JPH0753992B2

JPH0753992B2 - 緑化用網状体

Info

Publication number: JPH0753992B2
Application number: JP11685292A
Authority: JP
Inventors: 廣之神部; 究飯塚
Original assignee: Nisshoku Corp
Current assignee: Nisshoku Corp
Priority date: 1992-04-08
Filing date: 1992-04-08
Publication date: 1995-06-07
Anticipated expiration: 2010-06-07
Also published as: JPH0626050A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば法面の緑化工法
に用いられる緑化用網状体（以下、網状体と云う）に関
する。

【０００２】

【従来の技術】例えば法面を緑化する工法の一つに、網
状体を法面に敷設して、その上面に植生種子や肥料など
よりなる植生材料を吹付けるようにした工法がある。こ
の工法によれば、網状体および植生材料によって、降
雨、融雪、風食、凍上などによる法面のエロージョン
（浸食）が防止され、数年のうちに、法面を緑化保護す
ることができる。

【０００３】このような緑化工法で用いられる網状体と
して、従来より、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレ
ン（ＰＰ）など化学的に合成されたプラスチック製の網
状体が多用されている。すなわち、プラスチック製のモ
ノフィラメントやフラットヤーンなどを経糸および緯糸
として用いて編織することにより網状体を形成してい
た。その理由は、これらのプラスチックが丈夫かつ安価
であり、しかも、法面の緑化などにおいては、法面上に
植物が根づき、これがある程度成長するまでは、網状体
が法面を保護し、植物にとっての緑化基板材となること
が必須であるからである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このプ
ラスチックは、通常の条件下では半永久的に変質しない
といった特性があり、このため、他の植物性素材や動物
性素材とは異なり、長年月のうちに風雨に曝されて風化
または腐食して土や土壌と同質化するといったことがな
い。このため、近年ではこのような特質が災い視され、
プラスチック公害として地球環境的な問題となってきて
いる。

【０００５】従って、このような状況下において、法面
緑化工法などにおいてプラスチック製の網状体を使用す
ることは、一方では環境緑化に寄与することになるが、
他方ではプラスチック公害を促進することにもなるので
ある。

【０００６】上述のプラスチック素材の特質に起因する
問題を回避するため、従来においては、例えばジュート
など植物性素材よりなる網状体が使用されたこともあ
る。また、ビスコースレーヨンは再生セルロースよりな
り、それほど長期間を経なくとも完全に腐食するいわゆ
る腐食性素材であり、しかも、織機に比較的容易にかけ
ることができるので、これを、例えば実公昭63− 828号
公報で提案されているように、網状体を部分的に腐食さ
せるような場合に使用されることが試みられている。

【０００７】このように、網状体を腐食させるため、こ
れを種々の腐食性素材を用いて構成することが提案され
ているが、従来において、これらはそれほど多く使用さ
れることはなかった。その理由は次の通りである。すな
わち、法面に腐食性の網状体を敷設した後、植生材料を
吹き付けた場合、これらの網状体の殆どが法面に敷設し
てから２ヵ月程度経過すると腐食してしまい、必要な強
度がなくなってしまうからである。吹き付けられた植生
材料から植物が発芽し、これが充分に成育し繁茂するに
は、２ヵ月といった期間は余りにも短すぎ、従って、網
状体による法面保護および植物の育成といった本来の目
的を達成することができない。

【０００８】従って、法面保護などにおいて使用するの
に理想的な網状体は、敷設後半年乃至２年程度は充分な
引張強度を維持し、植物がある程度成育した時点以降に
最終的に原形をとどめないまでに細分化されてしまうか
分解・腐食して土壌中に同質化するものであると言え
る。

【０００９】本発明は、上述の事柄に留意してなされた
もので、その目的とするところは、例えば敷設後半年乃
至２年程度は網状体として充分な引張強度を維持し、そ
の後原形をとどめないまでに細分化されてしまうか、分
解・腐食される網状体を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、第１発明に係る網状体は、網状体本体を構成する経
糸、緯糸など全ての部材を腐食性繊維と合成繊維とより
なる混紡繊維で構成している。

【００１１】第２発明に係る網状体は、網状体本体を構
成する経糸、緯糸など全ての部材を、高分子エマルジョ
ンまたは水溶性のポリマーのうち少なくとも一方をビス
コース溶液に内添してなる混繊レーヨンで構成してい
る。

【００１２】

【作用】第１の発明では、網状体を構成する綿、絹、麻
あるいは再生繊維（レーヨン）などの腐食性繊維成分が
微生物の侵食によって分解・腐食されることによって徐
々に強度が低下する一方、ビニロン、ポリエステル、ナ
イロン、アクリル等の合成繊維成分によって必要な期間
強度を維持することができる。

【００１３】例えば、ビスコースレーヨン70％とポリエ
ステル30％の混紡繊維では、表１の下欄に示すように、
ビスコースレーヨン成分が分解・腐食されることによっ
て徐々に引張強度が低下するが、１年半程度までは、法
面の凍上やエロージョンを防止しうるに充分な強度を保
有する。

【００１４】この必要強度保有期間は、法面の状態に応
じて適宜に設定されるべきであり、例えば盛土の多い法
面では植生体の成育が早いため、比較的短い期間例えば
半年程でよいこともあるが、植生体の成育度の低い岩盤
の多い法面では比較的長い期間例えば２年程度を要する
場合がある。また、施工開始時期によってもかなりの差
異があり、例えば夏期をスタート時点とした場合には微
生物の働きがきわめて活発であるため強度の低下が比較
的早くなることを考慮しておく必要がある。

【００１５】いずれにしても、本発明では腐食性繊維と
合成繊維の混合比を適切に選定することによって、施工
対象となる法面の状態や施工開始時期に応じて最適な強
度保有期間の設定が可能であり、きわめて広い適用範囲
に柔軟に対応することができる。なお、腐食性繊維60〜
80％と合成繊維40〜20％の混合比が好ましく、この範囲
の混合比では、強度保有期間終了後は、合成繊維成分が
原形をとどめない程度に細い線状となって残るが、軟質
材でありいずれは細分微小化されてしまうので法面の美
観を損ねるような弊害となるものではない。

【００１６】第２の発明のビスコースの溶解液に高分子
エマルジョンとして例えば酢酸ビニル樹脂エマルジョン
を５％内添した混繊レーヨンでは、表２の下欄に示すよ
うに、ビスコースレーヨン単体よりも強度が向上すると
ともに親水基成分が少なくなるため微生物によっても分
解されにくくなり、１年程度まで法面の凍上やエロージ
ョンを防止しうる強度を保有し、以後は完全に土壌中に
同質化されてしまい公害問題は全く起こらない。

【００１７】この発明においても内添する高分子エマル
ジョン等の割合を選定することにより、強度保有期間の
調整が可能であり法面の状態等に応じた柔軟な対応がと
れる。上述の酢酸ビニル樹脂エマルジョンはポバールま
たはポリアクリルアマイドと組み合わせて内添してもよ
く、また、ポバールとポリアクリルアマイドの単体を、
あるいは両者を組み合わせて内添することもできるが、
ビスコース溶液に対する内添材料の添加比率は概ね２〜
15％が好ましい。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例を、図面を参照しなが
ら説明する。

【００１９】図１は、本発明に係る網状体Ｎの一例を示
し、この図において、１は経糸２および緯糸３よりなる
網状体本体で、その大きさは例えば幅２ｍ×長さ 100
ｍ、また、その目合い４は例えば縦12mm×横８mmであ
り、モノフィラメントを用いてラッセル織機によって所
定の形状に編織される。５はこの網状体本体１の左右両
端部および中間部に経糸２と平行に設けられる補強ロー
プである。

【００２０】上述の経糸２、緯糸３および補強ロープの
それぞれは例えば腐食性繊維であるビスコースレーヨン
70％と合成繊維であるポリエステル30％とを混合紡糸し
たいわゆる混合紡糸レーヨン（モノフィラメント）で構
成している。この場合、その混合紡糸レーヨンの2000Ｄ
（デニール）１本あたりの引張強度の使用状態を想定し
た経時的な変化特性を従来のビスコースレーヨン単体と
比較した実験から表１に示すようなデータが得られた。

【００２１】

【表１】

【００２２】表１から判るように、混合紡糸レーヨンで
は、従来のビスコースレーヨンよりも大きな引張強度が
得られ、かつ比較的長期にわたって強度が維持され約１
年半で当初の４割程度となる。その間、ビスコースレー
ヨン成分が微生物によって侵食されるため、その分につ
き強度が徐々に低下し、１年半経過時点ではポリエステ
ル成分のみが糸状になって残るが、これは軟質でありい
ずれは細分微小化されてしまう。なお、実験は微生物の
活動が最も盛んな夏期（７月）をスタート時点としたの
で強度の低下が比較的早くなっている。また、前記網状
体本体１を構成する混合紡糸レーヨンの素線１本当りの
引張強度が０．５Kgあれば、後述するように、それを法
面６に敷設したとき法面６の凍上やエロージョンを防止
できることから、表１のように引張強度が１．２Kgもあ
れば法面６を充分に保護することができる。

【００２３】このように経時的に変化する強度特性を備
えた混合紡糸レーヨンよりなる網状体Ｎを、例えば図３
および図４に示すように、法面６に敷設した場合には、
上述のように、敷設後１年半程度は必要強度が保持され
凍上やエロージョンを防止して法面６を充分に保護する
ことができ、それ以後は、徐々に細分化されて公害問題
を発生させることのない程度に微細なものとなる。な
お、腐食性繊維としてはビスコースレーヨンの他に綿、
絹、麻等を、また合成繊維としてはポリエステルの他に
ビニロン、ナイロン、アクリル等を用いることができ
る。

【００２４】あるいは、高分子エマルジョンである酢酸
ビニル樹脂（酢ビ）エマルジョンをビスコース溶液に５
％内添して強度の向上を図った混繊レーヨンで前述の経
糸２、緯糸３および補強ロープを構成してもよい。この
場合、その混繊レーヨンの1000Ｄ（デニール）１本あた
りの引張強度の経時的な変化特性を従来のビスコースレ
ーヨンと比較した実験から表２に示すようなデータが得
られた。

【００２５】

【表２】

【００２６】表２より、混繊レーヨンでは従来のビスコ
ースレーヨン単体よりも引張力が強化されており、か
つ、比較的長期にわたってその強度が維持され約１年で
1/3 程度の強度になることがわかる。そして、それ以後
はビスコースレーヨンと同様に全て分解・腐食されてし
まう。なお、この実験も、夏期をスタート時点としてい
るので強度が少し早めに低下している。

【００２７】この混繊レーヨンは上述のようにビスコー
ス溶液に前記高分子エマルジョンや水溶性ポリマーを添
加して調整した混合溶液を扁平な特殊口金から紡糸して
いわゆるリボンストローと称されるテープ状に形成され
る。なお、高分子エマルジョンとして酢酸ビニル樹脂エ
マルジョンの他にアクリル樹脂エマルジョンやエチレン
酢酸ビニル樹脂エマルジョンを、また水溶性ポリマーと
してはポバールやポリアクリルアマイド等を用いること
ができる。

【００２８】この混繊レーヨンよりなる網状体Ｎを、前
実施例と同様に、図３および図４に示すように、法面６
に敷設した場合には、敷設後１年程度は必要強度が保持
され法面６を充分保護することができ、それ以後は全て
分解・腐食されてしまい公害問題は全く発生しない。な
お、かかる混繊レーヨンは上述のようにテープ状で得る
ことができるので商品価値を高めることができ、かつコ
スト安になる利点もある。

【００２９】また、前述の図３および図４に示すよう
に、例えば乾式の吹付装置７を用いて網状体Ｎに対して
植生材料８の吹付けを行った場合、吹き付けられた植生
材料８は、網状体Ｎによって保持される。そして、その
網状体Ｎは、吹き付けられた植生材料８から植物が成育
し、繁茂するようになる頃までその強度を維持している
ので、植生材料８は流亡することがない。その後、網状
体Ｎは徐々にその強度が低下し、徐々に細分化し、ある
いは分解・腐食してついには土に同化するため、公害問
題を懸念するには及ばない。

【００３０】なお、前記図３において、９は肥料材10と
植物種子（図外）とを混合攪拌する乾式の吹付け装置本
体、11は吹付け装置本体９に接続された材料供給ホース
12の先端側に設けられる吹付けノズル、13は吹付けノズ
ル11において混合される水を送給するホース、14は水タ
ンク、15は水送給用ポンプ、16は肥料材を吹付け装置本
体の攪拌槽17に供給する搬送装置である。また、図４に
おいて、18は網状体を法面６に固定するためのアンカー
ボルトである。

【００３１】ところで、網状体Ｎに必要とされる強度保
有期間は、法面６の状態によって異なり、例えば盛土の
多い法面６では、植物の成育が早いため比較的短い期間
例えば半年程でよいこともあるが、植物の成育度の低い
岩盤の多い法面６では比較的長い期間例えば２年程度を
要することもある。従って、強度保有期間は法面６の状
態に応じて設定されるべきであるが、混紡繊維の場合で
は腐食性繊維60〜80％と合成繊維40〜20％の混合比内で
その期間を適宜に設定することができる。つまり、合成
繊維の割合を大にする程強度保有期間を長くすることが
できる。

【００３２】上述の合成繊維の混合比の下限値20％は、
必要最小限度の強度を得るための値であり、上限値40％
は腐食性繊維との混合が満遍なくおこなえる混紡技術上
の限界値であるが、本発明はこの比率に限定されること
なく適宜に混合比が選択されてよくまた適宜に組み合わ
せてよいことはいうまでもない。

【００３３】この点については混繊レーヨンの場合も同
様であり、内添する高分子エマルジョンの添加量を好ま
しくは２％〜15％の範囲内で適宜に選定することによ
り、強度保有期間の調整が可能となる。つまり、内添量
を多くすると強度保有期間を長くすることができる。ま
た、上述のように高分子エマルジョン単体を内添しても
よく、ポバールやポリアクリルアマイドなどの水溶性ポ
リマーと高分子エマルジョンを組み合わせて内添しても
よく、あるいはポバールとポリアクリルアマイドの単体
をそのまま内添してもよく、または両者を組み合わせて
内添することもでき、状況に応じた幅広い対応が可能で
ある。

【００３４】図２は、網状体Ｎの他の構成例を示すもの
で、この図に示した網状体Ｎは、その大きさが例えば幅
２ｍ×長さ 100ｍ、また、その目合い４が例えば縦12mm
×横11mmであり、モノフィラメントを用いてラッセル織
機によって所定の形状に編織されている。そして、この
網状体Ｎは、緯糸３の方向に適宜の間隔をおいて疎密を
くり返すよう編織したフラットヤーンからなるテープ部
19が形成されている。この網状体Ｎのモノフィラメント
には前述の混合紡糸レーヨンを、また、フラットヤーン
には混繊レーヨンを用いればよい。

【００３５】本発明に係る網状体Ｎは、図３および図４
に示した乾式吹付け工法にのみ用いられるものでなく、
ハイドロシーダーやガンキなどを用いた湿式吹付け工法
にも用いることができる。また、吹付けられる植生材料
として汚泥を植生材料に加工したピーエムＣ材（上毛緑
産工業株式会社所有登録商標名）のようなものを用い、
これをミニクリートポンプを用いた吹付け機によって吹
き付けるようにしてもよい。また、その網状体Ｎは、既
述のように、単に法面６に敷設して、法面６の凍上やエ
ロージョン防止を目的として使用してもよい。

【００３６】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明に係る網状
体は、法面などに敷設後に所定の期間内は所望の強度を
維持させることができるので、網状体を法面に敷設した
後、その上から植生材料を吹き付けたような場合、法面
の凍上やエロージョンを防止することができ、かつその
網状体は、吹き付けられた植生材料から植物が成育し、
繁茂するようになる頃までその強度を維持しているの
で、植生材料は流亡することがなく、法面はその全面に
わたって安定・確実に緑化される。一方、網状体は徐々
にその強度が低下し、植物が成長する頃には徐々に細分
化され、あるいは分解腐食されることによってついには
土に同化してしまう。従って、従来と異なり、プラスチ
ック公害が促進されることなく、緑化を推進することが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る網状体の一例を示す平面図であ
る。

【図２】本発明に係る網状体の他の例を示す平面図であ
る。

【図３】乾式吹付け工法の一例を示す図である。

【図４】前記乾式吹付け工法の要部を拡大して示す図で
ある。

【符号の説明】

１…網状体本体、２…経糸、３…緯糸。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】網状体本体を構成する経糸、緯糸など全
ての部材が腐食性繊維と合成繊維とよりなる混紡繊維で
構成されていることを特徴とする緑化用網状体。
【請求項２】網状体本体を構成する経糸、緯糸など全
ての部材が、高分子エマルジョンまたは水溶性ポリマー
のうち少なくとも一方をビスコース溶液に内添してなる
混繊レーヨンで構成されていることを特徴とする緑化用
網状体。