JPH0753367Y2 - 電線加工装置 - Google Patents
電線加工装置Info
- Publication number
- JPH0753367Y2 JPH0753367Y2 JP3628991U JP3628991U JPH0753367Y2 JP H0753367 Y2 JPH0753367 Y2 JP H0753367Y2 JP 3628991 U JP3628991 U JP 3628991U JP 3628991 U JP3628991 U JP 3628991U JP H0753367 Y2 JPH0753367 Y2 JP H0753367Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electric wire
- strip
- blade
- base
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、電線の被覆に、被覆剥
ぎ取り用の切り込みを形成し、かつ電線を所定の長さに
切断するための加工装置に関する。
ぎ取り用の切り込みを形成し、かつ電線を所定の長さに
切断するための加工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電線の利用過程で、電線の長さが所定の
長さに切断され、かつその先端部の被覆が用途に応じて
所定量だけ剥ぎ取られる。したがって、この種の電線加
工装置には、被覆の剥ぎ取り長さの調整機能が必要とさ
れる。
長さに切断され、かつその先端部の被覆が用途に応じて
所定量だけ剥ぎ取られる。したがって、この種の電線加
工装置には、被覆の剥ぎ取り長さの調整機能が必要とさ
れる。
【０００３】例えば特公昭５５−３２０９８号公報は、
ストリップ刃の位置調整手段を示している。その位置調
整手段は、送りねじを用いて、各ストリップ刃を電線の
長手方向に移動させている。このようなねじ機構による
と、ねじ部分に切り屑が進入して、長期間に渡って滑ら
かな動作が確保しにくく、また切り込み長さの変更に伴
う段取り換えに面倒な手動操作が必要となるほか、左右
のストリップ刃のかみ合わせ調整に特別な配慮が必要と
なり、煩雑である。
ストリップ刃の位置調整手段を示している。その位置調
整手段は、送りねじを用いて、各ストリップ刃を電線の
長手方向に移動させている。このようなねじ機構による
と、ねじ部分に切り屑が進入して、長期間に渡って滑ら
かな動作が確保しにくく、また切り込み長さの変更に伴
う段取り換えに面倒な手動操作が必要となるほか、左右
のストリップ刃のかみ合わせ調整に特別な配慮が必要と
なり、煩雑である。
【０００４】
【考案の目的】したがって、本考案の目的は、ストリッ
プ刃の位置調整を簡単な操作で行え、ストリップ長さの
変更に伴う段取り時間を短縮化することである。
プ刃の位置調整を簡単な操作で行え、ストリップ長さの
変更に伴う段取り時間を短縮化することである。
【０００５】
【考案の解決手段】上記目的の下に、本考案は、一対の
ストリップ刃をベース上のスライダによって電線の長手
方向に移動可能な状態で取り付け、このベースの長孔に
対して回動アームの先端の偏心ピンを係合させ、この回
動アームをモータおよび回転制御器によって駆動できる
ようにしている。
ストリップ刃をベース上のスライダによって電線の長手
方向に移動可能な状態で取り付け、このベースの長孔に
対して回動アームの先端の偏心ピンを係合させ、この回
動アームをモータおよび回転制御器によって駆動できる
ようにしている。
【０００６】このような構成によると、モータの回転量
制御によって、ストリップ刃の位置が簡単に調整できる
ため、移動量の設定が遠隔操作によって、簡単に行え
る。
制御によって、ストリップ刃の位置が簡単に調整できる
ため、移動量の設定が遠隔操作によって、簡単に行え
る。
【０００７】
【実施例】図１、図２および図３は、本考案の電線加工
装置１を示している。この電線加工装置１は、ベース２
の上で、電線３を加工するために、電線３に対して直交
する方向で一対のカット刃４および一対のストリップ刃
５を備えている。なお、この実施例では、一対のストリ
ップ刃５は、カット刃４を挟み込む位置で２組設けられ
ている。
装置１を示している。この電線加工装置１は、ベース２
の上で、電線３を加工するために、電線３に対して直交
する方向で一対のカット刃４および一対のストリップ刃
５を備えている。なお、この実施例では、一対のストリ
ップ刃５は、カット刃４を挟み込む位置で２組設けられ
ている。
【０００８】一対のカット刃４は、ブレード押え６によ
って、スライドホルダ７に固定されている。なお、この
スライドホルダ７は、ベース２の上面に形成された角型
の案内面８によって進退自在に設けられ、図示しない進
退駆動機構によって、進退方向に駆動されるようになっ
ており、ストリップ刃５を電線３の被覆３ａの厚みに応
じて切込みを行うようになっている。
って、スライドホルダ７に固定されている。なお、この
スライドホルダ７は、ベース２の上面に形成された角型
の案内面８によって進退自在に設けられ、図示しない進
退駆動機構によって、進退方向に駆動されるようになっ
ており、ストリップ刃５を電線３の被覆３ａの厚みに応
じて切込みを行うようになっている。
【０００９】そして、一対のストリップ刃５は、カット
刃４の両側方位置にあって、ブレードホルダ９の案内溝
１０に納められ、止めねじ１２によって取り付けられた
カバー１１により支えられ、電線３の方向に摺動可能な
状態で取り付けられている。なお、このストリップ刃５
は、後方下側の係合溝１３の部分でスライドホルダ７に
形成された電線３の長手方向の係合突起１４にはまり合
い、電線３の長手方向に移動可能な状態で係り合ってい
る。
刃４の両側方位置にあって、ブレードホルダ９の案内溝
１０に納められ、止めねじ１２によって取り付けられた
カバー１１により支えられ、電線３の方向に摺動可能な
状態で取り付けられている。なお、このストリップ刃５
は、後方下側の係合溝１３の部分でスライドホルダ７に
形成された電線３の長手方向の係合突起１４にはまり合
い、電線３の長手方向に移動可能な状態で係り合ってい
る。
【００１０】また、ブレードホルダ９は、べース２の上
のスライダ１５に固定されている。スライダ１５は、ベ
ース２の上に固定された左右一対の角型案内体１６の内
部にはまり合って、電線３の長手方向に移動可能な状態
となっており、下面側で電線３と直交する方向の長孔１
７を有し、この長孔１７の内部で偏心ピン１８とはまり
合っている。一対のストリップ刃５が２組設けられてい
ることと対応し、スライダ１５は、一対のストリップ刃
５毎に独立して、ベース２の上にそれぞれ独立に移動可
能な状態で設けられている。
のスライダ１５に固定されている。スライダ１５は、ベ
ース２の上に固定された左右一対の角型案内体１６の内
部にはまり合って、電線３の長手方向に移動可能な状態
となっており、下面側で電線３と直交する方向の長孔１
７を有し、この長孔１７の内部で偏心ピン１８とはまり
合っている。一対のストリップ刃５が２組設けられてい
ることと対応し、スライダ１５は、一対のストリップ刃
５毎に独立して、ベース２の上にそれぞれ独立に移動可
能な状態で設けられている。
【００１１】そして、偏心ピン１８は、回動アーム２０
の先端に固定されている。この回動アーム２０は、ベー
スの窪み１９の内部に納められており、基端部分で回動
軸２１に回り止め状態で固定されている。回動軸２１
は、ベース２に対してベアリング２２によって回動自在
に支持されており、下端部分に固定された傘型のギヤ２
３、減速機付きのモータ２５の出力軸２６に固定された
傘型のギヤ２４を介してモータ２５により駆動されるよ
うになっている。このモータ２５の回転量は、回転制御
器２７および入力設定用の操作部２８によって制御でき
るようになっている。
の先端に固定されている。この回動アーム２０は、ベー
スの窪み１９の内部に納められており、基端部分で回動
軸２１に回り止め状態で固定されている。回動軸２１
は、ベース２に対してベアリング２２によって回動自在
に支持されており、下端部分に固定された傘型のギヤ２
３、減速機付きのモータ２５の出力軸２６に固定された
傘型のギヤ２４を介してモータ２５により駆動されるよ
うになっている。このモータ２５の回転量は、回転制御
器２７および入力設定用の操作部２８によって制御でき
るようになっている。
【００１２】ここで回動アーム２０、回動軸２１、ギヤ
２３、２４、減速機付きのモータ２５および回転量制御
のための回転制御器２７は、回転駆動手段を構成してい
る。また、操作部２８は、数字キーとディスプレイを備
えており、ストリップ長さが入力され、回転制御器２７
からの所定の制御信号に基づきモータ２５を回転させ
る。
２３、２４、減速機付きのモータ２５および回転量制御
のための回転制御器２７は、回転駆動手段を構成してい
る。また、操作部２８は、数字キーとディスプレイを備
えており、ストリップ長さが入力され、回転制御器２７
からの所定の制御信号に基づきモータ２５を回転させ
る。
【００１３】加工時に、電線３は、例えば矢印Ａの方向
から、一対のカット刃４およびストリップ刃５の間に案
内され、そこで一時的に停止する。この状態で、図示し
ない進退駆動手段は、スライドホルダ７を後退位置から
電線３に近づく方向に移動させる。このとき、一対のカ
ット刃４は、向き合う位置で電線３を切断する。同時
に、一対のストリップ刃５は、電線３の切断位置から所
定量だけ離れた位置で、電線３の被覆３ａに切り込みを
形成する。
から、一対のカット刃４およびストリップ刃５の間に案
内され、そこで一時的に停止する。この状態で、図示し
ない進退駆動手段は、スライドホルダ７を後退位置から
電線３に近づく方向に移動させる。このとき、一対のカ
ット刃４は、向き合う位置で電線３を切断する。同時
に、一対のストリップ刃５は、電線３の切断位置から所
定量だけ離れた位置で、電線３の被覆３ａに切り込みを
形成する。
【００１４】このあと、一対のカット刃４およびストリ
ップ刃５が後退するが、その後退前に切断後の電線３を
矢印Ｂの方向に、また供給側の電線３をＣの方向に移動
させることによって、電線３の被覆３ａは、それぞれの
一対のカット刃４とストリップ刃５との間に拘束されて
いるため、心線から抜き取られる。このようにして、電
線３の端部の心線３ｂは、被覆３ａから抜き出し、露出
状態となる。
ップ刃５が後退するが、その後退前に切断後の電線３を
矢印Ｂの方向に、また供給側の電線３をＣの方向に移動
させることによって、電線３の被覆３ａは、それぞれの
一対のカット刃４とストリップ刃５との間に拘束されて
いるため、心線から抜き取られる。このようにして、電
線３の端部の心線３ｂは、被覆３ａから抜き出し、露出
状態となる。
【００１５】被覆３ａの剥ぎ取り長さの変更時に、回転
制御器２７の操作部２８を調整し、回転制御器２７に所
定の回転量の指令を与える。そこで、回転制御器２７
は、モータ２５を所定量だけ回転させることによって、
回動軸２１を駆動し、回動アーム２０を所定量だけ回動
させる。
制御器２７の操作部２８を調整し、回転制御器２７に所
定の回転量の指令を与える。そこで、回転制御器２７
は、モータ２５を所定量だけ回転させることによって、
回動軸２１を駆動し、回動アーム２０を所定量だけ回動
させる。
【００１６】このときの偏心ピン１８の円弧運動は長孔
１７によって、スライダ１５に電線３の長手方向の直線
運動に変換され、一対のストリップ刃５に伝達される。
これによってカット刃４とストリップ刃５との間隔が調
整できる。この調整後においても、ストリップ刃５の係
合溝１３が係合突起１４にはまり合っているため、スラ
イドホルダ７の運動が一対のストリップ刃５に伝達でき
るようになっている。
１７によって、スライダ１５に電線３の長手方向の直線
運動に変換され、一対のストリップ刃５に伝達される。
これによってカット刃４とストリップ刃５との間隔が調
整できる。この調整後においても、ストリップ刃５の係
合溝１３が係合突起１４にはまり合っているため、スラ
イドホルダ７の運動が一対のストリップ刃５に伝達でき
るようになっている。
【００１７】なお、このときの回動軸２１の回転量は、
必要に応じて、モータ２５または回動軸２１に連結した
シャフトエンコーダ２９によって検出され、操作部２８
でデジタル的に表示される。したがって、操作者は、そ
の数字を確認しながら、一対のストリップ刃５の位置を
目標の位置に正確に調整できることになる。
必要に応じて、モータ２５または回動軸２１に連結した
シャフトエンコーダ２９によって検出され、操作部２８
でデジタル的に表示される。したがって、操作者は、そ
の数字を確認しながら、一対のストリップ刃５の位置を
目標の位置に正確に調整できることになる。
【００１８】操作部２８および回転制御器２７は、カッ
ト刃４の両側のストリップ長さの変更を行うために共用
にしてもよく、被覆３ａの切込み量の設定にも適宜手段
により併用することができる。また、スライダ１５に設
ける長孔１７は、図示のものに限られず、スライダ１５
の端面から切削によって形成された溝でもよい。
ト刃４の両側のストリップ長さの変更を行うために共用
にしてもよく、被覆３ａの切込み量の設定にも適宜手段
により併用することができる。また、スライダ１５に設
ける長孔１７は、図示のものに限られず、スライダ１５
の端面から切削によって形成された溝でもよい。
【００１９】
【考案の効果】本考案では、一対のストリップ刃が共通
のスライダによって同時に調整されるため、一対のスト
リップ刃の間で位置ずれがなく、また構成が簡単であ
り、特に駆動手段すなわち偏心ピンや回動アーム、回動
軸およびその回転制御器がスライダの下面側に組み込ま
れているため、被覆屑の進入がなく、安定な動作が長期
間に渡って確保できる。
のスライダによって同時に調整されるため、一対のスト
リップ刃の間で位置ずれがなく、また構成が簡単であ
り、特に駆動手段すなわち偏心ピンや回動アーム、回動
軸およびその回転制御器がスライダの下面側に組み込ま
れているため、被覆屑の進入がなく、安定な動作が長期
間に渡って確保できる。
【図１】本考案の電線加工装置の平面図である。
【図２】本考案の電線加工装置の一部破断正面図であ
る。
る。
【図３】ストリップ刃の支持部分の一部破断側面図であ
る。
る。
１ 電線加工装置 ２ ベース ３ 電線 ４ カット刃 ５ ストリップ刃 ６ ブレート押え ７ スライドホルダ ９ ブレードホルダ １３ 係合溝 １４ 係合突起 １５ スライダ １７ 長孔 １８ 偏心ピン ２０ 回動アーム ２１ 回転軸 ２５ 減速機付きのモータ ２７ 回転制御器 ２８ 操作部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 国分 弘 東京都世田谷区瀬田２丁目24番６号 株式 会社東都内 (72)考案者 丸山 秀夫 東京都世田谷区瀬田２丁目24番６号 株式 会社東都内 (56)参考文献 特開 昭56−103917（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−149984（ＪＰ，Ａ) 特公 昭55−32098（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (3)
- 【請求項１】 電線に対して対称な状態でべースに一対
のカット刃をスライドホルダにより進退自在に設け、一
対のストリップ刃を上記スライドホルダに係合させなが
らブレードホルダに摺動自在に取り付け、このブレード
ホルダをべース上で電線の方向に移動可能なスライダに
固定し、このスライダの一方に長孔を形成し、この長孔
に係合する偏心ピンを回動アームの先端部に固定し、回
動アームの基端部を回転駆動手段に連結してなることを
特徴とする電線加工装置。 - 【請求項２】 回転駆動手段をべースに対して回転自在
に取り付けられた回動軸、回動軸駆動用のモータおよび
このモータの回転量を制御する回転制御器により構成す
ることを特徴とする請求項１の電線加工装置。 - 【請求項３】上記スライドホルダとストリップ刃とをス
ライドホルダに形成した電線の長手方向の係合突起およ
びこの係合突起にはまり合うストリップ刃の係合溝によ
り構成することを特徴とする請求項１または請求項２の
電線加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3628991U JPH0753367Y2 (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 電線加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3628991U JPH0753367Y2 (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 電線加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04108319U JPH04108319U (ja) | 1992-09-18 |
| JPH0753367Y2 true JPH0753367Y2 (ja) | 1995-12-06 |
Family
ID=31918265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3628991U Expired - Lifetime JPH0753367Y2 (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 電線加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753367Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5532098B2 (ja) | 2012-09-24 | 2014-06-25 | パナソニック株式会社 | 冷蔵庫用扉及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-02-27 JP JP3628991U patent/JPH0753367Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5532098B2 (ja) | 2012-09-24 | 2014-06-25 | パナソニック株式会社 | 冷蔵庫用扉及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04108319U (ja) | 1992-09-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960528 |