JPH0754026B2 - 鉄筋コンクリート部材の重ね継手構造 - Google Patents
鉄筋コンクリート部材の重ね継手構造Info
- Publication number
- JPH0754026B2 JPH0754026B2 JP1136190A JP13619089A JPH0754026B2 JP H0754026 B2 JPH0754026 B2 JP H0754026B2 JP 1136190 A JP1136190 A JP 1136190A JP 13619089 A JP13619089 A JP 13619089A JP H0754026 B2 JPH0754026 B2 JP H0754026B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforced concrete
- lap joint
- steel plate
- main
- reinforcing bar
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本発明は鉄筋コンクリート又は鉄骨鉄筋コンクリート構
造物の鉄筋継手部の補強構造に関し特に重ね継手構造に
関する。
造物の鉄筋継手部の補強構造に関し特に重ね継手構造に
関する。
《従来の技術》 周知のように、鉄筋コンクリート又は鉄骨鉄筋コンクリ
ート構造物には、長手方向に沿って主筋が配筋され、こ
の主筋と直交するようにして所定の間隔をおいて剪断補
強筋が設けられている。
ート構造物には、長手方向に沿って主筋が配筋され、こ
の主筋と直交するようにして所定の間隔をおいて剪断補
強筋が設けられている。
この種の配筋では、鉄筋コンクリート部材等を互いに接
続してゆくために、これら鉄筋コンクリート部材同士の
接続端部間で、複数本の主筋を長手方向に継ぎ足して使
用し、継手部分は端部を相互にオーバラップさせる重ね
継手構造か、或いはガス圧接によって接続する圧接継手
構造が採用されていた。
続してゆくために、これら鉄筋コンクリート部材同士の
接続端部間で、複数本の主筋を長手方向に継ぎ足して使
用し、継手部分は端部を相互にオーバラップさせる重ね
継手構造か、或いはガス圧接によって接続する圧接継手
構造が採用されていた。
特に重ね継手構造はガス圧接などのように火器を使用し
ないために雨天時においても施工ができるほか熟練を要
しないという利点がある。
ないために雨天時においても施工ができるほか熟練を要
しないという利点がある。
《発明が解決しようとする課題》 しかし、重ね継手は圧接継手に比べ継手部分の強度に問
題を残すために、互いに隣り合う継手位置をずらすこと
により継手部分が同一位置に揃うことを避け、重ね継手
による強度の低下を回避していた。またその継手部分の
施工性をよくするために予め工場で主筋を組立鉄筋籠に
加工する場合があるが、この場合にも端部の長さがまち
まちで取扱いがかえって不便であるという施工管理の面
での問題もあった。
題を残すために、互いに隣り合う継手位置をずらすこと
により継手部分が同一位置に揃うことを避け、重ね継手
による強度の低下を回避していた。またその継手部分の
施工性をよくするために予め工場で主筋を組立鉄筋籠に
加工する場合があるが、この場合にも端部の長さがまち
まちで取扱いがかえって不便であるという施工管理の面
での問題もあった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、その
目的は、鉄筋コンクリート部材を互いに接続してゆくた
めに、これら鉄筋コンクリート部材同士の接続端部間で
重ね継手を施工するに際し、太径化した主筋同士の重ね
継手を容易かつ確実に行なうことのできる鉄筋コンクリ
ート部材の重ね継手構造を提供するにある。
目的は、鉄筋コンクリート部材を互いに接続してゆくた
めに、これら鉄筋コンクリート部材同士の接続端部間で
重ね継手を施工するに際し、太径化した主筋同士の重ね
継手を容易かつ確実に行なうことのできる鉄筋コンクリ
ート部材の重ね継手構造を提供するにある。
《課題を解決するための手段》 上記目的を達成するために本発明に係る鉄筋コンクリー
ト部材の重ね継手構造は、長手方向に沿って配設される
複数の主筋およびこれら主筋に対し直交するように巻回
されて配設される剪断補強筋とを備えて、互いに接続さ
れる一対の鉄筋コンクリート部材の接続端部間で、上記
主筋同士を同一位置で重ね継手とし、該継手位置に、上
記剪断補強筋を含む上記重ね継手部分を所定の間隔を隔
てて包囲する、上記鉄筋コンクリート部材の断面の長辺
長さ以上の長さを有する閉鎖した鋼板を設けるととも
に、該鋼板には、上記剪断補強筋が挿通される穴を有し
て、上記鉄筋コンクリート部材内部を横断する補強板を
渡設したことを特徴とする。
ト部材の重ね継手構造は、長手方向に沿って配設される
複数の主筋およびこれら主筋に対し直交するように巻回
されて配設される剪断補強筋とを備えて、互いに接続さ
れる一対の鉄筋コンクリート部材の接続端部間で、上記
主筋同士を同一位置で重ね継手とし、該継手位置に、上
記剪断補強筋を含む上記重ね継手部分を所定の間隔を隔
てて包囲する、上記鉄筋コンクリート部材の断面の長辺
長さ以上の長さを有する閉鎖した鋼板を設けるととも
に、該鋼板には、上記剪断補強筋が挿通される穴を有し
て、上記鉄筋コンクリート部材内部を横断する補強板を
渡設したことを特徴とする。
《作用》 本発明の作用について述べると、互いに接続される一対
の鉄筋コンクリート部材の接続端部間において、鋼板お
よび補強板によってその内部のコンクリートおよび主
筋、さらには剪断補強筋を拘束しているため、重ね継手
部分を同一位置に揃えても、重ね継手部分に加わる剪断
力に対してはかなりの補強が行われていることになる。
の鉄筋コンクリート部材の接続端部間において、鋼板お
よび補強板によってその内部のコンクリートおよび主
筋、さらには剪断補強筋を拘束しているため、重ね継手
部分を同一位置に揃えても、重ね継手部分に加わる剪断
力に対してはかなりの補強が行われていることになる。
殊に、互いに接続される一対の鉄筋コンクリート部材の
接続端部間は、建築構造上塑性ヒンジ領域であるが、上
記補強によってこのような塑性ヒンジ領域を、一連の鉄
筋コンクリート構造物の任意の位置に介在させることが
できる。
接続端部間は、建築構造上塑性ヒンジ領域であるが、上
記補強によってこのような塑性ヒンジ領域を、一連の鉄
筋コンクリート構造物の任意の位置に介在させることが
できる。
そして、塑性ヒンジ領域であるが故に、仮に重ね継手部
分に損傷が生じ、主筋のずれがあったとしても、剪断補
強筋と、鉄筋コンクリート部材内部を横断する補強板を
備えた閉鎖された鋼板により主筋を拘束してそのずれを
阻止し、主筋のずれを最小限に食い止めることができ
る。さらに、鉄筋コンクリート部材の内部に位置する主
筋が傾斜しようとするときには確実に鋼板で傾斜角を小
さく拘束できることになる。その結果、被りコンクリー
トの割裂破壊に至る状態は極めてまれになるか若しくは
割裂破壊は生じない。それ故に、塑性ヒンジ領域であり
ながら、重ね継手部分を同一位置に揃えることが可能に
なる。
分に損傷が生じ、主筋のずれがあったとしても、剪断補
強筋と、鉄筋コンクリート部材内部を横断する補強板を
備えた閉鎖された鋼板により主筋を拘束してそのずれを
阻止し、主筋のずれを最小限に食い止めることができ
る。さらに、鉄筋コンクリート部材の内部に位置する主
筋が傾斜しようとするときには確実に鋼板で傾斜角を小
さく拘束できることになる。その結果、被りコンクリー
トの割裂破壊に至る状態は極めてまれになるか若しくは
割裂破壊は生じない。それ故に、塑性ヒンジ領域であり
ながら、重ね継手部分を同一位置に揃えることが可能に
なる。
また、塑性ヒンジ領域に対処するための構造であるの
で、鋼板の長さは、少なくとも鉄筋コンクリート部材の
断面の長辺長さ以上の長さで十分な拘束効果を得ること
ができる。
で、鋼板の長さは、少なくとも鉄筋コンクリート部材の
断面の長辺長さ以上の長さで十分な拘束効果を得ること
ができる。
さらに、鋼板が重ね継手部分を所定の間隔を隔てて包囲
するように構成されるため、打設されるコンクリートは
主筋や剪断補強筋の外側に鋼板に拘束されながら充填さ
れることとなり、接続される重ね継手部分の主筋の回り
に、応力を伝達するためのコンクリートを充分に充填付
着させることができる。
するように構成されるため、打設されるコンクリートは
主筋や剪断補強筋の外側に鋼板に拘束されながら充填さ
れることとなり、接続される重ね継手部分の主筋の回り
に、応力を伝達するためのコンクリートを充分に充填付
着させることができる。
また、補強板の採用によって、鋼板の拘束力を確実に補
強することができ、鋼板の厚さを増すことなく構造強度
を向上することができる。
強することができ、鋼板の厚さを増すことなく構造強度
を向上することができる。
《実施例》 以下、本発明の好適な実施例について添付図面を参照に
して詳細に説明する。
して詳細に説明する。
第1図は本発明に係る重ね継手構造の一実施例を示して
いる。本実施例は基本的には、長手方向に沿って配設さ
れる複数の柱主筋2およびこれら柱主筋2に対し直交す
るように巻回されて配設される剪断補強筋3とを備え
て、互いに接続される一対の鉄筋コンクリート柱1の接
続端部間で、柱主筋2同士を同一位置で重ね継手とし、
この継手位置に、剪断補強筋3を含む重ね継手部分を所
定の間隔を隔てて包囲する、鉄筋コンクリート柱1の平
断面の長い方の辺の長さ以上の長さを有する閉鎖した鋼
板4を設けるとともに、鋼板4には、剪断補強筋3が挿
通される穴を有して、鉄筋コンクリート部材1内部を横
断する補強板5を渡設して構成される。
いる。本実施例は基本的には、長手方向に沿って配設さ
れる複数の柱主筋2およびこれら柱主筋2に対し直交す
るように巻回されて配設される剪断補強筋3とを備え
て、互いに接続される一対の鉄筋コンクリート柱1の接
続端部間で、柱主筋2同士を同一位置で重ね継手とし、
この継手位置に、剪断補強筋3を含む重ね継手部分を所
定の間隔を隔てて包囲する、鉄筋コンクリート柱1の平
断面の長い方の辺の長さ以上の長さを有する閉鎖した鋼
板4を設けるとともに、鋼板4には、剪断補強筋3が挿
通される穴を有して、鉄筋コンクリート部材1内部を横
断する補強板5を渡設して構成される。
同図に示す鉄筋コンクリート部材の重ね継手構造は鉄筋
コンクリート柱1に適用した場合を例示しており、鉄筋
コンクリート柱1内の長手方向には複数本の柱主筋2が
配設してあり、またその直交方向には、ほぼ等間隔をお
いて剪断補強筋3が設けてある。
コンクリート柱1に適用した場合を例示しており、鉄筋
コンクリート柱1内の長手方向には複数本の柱主筋2が
配設してあり、またその直交方向には、ほぼ等間隔をお
いて剪断補強筋3が設けてある。
塑性ヒンジ領域となる鉄筋コンクリート柱1の両端部に
おいて柱主筋2は互いにオーバーラップするように隣接
配筋してあり、そのオーバーラップする長さは柱主筋2
の断面直径に対してほぼ35倍前後の長さになっていて、
この部分には剪断補強筋3と、鉄筋コンクリート柱1の
外周囲を囲繞するように閉鎖した鋼板4と、これに接合
されて鉄筋コンクリート柱1内部を横断する補強板5を
設けている。
おいて柱主筋2は互いにオーバーラップするように隣接
配筋してあり、そのオーバーラップする長さは柱主筋2
の断面直径に対してほぼ35倍前後の長さになっていて、
この部分には剪断補強筋3と、鉄筋コンクリート柱1の
外周囲を囲繞するように閉鎖した鋼板4と、これに接合
されて鉄筋コンクリート柱1内部を横断する補強板5を
設けている。
この外周囲を囲繞する鋼板4の縦方向長さは、鉄筋コン
クリート柱1の平断面における一辺の長さ以上としてい
る。鉄筋コンクリート柱1の平断面形状が長方形の場合
には、長い方の辺の長さ以上とされる。さらに、上下に
接続される柱の断面積が異なる場合には、断面積の大き
い方の一辺の長さ以上に形成した鋼板4を使用する。そ
して、鋼板4による拘束強度を高めるためには鋼板4の
内部において鉄筋コンクリート柱1の内部を横断する補
強板5を縦横に渡設し、鋼板4と一体的に固定すると、
内部の拘束効果が大きい。また、剪断補強筋3も用いて
いるので柱主筋2を正確な位置に配置し易い効果もあ
る。
クリート柱1の平断面における一辺の長さ以上としてい
る。鉄筋コンクリート柱1の平断面形状が長方形の場合
には、長い方の辺の長さ以上とされる。さらに、上下に
接続される柱の断面積が異なる場合には、断面積の大き
い方の一辺の長さ以上に形成した鋼板4を使用する。そ
して、鋼板4による拘束強度を高めるためには鋼板4の
内部において鉄筋コンクリート柱1の内部を横断する補
強板5を縦横に渡設し、鋼板4と一体的に固定すると、
内部の拘束効果が大きい。また、剪断補強筋3も用いて
いるので柱主筋2を正確な位置に配置し易い効果もあ
る。
これらの構成により、鋼板4が柱主筋2および剪断補強
筋3を含めて、これらの外表面から離隔距離をおいて、
すなわち外周囲を囲繞するように閉鎖しており、打設し
たコンクリートは柱主筋2および剪断補強筋3の外側で
鋼板4に拘束されながら充填されるので、接続される重
ね継手部分の柱主筋2の回りには応力を伝達するための
コンクリートが充分に充填付着されることになる。
筋3を含めて、これらの外表面から離隔距離をおいて、
すなわち外周囲を囲繞するように閉鎖しており、打設し
たコンクリートは柱主筋2および剪断補強筋3の外側で
鋼板4に拘束されながら充填されるので、接続される重
ね継手部分の柱主筋2の回りには応力を伝達するための
コンクリートが充分に充填付着されることになる。
次に第2図により施工方法について説明する。まず、外
周囲を囲繞する鋼板4の一部である両側の板と剪断補強
筋3が通る穴を開けた十字形補強板5を一体的に固定し
ておく。この状態の鋼板4と補強板5を組立て鉄筋の重
ね継手部分に配置して後、第2図(B)のごとく剪断補
強筋3を配置する。
周囲を囲繞する鋼板4の一部である両側の板と剪断補強
筋3が通る穴を開けた十字形補強板5を一体的に固定し
ておく。この状態の鋼板4と補強板5を組立て鉄筋の重
ね継手部分に配置して後、第2図(B)のごとく剪断補
強筋3を配置する。
この後、鋼板4の残りの部分を溶接することにより第1
図(A)のごとく重ね継手部分の補強を完了する。
図(A)のごとく重ね継手部分の補強を完了する。
すなわち、第2図(C)に示した鋼板4aは鋼板4の残り
の部分の側面図で、そのスリット6は鋼板4aの中央に設
けた長孔であり、この長孔を利用して補強板5の小口と
一体的に溶接するようにしたもので、鋼板4,4a同士はお
互いの小口部分を溶接接合している。
の部分の側面図で、そのスリット6は鋼板4aの中央に設
けた長孔であり、この長孔を利用して補強板5の小口と
一体的に溶接するようにしたもので、鋼板4,4a同士はお
互いの小口部分を溶接接合している。
なお、以上の実施例は柱に関するが柱だけではなく梁に
適用できること言うまでもない。
適用できること言うまでもない。
以上の実施例によれば、重ね継手部分の外周囲を鋼板4
で閉鎖するように拘束しているので、重ね継手部分を同
一位置に設けても力学的に問題がなく、柱主筋2端部を
揃え得るので、柱主筋2を鉄筋籠に組んだ場合の取扱い
が容易になる。
で閉鎖するように拘束しているので、重ね継手部分を同
一位置に設けても力学的に問題がなく、柱主筋2端部を
揃え得るので、柱主筋2を鉄筋籠に組んだ場合の取扱い
が容易になる。
また、重ね継手部分が破壊したとしてもその柱主筋2が
鋼板4、補強板5、並びに剪断補強筋3で拘束され、鉄
筋コンクリート柱1の外方へ脱することがなくなり、コ
ンクリートの割裂破壊を防止できる効果がある。
鋼板4、補強板5、並びに剪断補強筋3で拘束され、鉄
筋コンクリート柱1の外方へ脱することがなくなり、コ
ンクリートの割裂破壊を防止できる効果がある。
また、鋼板4は柱主筋2および剪断補強筋3の外周囲を
囲繞しているので、鋼板4内面と重ね継手に構成した柱
主筋2および剪断補強筋3との間に充分な被り厚が得ら
れるために重ね継手部分とコンクリートとの付着を充分
にすることが可能であり、すなわちコンクリートとの付
着面積を広く取れることによって力の伝達が確実にな
る。
囲繞しているので、鋼板4内面と重ね継手に構成した柱
主筋2および剪断補強筋3との間に充分な被り厚が得ら
れるために重ね継手部分とコンクリートとの付着を充分
にすることが可能であり、すなわちコンクリートとの付
着面積を広く取れることによって力の伝達が確実にな
る。
さらに、重ね継手部分が破壊した場合にも柱主筋2が鋼
板4の内部に傾きを小さくして拘束されることになるの
で、より有効に割裂破壊を防止できる効果がある。
板4の内部に傾きを小さくして拘束されることになるの
で、より有効に割裂破壊を防止できる効果がある。
特に鋼板4の拘束力を確実に補強するためにその内側に
補強板5を渡設しており、併せて剪断補強筋3も配設し
ているので、柱主筋2を定位置に固定することができ、
その拘束を確実なものとすることができる。
補強板5を渡設しており、併せて剪断補強筋3も配設し
ているので、柱主筋2を定位置に固定することができ、
