JPH0753909Y2 - 自動ポンチ - Google Patents
自動ポンチInfo
- Publication number
- JPH0753909Y2 JPH0753909Y2 JP1369293U JP1369293U JPH0753909Y2 JP H0753909 Y2 JPH0753909 Y2 JP H0753909Y2 JP 1369293 U JP1369293 U JP 1369293U JP 1369293 U JP1369293 U JP 1369293U JP H0753909 Y2 JPH0753909 Y2 JP H0753909Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- hammer body
- punch
- insertion hole
- spring
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 15
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ハンマーが不要な自動
ポンチに関するものである。
ポンチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にドリル作業を行う前にはドリルの
先が踊らないようにポンチ作業を行っているが、このポ
ンチ作業はポンチを片手で所定の位置に当て、ポンチの
頭部を他の片手によりハンマーで叩いていた。そのため
にどうしても両手を使用しなければならず、不都合な事
も多かった。
先が踊らないようにポンチ作業を行っているが、このポ
ンチ作業はポンチを片手で所定の位置に当て、ポンチの
頭部を他の片手によりハンマーで叩いていた。そのため
にどうしても両手を使用しなければならず、不都合な事
も多かった。
【０００３】そこで、本出願人は前記欠点を解決し、単
に把持筒を把持して所定位置に押し付けるだけで自動的
にポンチ作業が行える自動ポンチ(実用新案登録第１４
５２６２６号)を考案した。
に把持筒を把持して所定位置に押し付けるだけで自動的
にポンチ作業が行える自動ポンチ(実用新案登録第１４
５２６２６号)を考案した。
【０００４】この構成を後述する実施例を示す図面に基
づいて簡単に説明すると次の通りである。
づいて簡単に説明すると次の通りである。
【０００５】頂壁１を有する中空の把持筒２の内部に縮
抗発条３を介してスライド自在にハンマー体４を挿入
し、このハンマー体４の下面に中心孔５をハンマー体４
の長さ方向に穿孔し、この中心孔５に交差させて挿入孔
６を貫通穿孔し、この挿入孔６の一方の開口部をスプリ
ング板７で捲回閉塞し、この挿入孔６の他方の開口部よ
りトリガー片10をスプリング板７に当接する状態に挿入
し、このトリガー片10の中間部に前記中心孔５と偏心状
態に貫通孔11を中心孔５と同方向に穿孔し、この貫通孔
11の縁部に係止する係止部13を上端に形成したポンチ杆
12を把持筒２の下端部より突出せしめてスライド自在に
設け、このポンチ杆12の下端を硬質尖鋭先端に形成し、
把持筒２内部のポンチ杆12の途中に受鍔14を形成し、こ
の受鍔14と把持筒２の内壁途中に形成した係止段部18に
より外縁が係止される係止リング17との間に補助スプリ
ング15を介存せしめ、前記縮抗発条３が略最高に圧縮さ
れた時に前記トリガー片10の端部を押圧するトリガー段
部19を把持筒２の内壁に形成している。
抗発条３を介してスライド自在にハンマー体４を挿入
し、このハンマー体４の下面に中心孔５をハンマー体４
の長さ方向に穿孔し、この中心孔５に交差させて挿入孔
６を貫通穿孔し、この挿入孔６の一方の開口部をスプリ
ング板７で捲回閉塞し、この挿入孔６の他方の開口部よ
りトリガー片10をスプリング板７に当接する状態に挿入
し、このトリガー片10の中間部に前記中心孔５と偏心状
態に貫通孔11を中心孔５と同方向に穿孔し、この貫通孔
11の縁部に係止する係止部13を上端に形成したポンチ杆
12を把持筒２の下端部より突出せしめてスライド自在に
設け、このポンチ杆12の下端を硬質尖鋭先端に形成し、
把持筒２内部のポンチ杆12の途中に受鍔14を形成し、こ
の受鍔14と把持筒２の内壁途中に形成した係止段部18に
より外縁が係止される係止リング17との間に補助スプリ
ング15を介存せしめ、前記縮抗発条３が略最高に圧縮さ
れた時に前記トリガー片10の端部を押圧するトリガー段
部19を把持筒２の内壁に形成している。
【０００６】従って、把持筒２を把持してポンチ杆12の
先端を所定位置に押し付け、縮抗発条３を押し縮めて行
くと、抗縮発条３が略最高に圧縮したところでトリガー
片10がトリガー段部19により押動され、偏心していた中
心孔５と貫通孔11とが合致してポンチ杆12の上端の係止
部13が係脱し、縮抗発条３の復帰力によりハンマー体４
がポンチ杆12を打撃し、自動ポンチされるものである。
先端を所定位置に押し付け、縮抗発条３を押し縮めて行
くと、抗縮発条３が略最高に圧縮したところでトリガー
片10がトリガー段部19により押動され、偏心していた中
心孔５と貫通孔11とが合致してポンチ杆12の上端の係止
部13が係脱し、縮抗発条３の復帰力によりハンマー体４
がポンチ杆12を打撃し、自動ポンチされるものである。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
自動ポンチのポンチ杆は打撃機能を考慮してオール金属
製であった。一方、上述のようにこのポンチ杆には、中
心孔を穿孔し、更にこの中心孔と交差する挿入孔を形成
しなければならず、しかもこの中心孔は中心軸に沿って
形成しなければならず、高い加工精度が要求される。そ
の結果、ポンチ杆の金属加工は極めて厄介となり、その
ためにそれだけ製品コストが高くなってしまう欠点があ
った。
自動ポンチのポンチ杆は打撃機能を考慮してオール金属
製であった。一方、上述のようにこのポンチ杆には、中
心孔を穿孔し、更にこの中心孔と交差する挿入孔を形成
しなければならず、しかもこの中心孔は中心軸に沿って
形成しなければならず、高い加工精度が要求される。そ
の結果、ポンチ杆の金属加工は極めて厄介となり、その
ためにそれだけ製品コストが高くなってしまう欠点があ
った。
【０００８】本考案は、前記欠点を解決し、打撃機能を
十分に果たせ、且つ加工が容易で生産性に秀れた自動ポ
ンチを提案することを目的とするものである。
十分に果たせ、且つ加工が容易で生産性に秀れた自動ポ
ンチを提案することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本考
案の要旨を説明する。
案の要旨を説明する。
【００１０】頂壁１を有する中空の把持筒２の内部に縮
抗発条３を介してスライド自在にハンマー体４を挿入
し、このハンマー体４の下面に中心孔５をハンマー体４
の長さ方向に穿孔し、この中心孔５に交差させて挿入孔
６を貫通穿孔し、この挿入孔６の一方の開口部をスプリ
ング板７で捲回閉塞し、この挿入孔６の他方の開口部よ
りトリガー片10をスプリング板７に当接する状態に挿入
し、このトリガー片10の中間部に前記中心孔５と偏心状
態に貫通孔11を中心孔５と同方向に穿孔し、この貫通孔
11の縁部に係止する係止部13を上端に形成したポンチ杆
12を把持筒２の下端部より突出せしめてスライド自在に
設け、このポンチ杆12の下端を硬質尖鋭先端に形成し、
前記縮抗発条３が略最高に圧縮された時に前記トリガー
片10の端部を押圧するトリガー段部19を把持筒２の内壁
に形成した自動ポンチにおいて、前記ハンマー体４をイ
ンサート成形により金属製部と樹脂製部とで形成して、
前記トリガー片10の被押圧動により前記係止部13が係脱
して前記縮抗発条３の復帰によりポンチ杆12を打撃する
打撃部４aを金属製部とし、前記中心孔５並びに中心孔
５と交差する前記挿入孔６が形成される交差孔部４bを
樹脂製部としたことを特徴とする自動ポンチに係るもの
である。
抗発条３を介してスライド自在にハンマー体４を挿入
し、このハンマー体４の下面に中心孔５をハンマー体４
の長さ方向に穿孔し、この中心孔５に交差させて挿入孔
６を貫通穿孔し、この挿入孔６の一方の開口部をスプリ
ング板７で捲回閉塞し、この挿入孔６の他方の開口部よ
りトリガー片10をスプリング板７に当接する状態に挿入
し、このトリガー片10の中間部に前記中心孔５と偏心状
態に貫通孔11を中心孔５と同方向に穿孔し、この貫通孔
11の縁部に係止する係止部13を上端に形成したポンチ杆
12を把持筒２の下端部より突出せしめてスライド自在に
設け、このポンチ杆12の下端を硬質尖鋭先端に形成し、
前記縮抗発条３が略最高に圧縮された時に前記トリガー
片10の端部を押圧するトリガー段部19を把持筒２の内壁
に形成した自動ポンチにおいて、前記ハンマー体４をイ
ンサート成形により金属製部と樹脂製部とで形成して、
前記トリガー片10の被押圧動により前記係止部13が係脱
して前記縮抗発条３の復帰によりポンチ杆12を打撃する
打撃部４aを金属製部とし、前記中心孔５並びに中心孔
５と交差する前記挿入孔６が形成される交差孔部４bを
樹脂製部としたことを特徴とする自動ポンチに係るもの
である。
【００１１】
【作用】所望の位置にポンチ杆12の先端を当てて、把持
筒２を押し込むと、まず図２の状態から図３の状態に移
る。
筒２を押し込むと、まず図２の状態から図３の状態に移
る。
【００１２】即ちポンチ杆12の上端部に形成された係止
部13はトリガー片10の貫通孔11の縁部に係止しているた
め、把持筒２が押し込まれるに従い、ハンマー体４を相
対的に押し上げ、同時に縮抗発条３を圧縮していく。
部13はトリガー片10の貫通孔11の縁部に係止しているた
め、把持筒２が押し込まれるに従い、ハンマー体４を相
対的に押し上げ、同時に縮抗発条３を圧縮していく。
【００１３】略、縮抗発条３が最大に圧縮されると、ト
リガー片10がトリガー段部19によりスプリング板７の方
へ押圧されるため、ポンチ杆12の係止部13が貫通孔11の
縁部から外れ、今まで偏心していた中心孔５と貫通孔11
とが一致する。
リガー片10がトリガー段部19によりスプリング板７の方
へ押圧されるため、ポンチ杆12の係止部13が貫通孔11の
縁部から外れ、今まで偏心していた中心孔５と貫通孔11
とが一致する。
【００１４】従って、圧縮された縮抗発条３は図４に示
すように一気にハンマー体４を押し下げて打撃部４aの
打撃面がポンチ杆12の頭部を叩く事になり、ポンチ作業
が行なわれる事になる。
すように一気にハンマー体４を押し下げて打撃部４aの
打撃面がポンチ杆12の頭部を叩く事になり、ポンチ作業
が行なわれる事になる。
【００１５】補助スプリング15はハンマー体４のハンマ
ー作用の後に再びポンチ杆12を押し下げポンチ杆12の係
止部13をトリガー片10の貫通孔11縁部に係止せしめ、ま
たスプリング板７はトリガー片10を図２に示す元の位置
に戻して次のポンチ作業の準備がなされる。
ー作用の後に再びポンチ杆12を押し下げポンチ杆12の係
止部13をトリガー片10の貫通孔11縁部に係止せしめ、ま
たスプリング板７はトリガー片10を図２に示す元の位置
に戻して次のポンチ作業の準備がなされる。
【００１６】また、係止リング17はポンチ杆12の上部を
支えるからふらつきが防止される事になる。
支えるからふらつきが防止される事になる。
【００１７】受鍔14は係止リング17を介してポンチ杆12
が必要以上に突出するのを防止する役目を果たしてい
る。
が必要以上に突出するのを防止する役目を果たしてい
る。
【００１８】本発明は、ハンマー体４の前記打撃部４a
は金属製であるため、打撃機能は従来例と変わらず十分
な耐久性を有し、中心孔５並びに中心孔５と交差する前
記挿入孔６が形成される交差孔部４bは樹脂製部である
から、成形時にこの交差孔を成形により形成できるため
複雑な孔加工を要しない。またインサート成形によるた
め結合度も高い。
は金属製であるため、打撃機能は従来例と変わらず十分
な耐久性を有し、中心孔５並びに中心孔５と交差する前
記挿入孔６が形成される交差孔部４bは樹脂製部である
から、成形時にこの交差孔を成形により形成できるため
複雑な孔加工を要しない。またインサート成形によるた
め結合度も高い。
【００１９】
【実施例】本実施例は、実用新案登録第１４５２６２６
号に係る自動ポンチに本考案を適用したもので、その基
本構成並び作動は従来技術の項並びに作用の項と記載が
重複するので、図面に符号を付してその説明は本項にお
いては省略する。
号に係る自動ポンチに本考案を適用したもので、その基
本構成並び作動は従来技術の項並びに作用の項と記載が
重複するので、図面に符号を付してその説明は本項にお
いては省略する。
【００２０】次に本考案の要旨であるハンマー体４の構
成について説明する。
成について説明する。
【００２１】円柱状の金属杆の下部部に、径小な突出杆
部４cを突設し、この突出杆部４cの下端に膨出円盤部４
dを突設して、金属杆の下端部に径小な突出杆部４cによ
る抜け止め凹溝４eを形成している(インサート成形後の
樹脂製部との結合度を高めている)。この金属製部の膨
出円盤部４d下面を打撃部４aとする構造としている。
部４cを突設し、この突出杆部４cの下端に膨出円盤部４
dを突設して、金属杆の下端部に径小な突出杆部４cによ
る抜け止め凹溝４eを形成している(インサート成形後の
樹脂製部との結合度を高めている)。この金属製部の膨
出円盤部４d下面を打撃部４aとする構造としている。
【００２２】この金属製部を成形型に入れて、インサー
ト樹脂成形し、中心孔５,挿入孔６を形成し中心孔５の
孔底が膨出円盤部４dとなるように形成している。
ト樹脂成形し、中心孔５,挿入孔６を形成し中心孔５の
孔底が膨出円盤部４dとなるように形成している。
【００２３】また、係止リング17も樹脂製としている。
また頂壁部１は把持筒２(本体)と一体に樹脂成形してい
る。
また頂壁部１は把持筒２(本体)と一体に樹脂成形してい
る。
【００２４】
【考案の効果】本考案は上述のように構成したから、ハ
ンマー体の構造において従来例と変わらぬ打撃機能を有
して耐久性も有すると共に、従来例においては極めて厄
介であった交差孔の加工が全く不要で樹脂成形でき、加
工が容易で生産性に秀れた自動ポンチとなる。
ンマー体の構造において従来例と変わらぬ打撃機能を有
して耐久性も有すると共に、従来例においては極めて厄
介であった交差孔の加工が全く不要で樹脂成形でき、加
工が容易で生産性に秀れた自動ポンチとなる。
【図１】本実施例の斜視図である。
【図２】本実施例の作動開始状態を示す断面図である。
【図３】本実施例の作動途中状態を示す断面図である。
【図４】本実施例の作動完了状態を示す断面図である。
【図５】本実施例の交差孔部の断面図である。
【図６】本実施例のハンマー体の説明図である。
１ 頂壁 ２ 把持筒 ３ 縮抗発条 ４ ハンマー体 ４a 打撃部 ４b 交差孔部 ５ 中心孔 ６ 挿入孔 ７ スプリング板 10 トリガー片 11 貫通孔 12 ポンチ杆 13 係止部 19 トリガー段部
Claims (1)
- 【請求項１】 頂壁を有する中空の把持筒の内部に縮抗
発条を介してスライド自在にハンマー体を挿入し、この
ハンマー体の下面に中心孔をハンマー体の長さ方向に穿
孔し、この中心孔に交差させて挿入孔を貫通穿孔し、こ
の挿入孔の一方の開口部をスプリング板で捲回閉塞し、
この挿入孔の他方の開口部よりトリガー片をスプリング
板に当接する状態に挿入し、このトリガー片の中間部に
前記中心孔と偏心状態に貫通孔を中心孔と同方向に穿孔
し、この貫通孔の縁部に係止する係止部を上端に形成し
たポンチ杆を把持筒の下端部より突出せしめてスライド
自在に設け、このポンチ杆の下端を硬質尖鋭先端に形成
し、前記縮抗発条が略最高に圧縮された時に前記トリガ
ー片の端部を押圧するトリガー段部を把持筒の内壁に形
成した自動ポンチにおいて、前記ハンマー体をインサー
ト成形により金属製部と樹脂製部とで形成して、前記ト
リガー片の被押圧動により前記係止部が係脱して前記縮
抗発条の復帰によりポンチ杆を打撃する打撃部を金属製
部とし、前記中心孔並びに中心孔と交差する前記挿入孔
が形成される交差孔部を樹脂製部としたことを特徴とす
る自動ポンチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1369293U JPH0753909Y2 (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | 自動ポンチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1369293U JPH0753909Y2 (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | 自動ポンチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0674278U JPH0674278U (ja) | 1994-10-21 |
| JPH0753909Y2 true JPH0753909Y2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=11840248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1369293U Expired - Lifetime JPH0753909Y2 (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | 自動ポンチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753909Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-03-24 JP JP1369293U patent/JPH0753909Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0674278U (ja) | 1994-10-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |