JPH0753766Y2 - 鋼帯巻取り巻戻し用スリーブ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、熱延、冷延、表面処理等を行った金属帯を
巻取り、巻戻す際、金属帯に疵の生じるのを防止するた
めに、巻取あるいは巻戻機の巻取あるいは巻戻軸（以下
単にリールという）に装着するスリーブに関するもので
ある。

〈従来技術〉 ペイオフリール、テンションリール等の各種リールにお
いては、従来からリールにゴムスリーブを装着し（例え
ば特公昭54-11134号）、鋼帯を巻取る際、鋼帯側に生じ
るストップ疵（巻取られた鋼帯の先端に二周目の鋼帯が
重なる時に生じる段状の疵であり、巻取層が増すに従い
次第に小さくなり、やがて発生しなくなる）あるいは鋼
帯を巻取り、巻戻す際、鋼帯側に発生するスリップ疵
（鋼帯とリール表面、あるいは鋼帯の層間の線速度に差
がある時に生じる疵）の発生を防止している。

しかし、鋼帯には油が付着している場合があり、この油
がスリーブに付着すると、鋼帯とスリーブとの間にスリ
ップを生じ、トップ疵は防止できるものの、スリップ疵
の発生は避けられなかった。従って、このような場合に
は、リールに装着したスリーブの表面、あるいは鋼帯の
表面をよく洗浄するか、リールと鋼帯、あるいはスリー
ブと鋼帯との間にダンボール等を挿入してスリップを防
止していたが、スリップの防止効果は確実ではなく、巻
取りに際し所要基準張力に達するまでの時間も長くかか
っていた。

そのため、従来においては、スリップ防止として種々の
提案がなされ、例えば実開昭55-138421号にはクラフト
紙または軟質合成樹脂シートをスリーブ表面に被覆する
ことが提案されている。

また、実公昭63-50017号には、皮帯をナイロン等の高強
度樹脂を介してゴムスリーブ等に全面張りあるいは部分
張りすることが示されている。

なお、部分張りとしては、ゴムスリーブ表面にリール軸
方向に沿いスリーブ長さと同じ長さの溝を形成し、この
溝にウレタンゴムを埋め込むことが提案されいる（特公
昭55-18169号）。

〈この考案が解決しようとする課題〉 しかしながら、クラフト紙等を巻く方法では、耐久性に
乏しいという問題がある。

また、油脂類の付着した鋼帯の巻取り時のスリップに関
しては、摩擦係数が高く、油脂類を吸収する皮張りが最
も効果があり、良好な結果を得たが、全面皮張りでは高
価であり、部分張りでは剥れる等の耐久性の問題があっ
た。

さらに、ゴムスリーブのリール軸方向全体に溝を形成す
ると、マンドレル拡縮時に溝部に過大な延びが発生し、
このために張付けまたは埋込み部が剥れる等の原因とな
り、またゴムスリーブも寿命が短くなる等、耐久性、寿
命的に問題があった。

この考案は、前述のような問題点を解消すべくなされた
もので、その目的は、油脂類が付着していてもスリップ
を発生させることなく確実に巻取り、巻戻しでき、しか
も安価で、耐久性の向上および寿命の延長を図れる鋼帯
巻取り巻戻し用スリーブを提供することにある。

〈課題を解決するための手段〉 本考案は、第１図ないし第４図に示すように、鋼帯を巻
取り巻戻しするリールに装着されるスリーブ１を柔軟性
と弾力性を有するゴム製とし、このゴムスリーブ１の鋼
帯接触側におけるスリーブ中央部に、リール軸方向に沿
いスリーブ長さより短い部分溝２を、スリーブ円周方向
に間隔をおいて複数で、かつスリーブ円周方向に交互に
ずれた千鳥状配列で形成し、この部分溝２内に、上層が
硬質牛皮３−１で下層が軟質牛皮３−２からなる積層構
造の牛皮３を埋設して固着したものである。

〈作用〉 ゴムスリーブに埋設した牛皮は、摩擦係数が高く、油脂
類の吸収性が良いため、鋼帯に油脂類が付着していても
鋼帯のスリップを確実に防止し、スリップの疵の発生を
軽減できるとともに、巻取時の張力付与を短時間に行え
る。

牛皮はスリーブ長さより短い部分溝により部分的に配設
されるため、牛皮の使用量を少なくでき、安価となる。
また、ゴムスリーブに部分溝を形成するので、従来のゴ
ムスリーブから容易に改造できると共に、牛皮を部分溝
内に埋設・固着するので、牛革が損耗しても取り替えが
容易となる。さらに、千鳥配列であるため、少ない量の
牛皮でも、スリーブ全体をカバーすることができる。

部分溝はスリーブ長さよりも短くし、この部分溝内に牛
皮を埋設・固着しているため、牛皮が剥がれにくく、ス
リーブの耐久性の向上、寿命の延長を図れる。また、積
層した硬質牛皮と軟質牛皮により、また軟質牛皮を下に
積層することで弾力性を持たせることができ、リール拡
縮時の変形を吸収でき、牛皮を剥がれにくくすることが
できる。

〈実施例〉 以下、この考案を図示する一実施例に基づいて説明す
る。第１図ないし第３図に示すように、図示しないリー
ルに装着されるゴムスリーブ１に、リール軸方向に沿う
長さｌ、幅ｂ、深さｔの部分溝２を加工し、この部分溝
２内に牛皮３を埋設し接着剤で固定する。

この部分溝２はスリーブ円周方向に等間隔をおいて例え
ば計８個形成する。長さｌはスリーブ長さＬの半分程度
とし、スリーブ円周方向に千鳥配列とすることにより、
長さの短い部分溝で全体をカバーできるようにする。ま
た、この部分溝２のリール軸方向両端部には、丸みを付
し、皮３が剥離しにくいようにする。

牛皮３は、硬質皮３−１と軟質皮３−２を接着剤により
積層したものを用い、硬質皮３−１が上となるように固
着する。厚さは例えばt₁＝5mm、t₂＝2mmとする。牛皮の
摩擦係数は0.6〜0.8とかなり高く、また油脂類を吸収し
易く、硬質皮３−１によりスリップが防止され、スリッ
プ疵の発生が抑止される。また、軟質皮３−２を下に積
層することにより、リールの拡縮時の弾力性をもたすこ
とができる。

第４図に示すように、以上のようなスリーブをリールＲ
に装着し鋼帯Ｓを巻取ったところ、油が付着していても
スリップを起こしてスリップ疵を発生させることが極め
て少なくなった。例えば、スリップ疵により格下品が、
従来のゴムスリーブのみでは５〔ton/月〕あったもの
が、ほぼ０〔ton/月〕に減少した。また、巻取時の張力
付与が短時間で行なえるので、作業能率を著しく向上さ
せることができた。ダンボール挿入時間およびリール洗
浄時間に関しては、435〔Hr/年〕が０〔Hr/年〕となっ
た。

さらに、皮が剥離しにくい等からゴムスリーブの寿命が
６ケ月から１年に延長した。また、皮が損耗しても部分
溝に接着剤で固着されているため、取替えが容易で元の
状態に直ぐに戻すことが可能である。

〈考案の効果〉 前述のとおり、この考案に係るスリーブでは、ゴムスリ
ーブの中央部に、スリーブ長さより短い部分溝を千鳥配
列で複数形成し、この部分溝内に上層が硬質で下層が軟
質の積層構造の牛皮を埋設して固着したため、次のよう
な効果を奏する。

（ｉ） 摩擦係数が高く、油脂類を吸収する牛皮を部分
的に配列したため、鋼帯に油脂類が付着していても鋼帯
のスリップを確実に防止でき、スリップ疵の発生を軽減
できると共に、巻取時の張力付与を短時間に行え、作業
能率を著しく向上させることができる。

（ii） 部分的に牛皮を埋設するため、安価であり、ま
た従来のゴムスリーブから容易に改造できると共に、牛
皮の取替えも容易となる。また、千鳥配列のため、少な
い量の牛皮でもスリーブ全体をカバーして鋼帯のスリッ
プを確実に防止できる。

（iii） スリーブ長さよりも短い部分溝に牛皮を埋設
するため、牛皮が剥がれにくく、また積層した硬質牛皮
と軟質牛皮および下層の軟質牛皮の弾力性により、リー
ル拡縮時の変形を吸収でき、スリーブの耐久性の向上お
よび寿命の延長を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案に係るスリーブを示す斜視図、第２
図は第１図の横断面図、第３図は第２図の部分詳細図、
第４図はスリーブの巻取状態を示す断面図である。 １……ゴムスリーブ、２……部分溝 ３……皮 ３−１……硬質皮、３−２……軟質皮

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 大串 正 茨城県鹿島郡鹿島町大字光３番地 住友金 属工業株式会社鹿島製鉄所内 (72)考案者 湯浅 美利 茨城県鹿島郡鹿島町大字光３番地 住友金 属工業株式会社鹿島製鉄所内 (56)参考文献 実公 昭63−34732（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭55−19619（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭48−35255（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】鋼帯を巻取り巻戻しするリールに装着され
   るスリーブを柔軟性と弾力性を有するゴム製とし、この
   ゴムスリーブの鋼帯接触側におけるスリーブ中央部に、
   リール軸方向に沿いスリーブ長さより短い部分溝を、ス
   リーブ円周方向に間隔をおいて複数で、かつスリーブ円
   周方向に交互にずれた千鳥状配列で形成し、この部分溝
   内に、上層が硬質牛皮で下層が軟質牛皮からなる積層構
   造の牛皮を埋設して固着したことを特徴とする鋼帯巻取
   り巻戻し用スリーブ。