その拘束を確実なものとすることができる。
そして、重ね継手部分を同一位置に揃えた重ね継手構造
であるので、鉄筋籠に組む場合はもちろんのこと、その
配筋が能率的になるとともに熟練工を必要とせず、また
少々の雨天でも施工が行えるし、何れの場合にも柱や梁
の断面を小さくできる効果がある。
であるので、鉄筋籠に組む場合はもちろんのこと、その
配筋が能率的になるとともに熟練工を必要とせず、また
少々の雨天でも施工が行えるし、何れの場合にも柱や梁
の断面を小さくできる効果がある。
《効果》 以上要するに本発明によれば、互いに接続される一対の
鉄筋コンクリート部材の接続端部間において、鋼板およ
び補強板によってその内部のコンクリートおよび主筋、
さらには剪断補強筋を拘束しているため、重ね継手部分
を同一位置に揃えても、重ね継手部分に加わる剪断力に
対してはかなりの補強が行われていることになる。
鉄筋コンクリート部材の接続端部間において、鋼板およ
び補強板によってその内部のコンクリートおよび主筋、
さらには剪断補強筋を拘束しているため、重ね継手部分
を同一位置に揃えても、重ね継手部分に加わる剪断力に
対してはかなりの補強が行われていることになる。
殊に、互いに接続される一対の鉄筋コンクリート部材の
接続端部間は、建築構造上塑性ヒンジ領域であるが、上
記補強によってこのような塑性ヒンジ領域を、一連の鉄
筋コンクリート構造物の任意の位置に介在させることが
できる。
接続端部間は、建築構造上塑性ヒンジ領域であるが、上
記補強によってこのような塑性ヒンジ領域を、一連の鉄
筋コンクリート構造物の任意の位置に介在させることが
できる。
そして、塑性ヒンジ領域であるが故に、仮に重ね継手部
分に損傷が生じ、主筋のずれがあったとしても、剪断補
強筋と、鉄筋コンクリート部材内部を横断する補強板を
備えた閉鎖された鋼板により主筋を拘束してそのずれを
阻止し、主筋のずれを最小限に食い止めることができ
る。さらに、鉄筋コンクリート部材の内部に位置する主
筋が傾斜しようとするときには確実に鋼板で傾斜角を小
さく拘束できることになる。その結果、被りコンクリー
トの割裂破壊に至る状態は極めてまれになるか若しくは
割裂破壊は生じない。それ故に、塑性ヒンジ領域であり
ながら、重ね継手部分を同一位置に揃えることが可能に
なる。
分に損傷が生じ、主筋のずれがあったとしても、剪断補
強筋と、鉄筋コンクリート部材内部を横断する補強板を
備えた閉鎖された鋼板により主筋を拘束してそのずれを
阻止し、主筋のずれを最小限に食い止めることができ
る。さらに、鉄筋コンクリート部材の内部に位置する主
筋が傾斜しようとするときには確実に鋼板で傾斜角を小
さく拘束できることになる。その結果、被りコンクリー
トの割裂破壊に至る状態は極めてまれになるか若しくは
割裂破壊は生じない。それ故に、塑性ヒンジ領域であり
ながら、重ね継手部分を同一位置に揃えることが可能に
なる。
また、塑性ヒンジ領域に対処するための構造であるの
で、鋼板の長さは、少なくとも鉄筋コンクリート部材の
断面の長辺長さ以上の長さで十分な拘束効果を得ること
ができる。
で、鋼板の長さは、少なくとも鉄筋コンクリート部材の
断面の長辺長さ以上の長さで十分な拘束効果を得ること
ができる。
さらに、鋼板が重ね継手部分を所定の間隔を隔てて包囲
するように構成されるため、打設されるコンクリートは
主筋や剪断補強筋の外側に鋼板に拘束されながら充填さ
れることとなり、接続される重ね継手部分の主筋の回り
に、応力を伝達するためのコンクリートを充分に充填付
着させることができる。
するように構成されるため、打設されるコンクリートは
主筋や剪断補強筋の外側に鋼板に拘束されながら充填さ
れることとなり、接続される重ね継手部分の主筋の回り
に、応力を伝達するためのコンクリートを充分に充填付
着させることができる。
また、補強板の採用によって、鋼板の拘束力を確実に補
強することができ、鋼板の厚さを増すことなく構造強度
を向上することができる。
強することができ、鋼板の厚さを増すことなく構造強度
を向上することができる。
図面は本発明の実施例を示すものであって、第1図Aは
継手部分の平面図、同図Bは重ね継手部分を断面にして
示す側面図、第2図は施工状況を示す図面で、同図A
は、予め固定した鋼板および補強板の平面図、同図Bは
第2図Aのものを重ね継手部分に設置した状態を示す平
面図、同図Cは後から取り付けられる鋼板の側面図であ
る。 1……鉄筋コンクリート柱、2……柱主筋 3……剪断補強筋、4……鋼板 5……補強板、6……スリット
継手部分の平面図、同図Bは重ね継手部分を断面にして
示す側面図、第2図は施工状況を示す図面で、同図A
は、予め固定した鋼板および補強板の平面図、同図Bは
第2図Aのものを重ね継手部分に設置した状態を示す平
面図、同図Cは後から取り付けられる鋼板の側面図であ
る。 1……鉄筋コンクリート柱、2……柱主筋 3……剪断補強筋、4……鋼板 5……補強板、6……スリット
Claims (1)
- 【請求項1】長手方向に沿って配設される複数の主筋お
よびこれら主筋に対し直交するように巻回されて配設さ
れる剪断補強筋とを備えて、互いに接続される一対の鉄
筋コンクリート部材の接続端部間で、上記主筋同士を同
一位置で重ね継手とし、該継手位置に、上記剪断補強筋
を含む上記重ね継手部分を所定の間隔を隔てて包囲す
る、上記鉄筋コンクリート部材の断面の長辺長さ以上の
長さを有する閉鎖した鋼板を設けるとともに、該鋼板に
は、上記剪断補強筋が挿通される穴を有して、上記鉄筋
コンクリート部材内部を横断する補強板を渡設したこと
を特徴とする鉄筋コンクリート部材の重ね継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1136190A JPH0754026B2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 鉄筋コンクリート部材の重ね継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1136190A JPH0754026B2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 鉄筋コンクリート部材の重ね継手構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH032454A JPH032454A (ja) | 1991-01-08 |
| JPH0754026B2 true JPH0754026B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=15169451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1136190A Expired - Lifetime JPH0754026B2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 鉄筋コンクリート部材の重ね継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0754026B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2571282Y2 (ja) * | 1992-01-30 | 1998-05-18 | 株式会社大林組 | 拘束鋼板を具えた耐火性鉄筋コンクリート柱 |
| CN113931340B (zh) * | 2021-10-09 | 2022-07-05 | 湖南大学设计研究院有限公司 | 装配式半嵌入式外墙板以及建筑物 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5150804U (ja) * | 1974-10-16 | 1976-04-17 | ||
| JPS5519815Y2 (ja) * | 1975-08-25 | 1980-05-12 | ||
| JPH0624500Y2 (ja) * | 1984-12-26 | 1994-06-29 | 株式会社大林組 | 鉄筋継手部の補強構造 |
-
1989
- 1989-05-31 JP JP1136190A patent/JPH0754026B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH032454A (ja) | 1991-01-08 |
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