
たケース3は、コンベア4の搬出側の端部の送り込みシ
リンダ13により、送り部材14が作動して搬出側端部
から、2組毎に移送装置10の支持板101上に搬出さ
れる。この時、コンベア4の送り出し端部に設けられた
ストッパ48が、多段積みケース3を2組毎に送り出す
よう突没を繰り返す。また、支持板101の側縁のガイ
ド板130は、エアシリンダ133により、支持板10
1より突出位置に設定され、ケース3が支持板101か
ら外れないようにガイドしている。そして、2組の多段
積みケース3が支持板101上に載せられると、可動保
持枠110のエアシリンダ104が作動して、押え部材
102により多段積みケース3の上端部が支持板101
側に押さえ付けられて保持される。
【0020】この状態で、移送装置10の可動支持枠1
10は、エアシリンダ115によりレール113に沿っ
て、先ずフルストローク移動し、パレット11の上方で
あって移動方向遠方に運ばれる。この後、エアシリンダ
104及び押え部材102により2組の多段積みケース
3を保持されたまま、エアシリンダ103が作動して、
支持板101がレール105に沿って可動支持枠110
の下部に退避する。すると、2組の多段積みケース3
は、可動保持枠110の正面板110aに当接した状態
のまま、支持板101が引き抜かれることになり、その
ままパレット11上に載置される。ここで、パレット1
1と支持板101との間隔はわずかであり、多段積みケ
ース3が倒れることはない。この後、可動支持枠110
が後退し、引き続き連続的に次の多段積みケース3が同
様に支持板101上に載せられ、同様の動作が行われ
る。
【0021】ここで、最初の組の多段積みケース3は、
エアシリンダ115が上述のようにフルストローク分作
動して、可動支持枠110の移送方向遠方に位置に載置
する。そして、次の組の多段積みケース3の移送に際し
ては、エアシリンダ115が半ストローク分のみ作動
し、可動支持枠110をパレット11の移動方向手前側
上方に位置させ、同様にして多段積みケース3を手前側
の位置に載置する。
【0022】この後、パレット11の位置決め装置12
2の保持片123が退避し、パレット11のクランプが
解除され、上のケース3は、4組ともに図示しないフォ
ークリフト等で所定の収納場所に運ばれる。
【0023】この実施例のケース移載方法と装置によれ
ば、一つのパレット上に4組の多段積みケース3を載せ
て搬送することができ、搬送効率が大幅に向上するもの
である。また、多段積みパレットの上部を押え部材10
2により保持して移送しているので、多段積みパレット
3が倒れることはないものである。
【0024】尚、この発明のケース移載方法と装置は、
多段に積まれたケースを縦横に複数列並べることができ
るものであれば良く、段積み装置や移送装置の位置及び
種類は問わないものである。例えば、図10に示すよう
に、コンベア4をコ字形に形成し、各装置を配置しても
良い。これにより、工場内に細長いスペースがない場合
にも配置可能であり、スペース効率も良いものにするこ
とができる。さらに、空ケースストック部12また配送
装置10の何れかの位置を折曲げたL字形の形状に配置
しても良いものである。
【0025】また、ケースは、製品を収容するコンテナ
や段ボール等任意に選択できるものであり、載置部材も
パレットの他、所定のさらに大きなケースやその他の部
材でも良いものである。さらに、この発明の駆動装置や
支持板引抜装置は、エアシリンダの他、モータや油圧シ
リンダその他の駆動装置でも良いものである。
【0026】
【発明の効果】この発明のケース移載方法と装置は、所
定段数に積み重ねられた多段積みケースを複数組一列に
整列させ、この一列の多段積みケースをその整列方向と
直交する方向に移動させて所定位置に整列させ、多段積
みケース列を所定の複数列形成するものであり、簡単な
構成で、複数列の多段積みケース列を形成することがで
き、製品の搬送効率を大きく向上させ得るものである。
しかも、作業スペースは最小限のものであり、工場のス
ペース効率も良いものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例のケース移載装置の平面図
である。
【図2】この実施例のケース移載装置のケースストック
部からケース送り出し部までの平面図である。
【図3】この実施例のケース移載装置のケースストック
部からケース送り出し部までの正面図である。
【図4】この実施例のケース移載装置の移送装置の平面
図である。
【図5】この実施例のケース移載装置の移送装置の正面
図である。
【図6】この実施例のケース移載装置の移送装置の右側
面図である。
【図7】この実施例のケース移載装置の移送装置の左側
面図である。
【図8】この実施例のケース移載装置の移送装置のガイ
ド板の取り付け部を示す部分破断縦断面図である。
【図9】この実施例のケース移載装置の移送装置のパレ
ットクランプ装置の部分破断縦断面図である。
【図10】この発明の他の実施例のケース移載装置の概
略平面図である。
【符号の説明】
1 ケース移載装置 2 製品 3 ケース 4 コンベア(搬送装置) 5 段ばらし装置 6 製品詰め込み装置 7 段積み装置 10 移送装置 11 パレット(載置部材) 101 支持板 102 押え部材 103 エアシリンダ(支持板引抜装置) 104 エアシリンダ(付勢装置) 110 可動保持枠 115 エアシリンダ(駆動装置)

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 所定のケース内に製品を収納し、製品を
    収納したケースを順次積み重ね、所定段数に積み重ねら
    れた多段積みケースを複数組一列に整列させ、この一列
    の多段積みケースをその整列方向と直交する方向に移動
    させて所定位置に整列させ、同様にしてこの多段積みケ
    ース列を所定の複数列形成することを特徴とするケース
    移載方法。
  2. 【請求項2】 所定のケース内に製品を収納させる製品
    詰め込み装置と、製品を収納したケースを順次積み重ね
    る段積み装置と、この段積み装置により所定段数に積み
    重ねられた多段積みケースを順次搬出し複数組一列に整
    列させる搬送装置と、この搬送装置により運ばれ一列に
    整列した上記多段積みケースをその整列方向と直交する
    方向に位置した載置部材上に移動させて整列させ、これ
    を繰り返してこの載置部材上に上記多段積みケース列を
    複数列形成する移送装置とから成ることを特徴とするケ
    ース移載装置。
  3. 【請求項3】 上記移送装置は、多段積みケースを1列
    に複数組載置する支持板と、この支持板ともに上記多段
    積みケースを所定の載置部材上に移動させる駆動装置
    と、所定位置で多段積みケースを支持した上記支持板を
    抜き取る支持板引抜装置とから成ることを特徴とする請
    求項2記載のケース移載装置。
  4. 【請求項4】 上記移送装置は、上記多段積みケースの
    上端部を押圧し上記支持板との間に上記多段積みケース
    をはさんで保持する押え部材と、この押え部材を上記支
    持板側に付勢する付勢装置を有していることを特徴とす
    る請求項3記載のケース移載装置。
JP21800593A 1993-08-10 1993-08-10 ケース移載方法と装置 Pending JPH0753048A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013111040A (ja) * 2011-11-30 2013-06-10 Iseki & Co Ltd 段積設備
JP2021116168A (ja) * 2020-01-27 2021-08-10 伊東電機株式会社 段積み・段ばらし装置及び段積み・段ばらし方法
WO2023210385A1 (ja) * 2022-04-28 2023-11-02 株式会社高井製作所 豆腐製造装置及び豆腐製造方法

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