JPH0753694Y2 - ねじり板挿入管を有するミスト回収装置 - Google Patents
ねじり板挿入管を有するミスト回収装置Info
- Publication number
- JPH0753694Y2 JPH0753694Y2 JP1991078376U JP7837691U JPH0753694Y2 JP H0753694 Y2 JPH0753694 Y2 JP H0753694Y2 JP 1991078376 U JP1991078376 U JP 1991078376U JP 7837691 U JP7837691 U JP 7837691U JP H0753694 Y2 JPH0753694 Y2 JP H0753694Y2
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- Japan
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- mist
- plate
- exhaust gas
- exhaust passage
- exhaust
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- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、水や油分等のミストを
含有する排気よりミストを回収する装置に関するもので
ある。
含有する排気よりミストを回収する装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えばアルミ板圧延時のロールク
ーラントから発生する水蒸気や圧延油等にミストを含有
する排気からミストを除去する手段としては、何種類か
のフィルターを通してミストを除去する装置、排気を並
置した波板の間を通過させる装置、サイクロンを利用す
る装置等が知られている。
ーラントから発生する水蒸気や圧延油等にミストを含有
する排気からミストを除去する手段としては、何種類か
のフィルターを通してミストを除去する装置、排気を並
置した波板の間を通過させる装置、サイクロンを利用す
る装置等が知られている。
【０００３】更に、最近図５及び図６に示すように、ね
じり板１を内装した排気通路管２を多数、シェル５の中
の上下の管板14の間に並列させ、それらの両端を管板14
を貫いて上部ケーシング３と下部ケーシング４の内部に
開口した装置が提案されている。
じり板１を内装した排気通路管２を多数、シェル５の中
の上下の管板14の間に並列させ、それらの両端を管板14
を貫いて上部ケーシング３と下部ケーシング４の内部に
開口した装置が提案されている。
【０００４】この装置は、上部ケーシング３に入った排
気が排気通路管２に入り、ねじり板１と排気通路管２の
内壁に接触しながら、ねじり板と排気通路管内壁で構成
される通路で旋回流となって流下し、ミストをねじり板
１の表面や排気通路管２の内壁に析出分離した後、下部
ケーシング内に入り、ルーバー６の間を通り、ブロワー
を経て、フィルター８によって微細なミストを分離した
後、排気筒10から大気中に放出されるものである。
気が排気通路管２に入り、ねじり板１と排気通路管２の
内壁に接触しながら、ねじり板と排気通路管内壁で構成
される通路で旋回流となって流下し、ミストをねじり板
１の表面や排気通路管２の内壁に析出分離した後、下部
ケーシング内に入り、ルーバー６の間を通り、ブロワー
を経て、フィルター８によって微細なミストを分離した
後、排気筒10から大気中に放出されるものである。
【０００５】しかし、この装置は、排気通路管２を通過
した後のミストの大部分と、排気通路管２内で分離され
てその内部を流下し、この通路管２の出口から下部ケー
シング４の底部に落下するミストの一部が排気流にのっ
て流出してしまうのが問題であった。
した後のミストの大部分と、排気通路管２内で分離され
てその内部を流下し、この通路管２の出口から下部ケー
シング４の底部に落下するミストの一部が排気流にのっ
て流出してしまうのが問題であった。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、排気通路管
を通過した排気から更にミストを分離した後、下部ケー
シングから排気が流出するようにして、小型で取扱い易
く、しかも回収効率のよいミストの回収装置を提供しよ
うとするものである。
を通過した排気から更にミストを分離した後、下部ケー
シングから排気が流出するようにして、小型で取扱い易
く、しかも回収効率のよいミストの回収装置を提供しよ
うとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本考案の構成は、実用新案登録請求の範囲に記載のと
おりのミスト回収装置である。
の本考案の構成は、実用新案登録請求の範囲に記載のと
おりのミスト回収装置である。
【０００８】図１を参照して具体的に説明すると、図５
に示すようなねじり板１を内部に備えた排気通路管２を
図１に示すようにシェル５の中の上下の管板14の間に多
数備えており、その両端は上下の管板14を貫通して上部
ケーシング３と下部ケーシング４の内部に開口してい
る。
に示すようなねじり板１を内部に備えた排気通路管２を
図１に示すようにシェル５の中の上下の管板14の間に多
数備えており、その両端は上下の管板14を貫通して上部
ケーシング３と下部ケーシング４の内部に開口してい
る。
【０００９】ミスト含有排気は上部ケーシング３に入っ
た後、上部ケーシング内に開口している排気通路管２に
入り、ねじり板１と排気通路管２の内壁に接触しながら
ねじり板と排気通路管内壁で構成される通路で旋回流と
なって流下し、ミストをねじり板表面や排気通路管の内
壁に析出分離した後下部ケーシング内に入り、水平気流
発生器（偏向板）15に当たり、流れの方向を排気ガス出
口に対向するケーシング側壁部に向かうように変える。
したがって、排気通路管２から流出した排気はまず偏向
板15に当たり、分離しきれなかったミストの一部を偏向
板15の表面で分離した後、上記ケーシング側壁部に当た
る。この側壁部で更にミストの一部が分離された後、下
部ケーシング４底部に当たり、ミストの一部を分離した
後出口ガスノズル18から流出する。
た後、上部ケーシング内に開口している排気通路管２に
入り、ねじり板１と排気通路管２の内壁に接触しながら
ねじり板と排気通路管内壁で構成される通路で旋回流と
なって流下し、ミストをねじり板表面や排気通路管の内
壁に析出分離した後下部ケーシング内に入り、水平気流
発生器（偏向板）15に当たり、流れの方向を排気ガス出
口に対向するケーシング側壁部に向かうように変える。
したがって、排気通路管２から流出した排気はまず偏向
板15に当たり、分離しきれなかったミストの一部を偏向
板15の表面で分離した後、上記ケーシング側壁部に当た
る。この側壁部で更にミストの一部が分離された後、下
部ケーシング４底部に当たり、ミストの一部を分離した
後出口ガスノズル18から流出する。
【００１０】偏向板15によって流れの方向を変えられた
排気が当たるケーシング側壁部の表面にメッシュ（金
網）16を設けておけば、この部分のミストの捕集効果が
一層高くなる。
排気が当たるケーシング側壁部の表面にメッシュ（金
網）16を設けておけば、この部分のミストの捕集効果が
一層高くなる。
【００１１】偏向板15は排気通路管２の一部の出口に存
在すれば効果は充分である。また、偏向板15と下方の管
板14との間隔を排気ガスの通流方向に沿って次第に小さ
くなるようにしておくと、偏向板の端から流出する排気
の流速が高くなり、偏向板が存在しない箇所から流出す
る排気流もメッシュ16がある側壁の方向へ流すことがで
きる。
在すれば効果は充分である。また、偏向板15と下方の管
板14との間隔を排気ガスの通流方向に沿って次第に小さ
くなるようにしておくと、偏向板の端から流出する排気
の流速が高くなり、偏向板が存在しない箇所から流出す
る排気流もメッシュ16がある側壁の方向へ流すことがで
きる。
【００１２】図２は上記偏向板15の斜視図で、その一部
にドレ−ン管17が開口している。
にドレ−ン管17が開口している。
【００１３】図３は偏向板の断面図、図４は偏向板の端
部の断面図であるが、上記図２にも示すように、端部に
立上り部19を設けておくとよい。偏向板の表面で捕集さ
れたミストおよび排気通路管２から偏向板の上に落下し
たミストの一部は水平気流に押されて偏向板15の端部に
到る。ここに立上り部があるとミストの流れはそこで止
まるが、立上り部がないとそこから偏向板の裏面にまわ
り、裏面を伝わって出口ガスノズル付近に落下する。遂
には折角補集したミストの一部が排気にともなわれて出
口ガスノズルから流出する現象が起る。
部の断面図であるが、上記図２にも示すように、端部に
立上り部19を設けておくとよい。偏向板の表面で捕集さ
れたミストおよび排気通路管２から偏向板の上に落下し
たミストの一部は水平気流に押されて偏向板15の端部に
到る。ここに立上り部があるとミストの流れはそこで止
まるが、立上り部がないとそこから偏向板の裏面にまわ
り、裏面を伝わって出口ガスノズル付近に落下する。遂
には折角補集したミストの一部が排気にともなわれて出
口ガスノズルから流出する現象が起る。
【００１４】この立上り部19は図３に示すように垂直部
19と水平部21からなる角型でもよいし、図４に示すよう
に円弧状でもよい。また、立上り部は偏向板15の端部を
補強する効果もある。
19と水平部21からなる角型でもよいし、図４に示すよう
に円弧状でもよい。また、立上り部は偏向板15の端部を
補強する効果もある。
【００１５】こうして捕集、分離したミストのうち、ま
ず偏向板15に当たって分離したミストはドレーン管17を
通って下部ケーシング４の底部にたまる。下部ケーシン
グ側壁にあるメッシュ16で分離したミストは下部ケーシ
ングの壁面を流下してやはり底部にたまりドレン口12か
ら流出し、その後は図６に示すようにＵ字管13を経て油
分離器９内に貯留される。
ず偏向板15に当たって分離したミストはドレーン管17を
通って下部ケーシング４の底部にたまる。下部ケーシン
グ側壁にあるメッシュ16で分離したミストは下部ケーシ
ングの壁面を流下してやはり底部にたまりドレン口12か
ら流出し、その後は図６に示すようにＵ字管13を経て油
分離器９内に貯留される。
【００１６】本考案においてねじり板はステンレス、ア
ルミニウム合金等の金属製のもので、排気通路管の内径
にほぼ近い外径を有するものがよい。又、ねじり板は吊
下式とし、上部ケーシング蓋を外して取外し可能であ
る。。
ルミニウム合金等の金属製のもので、排気通路管の内径
にほぼ近い外径を有するものがよい。又、ねじり板は吊
下式とし、上部ケーシング蓋を外して取外し可能であ
る。。
【００１７】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の装置によ
って、回収ミストがガス出口ノズルから二次飛散するの
を防止することができる。したがって、出口ノズルの排
気の流速を抑制する必要がないので出口ノズルの口径を
小さくすることができる。その結果装置全体を小型化で
き、低コストで装置を建設することができる。
って、回収ミストがガス出口ノズルから二次飛散するの
を防止することができる。したがって、出口ノズルの排
気の流速を抑制する必要がないので出口ノズルの口径を
小さくすることができる。その結果装置全体を小型化で
き、低コストで装置を建設することができる。
【図１】本考案のミスト回収装置の内部構造の概略図、
【図２】本考案のミスト回収装置に備えられている水平
気流発生器の斜視図、
気流発生器の斜視図、
【図３】偏向板の断面図、
【図４】偏向板の他の具体例の端部の断面図、
【図５】本考案のミスト回収装置に備えられている排気
通路管の縦断面の斜視図、
通路管の縦断面の斜視図、
【図６】従来のミスト回収装置を備えたミスト回収系統
の一例を示す説明図である。
の一例を示す説明図である。
１ ねじり板 ２ 排気通路管 ３ 上部ケーシング ４ 下部ケーシング ５ シェル ６ ルーバー ７ 冷却塔 ８ フィルター ９ 油水分離器 10 排気筒 11 回収ミスト 12 ドレン口 13 Ｕ字管 14 管板 15 水平気流発生器（偏向板） 16 メッシュ（金網） 17 ドレーン管 18 出口ガスノズル 19 折返し 20 垂直部 21 水平部
Claims (2)
- 【請求項１】 シェル内の上下の管板間に、内部にねじ
り板を有する多数の排気通路管を設け、ミスト含有排気
をこれらの排気通路管の上方から下方に向けて通過させ
てミストを気体から分離回収するミスト回収装置におい
て、シェル下方の下部ケーシング側壁部に設けられる排
気ガス出口部の上方に、この出口部と対向するケーシン
グ側壁面に向けて排気通路管からの排気ガスを案内する
偏向板を、下方の管板に対向するように設け、かつ、こ
の偏向板と下方の管板との間隔が排気ガスの通流方向に
沿って、漸次に減少するように偏向板が傾斜しているこ
とを特徴とするミスト回収装置。 - 【請求項２】 排気ガス出口部に対向するケーシング側
壁部に、メッシュを設けたことを特徴とする請求項１記
載のミスト回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991078376U JPH0753694Y2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | ねじり板挿入管を有するミスト回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991078376U JPH0753694Y2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | ねじり板挿入管を有するミスト回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0528408U JPH0528408U (ja) | 1993-04-16 |
| JPH0753694Y2 true JPH0753694Y2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=13660302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991078376U Expired - Lifetime JPH0753694Y2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | ねじり板挿入管を有するミスト回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753694Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5795977B2 (ja) * | 2012-03-14 | 2015-10-14 | 株式会社荏原製作所 | 研磨装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0323297U (ja) * | 1989-07-19 | 1991-03-11 | ||
| JP3015618U (ja) * | 1995-03-09 | 1995-09-05 | 理研コランダム株式会社 | チャージャワイヤの清掃部材 |
-
1991
- 1991-09-27 JP JP1991078376U patent/JPH0753694Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0528408U (ja) | 1993-04-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |