JPH0754084Y2 - テーピング部品の収納装置 - Google Patents
テーピング部品の収納装置Info
- Publication number
- JPH0754084Y2 JPH0754084Y2 JP4145092U JP4145092U JPH0754084Y2 JP H0754084 Y2 JPH0754084 Y2 JP H0754084Y2 JP 4145092 U JP4145092 U JP 4145092U JP 4145092 U JP4145092 U JP 4145092U JP H0754084 Y2 JPH0754084 Y2 JP H0754084Y2
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- Japan
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- interlayer
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、多数の電子部品をテー
プに一定間隔をおいて貼着したテーピング部品を、層間
紙を介在してつづら折りに畳み込んで包装箱に収納する
ようにしたテーピング部品の収納装置に関するものであ
る。
プに一定間隔をおいて貼着したテーピング部品を、層間
紙を介在してつづら折りに畳み込んで包装箱に収納する
ようにしたテーピング部品の収納装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】電子部品を自動組立機に対応させるため
には、第６図に示すように、電子部品５のリード線４４
を台紙４の上にテープ６で貼着して、いわゆるテーピン
グ部品９となすが、このテーピング部品９を包装箱４３
に収納するのに、電子部品５の凹凸４５による他の電子
部品５へのからみ防止のため、本出願人は、つづら折り
に畳み込む場合に、自動的に層間紙２１を挟みこむ装置
をすでに提案した（特開昭１−１７６７８２号）。
には、第６図に示すように、電子部品５のリード線４４
を台紙４の上にテープ６で貼着して、いわゆるテーピン
グ部品９となすが、このテーピング部品９を包装箱４３
に収納するのに、電子部品５の凹凸４５による他の電子
部品５へのからみ防止のため、本出願人は、つづら折り
に畳み込む場合に、自動的に層間紙２１を挟みこむ装置
をすでに提案した（特開昭１−１７６７８２号）。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上述のテーピング部品
９を用いて自動組み立てする場合、テーピング部品９が
からまるものであるときには、図５の上段に示すよう
に、層間紙２１を介在して包装箱４３に収納し、テーピ
ング部品９がからまらないものであるときには、図５の
下段に示すように、テーピング部品９だけを包装箱４３
に収納する。そして、それぞれ組立部品供給装置５３に
セットして第１の取り出し口５４と第２の取り出し口５
５からガイドローラ５６でガイドしつつテーピング部品
９を取り出す。ところが、このとき、層間紙２１を挾み
こんだものでは、包装箱４３から取り出されてから、他
のテーピング部品９にからまったり、巻き込まれたりし
て、自動機のトラブルの原因となったり、自動機の作業
を中断させたりするとともに、層間紙２１が包装箱４３
から取り出された後は、嵩張ってごみ処理が面倒である
などの問題があった。
９を用いて自動組み立てする場合、テーピング部品９が
からまるものであるときには、図５の上段に示すよう
に、層間紙２１を介在して包装箱４３に収納し、テーピ
ング部品９がからまらないものであるときには、図５の
下段に示すように、テーピング部品９だけを包装箱４３
に収納する。そして、それぞれ組立部品供給装置５３に
セットして第１の取り出し口５４と第２の取り出し口５
５からガイドローラ５６でガイドしつつテーピング部品
９を取り出す。ところが、このとき、層間紙２１を挾み
こんだものでは、包装箱４３から取り出されてから、他
のテーピング部品９にからまったり、巻き込まれたりし
て、自動機のトラブルの原因となったり、自動機の作業
を中断させたりするとともに、層間紙２１が包装箱４３
から取り出された後は、嵩張ってごみ処理が面倒である
などの問題があった。
【０００４】本考案は、包装箱４３からテーピング部品
９を順次引き出す場合、層間紙２１が絡まったり、巻き
込まれたりすることがなく、かつ、ごみ処理の簡単なも
のを提供することを目的とするものである。
９を順次引き出す場合、層間紙２１が絡まったり、巻き
込まれたりすることがなく、かつ、ごみ処理の簡単なも
のを提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は、電子部品を細
巾台紙に一定間隔で多数貼着したテーピング部品を、層
間紙とともに所定間隔で交互に折目をつけてつづら折り
に畳み込み包装箱に収納するようにした収納装置におい
て、前記包装箱の内側に層間紙の折り目部分を貼着して
なるテーピング部品の収納装置である。層間紙の折り目
部分に予め接着剤を塗布して包装箱の内側に貼着するよ
うにすることもでき、また、包装箱の内側に予め塗布し
た両面テープに層間紙を貼着するようにすることもでき
る。
巾台紙に一定間隔で多数貼着したテーピング部品を、層
間紙とともに所定間隔で交互に折目をつけてつづら折り
に畳み込み包装箱に収納するようにした収納装置におい
て、前記包装箱の内側に層間紙の折り目部分を貼着して
なるテーピング部品の収納装置である。層間紙の折り目
部分に予め接着剤を塗布して包装箱の内側に貼着するよ
うにすることもでき、また、包装箱の内側に予め塗布し
た両面テープに層間紙を貼着するようにすることもでき
る。
【０００６】
【作用】折り目の形成されたテーピング部品９と層間紙
２１は、層間紙２１の間にテーピング部品９を挟み込む
ようにして折り目の位置と方向が一致した状態に重ねら
れて送られる。層間紙２１がテーピング部品９とともに
折り込まれたとき、層間紙２１の折り目が、接着剤塗布
ローラ５０に接触して接着剤５１が塗布される。すなわ
ち、左側に折り込まれたときは、一方の層間紙２１の折
り目に接着剤５１が塗布され、右側に折り込まれたとき
は、他方の層間紙２１の折り目に接着剤５１が塗布され
る。テーピング部品９と層間紙２１が所定量積層された
ところで切断し、包装箱４３へ収納する。このとき、つ
づら折されたテーピング部品９と層間紙２１とが、包装
箱４３に収納の途中で接着剤５１が包装箱４３の内側に
接触しないようにして注意して収納する。収納後、包装
箱４３を左右にゆするなどして、接着剤５１によって、
層間紙２１を包装箱４３の内側に貼着する。包装箱４３
の両側の側板の内側にそれぞれ両面テープ５２を予め貼
着しておき、つづら折されたテーピング部品９と層間紙
２１とを包装箱４３に収納してから、包装箱４３の両側
の側板部分を立ち上がらせて、両面テープ５２で層間紙
２１を貼着することもできる。
２１は、層間紙２１の間にテーピング部品９を挟み込む
ようにして折り目の位置と方向が一致した状態に重ねら
れて送られる。層間紙２１がテーピング部品９とともに
折り込まれたとき、層間紙２１の折り目が、接着剤塗布
ローラ５０に接触して接着剤５１が塗布される。すなわ
ち、左側に折り込まれたときは、一方の層間紙２１の折
り目に接着剤５１が塗布され、右側に折り込まれたとき
は、他方の層間紙２１の折り目に接着剤５１が塗布され
る。テーピング部品９と層間紙２１が所定量積層された
ところで切断し、包装箱４３へ収納する。このとき、つ
づら折されたテーピング部品９と層間紙２１とが、包装
箱４３に収納の途中で接着剤５１が包装箱４３の内側に
接触しないようにして注意して収納する。収納後、包装
箱４３を左右にゆするなどして、接着剤５１によって、
層間紙２１を包装箱４３の内側に貼着する。包装箱４３
の両側の側板の内側にそれぞれ両面テープ５２を予め貼
着しておき、つづら折されたテーピング部品９と層間紙
２１とを包装箱４３に収納してから、包装箱４３の両側
の側板部分を立ち上がらせて、両面テープ５２で層間紙
２１を貼着することもできる。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図１において、１１は、テーピング部品供給装置
で、このテーピング部品供給装置１１の両側に層間紙供
給装置１２が設けられている。このテーピング部品供給
装置１１には、図６に示すように、ピッチ穴３のあいた
細巾台紙４に、電子部品５を一定間隔で配置し、テープ
６で貼着し、図示しない折目装置によってつづら折り用
の折り目が形成されたテーピング部品９が連続的に供給
される。
する。図１において、１１は、テーピング部品供給装置
で、このテーピング部品供給装置１１の両側に層間紙供
給装置１２が設けられている。このテーピング部品供給
装置１１には、図６に示すように、ピッチ穴３のあいた
細巾台紙４に、電子部品５を一定間隔で配置し、テープ
６で貼着し、図示しない折目装置によってつづら折り用
の折り目が形成されたテーピング部品９が連続的に供給
される。
【０００８】このテーピング部品供給装置１１には、２
個のフィードローラ１７、１９が設けられ、一方の駆動
側のフィードローラ１９には、台紙４のピッチ穴３を貫
通する円垂状の歯が設けられ、他方のフィードローラ１
７には、歯と嵌合する丸孔が設けられている。前記左右
の層間紙供給装置１２は、層間紙２１を巻いたリール２
２と、このリール２２から引き出された層間紙２１に、
つづら折り用の折り目を形成する折目装置２４と、層間
紙２１を送るフィードローラ２５、２６からなり、さら
にフィードローラ２５、２６の中間やや下側には左右の
層間紙２１と、この間に挟まれたテーピング部品９を案
内するガイド板１８が設けられている。
個のフィードローラ１７、１９が設けられ、一方の駆動
側のフィードローラ１９には、台紙４のピッチ穴３を貫
通する円垂状の歯が設けられ、他方のフィードローラ１
７には、歯と嵌合する丸孔が設けられている。前記左右
の層間紙供給装置１２は、層間紙２１を巻いたリール２
２と、このリール２２から引き出された層間紙２１に、
つづら折り用の折り目を形成する折目装置２４と、層間
紙２１を送るフィードローラ２５、２６からなり、さら
にフィードローラ２５、２６の中間やや下側には左右の
層間紙２１と、この間に挟まれたテーピング部品９を案
内するガイド板１８が設けられている。
【０００９】この層間紙供給装置１２の後段には、つづ
ら折り装置１４、包装箱４３への収納部１５が設けられ
ている。前記ガイド板１８の直後に、折り込み方向を指
示する２つのエアノズル３３が設けられ、折り込み方向
を強制するためにタイミングを合せてエアが吹き出すよ
うになっている。このエアノズル３３とつづら折り装置
１４との間の両側には、層間紙２１の折り目部分に接着
剤５１を塗布するための接着剤塗布ローラ５０が配置さ
れ、この接着剤塗布ローラ５０の回転により、接着剤５
１が所定量ずつ供給される。前記つづら折り装置１４
は、テーピング部品９が折り目に接着剤５１を塗布した
層間紙２１とともに、つづら折り状態で積層されてゆく
に従って折り込んだ厚さ分だけ下方へ送るようになって
いる。
ら折り装置１４、包装箱４３への収納部１５が設けられ
ている。前記ガイド板１８の直後に、折り込み方向を指
示する２つのエアノズル３３が設けられ、折り込み方向
を強制するためにタイミングを合せてエアが吹き出すよ
うになっている。このエアノズル３３とつづら折り装置
１４との間の両側には、層間紙２１の折り目部分に接着
剤５１を塗布するための接着剤塗布ローラ５０が配置さ
れ、この接着剤塗布ローラ５０の回転により、接着剤５
１が所定量ずつ供給される。前記つづら折り装置１４
は、テーピング部品９が折り目に接着剤５１を塗布した
層間紙２１とともに、つづら折り状態で積層されてゆく
に従って折り込んだ厚さ分だけ下方へ送るようになって
いる。
【００１０】つぎに以上の装置の動作を説明する。電子
部品５が細長台紙４にテープ６で貼着され、折目が形成
されたテーピング部品９は、テーピング部品供給装置１
１のフィードローラ１７、１９によって送り込まれる。
同時に層間紙２１は、層間紙供給装置１２のフィードロ
ーラ２５、２６にリール２２から引き出され、折目装置
２４によってテーピング部品９と同様、一定間隔で交互
の方向に折り目が形成される。折り目の形成されたテー
ピング部品９と２枚の層間紙２１はガイド板１８によっ
て層間紙２１の間にテーピング部品９を挟み込むように
して折り目の位置と方向が一致した状態に重ねられて送
られる。
部品５が細長台紙４にテープ６で貼着され、折目が形成
されたテーピング部品９は、テーピング部品供給装置１
１のフィードローラ１７、１９によって送り込まれる。
同時に層間紙２１は、層間紙供給装置１２のフィードロ
ーラ２５、２６にリール２２から引き出され、折目装置
２４によってテーピング部品９と同様、一定間隔で交互
の方向に折り目が形成される。折り目の形成されたテー
ピング部品９と２枚の層間紙２１はガイド板１８によっ
て層間紙２１の間にテーピング部品９を挟み込むように
して折り目の位置と方向が一致した状態に重ねられて送
られる。
【００１１】このとき台紙４と層間紙２１の折り曲げ方
向に応じて左右いずれか一方(第１図中では右)のエアノ
ズル３３から空気が吹き出され、所定の方向へ振り分け
られる。層間紙２１がテーピング部品９とともに折り込
まれたとき、層間紙２１の折り目が、接着剤塗布ローラ
