JPH075392U - 粉粒体振り掛け機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粉体を自動で小さく粉砕でき且つその小さく
粉砕した状態の粒体を均一に振り掛けることができるよ
うにする。 【構成】 粉粒体を投入するホッパー１の下部に連通路
２０を介して排出シュート２を連続させ、ホッパー１の
粉粒体投入口１１に、大塊状粉粒体Ｙ₁の通過を阻止す
る目の粗いフルイ４を設け、排出シュート２内に、ホッ
パー１側から排出シュート２内に供給される小塊状粉粒
体Ｙ₂を粉粒状に粉砕する粉砕装置３を設けて、該粉砕
装置３で粉砕された粉粒体Ｙを排出シュート２の出口２
１から放出するようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、粉粒状に粉砕した粉粒体を連続して物品上に振り掛けるための粉粒 体振り掛け機に関し、特に振り掛ける粉粒体として塩を使用する場合に適した粉 粒体振り掛け機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、小魚のような漁獲物には、鮮度保存のために塩を振り掛けることがあ る。その場合、従来では、一般に図４に示すように、漁船Ａ内に貯溜している漁 獲物ＢをポンプＣで陸上に設置したコンベアＤ上に汲上げ、そのコンベアＤによ って搬送される漁獲物Ｂに順次人手によって塩を振り掛けるようにして行ってい た。

【０００３】 ところで、この種の鮮度保存用の塩は、各粒子同士が相互にくっついてかなり 大きな塊状（直径が小さいものでは数mmから大きいものでは数１０mmの大きさ） になっている場合が多いが、漁獲物に振り掛ける場合には、その塊状の塩を小さ く砕いて行う必要がある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、従来では、コンベアＤ上を搬送されてくる漁獲物に塩を振り掛ける 際に、手作業で行っていた（塩を手で掬って漁獲物上に振り掛ける）ため、その に人手が拘束されるとともに、作業能率が悪く、しかも塩を漁獲物上に均一に振 り掛けるのが難しかった。又、塩が塊状になっている場合には、その塊状の塩を 小さく砕く（粒子ごとに分離させる）作業も手作業で行っていたので、その塊状 塩の粉砕作業が面倒となり、さらにその粉砕作業時に塊状塩を粒子状態まで分離 しきれずに小塊状のままで漁獲物上に振り掛ける場合があり、その場合には塩が 漁獲物に対して部分的に過剰に付着するという問題があった。

【０００５】 本考案は、上記した従来の問題点に鑑み、粉粒体を自動で小さく粉砕でき且つ その小さく粉砕した状態の粉粒体を均一に振り掛けることができるようにした粉 粒体振り掛け機を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案の粉粒体振り掛け機は、振り掛けるべき粉粒体を投入するホッパーの下 部に連通路を介して排出シュートを連続させ、ホッパーの粉粒体投入口に、大塊 状粉粒体の通過を阻止する目の粗いフルイを設け、排出シュート内に、ホッパー 側から排出シュート内に供給される小塊状粉粒体を粉粒状に粉砕する粉砕装置を 設けて、該粉砕装置で粉砕された粉粒体を排出シュートの出口から放出し得るよ うにしたことを特徴としている。

【０００７】

【作用】

本考案の粉粒体振り掛け機では、ホッパーの粉粒体投入口に目の粗いフルイを 設けているので、粉粒体が大塊状のままでホッパー内に投入されることがない。 例えば、振り掛けるべき粉粒体として漁獲物の鮮度保存用の塩を使用した場合で は、該鮮度保存用の塩は塊状に固まり易いが、そのような大塊状の塩は、そのま まではフルイを通過することができずに、そこで分離される。尚、このような大 塊状の塩は、その上部から手で少し強く撫でることによって容易に砕くことがで きる。そして、その砕かれた小塊状の塩はフルイの目を通ってホッパー内に落下 するようになる。従って、ホッパー内には、所定の小塊状以下の大きさ（例えば 直径２０mm以下の大きさ）の粉粒体のみが収容されるようになる。

【０００８】 ホッパー内に収容された粉粒体は、ホッパーと排出シュート間の連通路を通っ て順次排出シュート内に送られるが、ホッパー内には所定の小塊状以下の大きさ のものしか収容されていないので、粉粒体が該連通路で詰まることがない。又、 排出シュート内には粉砕装置が設けられているので、小塊状のままで排出シュー ト内に供給された粉粒体は、該粉砕装置で粉粒状に粉砕されるようになる。そし て、その粉粒状に粉砕された各粉粒体は、順次排出シュートの出口から下方に落 下・放出される。尚、排出シュート出口からの粉粒体放出量の調整は、例えばホ ッパーと排出シュート間の連通路部分に供給量調整手段を設けて、排出シュート 側への粉粒体供給量を調整することによって行うことができる。

【０００９】

【考案の効果】

本考案の粉粒体振り掛け機では、ホッパー内に粉粒体を投入するだけで、排出 シュートの出口から順次粉粒状に粉砕された粉粒体を連続して放出させることが でき、粉粒体振り掛け作業を自動で行うことができるという効果がある。又、ホ ッパーの投入口に目の粗いフルイを設けているので、所定大きさ以上の大塊状粉 粒体がホッパー内に投入されるのを阻止することができ、それによってホッパー と排出シュート間で粉粒体が詰まるというトラブルを未然に解消できる。さらに 、排出シュート内に粉砕装置を設けているので、ホッパー側から排出シュート内 に供給された粉粒体中に小塊状のものがあっても、その小塊状粉粒体は粉砕装置 で小さく粉砕されるので、排出シュートの出口からは粉粒体を粉粒状に分離され た状態で放出させることができ、しかも均一に振り掛けることができるという効 果がある。

【００１０】

【実施例】

図１〜図３を参照して本考案の実施例を説明すると、図１〜図２に示す粉粒体 振り掛け機は、例えば図３に示すように漁船Ａ内に貯溜している漁獲物Ｂを陸揚 げするためのコンベアＣ上を搬送される漁獲物Ｂ上に順次連続して粉粒体（この 実施例では塩）Ｙを振り掛けるために使用されるものである。

【００１１】 図１〜図２に示す粉粒体振り掛け機は、粉粒体を投入するホッパー１と、該ホ ッパー１の底部に連続して設けられた排出シュート２と、ホッパー１と排出シュ ート２との間に設けた供給量調整手段５と、排出シュート２内に供給される小塊 状粉粒体Ｙ₂を粉粒状に粉砕するための粉砕装置３と、ホッパー１の下面に取付 けられていて該ホッパー１に振動を与える振動発生装置６と、ホッパー１を上下 弾性状態で支持する弾性支持手段７とを備えて構成している。

【００１２】 ホッパー１は、板金で漏斗状に成形している。又、該ホッパー１の上部には粉 粒体投入口１１を形成するとともに、漏斗状の底部には排出シュート２側に連通 する連通路２０を形成している。

【００１３】 粉粒体投入口１１は、例えば長辺側が６００〜７００mmで短辺側が４００〜５ ００mm程度の大きさを有する矩形に開口させている。又、連通路２０は、５０mm ×１５０mm程度の比較的小さい開口としている。

【００１４】 粉粒体投入口１１には、大塊状の粉粒体Ｙ₁の通過を阻止する比較的目の粗い フルイ４が設けられている。このフルイ４は、網目が２０mm程度のものを使用し ており、直径がそれ以下の大きさの粉粒体（小塊状粉粒体Ｙ₂又は粉粒状の粉粒 体Ｙ）のみをホッパー１内に通過せしめ得るようになっている。

【００１５】 供給量調整手段５は、連通路２０を通過させる粉粒体（Ｙ又はＹ₂）の量を調 整するためのもので、この実施例では連通路２０内において回転する回転羽根５ １と該回転羽根５１を駆動するモータ５２とを有している。回転羽根５１は、回 転中心軸が横向きになる姿勢で設置されている。モータ５２は、速度調整可能と なっており、回転羽根５１の回転スピードを調整することにより、連通路２０を 通過せしめる粉粒体の量を調整し得るようになっている。

【００１６】 排出シュート２は、縦向きの筒状に形成されている。尚、この排出シュート２ の出口２１は１００mm×２６０mm程度の矩形に開口している。

【００１７】 粉砕装置３は、排出シュート２内において回転せしめられる上下４段の粉砕羽 根３１，３１・・と、該各粉砕羽根３１，３１・・を回転せしめるモータ３２と を有している。モータ３２は、ホッパー１の上部において下向き姿勢で設置され ている。モータ３２によって回転せしめられる軸３３は、ホッパー底板を貫通し て排出シュート２の中心に挿通されている。各段の粉砕羽根３１，３１・・は、 それぞれ４本の棒状体を有しており、該各棒状体を軸３３に対して各段それぞれ 水平方向の四方に向けて延出させている。そして、この粉砕装置３は、モータ３ ２により各粉砕羽根３１，３１・・を高速回転させることにより、連通路２０か ら排出シュート２内に供給される小塊状粉粒体Ｙ₂を粉粒状に粉砕するように作 用する。

【００１８】 振動発生装置６は、ホッパー１に振動を与えて、該ホッパー１内に収容された 粉粒体がスムーズに連通路２０側に流下するようにするためのものである。尚、 この振動発生装置６としては振動モータが使用されている。

【００１９】 弾性支持手段７は、ホッパー１の４隅からそれぞれ垂下された脚１２，１２・ ・をベース側の支柱７３，７３・・上にそれぞれコイルバネ７１，７１・・で弾 性支持しており、振動発生装置６で発生する振動を各コイルバネ７１，７１・・ で吸収し得るようにしている。

【００２０】 ベース部分には、台座となるフレーム（左右一対ある）７５が上下傾動自在に 設けられている。この各フレーム７５は、この粉粒体振り掛け機を設置する部分 の傾斜角度（コンベアＤの傾斜角度）に応じて適宜角度に設定し得るようになっ ている。

【００２１】 この実施例の粉粒体振り掛け機の使用方法を説明すると、この粉粒体振り掛け 機は、例えば図３に示すように、漁船Ａから漁獲物Ｂを陸上げする際に使用され るコンベアＤ上に設置される。そして、ホッパー１の粉粒体投入口１１に設けた フルイ４上に粉粒体（鮮度保存用の塩）を載せると、フルイ４の網目より小さい 粉粒体（粉粒状の粉粒体Ｙや小塊状粉粒体Ｙ₂）はそのままホッパー１内に落下 ・収容されるが、該網目より大きい大塊状粉粒体Ｙ₁は、フルイ４上に載せられ たままとなる。従って、網目より大きい大塊状粉粒体Ｙ₁はホッパー１内に収容 されることがない。尚、フルイ４上に載せられたままの大塊状粉粒体Ｙ₁は、そ の上部を手で少し強く撫でることによって簡単に砕くことができ、その砕かれた 小塊状粉粒体Ｙ₂はフルイ４の網目を通ってホッパー１内に落下する。

【００２２】 このようにして、予めある程度の量の粉粒体（この中には小塊状粉粒体Ｙ₂が 含まれている）をホッパー１内に貯溜した状態で、ポンプＣを作動させて漁船Ａ 内の漁獲物Ｂを順次コンベアＤ上に汲上げる一方、粉砕装置３のモータ３２、供 給量調整手段５のモータ５２、及び振動発生装置６をそれぞれ作動させる。尚、 コンベアＤ上の漁獲物Ｂが排出シュート２の近傍に差しかかるまでは、供給量調 整手段５のモータ５２を停止させておき（連通路２０を粉粒体が通過しない）、 該コンベアＤ上の漁獲物Ｂが排出シュート２の近傍に差しかかったときに該供給 量調整手段５を調整して所定量の粉粒体を排出シュート２側に供給する。尚、こ の供給量調整手段５は、粉粒体の振り掛け作業中にも適宜調整し得る。

【００２３】 連通路２０を通って排出シュート２内に供給される粉粒体中には、小塊状粉粒 体Ｙ₂（フルイ４の網目より小さい）が含まれているが、該小塊状粉粒体Ｙ₂が排 出シュート２内に供給された際に、粉砕装置３の各粉砕羽根３１，３１・・によ り小さく（粉粒状に）砕かれるようになる。そして、排出シュート２の出口２１ からは、粉粒体Ｙが完全に粉粒状に分離された状態で、しかも各粉砕羽根３１に よって均一に拡散せしめられながら順次放出される。従って、排出シュート２の 出口２１から放出された粉粒体Ｙは、コンベアＤ上を搬送される各漁獲物Ｂ上に 均一散布されるようになる。尚、ホッパー１のフルイ４上には、順次粉粒体を供 給してホッパー１内に粉粒体を補充する。

【００２４】 この粉粒体振り掛け機では、上記のようにホッパー１のフルイ４上に粉粒体を 供給するだけで、排出シュート２の出口２１から小さく粉砕された粉粒体Ｙを順 次自動で放出させることができ、粉粒体振り掛け作業が極めて簡単に行える。又 、粉粒体中に大塊状のものがあっても、その大塊状粉粒体Ｙ₂はフルイ４によっ て阻止されてそのままホッパー１に収容されることがなくなり、該ホッパー１内 で粉粒体が詰まることがなくなる。さらに排出シュート２内においては、粉砕装 置３により小塊状粉粒体Ｙ₂が粉粒状に粉砕され、しかもその粉粒状に粉砕され た粉粒体Ｙが出口２１から均一に散布されるので、粉粒体を漁獲物Ｂに対して好 適状態で振り掛けることができる。

【００２５】 尚、この実施例では、粉粒体振り掛け機を、漁獲物に対して鮮度保存用の塩を 振り掛けるのに使用しているが、他の実施例では、塩以外の粉粒体を適宜の物品 に振り掛けるのに使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例にかかる粉粒体振り掛け機の縦
断面図である。

【図２】図１の粉粒体振り掛け機の平面図である。

【図３】図１の粉粒体振り掛け機の使用状態説明図であ
る。

【図４】従来の塩振り掛け方法の説明図である。

【符号の説明】

１はホッパー、２は排出シュート、３は粉砕装置、４は
フルイ、５は供給量調整手段、６は振動発生装置、７は
弾性支持手段、１１は粉粒体投入口、２０は連通路、２
１は出口、Ｙは粉粒状の粉粒体、Ｙ₁は大塊状粉粒体、
Ｙ₂は小塊状粉粒体である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０７Ｂ 1/00 Ａ 1/04 Ｚ // Ｂ６５Ｄ 1/08

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 振り掛けるべき粉粒体（Ｙ）を投入する
   ホッパー（１）の下部に連通路（２０）を介して排出シ
   ュート（２）を連続させ、前記ホッパー（１）の粉粒体
   投入口（１１）に、大塊状粉粒体（Ｙ₁）の通過を阻止
   する目の粗いフルイ（４）を設け、前記排出シュート
   （２）内に、前記ホッパー（１）側から排出シュート
   （２）内に供給される小塊状粉粒体（Ｙ₂）を粉粒状に
   粉砕する粉砕装置（３）を設けて、該粉砕装置（３）で
   粉砕された粉粒体（Ｙ）を排出シュート（２）の出口
   （２１）から放出し得るようにしたことを特徴とする粉
   粒体振り掛け機。