５０に接触して接着剤５１が塗布される。すなわち、左
側に折り込まれたときは、一方の層間紙２１の折り目に
接着剤５１が塗布され、右側に折り込まれたときは、他
方の層間紙２１の折り目に接着剤５１が塗布される。
向に応じて左右いずれか一方(第１図中では右)のエアノ
ズル３３から空気が吹き出され、所定の方向へ振り分け
られる。層間紙２１がテーピング部品９とともに折り込
まれたとき、層間紙２１の折り目が、接着剤塗布ローラ
５０に接触して接着剤５１が塗布される。すなわち、左
側に折り込まれたときは、一方の層間紙２１の折り目に
接着剤５１が塗布され、右側に折り込まれたときは、他
方の層間紙２１の折り目に接着剤５１が塗布される。
【００１２】テーピング部品９と層間紙２１が積層され
るに従って下方(図中矢印方向)へ移動してゆき、テーピ
ング部品９と層間紙２１が所定量積層されたところで切
断し、包装箱４３へ収納する。このとき、つづら折され
たテーピング部品９と層間紙２１とが、包装箱４３に収
納する途中で接着剤５１が包装箱４３の内側に接触しな
いようにして注意して収納する。収納後、包装箱４３を
左右にゆするなどして、接着剤５１によって、層間紙２
１を包装箱４３の内側に貼着する。
るに従って下方(図中矢印方向)へ移動してゆき、テーピ
ング部品９と層間紙２１が所定量積層されたところで切
断し、包装箱４３へ収納する。このとき、つづら折され
たテーピング部品９と層間紙２１とが、包装箱４３に収
納する途中で接着剤５１が包装箱４３の内側に接触しな
いようにして注意して収納する。収納後、包装箱４３を
左右にゆするなどして、接着剤５１によって、層間紙２
１を包装箱４３の内側に貼着する。
【００１３】なお、つづら折されたテーピング部品９と
層間紙２１とを包装箱４３に収納してから、包装箱４３
の両側の側板部分を立ち上がらせて、接着剤５１で層間
紙２１を貼着するようにしてもよい。
層間紙２１とを包装箱４３に収納してから、包装箱４３
の両側の側板部分を立ち上がらせて、接着剤５１で層間
紙２１を貼着するようにしてもよい。
【００１４】前記実施例では、テーピング部品９と層間
紙２１とをつづら折する過程で、層間紙２１の折り目部
分にのみ、接着剤５１をつけたが、外側全体につけるよ
うにしてもよい。前記実施例では、テーピング部品９と
層間紙２１とをつづら折する過程で、層間紙２１に接着
剤５１をつけたが、図３に示すように、包装箱４３の両
側の側板の内側にそれぞれ両面テープ５２を予め貼着し
ておき、つづら折されたテーピング部品９と層間紙２１
とを包装箱４３に収納してから、包装箱４３の両側の側
板部分を立ち上がらせるなどして、両面テープ５２で層
間紙２１を貼着するようにしてもよい。前記実施例で
は、テーピング部品９に、両側から層間紙２１を差し込
むようにしたが、図４に示すように、テーピング部品９
に、片側からのみ層間紙２１を差し込む場合について
も、接着剤５１または両面テープ５２で貼着することが
できる。
紙２１とをつづら折する過程で、層間紙２１の折り目部
分にのみ、接着剤５１をつけたが、外側全体につけるよ
うにしてもよい。前記実施例では、テーピング部品９と
層間紙２１とをつづら折する過程で、層間紙２１に接着
剤５１をつけたが、図３に示すように、包装箱４３の両
側の側板の内側にそれぞれ両面テープ５２を予め貼着し
ておき、つづら折されたテーピング部品９と層間紙２１
とを包装箱４３に収納してから、包装箱４３の両側の側
板部分を立ち上がらせるなどして、両面テープ５２で層
間紙２１を貼着するようにしてもよい。前記実施例で
は、テーピング部品９に、両側から層間紙２１を差し込
むようにしたが、図４に示すように、テーピング部品９
に、片側からのみ層間紙２１を差し込む場合について
も、接着剤５１または両面テープ５２で貼着することが
できる。
【００１５】
【考案の効果】本考案は以上のような構成としたので、
テーピング部品同士が互いにからみつくことがないばか
りか、包装箱から引き出すとき層間紙が巻きついたり、
他の機構の邪魔になることがなく、自動機の作業を中断
させることがないという効果を有するものである。しか
も、包装箱と層間紙とが一体となっているので、テーピ
ング部品を取り出しても層間紙が嵩張らず、ごみ処理が
簡単になる。
テーピング部品同士が互いにからみつくことがないばか
りか、包装箱から引き出すとき層間紙が巻きついたり、
他の機構の邪魔になることがなく、自動機の作業を中断
させることがないという効果を有するものである。しか
も、包装箱と層間紙とが一体となっているので、テーピ
ング部品を取り出しても層間紙が嵩張らず、ごみ処理が
簡単になる。
【図１】本考案によるテーピング部品の収納装置の一実
施例を示す平面図である。
施例を示す平面図である。
【図２】本考案によるテーピング部品の収納装置を利用
した自動組み立て状態の説明図である。
した自動組み立て状態の説明図である。
【図３】本考案の他の実施例の断面図である。
【図４】本考案のさらに他の実施例の断面図である。
【図５】従来の自動組み立て状態の説明図である。
【図６】電子部品を貼着したテーピング部品の正面図で
ある。
ある。
３…ピッチ穴、４…台紙、５…電子部品、６…テープ、
９…テーピング部品、１１…テーピング部品供給装置、
１２…層間紙供給装置、１４…つづら折り装置、１５…
収納部、１７…フィードローラ、１８…ガイド板、１９
…歯車つきフィードローラ、２１…層間紙、２２…リー
ル、２４…折り目装置、２５…フィードローラ、２６…
フィードローラ、３３…エアノズル、４３…包装箱、４
４…リード線、４５…凹凸、５０…接着剤塗布ローラ、
５１…接着剤、５２…両面テープ、５３…組立部品供給
装置、５４…第１の取り出し口、５５…第２の取り出し
口、５６…ガイドローラ。
９…テーピング部品、１１…テーピング部品供給装置、
１２…層間紙供給装置、１４…つづら折り装置、１５…
収納部、１７…フィードローラ、１８…ガイド板、１９
…歯車つきフィードローラ、２１…層間紙、２２…リー
ル、２４…折り目装置、２５…フィードローラ、２６…
フィードローラ、３３…エアノズル、４３…包装箱、４
４…リード線、４５…凹凸、５０…接着剤塗布ローラ、
５１…接着剤、５２…両面テープ、５３…組立部品供給
装置、５４…第１の取り出し口、５５…第２の取り出し
口、５６…ガイドローラ。
Claims (3)
- 【請求項１】 電子部品を細巾台紙に一定間隔で多数貼
着したテーピング部品を、層間紙とともに所定間隔で交
互に折目をつけてつづら折りに畳み込み包装箱に収納す
るようにした収納装置において、前記包装箱の内側に層
間紙の折り目部分を貼着してなることを特徴とするテー
ピング部品の収納装置。 - 【請求項２】 層間紙の折り目部分に予め接着剤を塗布
して包装箱の内側に貼着するようにした請求項１記載の
テーピング部品の収納装置。 - 【請求項３】 包装箱の内側に予め塗布した両面テープ
に、層間紙の折り目部分を貼着するようにした請求項１
記載のテーピング部品の収納装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4145092U JPH0754084Y2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | テーピング部品の収納装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4145092U JPH0754084Y2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | テーピング部品の収納装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0622208U JPH0622208U (ja) | 1994-03-22 |
| JPH0754084Y2 true JPH0754084Y2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=12608721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4145092U Expired - Lifetime JPH0754084Y2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | テーピング部品の収納装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0754084Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-05-26 JP JP4145092U patent/JPH0754084Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0622208U (ja) | 1994-03-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |